摘? 要:目前,石油化工行業(yè)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中發(fā)揮著重要作用,能夠更好地促進(jìn)各行業(yè)的發(fā)展,管道運(yùn)輸是石油化工行業(yè)的重點(diǎn)之一。石油化工企業(yè)可以使用管道來提高運(yùn)輸速度,同時(shí)簡化運(yùn)輸流程,降低能耗。管道安裝質(zhì)量可以提高石油運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量、安全性和效率,相關(guān)部門應(yīng)認(rèn)識到管道安裝管理的重要性。
關(guān)鍵詞:石油化工;管道安裝;新技術(shù);應(yīng)用
現(xiàn)階段,我國石化工藝管道安裝項(xiàng)目的建設(shè)和運(yùn)營包含了很多的技術(shù)。施工人員必須確保管道設(shè)計(jì)及其部件安裝的科學(xué)質(zhì)量和有效性,同時(shí)也要加強(qiáng)對整個(gè)項(xiàng)目質(zhì)量的控制和監(jiān)督,遵守相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),確保工程質(zhì)量。為確保石油化工管道安全穩(wěn)定運(yùn)行,應(yīng)通過引進(jìn)新工藝、新技術(shù)和創(chuàng)新思路,解決石油化工管道安裝過程中可能出現(xiàn)某些的問題,促進(jìn)石油化工行業(yè)的健康穩(wěn)步發(fā)展。
一、石油化工管道安裝難點(diǎn)
1.1管道安裝較為復(fù)雜
石油化工行業(yè)的發(fā)展也增加了運(yùn)輸管道安裝的復(fù)雜性。管道安裝的過程中,支撐系統(tǒng)也相對復(fù)雜,支撐結(jié)構(gòu)也比較多,在一定程度上也使管道安裝的難度變得更加困難。
1.2安裝管道時(shí)需高精度
石油化工管道安裝過程中應(yīng)防止泄漏的現(xiàn)象發(fā)生,因此管道之間必須緊密連接。在管道連接的工作過程中,必須確保施工人員能夠熟練的使用技術(shù),提高焊接管道的工作質(zhì)量,從而確保各管道連接的緊密性質(zhì)[1]。
二、石油化工管道安裝新技術(shù)的具體應(yīng)用
2.1工廠化預(yù)制技術(shù)
除了上述新技術(shù)的應(yīng)用外,預(yù)制技術(shù)也屬于非常重要的技術(shù)應(yīng)用,在具體應(yīng)用過程中,(1)結(jié)合BIM技術(shù)和設(shè)計(jì)方案參數(shù),相應(yīng)確定生產(chǎn)管道相關(guān)的參數(shù),如管道的長度、厚度、直徑等。(2)根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的安裝方式在工廠內(nèi)完成結(jié)構(gòu)焊接,將焊縫質(zhì)量固定到符合要求,測試管道的承載能力,并在滿足應(yīng)用要求后,使用車輛完成管道結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸。(3)采用分支吊裝技術(shù)進(jìn)行組裝,還要完善相關(guān)管理工作,以確保整個(gè)化工管道安裝過程的順利進(jìn)行。
2.2 BIM技術(shù)
BIM技術(shù)是應(yīng)用于信息技術(shù)、數(shù)字技術(shù)、虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的復(fù)合型應(yīng)用技術(shù)。在具體應(yīng)用過程中,首先,在化工管道材料的選擇過程中,借助BIM構(gòu)造一個(gè)選擇材料的體系,材料的不同用途、管道厚度和耐腐蝕性、抗氧劑都會明確指出。結(jié)合工廠的主要類型,選擇適用的材料,從源頭上提高化工管道應(yīng)用的質(zhì)量。其次,在設(shè)計(jì)具體的安裝方案時(shí),可以利用BIM建立4D模型,評估設(shè)計(jì)方案相關(guān)參數(shù)的可行性,及時(shí)調(diào)整不合規(guī)的參數(shù),提高設(shè)計(jì)方案的可行性。最后,在具體安裝過程中,采集安裝過程中的數(shù)據(jù)信息,也可以借助BIM技術(shù)進(jìn)行科學(xué)評估,及時(shí)發(fā)現(xiàn)相關(guān)應(yīng)用問題,修改施工方案,從而提高化工管道安裝的質(zhì)量[2]。
2.3支吊架施工技術(shù)
在石油化工管道安裝施工的過程中,支吊架施工技術(shù)也屬于非常重要的應(yīng)用,進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)創(chuàng)新,可以提高支吊架的使用效果,目前,在化工管道安裝的領(lǐng)域,一般采用恒力支吊架技術(shù)、彈性支吊架技術(shù)、限制性支吊架技術(shù)等施工技術(shù)。把恒力支吊架技術(shù)作為例子,首先,在實(shí)踐中,結(jié)合現(xiàn)場工作區(qū)域的實(shí)際情況,確定正確的吊裝位置,同時(shí)清理吊裝現(xiàn)場,如制作混凝土工作平臺、清掃雜物等。其次,按照既定的施工順序展開定位吊架,采用恒力鋼管作為主要材料,從而確保整個(gè)應(yīng)用的有效性[3]。
三、石油化工管道安裝中常用的質(zhì)量控制措施
3.1提高焊接質(zhì)量
管道焊接質(zhì)量是影響石油化工管道施工質(zhì)量的重要因素,直接關(guān)系到管道使用的安全性。第一,選擇具有焊接合格證件的焊工。第二,焊工必須確定每個(gè)焊接點(diǎn)的具體焊接位置,并用圖章編號,以防止出現(xiàn)錯(cuò)誤焊接、漏掉焊接位置的問題。第三,當(dāng)焊接工作的各個(gè)部分完成后,專業(yè)技術(shù)人員組織進(jìn)行外觀質(zhì)量檢測和無損檢測,這樣可以有效的確保焊接質(zhì)量[4]。
3.2安裝材料質(zhì)量的控制
石油化工管道所需的材料是管道工程建設(shè)的基礎(chǔ)。只有所選材料的規(guī)格在強(qiáng)度、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)性等方面滿足生產(chǎn)要求,才能保證石油化工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。在較強(qiáng)的酸堿條件下,應(yīng)選擇高強(qiáng)度、耐氧化和腐蝕性的相適應(yīng)的管道和配件,以及其閥門、法蘭、配件和相關(guān)附件[5]。
3.3制定合理的安裝計(jì)劃
合理的施工方案是石油化工管道工程順利完成的保證。首先,必須進(jìn)行現(xiàn)場的仔細(xì)調(diào)查,以確定現(xiàn)場是否存在影響施工的障礙物或其他不利條件,還要了解管道鋪設(shè)是否符合強(qiáng)制技術(shù)規(guī)范的要求,如安全和消防領(lǐng)域的問題。其次,最終安裝的方案應(yīng)提交給管理部門和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查,以避免出現(xiàn)一些不必要的錯(cuò)誤。如果有壓力管道,還應(yīng)提前到監(jiān)督和控制部門了辦理告知的手續(xù),并制定專門的施工計(jì)劃。再者,必須制定安全工作特別方案,每一個(gè)環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格監(jiān)控,避免給石油化工管道施工制造困難,影響施工的安全和質(zhì)量[6]。
3.4加強(qiáng)石油化工管道的防腐能力
由于石油化工管道通常輸送腐蝕性物質(zhì),因此管道的耐腐蝕性很重要。噴涂防腐涂料是應(yīng)用最廣泛的防腐措施之一。電鍍防腐層在管道安裝施工中也有應(yīng)用,對于一些特殊的操作環(huán)境,如有毒有害物質(zhì)輸送管線、高壓輸送管線,在安裝閥門時(shí)必須進(jìn)行特殊的處理,以確保后續(xù)生產(chǎn)的安全性。
四、結(jié)語
總的來說,在進(jìn)行化工管道安裝的工程中,相關(guān)管理部門應(yīng)該事先制定周密的設(shè)計(jì)方案和相關(guān)系統(tǒng),出現(xiàn)執(zhí)行情況不良的現(xiàn)象,會導(dǎo)致管道的安裝出現(xiàn)問題。石化管道安裝部門應(yīng)加強(qiáng)新技術(shù)的應(yīng)用,確保每個(gè)安裝人員都能勝任并正確使用安裝的新技術(shù)。再就是,在石化管道安裝過程中,必須嚴(yán)格控制施工的指標(biāo),將安裝過程中的風(fēng)險(xiǎn)降至最低,確保石化管道安裝質(zhì)量,確保管道安全穩(wěn)定運(yùn)行。
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作者簡介:于衛(wèi)靜(1979.08-),男,漢族,遼寧省朝陽市人,學(xué)歷:大學(xué)本科,職稱:助理工程師。