陳建
摘 要:在煤礦開采過程中,綜采工作面的重要性不言而喻。針對屢屢發(fā)生的煤礦開采事故,綜采工作的難度不斷增加。既要保證工作生產(chǎn)的效率,又要確保煤炭開采工作的安全性,需要對綜采工作面進(jìn)行加固,極力避免或者大大減少坍塌事故的發(fā)生幾率。綜采技術(shù)本質(zhì)是一種機(jī)械化開采煤炭技術(shù),具有機(jī)械的高效率等優(yōu)勢,但也具有機(jī)械的不穩(wěn)定隱患。從安全與效率兩方面入手,才能最大程度上保障煤礦綜采工作的正常發(fā)展。
關(guān)鍵詞:煤礦綜采;工作面;支護(hù)技術(shù)
為了有效獲得更好的煤礦綜采成效,應(yīng)當(dāng)積極做好對綜采作業(yè)面的支護(hù)工作。因此在實際工作當(dāng)中,通過對綜采工作面支護(hù)計劃的合理選擇,從而實現(xiàn)支護(hù)效果的最優(yōu)化發(fā)揮。
1煤礦的綜采作業(yè)面支護(hù)技術(shù)的有關(guān)問題
1.1超前支護(hù)技術(shù)
在煤礦綜采作業(yè)當(dāng)中,通過對超前支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用,能夠有效實現(xiàn)對綜采作業(yè)面的提前預(yù)防與保護(hù)。這種技術(shù)的主要工作原理是通過對動壓力的降低,實現(xiàn)對兩側(cè)巷道產(chǎn)生負(fù)面影響,由此確保綜采工作的順利進(jìn)行。然而,在實際運(yùn)行當(dāng)中,由于煤礦企業(yè)很容易忽略超前支護(hù)技術(shù)落實時需要提前預(yù)防的問題,并對該項技術(shù)的重視程度不足,從而造成技術(shù)選用的不理想。動壓力并沒有對兩側(cè)巷道產(chǎn)生負(fù)面影響,這就導(dǎo)致實際煤礦開采過程中,很容易發(fā)生不必要的安全隱患,從而造成綜采工作不能順利進(jìn)行。
1.2支護(hù)支架的選擇
在煤礦綜采進(jìn)行中,通過對支架的使用來有效提高煤礦綜采的安全性和穩(wěn)定性,從而確保工作的順利進(jìn)行,為綜采的工作效率奠定基礎(chǔ)。實際應(yīng)用當(dāng)中,在各種因素的共同作用下,很容易導(dǎo)致支架的選用不合理。最終導(dǎo)致煤礦綜采中的坍塌、瓦斯泄露等各種事故頻發(fā),造成嚴(yán)重的人身傷亡以及經(jīng)濟(jì)財產(chǎn)損失。
1.3特殊作業(yè)面的頂板管理
針對不同的綜采作業(yè)面應(yīng)當(dāng)采取不同的管理技術(shù),并對其進(jìn)行嚴(yán)格的控制并建立保障措施。通過具有針對性的管理來實現(xiàn)對頂板穩(wěn)定性和可靠性的強(qiáng)化。
然而,在實際操作過程中,由于缺乏對綜采工作面實際情況的了解,對綜采工作面的頂板有關(guān)問題的關(guān)注度不足。所以導(dǎo)致實際管理技術(shù)并不能與實際情況相吻合,降低了綜采工作的工作效率。
2煤礦作業(yè)面支護(hù)技術(shù)的解決措施
2.1超前支架支護(hù)技術(shù)
在超前支護(hù)當(dāng)中,根據(jù)巷道斷面及圍巖所受采動影響采用具有針對性的支護(hù)方式,實現(xiàn)對工作的具體要求,通過對支護(hù)技術(shù)的合理選用,實現(xiàn)對煤礦作業(yè)的安全性和高效性的支護(hù)。
通常情況下,工作面超前段采用符合巷道斷面尺寸的超前支架,取代以前單體液壓支柱配合點(diǎn)柱的支護(hù)形式,減小職工勞動強(qiáng)度,增大對超前段巷道頂板的支護(hù)面積,提高現(xiàn)場作業(yè)安全。
2.2端頭支架支護(hù)技術(shù)
端頭支架的應(yīng)用主要是端頭工作面所進(jìn)行,在端頭圍巖受到多重支撐壓力的作用下,通過端頭支架支護(hù)的技術(shù)的使用,有效提高端頭的支護(hù)強(qiáng)度,實現(xiàn)對端頭頂板管理的加強(qiáng),改善端頭的支護(hù)狀況。在進(jìn)行端頭支架的具體步驟如下:通過對采煤機(jī)的機(jī)身后側(cè)進(jìn)行割通,并推移機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī),并對運(yùn)輸巷的端頭支架的本架進(jìn)行拉移,至運(yùn)輸巷端頭支架的鄰架。這種技術(shù)能夠降低人員的投入,同時也降低了施工人員的工作強(qiáng)度,提高工作效率并縮短循環(huán)作業(yè)的時間,加快對作業(yè)面的推進(jìn)。同時還能有效降低端頭發(fā)生事故的幾率,為安全生產(chǎn)提供保障。
2.3支架的合理選擇
2.3.1支架類型的確定
我國常見的支架類型有支撐式、掩護(hù)式,同時也有二者并用的支架形式。在實際操作當(dāng)中,應(yīng)當(dāng)通過現(xiàn)場施工的實際情況包括對實地煤層厚度、地質(zhì)結(jié)構(gòu)等因素的考慮,實現(xiàn)對支護(hù)支架的具體選擇。在支護(hù)進(jìn)行中,如果頂板完好,且壓強(qiáng)較低時,可以通過對支撐式支架的應(yīng)用來實現(xiàn)支護(hù)。當(dāng)頂板破損或壓強(qiáng)較高時,則應(yīng)當(dāng)使用掩護(hù)式或支撐掩護(hù)式支架,來進(jìn)行有效的支護(hù)。
2.3.2支架規(guī)格的選擇
通常情況下,在對支架規(guī)格進(jìn)行選擇過程中,首先要求專業(yè)技術(shù)人員需考慮到作業(yè)面的開采厚度,并以此為基礎(chǔ)實現(xiàn)對支架的選擇。除此之外,在對支架規(guī)格進(jìn)行選擇時,要求液壓支架的最小厚度必須要低于煤礦的最小厚度。也就是說,支架的規(guī)格與煤礦的厚度密切相關(guān)。
2.4特殊工作面的頂板管理技術(shù)
在進(jìn)行綜采作業(yè)面作業(yè)時,由于所遇見的頂板條件各不相同,不同的頂板能夠給綜采作業(yè)面帶來的影響并不相同,要想確保綜采工作順利進(jìn)行,應(yīng)當(dāng)對不同的頂板采取不同的支護(hù)措施。一旦遇見頂板破損的現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)對頂板采用掩護(hù)式支架進(jìn)行支護(hù),根據(jù)頂板的不同情況進(jìn)行支護(hù),確保后續(xù)工作的順利進(jìn)行。當(dāng)煤礦的頂板硬度較強(qiáng),則可以采用支撐式支柱的方式,同時也可以根據(jù)硬度情況進(jìn)行對支護(hù)形式的選擇,從而有效避免由于壓力過大給液壓支架造成影響。
3有效避免綜采作業(yè)面出現(xiàn)瓦斯泄露情況
3.1做好開采前的防治工作
要想確保開采工作的順利進(jìn)行,避免瓦斯出現(xiàn)異常泄露等現(xiàn)象,要求工作人員應(yīng)當(dāng)在開采進(jìn)行前做好以下幾個方面的防護(hù)工作:
(1)通過對專業(yè)技術(shù)設(shè)備的應(yīng)用,對煤層的存儲狀況進(jìn)行有效評估,了解煤層的結(jié)構(gòu),為開采工作展開前做好充分準(zhǔn)備。同時也要加強(qiáng)對有關(guān)的針對措施進(jìn)行使用,強(qiáng)化防護(hù)措施的適用性。
(2)要提前做好地瓦斯存儲量的檢測工作。要想防止瓦斯異常從而造成泄漏的現(xiàn)象,要求相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對煤層頂板之間的間隙活動的了解,實現(xiàn)對瓦斯存儲量的有效分析。當(dāng)發(fā)現(xiàn)頂部巖石之間的空隙或煤層匯總存有瓦斯涌入的現(xiàn)象時,應(yīng)當(dāng)及時實施有效的開采技術(shù),實現(xiàn)對瓦斯爆炸的有效防范,降低不安全事故的發(fā)生率。
3.2改善煤礦內(nèi)的通風(fēng)狀況的措施
瓦斯含量的多少直接與煤礦內(nèi)的通風(fēng)狀況有著重要關(guān)系。要想避免出現(xiàn)瓦斯異常涌出的現(xiàn)象,可以通過對壓力平衡的措施進(jìn)行。這種方式主要是通過對容易發(fā)生瓦斯異常涌出的生產(chǎn)工作區(qū)域,實現(xiàn)對通風(fēng)條件的有效改進(jìn)。要從根本確保煤礦內(nèi)的通風(fēng)調(diào)節(jié)能夠滿足瓦斯稀釋的要求,實現(xiàn)對通風(fēng)系統(tǒng)安全性和穩(wěn)定性的保障,實現(xiàn)更科學(xué)合理的開采作業(yè)活動。與此同時,要求煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對安全的管理,通過對工作人員的安全意識的強(qiáng)化,對礦區(qū)的安全性進(jìn)行檢查,并增強(qiáng)檢查力度。同時也要對瓦斯異常涌入的現(xiàn)象進(jìn)行相關(guān)的防范措施。
4結(jié)語
在煤礦開采過程中選用綜采機(jī)械技術(shù)是最常見的開采形式。在具體施工中,由于所選擇的綜采作業(yè)面支護(hù)技術(shù)不合理,從而導(dǎo)致綜采過程中很容易引發(fā)安全事故,對煤礦企業(yè)的實際效益造成很大影響。為了杜絕開采中安全事故的發(fā)生,要求煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對綜采作業(yè)面的支護(hù)技術(shù)管理。
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