韋富實(shí)
摘? 要:發(fā)電廠的鍋爐在使用時(shí),當(dāng)燃料燃燒之后會(huì)有很多料灰和煙氣會(huì)向后流動(dòng),在鍋爐受熱之后就非常容易出現(xiàn)沉淀。另外煙氣中的灰也比較多,當(dāng)其通過回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器時(shí),一些比較微小的顆粒就會(huì)發(fā)生沉積,堵住預(yù)熱器的加熱元件,使其出現(xiàn)堵灰的問題,不利于鍋爐的正常運(yùn)行。本文主要介紹了600MW機(jī)組回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器堵灰的原因以及預(yù)防措施,希望對相關(guān)的工作人員有所幫助。
關(guān)鍵詞:回轉(zhuǎn)式;空氣預(yù)熱器;防堵灰技術(shù)
引言:當(dāng)600MW機(jī)組回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器出現(xiàn)堵灰現(xiàn)象時(shí),會(huì)增大煙風(fēng)的阻力,影響換熱效率,還會(huì)造成漏風(fēng)量增加,對鍋爐的安全運(yùn)行和高效運(yùn)行產(chǎn)生巨大的影響。但是造成空氣預(yù)熱器堵灰的原因有很多,為了保證鍋爐的運(yùn)行效果,技術(shù)人員要結(jié)合空氣預(yù)熱器的實(shí)際情況,對堵灰的原因進(jìn)行具體分析,有針對性的采取相應(yīng)的措施,確保鍋爐的高效運(yùn)行。
1.600MW機(jī)組回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器堵灰的原因
1.1煤炭的原因
如果煤炭中的含硫量比較高,就會(huì)造成空氣預(yù)熱器中出現(xiàn)沾污。當(dāng)600MW鍋爐空氣預(yù)熱器在使用時(shí),煤灰就有非常嚴(yán)重的沾污性,再加上煤的折算硫分比較高,只要折算硫分超過0.2%以上就屬于高硫分煤,其中的水分比較多,煙氣的硫酸露點(diǎn)溫度也不斷升高,更容易增加積灰的概率。當(dāng)空氣預(yù)熱器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí),煤炭由于發(fā)熱量降低,平均折算硫分要高出設(shè)計(jì)值的2倍以上,同時(shí)硫酸的濃度也在不斷提升,會(huì)加速空氣預(yù)熱器中金屬元件的腐蝕,增加積灰堵塞的概率。
1.2蒸汽的吹灰壓力
控制蒸汽吹灰器提升閥的壓力是固定的,如果空氣預(yù)熱器的壓差增加了,則會(huì)造成靜壓差效果不是非常好的情況,從而影響整體的疏通效果,也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)異常問題。
1.3 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)問題
600MW回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)問題也是造成堵灰的原因之一,在空氣預(yù)熱器中,轉(zhuǎn)子的傳熱元件是緊密排列的,受熱面也比較大,如果煙氣中存在一些吸附能力比較強(qiáng)的灰粒就會(huì)在這個(gè)范圍內(nèi)沉淀。受熱面的沉積甚至比鍋爐中某些位置的沉積還要大,尤其是在空氣預(yù)熱器中內(nèi)壁管壁密度高的元件在受熱產(chǎn)生腐蝕之后,會(huì)進(jìn)一步增加傳熱元件的吸附力,從而增加空氣預(yù)熱器中邊界層的流通阻力,進(jìn)一步加重堵灰的情況,使邊界的腐蝕性也越來越嚴(yán)重,給空氣預(yù)熱器造成嚴(yán)重的損壞。
1.4傳熱元件壁面溫度
空氣預(yù)熱器中和煙氣接觸的金屬元件壁溫如果高于露點(diǎn)的溫度,那么低溫腐蝕所造成空氣預(yù)熱器堵灰的概率則很低。因此技術(shù)人員在分析空氣預(yù)熱器是,要對傳熱元件的壁面溫度進(jìn)行判斷,合理的分析近數(shù)值。同時(shí)設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)鍋爐體系時(shí),也要保證傳熱元件的壁溫。
2.預(yù)防600MW機(jī)組回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器堵灰的措施
2.1提高空氣預(yù)熱器金屬的溫度
提高空氣預(yù)熱器金屬的溫度主要是和煙氣的露點(diǎn)相比較,如果金屬的溫度比煙氣露點(diǎn)溫度高20℃左右,那么硫酸蒸汽就不會(huì)在受熱面上凝結(jié),也不會(huì)吸附更多的煙氣灰粒。同時(shí)在空氣預(yù)熱器的機(jī)組里,通過控制燃燒溫度來提高預(yù)熱器的風(fēng)溫,也能夠防止酸露的形成,從而提高預(yù)熱器中金屬壁的溫度;或者提高預(yù)熱器中的風(fēng)溫,也能阻止煙氣中的硫酸和蒸汽結(jié)合,減少凝結(jié)在管壁上的灰粒,降低空氣預(yù)熱器發(fā)生堵灰的概率。
2.2使用高能燃?xì)饷}沖吹灰方法
當(dāng)空氣預(yù)熱器中已經(jīng)出現(xiàn)堵灰的問題后,技術(shù)人員可以采取高能燃?xì)饷}沖吹灰的方法來解決。該方式是在空氣預(yù)熱器中將空氣和燃?xì)饣旌显谝环N特殊的容器中,然后點(diǎn)火就會(huì)爆炸,使空氣預(yù)熱器中的體積發(fā)生急劇的膨脹,并形成高壓、高溫的爆炸性氣體。這種氣體會(huì)在罐體內(nèi)聚集非常高的能量,當(dāng)氣體噴出時(shí),就會(huì)有很大的動(dòng)能進(jìn)入到空氣預(yù)熱器中,使積灰和堵灰脫落并帶出窗外。該方式在應(yīng)用中產(chǎn)生的能量是比較大的,不僅適合松散性的積灰,對于黏結(jié)度比較高的積灰也能夠清理干凈,實(shí)際應(yīng)用效果還是非常不錯(cuò)的。
2.3加強(qiáng)密封性
在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器中,堵灰和漏風(fēng)之間是相互作用和加強(qiáng)的,技術(shù)人員如果能夠及時(shí)對預(yù)熱器進(jìn)行吹灰,就會(huì)減少漏風(fēng)的情況。此時(shí)如果采用密封效果更好的裝置來減小預(yù)熱器的漏風(fēng)量,那么在鍋爐開始使用之后,將預(yù)盤車裝置放入到空氣預(yù)熱器中,就能夠減少酸性物質(zhì)的凝結(jié),從而緩解預(yù)熱器變形的情況,減少漏風(fēng)的影響。
2.4減少煙氣中水蒸汽的含量
煙氣中的水蒸氣非常容易和酸性物質(zhì)進(jìn)行凝結(jié),然后和空氣中的灰粒結(jié)合,凝結(jié)在預(yù)熱器的內(nèi)壁上,形成堵灰,因此只要減少煙氣中水蒸氣的含量,就能有效的改善堵灰的情況。首先可以加強(qiáng)吹灰過程的疏水,吹灰是防止空氣預(yù)熱器出現(xiàn)堵灰的重要手段之一,但是如果使用蒸汽方式來吹灰的話,會(huì)使整個(gè)管道系統(tǒng)中由于蒸汽而冷卻,而且吹灰管道中還含有大量的水分,在吹灰之前要先進(jìn)行預(yù)熱,保證管道內(nèi)沒有任何凝結(jié)水之后,保證內(nèi)部干燥,避免吹灰之后水蒸氣進(jìn)入到空氣預(yù)熱器中,使水分含量過大,吸附灰粒,導(dǎo)致堵灰。因此需要加強(qiáng)疏水,減少煙氣中水分的含量,從而改善堵灰。其次是改造吹灰汽源,回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的輸汽管比較長,如果在低溫狀態(tài)下運(yùn)行或者采取吹灰措施時(shí)溫度過低,就會(huì)造成大量的水蒸氣噴出。如果將汽源的溫度控制在一定的溫度以上,在滿足吹灰的要求同時(shí)還能減少水分,也能起到節(jié)能的效果。另外技術(shù)人員還要定期對鍋爐的排污能力進(jìn)行擴(kuò)容,通過此方法來控制空氣中的水分,減少酸性物質(zhì)和水蒸氣的結(jié)合,從而起到預(yù)防堵灰的作用。
2.5建立預(yù)警機(jī)制
在預(yù)防空氣預(yù)熱器堵灰的問題上,除了要是采取相應(yīng)的措施,還要建立預(yù)警機(jī)制。技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況建立含硫量的預(yù)警機(jī)制,結(jié)合要求對體系中的入爐煤含硫量進(jìn)行分析,從而解決設(shè)備應(yīng)用負(fù)荷運(yùn)行的問題,確保能夠更好的解決空氣預(yù)熱器積灰堵塞的問題。同時(shí)管理人員還要加強(qiáng)對空氣預(yù)熱器檢修和保養(yǎng)的力度,定期采取吹灰措施并做好記錄工作,根據(jù)預(yù)熱器使用的實(shí)際情況,制定吹灰的周期,確保鍋爐的安全性。
結(jié)束語:600MW回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱產(chǎn)生堵灰的原因比較復(fù)雜,對鍋爐的使用也存在很大的危害,因此技術(shù)人員要結(jié)合實(shí)際情況,及時(shí)對預(yù)熱器的堵灰情況進(jìn)行處理,并采取科學(xué)的預(yù)防措施,在選擇吹灰裝置時(shí)要更加合理,保證回轉(zhuǎn)式空預(yù)熱器的干燥,降低堵灰的程度,保證鍋爐的正常使用。
參考文獻(xiàn)
[1]陳飛. 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器防堵技術(shù)分析[J]. 鍋爐技術(shù), 2020, 51(4):4.
[2]朱效毅. 600MW機(jī)組回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器防堵灰技術(shù)探討與應(yīng)用[J]. 電力系統(tǒng)裝備, 2019(17):2.
[3] 李建華, 趙巨國, 張大偉,等. 一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器本體熱風(fēng)傳遞防堵裝置:, CN108870433A[P]. 2018.