摘? 要:當前國際糖業(yè)競爭非常激烈,進口糖價格持續(xù)走低,國內(nèi)制糖企業(yè)成本居高不下,制糖企業(yè)的生存與發(fā)展面臨著嚴峻挑戰(zhàn)。目前國內(nèi)制糖企業(yè)產(chǎn)品單一,難以通過產(chǎn)品差異化獲得競爭優(yōu)勢。因此,加強成本管理是提升制糖企業(yè)競爭力的重要措施。
關(guān)鍵詞:制糖業(yè);生產(chǎn)周期;成本管理
廣西LR制糖公司是一家中型規(guī)模甘蔗制糖企業(yè),甘蔗種植區(qū)位于桂中地區(qū),主要產(chǎn)品為白砂糖和赤砂糖。公司擁有一條日榨蔗3500噸的生產(chǎn)線,年均榨蔗量為50萬噸左右,年均產(chǎn)糖為5萬噸。近年來LR制糖公司生產(chǎn)較為穩(wěn)定,生產(chǎn)流程及工藝與同行業(yè)企業(yè)基本相同,產(chǎn)品比較單一,難以通過產(chǎn)品差異化拉開競爭差距。因此,通過成本管理實現(xiàn)降本增效,是LR制糖公司提高競爭力和經(jīng)濟效益的關(guān)鍵措施。
一、制糖企業(yè)成本構(gòu)成
制糖企業(yè)成本結(jié)構(gòu)具有明顯的行業(yè)特點,由于制糖企業(yè)在正常經(jīng)營年度內(nèi),根據(jù)生產(chǎn)周期分為榨期和非榨期,成本管理在榨期和非榨期管理重點有所區(qū)別。
(一)榨期成本內(nèi)容
榨期成本支出主要為生產(chǎn)費用和期間費用。生產(chǎn)費用如直接材料、直接人工費、制造費用(折舊、動力費、維修費等)、低值易耗品等。其中原料蔗的采購成本在直接材料采購費用中占比最大,包括原料蔗采購價款、運輸費、蔗區(qū)道路維修費用等。期間費用為榨期管理費用、財務(wù)費用、銷售費用。
(二)非榨期成本內(nèi)容
非榨期成本支出主要為管理費用,如員工工資、福利、社保費、培訓(xùn)費、差旅費,以及原料蔗發(fā)展費用、車間機器設(shè)備的維修費、水電費等。其中原料蔗發(fā)展費用為原料蔗種植補貼費用、技術(shù)推廣服務(wù)費、新蔗區(qū)道路修建費用等。
二、LR制糖公司成本管理存在的問題
(一)原料蔗采購成本問題
LR制糖公司蔗區(qū)以丘陵山地為主,地塊分散而且面積小,以個體種植戶為主,機械化程度低,近年來因勞動力外出務(wù)工,導(dǎo)致人力缺乏甘蔗種植成本高,人工砍收費約為甘蔗收購價的三分之一;平均運距偏大,道路基礎(chǔ)薄弱,道路維修費和運輸費過高;運輸管理滯后,在雨水天氣原料蔗運輸不通暢,導(dǎo)致生產(chǎn)線斷槽,增加生產(chǎn)成本,同時甘蔗積壓變質(zhì)含糖量降低,間接增加原料采購成本。
(二)車間生產(chǎn)成本管理問題
LR制糖公司生產(chǎn)線機器設(shè)備故障率偏高、生產(chǎn)效率偏低、產(chǎn)品質(zhì)量下降,增加了生產(chǎn)成本費用。主要原因:一是車間管理上不到位,部分員工缺乏產(chǎn)品質(zhì)量或績效目標意識,缺乏切實有效的獎懲考核機制。二是一些管理崗位人員存在管理知識欠缺和能力水平偏低情況,公司的生產(chǎn)目標執(zhí)行力不足。三是一部分生產(chǎn)工人責(zé)任意識淡薄,缺乏工作熱情,對機器設(shè)備操作尚欠規(guī)范,缺乏對設(shè)備愛護保養(yǎng)。
(三)副產(chǎn)品綜合利用問題
LR制糖公司主要產(chǎn)品為白砂糖和赤砂糖,產(chǎn)業(yè)鏈較短,副產(chǎn)品為蔗渣、糖蜜、濾泥。目前該公司副產(chǎn)品處理方式主要是:蔗渣用于鍋爐燃燒為車間生產(chǎn)提供動力和打包出售;糖蜜對外銷售給其他生產(chǎn)企業(yè);濾泥則是低價出售或簡單處理。大量副產(chǎn)品未能得到有效利用,導(dǎo)致生產(chǎn)成本浪費,未能做到管理增效。
三、解決LR制糖公司成本管理問題的對策
(一)創(chuàng)建合作新模式,通過規(guī)?;N植降低成本
制糖企業(yè)是甘蔗利益鏈上的經(jīng)營主體,也是最大的受益者,甘蔗種植是企業(yè)的“第一車間”,對原料蔗的采購成本管理尤其重要。
1.創(chuàng)建“企業(yè)+農(nóng)戶”種植新模式。
LR制糖公司甘蔗種植多是以農(nóng)戶個體種植為主,這種方式規(guī)模小,種植管護粗放,不利于機械化作業(yè)。以“企業(yè)+農(nóng)戶”合作的新模式進行種植,充分利用企業(yè)掌握的信息、種植技術(shù)、人力物力、機械設(shè)備等資源對甘蔗種植環(huán)節(jié)進行科學(xué)規(guī)劃及管理;對蔗區(qū)內(nèi)較平坦土地進行平整連片,推進種植、管護、收割、裝車機械化作業(yè),有效地降低了甘蔗種植與采購成本。
2.擴大甘蔗種植面積,實現(xiàn)規(guī)模量產(chǎn)。
充分利用政府各部門對蔗農(nóng)的扶持政策,企業(yè)優(yōu)化種蔗扶持政策,適當對種蔗戶進行扶持傾斜。一是深入現(xiàn)場調(diào)研與推廣,根據(jù)種植環(huán)節(jié)存在的問題,安排種植技術(shù)的培訓(xùn)與指導(dǎo);二是對積極種蔗的貧困戶給予蔗種、地膜、肥料、農(nóng)藥等物資免息賒銷,在財力物力上進行扶持。通過以上措施增強蔗農(nóng)種植甘蔗的意愿,從而擴大了蔗區(qū)種植規(guī)模,通過規(guī)?;当驹鲂А?/p>
3.推廣甘蔗優(yōu)良品種,提高種植標準。
積極培育甘蔗優(yōu)良品種,同時積極引進新品種,根據(jù)土地性質(zhì)、氣候環(huán)境等因地制宜地對品種進行換代改良,增強甘蔗的耐旱耐凍和防病蟲害等能力。努力推廣高糖分、高產(chǎn)量雙高種植標準,并進行深耕深松、施肥培土,積極預(yù)防病蟲害。保障水利灌溉投入力度,通過這些有效方法來提高甘蔗產(chǎn)量和含糖量。
(二) 強化運輸組織管理,降低原料蔗運輸成本
為了降低原料蔗運輸成本,必須重新梳理運輸管理系統(tǒng)。主要從蔗區(qū)道路規(guī)劃維護、運輸組織系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度三個方面改善運輸管理。
1.統(tǒng)籌規(guī)劃蔗區(qū)道路,縮短運輸距離。
LR制糖公司牽頭對蔗區(qū)內(nèi)各個鄉(xiāng)鎮(zhèn)到村屯適合種植甘蔗的土地進行科學(xué)合理規(guī)劃,由公司、村委及蔗農(nóng)代表組成工作小組動員種蔗戶積極參與土地整合,盡可能把原來零星種植的片區(qū)改為連片種植,盡可能地縮短道路里程。通過重新規(guī)劃甘蔗運輸?shù)缆?,切實有效地降低了蔗區(qū)平均運距,降低原料蔗運輸費用。
2.加強蔗區(qū)道路維護,降低道路維修費。
保障道路維修預(yù)算經(jīng)費與合理利用。一是加強修路費使用的監(jiān)管,根據(jù)道路所承載的運輸量合理地分配修路費,讓修路費得到充分有效的使用。二是提升蔗區(qū)道路的質(zhì)量,如改善蔗區(qū)道路排水系統(tǒng),提高道路抵御雨水破壞的能力。三是定期開展道路的日常維修與養(yǎng)護,杜絕運蔗車超重運輸,防止道路損壞癱瘓。
3.優(yōu)化原料蔗砍收、運輸系統(tǒng)組織的管理。
一是按照公司榨蔗生產(chǎn)計劃,結(jié)合天氣、運輸能力等因素不斷優(yōu)化原料蔗砍運計劃;制定雨水天氣的應(yīng)對措施,在非雨天或路況良好時,優(yōu)先下達運輸困難蔗點的砍伐運輸任務(wù),必要時調(diào)備挖掘機、鏟車等道路搶修機械,保障道路暢通。二是細化運輸組織管理,利用“人工派運+電腦智能派運”的模式進行車輛派運。制定運輸司機的專項考核和獎罰制度,不斷提升運輸車隊的運輸能力和效率。
通過優(yōu)化砍運計劃,及時運輸困難蔗點的甘蔗,強化運輸組織及車隊的管理,在降低運輸成本的同時還減少斷槽時間和原料蔗積壓,降低生產(chǎn)成本和采購成本。
(三)提升車間生產(chǎn)成本管控措施
1.生產(chǎn)運營管理
一是加強生產(chǎn)車間技術(shù)改造。根據(jù)公司生產(chǎn)規(guī)劃和現(xiàn)有條件適當引入先進設(shè)備和技術(shù),逐步利用自動化、智能化生產(chǎn)取代人工生產(chǎn)。開展壓榨、澄清、蒸發(fā)、煮糖、裝包、運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)生產(chǎn)指標的監(jiān)控與改善,降低制糖過程能耗,降低人工成本,提升制糖生產(chǎn)效率。二是優(yōu)化生產(chǎn)排班管理,優(yōu)化作業(yè)流程,精減生產(chǎn)效率低下的環(huán)節(jié)和人力。三是嚴格執(zhí)行生產(chǎn)安全和質(zhì)量目標績效考核。從管理層到一線員工層層落實責(zé)任,實行生產(chǎn)人員責(zé)任與工效掛勾,加大生產(chǎn)指標獎勵和處罰的力度。
2.生產(chǎn)設(shè)備管理
一是非榨期大修期間安排機器設(shè)備檢修的專項工作,組織人員分析設(shè)備出現(xiàn)故障的原因,以及影響生產(chǎn)安全的因素,將設(shè)備故障隱患徹底排除,嚴格執(zhí)行公司機修驗收合格率100%的標準。二是實行設(shè)備日常維護,降低設(shè)備故障率。執(zhí)行設(shè)備三級巡回檢查制度,即操作工檢查本崗位設(shè)備,班長檢查本班設(shè)備,車間及安全員檢查整個車間設(shè)備。三是實施生產(chǎn)機器設(shè)備的運行指標監(jiān)控,提高生產(chǎn)設(shè)備的運行性能和生產(chǎn)能力,降低生產(chǎn)車間的能源消耗。
3.生產(chǎn)人員的管理
一是執(zhí)行生產(chǎn)管理人員的培訓(xùn)和考核。培訓(xùn)科學(xué)的生產(chǎn)管理知識和生產(chǎn)技術(shù),不斷提高生產(chǎn)線降本增效的能力。二是安排員工的培訓(xùn)與管理。加強安全生產(chǎn)、生產(chǎn)管理、健康環(huán)保等方面的培訓(xùn),增強員工安全意識,從“要我做”,到“我要做”的思想轉(zhuǎn)變;加強員工時間管理和精益生產(chǎn)觀念,注重提升員工的工作技能,不斷改善工作方法與工作效率。
(四)提高副產(chǎn)品利用降低生產(chǎn)成本
甘蔗制糖企業(yè)副產(chǎn)品占比約為榨量的28%-35%,按LR制糖公司平均年榨甘蔗量50萬噸計算,副產(chǎn)品產(chǎn)出量為15萬噸左右。公司副產(chǎn)品產(chǎn)量大,科學(xué)合理利用副產(chǎn)品,將進一步降低生產(chǎn)成本。
1.蔗渣綜合利用方面
一是用蔗渣與糖蜜乙醇廢醪液制成可再生燃料資源作為鍋爐燃料,其燃燒熱效能好,可以節(jié)約蔗渣。二是蔗渣可以用來造紙、板材和包裝材料。利用蔗渣生產(chǎn)的紙具有強度高、性能好的特點,具有很大經(jīng)濟的效益和市場需求。根據(jù)LR制公司現(xiàn)有條件,通過用蔗渣與糖蜜乙醇廢醪液制成鍋爐燃料,該生產(chǎn)方法建設(shè)投入少、見效快,為公司節(jié)約鍋爐燃料成本。
2.糖蜜綜合利用方面
目前LR制糖公司沒有對糖蜜進行再加工,只是將糖蜜對外銷售。國內(nèi)許多制糖企業(yè)都有乙醇車間,以糖蜜作為原料進行發(fā)酵生產(chǎn)乙醇。利用糖蜜生產(chǎn)乙醇技術(shù)成熟,LR制糖公司借鑒行業(yè)經(jīng)驗,投入建設(shè)利用糖蜜制造乙醇的生產(chǎn)線,提高糖蜜的利用價值,通過乙醇銷售收入可以大幅度降低原料成本。
3.濾泥加工利用方面
濾泥堿性較高,可以用磷酸降低其堿性,再混合加入鉀肥等其他輔料加工制成有機復(fù)合肥。在濾泥中加入原料、營養(yǎng)物混合,干燥后可以制成適合雞鴨豬等家畜食用的飼料。因濾泥成分中含有一定量的泥沙,用來生產(chǎn)飼料利潤空間有限。而利用濾泥加工制成的有機復(fù)合肥比較合適于甘蔗種植施肥,復(fù)合肥用于蔗田不僅實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)循環(huán),肥料的銷售還增加了公司的收入。
綜上,在制糖業(yè)競爭激烈的市場環(huán)境下,LR制糖公司針對成本管理上存在的問題,結(jié)合自身實際管理現(xiàn)狀,從優(yōu)化種植管理、運輸組織、車間管理、副產(chǎn)品利用等方面,采取多項成本管理措施,進一步提高了公司生產(chǎn)管理和運營管理能力,實現(xiàn)經(jīng)營管理的降本增效。
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作者簡介:
蘭粟淋(1982-? ),男,碩士,經(jīng)濟師
主要研究方向:項目管理、經(jīng)濟評價