關(guān)于裝配鉗工應(yīng)具備的基本技能及配備的思考

丁鵬 郗曉航 吉愛(ài)國(guó) 張磊

摘 要：在全方位分析裝配鉗工應(yīng)具備的基本技能的基礎(chǔ)上，結(jié)合自身從事鉗工工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從測(cè)量用具、裝配圖紙以及鉗工工作臺(tái)等角度探討了裝配鉗工所常用的測(cè)量裝備，希望對(duì)全面提升鉗工技能水平有所幫助。

關(guān)鍵詞：裝配鉗工;基本技能;測(cè)量用具;技術(shù)要點(diǎn)

在我國(guó)成為現(xiàn)代化制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的過(guò)程中，鉗工對(duì)于保障機(jī)械制造質(zhì)量水平控制具有重要意義。所謂的裝配技術(shù)，就是按照?qǐng)D紙要求來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備所涉及到零部件進(jìn)行組件的過(guò)程，并經(jīng)過(guò)相關(guān)的調(diào)整、檢驗(yàn)、試車等工序，從而保障其成為合格的機(jī)械設(shè)備。在此過(guò)程中，鉗工就是通過(guò)利用機(jī)械裝備、工具來(lái)開(kāi)展零部件、組件以及成品組合裝配的人員，其質(zhì)量控制影響到機(jī)械產(chǎn)品的尺寸精度、位置精度以及行為公差值等參數(shù)。只有保障高質(zhì)量的裝配工作開(kāi)展，才能更好地滿足于工廠經(jīng)濟(jì)效益全面提升，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)。

1 裝配鉗工應(yīng)具備的基本技能

1.1 裝配鉗工的專業(yè)知識(shí)要求

一是，讀圖技術(shù)。裝配鉗工只有弄清楚零件圖、裝配圖，落實(shí)圖紙中所涉及到的技術(shù)要求，弄清楚所涉及到相關(guān)零部件的形位公差、位置關(guān)系以及轉(zhuǎn)配要點(diǎn)等，這樣才能更好地保障產(chǎn)品的質(zhì)量，否則，則會(huì)造成裝配產(chǎn)品質(zhì)量不合格，存在著工期延誤的問(wèn)題;二是，繪圖技術(shù)，一般來(lái)說(shuō)繪圖往往是技術(shù)人員的要求。但如果全面的裝配鉗工具有一定的繪圖能力，這樣能更好地落實(shí)相應(yīng)零部件的大小尺寸及形狀的表述，能落實(shí)相應(yīng)裝配圖上個(gè)零件的位置及進(jìn)度要求;三是，具有裝配工藝技術(shù)，能結(jié)合裝配成產(chǎn)品而落實(shí)技術(shù)文件，并能嚴(yán)格規(guī)范裝配流程，全方位提升裝配效率。如存在著裝配工藝規(guī)程的異議及改進(jìn)的情況，則應(yīng)主動(dòng)開(kāi)展一系列的溝通協(xié)商，避免出現(xiàn)私自改動(dòng)的情況;四是，明確機(jī)械設(shè)備的操作安全性的要求，在各行各業(yè)中落實(shí)“安全第一”的原則，順利推動(dòng)安全生產(chǎn)操作的開(kāi)展，避免出現(xiàn)自身傷害，順利推動(dòng)生產(chǎn)工作的開(kāi)展。

1.2 裝配鉗工的專業(yè)技能要求

一是，保障正確使用量具，主要涉及到高度尺、內(nèi)徑百分表、游標(biāo)卡尺、螺旋千分尺等，在實(shí)踐中應(yīng)嚴(yán)格操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行讀數(shù)，并能做好相應(yīng)的保護(hù)措施，避免出現(xiàn)磕碰的情況，避免影響到量具精度，從而造成測(cè)量誤差問(wèn)題;二是，劃線。結(jié)合圖紙的技術(shù)規(guī)范，在工件上來(lái)通過(guò)相應(yīng)的基準(zhǔn)的點(diǎn)、線、面的確定，這些都是開(kāi)展后續(xù)加工的重要基礎(chǔ)，并能落實(shí)所涉及到的加工余量、鉆孔等方面內(nèi)容的確定。在此環(huán)節(jié)中，還可以明確零部件毛坯的缺陷及不合格的毛坯的情況。三是，鉆孔。通過(guò)使用鉆床來(lái)滿足鉆孔的要求，相比其他高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備，應(yīng)保障明確安全性的要求，恪守相關(guān)的操作規(guī)程。如，應(yīng)保持平口鉗的手柄端明確在鉆床工作臺(tái)方向，避免由于過(guò)大轉(zhuǎn)矩而造成傷人情況。同時(shí)，鉆孔環(huán)節(jié)應(yīng)保障足夠的冷卻液加注。四是，轉(zhuǎn)配環(huán)節(jié)，應(yīng)落實(shí)圖紙中的尺寸要求，在具體的轉(zhuǎn)配環(huán)節(jié)，應(yīng)從實(shí)際出發(fā)來(lái)落實(shí)尺寸基準(zhǔn)和基準(zhǔn)公差，并能通過(guò)裝配環(huán)節(jié)明確表達(dá);五是，綜合性分析的基礎(chǔ)上，應(yīng)明確落實(shí)相應(yīng)的裝配圖的技術(shù)表達(dá)，涉及到相應(yīng)的表面粗糙度、形位公差以及裝配尺寸公差等，明確相應(yīng)的裝配度的精度代號(hào)的正確表達(dá)。

1.3 滾動(dòng)軸承軸向間隙的調(diào)整

這里所謂的調(diào)整工作主要是涉及到如何有效調(diào)整徑向不可調(diào)的定向間隙，可以通過(guò)向心軸的情況下，能保障實(shí)現(xiàn)軸的兩個(gè)斷面明確留出0.2mm-0.42mm的間隙要求，并能從實(shí)際出發(fā)來(lái)進(jìn)行轉(zhuǎn)配的調(diào)整。為了滿足間隙調(diào)整的精度要求，應(yīng)明確相應(yīng)的調(diào)整原則如下。一是，借助于鎖緊螺母或是螺釘來(lái)開(kāi)展一系列的調(diào)整工作;二是，借助于塞尺測(cè)量相對(duì)應(yīng)的間隙，并能合理化進(jìn)行軸向間隙調(diào)整工作;三是，針對(duì)要求較高的軸承軸向間隙問(wèn)題，應(yīng)通過(guò)百分表予以精度調(diào)整;四是，應(yīng)在平臺(tái)中合理化實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)軸承軸向間隙的調(diào)整工作。

1.4 拆卸注意事項(xiàng)

在具體的拆卸環(huán)節(jié)中，應(yīng)明確合理化的拆卸順序，符合實(shí)際結(jié)構(gòu)要求，并落實(shí)具體有效的工具。對(duì)于拆卸好的零部件來(lái)說(shuō)，應(yīng)在明確標(biāo)識(shí)的基礎(chǔ)上，結(jié)合不同型號(hào)來(lái)進(jìn)行相應(yīng)放置處理，并落實(shí)具體的結(jié)構(gòu)套的要求。對(duì)于長(zhǎng)軸類零件來(lái)說(shuō)，應(yīng)吊起避免出現(xiàn)變形問(wèn)題。

2 裝配鉗工所常用的測(cè)量裝備

2.1 測(cè)量用具

對(duì)于裝配鉗工的常用測(cè)量工具來(lái)說(shuō)，主要涉及到百分表和游標(biāo)量具等，能有效開(kāi)展符合工件實(shí)際要求的中心距、孔深、外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度、厚度等測(cè)量。具體來(lái)說(shuō)，應(yīng)用中主要涉及到0.05mm 和 0.02mm 兩種游標(biāo)卡尺，這就要在具體的應(yīng)用實(shí)踐中明確精準(zhǔn)度的要求。具體測(cè)量環(huán)節(jié)，應(yīng)先進(jìn)行工件或材料的毛剌去除，避免出現(xiàn)劃傷皮尺的情況，并落實(shí)具體工具放置合理位置，避免出現(xiàn)和其他工件混放。

2.2 裝配圖紙

在機(jī)械設(shè)計(jì)的過(guò)程中，裝配圖紙則是開(kāi)展機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造的重要依據(jù)，也能反映出工作部件的工作原理，以及所涉及到的相應(yīng)的裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)、形狀等內(nèi)容。在具體的開(kāi)展裝配鉗工的操作前，應(yīng)落實(shí)明確相應(yīng)的裝配圖紙的要求，落實(shí)操作的準(zhǔn)確性要求。

2.3 鉗工工作臺(tái)和虎鉗

一是，鉗工工作臺(tái)，大都是硬質(zhì)木板或鋼材所制，臺(tái)面高度控制在800～900mm范圍，并能配置虎鉗和防護(hù)網(wǎng);二是虎鉗，主要是用來(lái)實(shí)現(xiàn)夾持工件的要求，常用主要涉及到100、125、150mm 三種，并應(yīng)該明確以下方面的內(nèi)容。一是，工件盡可能夾在鉗口中部，并滿足于受力均勻的要求;二是，加緊后應(yīng)明確穩(wěn)定可靠，便于加工且不易出現(xiàn)變形問(wèn)題;三是，夾緊工件避免出現(xiàn)手錘敲擊手柄以及套上長(zhǎng)管子來(lái)扳手柄等情況，以免損壞絲杠、螺母等;四是，避免出現(xiàn)在鉗身表面來(lái)處理敲擊作用，造成整體的配合性能降低。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，結(jié)合當(dāng)前的鉗工設(shè)備的修理工作內(nèi)容，只有從整體上出發(fā)，落實(shí)具體的機(jī)械加工中鉗工裝配的具體要求，并能從實(shí)際出發(fā)來(lái)進(jìn)而應(yīng)用機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備等情況，有注意實(shí)現(xiàn)自身的實(shí)踐能力全方位提升，具有較強(qiáng)的創(chuàng)新能力、創(chuàng)新意識(shí)及實(shí)踐能力，這樣才能進(jìn)而提升機(jī)械設(shè)備修理的操作技能和熟練程度，不斷增強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力，以保障成為現(xiàn)代化的專業(yè)型技術(shù)人才。

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