白雨晴 侯芊祎 包健鵬

摘?要：服裝行業(yè)作為我國制造業(yè)重要組成部分，其轉(zhuǎn)型升級是我國經(jīng)濟實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重要內(nèi)容。服裝大規(guī)模定制，是服裝企業(yè)智能化改造的亮點。文章首先簡要介紹了大數(shù)據(jù)時代下我國服裝行業(yè)大規(guī)模定制的概況，其次進行了服裝大規(guī)模定制的概念界定，再次分析了我國服裝行業(yè)大規(guī)模定制企業(yè)的兩個成功典型案例，最后對大數(shù)據(jù)時代我國服裝行業(yè)大規(guī)模定制市場存在的風險進行了簡單預測，期望能對當前我國從事服裝大規(guī)模定制業(yè)務的企業(yè)經(jīng)營提供可供借鑒的改進建議。

關(guān)鍵詞：服裝行業(yè);大規(guī)模定制市場;大數(shù)據(jù)

中圖分類號：F724.6????文獻標識碼：A?文章編號：1005-6432（2022）16-0065-03

DOI：10.13939/j.cnki.zgsc.2022.16.065

1?選題背景

服裝行業(yè)中個性化、定制化的消費需求日益明顯，大規(guī)模定制生產(chǎn)改革成為服裝行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一種重要形式。隨著人們生活水平的不斷提高，人們對美好生活的向往在一定程度上表現(xiàn)為對個性化產(chǎn)品的追求上，服裝行業(yè)中尤為突出。單量單裁的裁縫店式生產(chǎn)模式，雖然能滿足人們個性化、定制化需求，但生產(chǎn)效率過低，僅用于高級定制產(chǎn)品。而大量的普通消費者，關(guān)注價格，也關(guān)注服裝的個性化需求的滿足，因此，能實現(xiàn)服裝行業(yè)大規(guī)模定制的智能制造改革就成為服裝企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方式之一。

服裝行業(yè)普遍認同：個性化服裝產(chǎn)品的需求主流正在改變傳統(tǒng)的成衣生產(chǎn)模式，向大規(guī)模定制化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型是未來發(fā)展的一個重要趨勢。

2?服裝大規(guī)模定制的概念界定

“大規(guī)模定制不是時尚。這就是要發(fā)生的事情，計算機技術(shù)將使許多事情成為可能。”克萊姆森大學下屬的彭德爾頓服裝研究公司的副研究員兼副教授南?！に古_普斯說。經(jīng)過企業(yè)實踐，服裝大規(guī)模定制對于服裝企業(yè)來說是翻身的方法，也是更上一層樓的途徑。在1987年斯坦·戴維斯首次提出“大規(guī)模定制”一詞。在《完美的未來》一書中，斯坦·戴維斯將其描述為：在大規(guī)模營銷中，你可以接觸到大量客戶，但與此同時，你可以單獨對待它，就像在前工業(yè)化經(jīng)濟體的定制市場時代一樣。

大規(guī)模定制可以應用在多個領域，在服裝行業(yè)非常有發(fā)展前景，而且服裝行業(yè)也被認為是最適合發(fā)展大規(guī)模定制的產(chǎn)品類別。

對于服裝企業(yè)來說，選擇大規(guī)模定制帶來的顯著優(yōu)勢包括降低庫存風險、減少材料消耗，從而為企業(yè)提供成本優(yōu)勢。表1總結(jié)了大規(guī)模生產(chǎn)和大規(guī)模定制之間的差異。

規(guī)?；ㄖ祁惙b企業(yè)成功案例大多也是年輕化的創(chuàng)業(yè)型企業(yè)，成熟型服裝企業(yè)涉獵大規(guī)模定制較少。但隨著“千禧一代”逐漸成為未來消費主力，其個性化需求的更高比例導致大型服裝企業(yè)紛紛關(guān)注起這一領域。

目前，學者對服裝大規(guī)模定制的科學技術(shù)相關(guān)研究較透徹，服裝大規(guī)模定制的實現(xiàn)基礎有賴于科學技術(shù)的發(fā)展。相關(guān)技術(shù)主要包括CAD技術(shù)、3D人體掃描等，在供應鏈方面利用ERP提高效率。

對于大多數(shù)消費者來說，服裝大規(guī)模定制仍是一個創(chuàng)新的概念。新一代的年輕人對個性化的追求和對著裝的高要求也正說明了未來消費主力對生活的態(tài)度，他們是在互聯(lián)網(wǎng)媒體下成長起來的，樂于表達自己，拒絕撞衫、拒絕雷同。服裝大規(guī)模定制的時代已經(jīng)來臨。

3?我國服裝行業(yè)大規(guī)模定制企業(yè)實踐案例分析

服裝行業(yè)大規(guī)模定制是在大數(shù)據(jù)背景下出現(xiàn)的一種新型企業(yè)運營模式，是一種將生產(chǎn)者和消費者直接對接的生產(chǎn)模式。我國目前進行大規(guī)模定制的成功服裝企業(yè)并不多，但這些企業(yè)的市場認可程度較高。下面介紹我國服裝行業(yè)大規(guī)模定制企業(yè)的典型成功案例。

3.1?大楊集團

大楊集團有限責任公司創(chuàng)建于1979年，位于遼寧省大連市，主要從事生產(chǎn)和銷售各類中高檔服裝產(chǎn)品，年服裝綜合生產(chǎn)加工能力1100萬件/套，年西服出口量600萬件/套，年服裝定制產(chǎn)量200萬件/套，連續(xù)多年排名全國第一。

大楊集團大規(guī)模定制的實現(xiàn)，主要是基于定制信息化系統(tǒng)和智能定制服裝系統(tǒng)。涉及線上下單、面料匹配出庫、服裝版型自動生成、生產(chǎn)線自動分配、物流發(fā)貨五大模塊，從而幫助消費者在線上了解服裝細節(jié)，按面料、圖案、印花、款式自由搭配并進行一鍵虛擬試衣，根據(jù)個人喜好進行線上服裝設計，后將訂單提交后臺，最終高效率實現(xiàn)大規(guī)模定制的生產(chǎn)模式。

大楊集團通過建立自主品牌去開拓市場，打造全球一流服裝品牌，能夠滿足客戶的多方面?zhèn)€性化需求，實現(xiàn)客戶的多樣個性化服務。大楊集團采用多品牌的戰(zhàn)略，更加有利于拓寬市場，滿足不同消費者的需求，提升市場的占有率，強化品牌的個性，適應不同類型消費者的需求。大楊集團利用企業(yè)核心競爭優(yōu)勢進行生產(chǎn)模式上的鞏固和調(diào)整，進行生產(chǎn)上信息化、智能化的改造，打破原有生產(chǎn)模式，實現(xiàn)了自大規(guī)模批量生產(chǎn)向個性化定制生產(chǎn)制造的轉(zhuǎn)變。

大楊集團的核心優(yōu)勢還在于嚴格品質(zhì)的把控和國際一流高端品牌的打造。大楊集團成立初期，只能生產(chǎn)比較低端的服裝產(chǎn)品，后來創(chuàng)始人李桂蓮帶領7名技術(shù)工人赴日本參觀學習，學習日本先進的管理經(jīng)驗和生產(chǎn)技術(shù)，成立大楊集團第一條專業(yè)的服裝生產(chǎn)線，為公司的未來發(fā)展奠定了基礎。無論是大批量的生產(chǎn)還是個性定制化的生產(chǎn)，都嚴格把控服裝產(chǎn)品的質(zhì)量。目前大楊服裝遠銷全球各地，在顧客們的心目中，已成為高品質(zhì)服裝的代表之一。

大楊集團從最開始的單一化生產(chǎn)制造，到后來的個性化服裝定制生產(chǎn)制造，打造出自己獨特的服裝自主品牌。經(jīng)過幾十年在服裝領域的摸爬滾打，也總結(jié)出了一套成功的品牌管理經(jīng)驗，積累了大量的優(yōu)質(zhì)客戶。

隨著人們生活水平的提高，消費者對于體現(xiàn)個人品位和個性的渴望需求越來越旺盛。大楊集團目前在全國擁有多家線下門店提供定制化服務，而所有的定制服務都要基于強大的生產(chǎn)管理體系作為支撐。大楊集團轉(zhuǎn)型時間較早，且在建廠初期就嚴格把控服裝產(chǎn)品的質(zhì)量。

此外，大楊集團擁有一套成熟的制造技術(shù)和管理經(jīng)驗。面對市場需求的變化，依托強大的技術(shù)支持和品質(zhì)保障，能夠迅速做出反應，將大規(guī)模定制化生產(chǎn)進行進一步的調(diào)整，實行柔性生產(chǎn)，滿足全球不同國家、地區(qū)對于產(chǎn)品個性化的需求，大大提升了品牌的競爭力。大楊集團早期是從事服裝生產(chǎn)的傳統(tǒng)企業(yè)，主營業(yè)務包括生產(chǎn)和銷售中高檔服裝，依托OEM模式，為多家著名企業(yè)進行代工生產(chǎn)，成為國內(nèi)最大的服裝出口企業(yè)之一。但是單一的代工模式對于大楊集團來說，存在的市場風險非常大，因此大楊集團開始培育自主品牌，推出“創(chuàng)世”等一系列知名服裝品牌。

經(jīng)過國外市場多年的打拼和磨礪，根據(jù)經(jīng)驗，要對國內(nèi)市場需要進行運營、商業(yè)模式上的創(chuàng)新，對原有生產(chǎn)、銷售模式進行調(diào)整，開創(chuàng)大規(guī)模定制項目，對大批量生產(chǎn)車間進行轉(zhuǎn)型升級，由中低端產(chǎn)品向中高端產(chǎn)品進行過渡，拓寬了市場范圍，提升了品牌價值。

大楊集團專注于產(chǎn)品的生產(chǎn)制造與開發(fā)，特別強調(diào)產(chǎn)品的品質(zhì)，高級定制特別強調(diào)工人的經(jīng)驗和技術(shù)，通過邀請國外著名設計師參與產(chǎn)品的設計和研發(fā)，手縫西服技術(shù)的交流和學習，培養(yǎng)出一批批頂級的服裝制造工人，在保證服裝實用性和舒適性的同時，融合當下流行的時尚元素，采用先進的工藝進行制作，讓每一件穿在消費者身上的衣服都兼具舒適、時尚和功能性。

由此可見，大楊集團具有明顯的大規(guī)模定制生產(chǎn)帶來的品牌優(yōu)勢。

3.2?酷特集團

酷特集團也是早期就開始進行服裝行業(yè)大規(guī)模個性化定制新模式的企業(yè)之一?？崽丶瘓F在發(fā)展過程中，積累了大量的個性化定制版型數(shù)據(jù)，并且根據(jù)這些版型數(shù)據(jù)加工處理及整合分析自主研發(fā)出獨有的數(shù)據(jù)庫?？崽氐某晒﹄x不開先進的工作理念以及數(shù)據(jù)系統(tǒng)的結(jié)合。

酷特集團的主要模式之一為C2M模式。消費者可通過C2M定制平臺生成訂單，數(shù)據(jù)庫根據(jù)客戶提供數(shù)據(jù)自動打版，實現(xiàn)獨有的個性化定制。訂單導向型生產(chǎn)模式屬于按照消費者與市場的實際需求進行生產(chǎn)，這種模式離不開C2M平臺。在C2M模式下，顧客可以根據(jù)自身情況直接通過客戶端預約服裝，系統(tǒng)在獲取顧客的具體身材信息后會將所有信息導入在C2M平臺中。通過大數(shù)據(jù)交互，將客戶、工廠連接在一起，減少了中間商的運作，大幅度降低了工廠營運的成本。傳統(tǒng)定制行業(yè)存在諸多弊端，例如加工周期長、成本較高等，而酷特通過對智能工廠的改造，能夠?qū)崿F(xiàn)個性化商品的量產(chǎn)，在很短的時間內(nèi)就能將商品運送到顧客的手中。

酷特在C端，為顧客提供電子商務定制平臺，進行線上定制;在M端，為工廠轉(zhuǎn)型提供方案，將傳統(tǒng)工廠改造成智能工廠，生產(chǎn)定制化的產(chǎn)品。依靠大數(shù)據(jù)驅(qū)動，實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡化的運作，按需生產(chǎn)，充分滿足消費者的需求，實現(xiàn)零庫存，大幅度地降低了企業(yè)營運的風險。消費者通過C2M平臺下單，訂單數(shù)據(jù)通過互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)的運作，與版型數(shù)據(jù)庫中的各項數(shù)據(jù)進行分析處理，將多種款式、版型、工藝、尺寸進行自由搭配，做到一人一版，有效解決了很多現(xiàn)實版型設計中的諸多問題。依據(jù)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)，實現(xiàn)信息化與工業(yè)化的融合，將顧客的需求數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)數(shù)據(jù)，利用互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)發(fā)展。傳統(tǒng)的服裝打版存在很多的局限，而通過CAD智能制版能夠快速地對數(shù)據(jù)庫進行檢索、數(shù)字化設計，快速生成服裝樣版，便捷地滿足客戶的個性化需求。

此外，顧客可以實時通過客戶端頁面3D模型對產(chǎn)品信息進行詳細觀察，這樣能夠有效提升顧客的滿意度。這種創(chuàng)新性的C2M模式，在傳統(tǒng)的服裝企業(yè)中獨樹一幟，高效的解決了傳統(tǒng)服裝企業(yè)的高庫存問題，顛覆性地降低了庫存成本，增加了企業(yè)利潤，實現(xiàn)了消費者與企業(yè)共贏。

酷特智能打造的C2M模式，運用大數(shù)據(jù)技術(shù)，實現(xiàn)了個性化定制規(guī)模生產(chǎn)、滿足大規(guī)模的差異化需求;以“定制”為核心的新的產(chǎn)業(yè)體系，即全球消費者在平臺上提出定制需求，驅(qū)動平臺上的多個工廠制造，實現(xiàn)了信息化和工業(yè)化融為一體的經(jīng)營模式的創(chuàng)新發(fā)展。

4?大數(shù)據(jù)時代我國服裝行業(yè)大規(guī)模定制市場存在的風險預測

在當前大數(shù)據(jù)時代，我國服裝行業(yè)大規(guī)模定制市場在發(fā)展中仍存在很多未知的風險與挑戰(zhàn)。下面將從消費者、企業(yè)、供應鏈三個角度進行分析。

4.1?對于消費者

大規(guī)模定制的過程中需要消費者花費更多的時間和精力參與，企業(yè)要按照消費者的意愿提供差異化的服務，并在消費者選擇定制服務時給予及時的積極反饋和引導，防止消費者中途放棄。

4.2?對于企業(yè)

退換貨是定制中很常見的售后服務問題。因產(chǎn)品的特殊性，定制商品無法進行二次銷售，導致企業(yè)成本增加。因此企業(yè)應注意更加全面收集消費者的定制需要，從而降低退換貨率。

4.3?對于供應鏈

供應鏈的選擇對于執(zhí)行大規(guī)模定制的服裝企業(yè)尤為重要。在控制成本的前提下，重視選用高效率的供應鏈的合作方。經(jīng)過研究和實踐，延遲差異化制造不僅能減少顧客等待時間，還能降低成本。延遲制造，顧名思義就是在不影響最終結(jié)果的前提下，盡可能使產(chǎn)品保持在中間狀態(tài)，以實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。相當于把產(chǎn)品制造的前期消除，生產(chǎn)成通用狀態(tài)，收到訂單后根據(jù)要求開始進行差異化制造。好處是更接近顧客，更能靈活地滿足顧客個性化需求，減少庫存成本。

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[基金項目]文章為北京服裝學院大學生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓練項目“基于大數(shù)據(jù)的服裝行業(yè)大規(guī)模定制市場發(fā)展趨勢分析”（項目編號：X2021100120002）階段性研究成果。

[作者簡介]白雨晴，北京服裝學院2019級工商管理專業(yè);侯芊祎，北京服裝學院2019級工