吳自勇 王敏

摘 要：無損檢測(cè)技術(shù)指的是在對(duì)產(chǎn)品從事檢測(cè)工作的過程中，以不損害被檢測(cè)對(duì)象的完整性和使用性能為前提，利用聲光電等技術(shù)手段，在各種儀器的幫助下，對(duì)被檢測(cè)物的表面以及內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行有效的測(cè)試評(píng)估，它的目的是對(duì)被檢測(cè)對(duì)象的完整性、安全性和其特定的功能等進(jìn)行科學(xué)性評(píng)價(jià)。由于該技術(shù)在使用的時(shí)候檢測(cè)準(zhǔn)確性較高、覆蓋領(lǐng)域多，所以在社會(huì)生產(chǎn)生活領(lǐng)域已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了廣泛地推廣和應(yīng)用。因此，本文在研究中將主要圍繞著該檢測(cè)技術(shù)展開，探討它在壓力容器焊接中的具體應(yīng)用，以此為相關(guān)工作人員提供可行性建議。

關(guān)鍵詞：無損檢測(cè)技術(shù);壓力容器;焊接工作;具體應(yīng)用

引言：

伴隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷發(fā)展，在現(xiàn)代化建設(shè)活動(dòng)中，工業(yè)制造等相關(guān)領(lǐng)域取得了顯著的成果，在不斷緊跟時(shí)代潮流進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和新工藝研發(fā)的同時(shí)，對(duì)于壓力容器等產(chǎn)品的性能以及使用中的安全性和穩(wěn)定性等都提出了越來越高的要求。特別是在近幾年我國(guó)進(jìn)入信息化時(shí)代之后，計(jì)算機(jī)技術(shù)以及圖像識(shí)別技術(shù)的不斷出現(xiàn)和發(fā)展，使得無損檢測(cè)技術(shù)水平也獲得了相應(yīng)的提升，對(duì)于設(shè)備的使用安全等具有重要意義。

一、壓力容器焊接的主要缺陷

（一）壓力容器的概念用途

壓力容器首先是一種密閉容器，它在使用中以能夠承受壓力載荷為前提和基礎(chǔ)，可以對(duì)氣體和液體等進(jìn)行儲(chǔ)存和維持反應(yīng)進(jìn)行。在使用過程中需要承受交變應(yīng)力以及高溫、低溫、腐蝕、內(nèi)外壓等考驗(yàn)，在使用中如發(fā)生失效，極易造成安全事故和經(jīng)濟(jì)損失。由于其用途比較廣泛，在工農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域都有所涉及，因此在使用過程中必須保障它的安全性和穩(wěn)定性，從而實(shí)現(xiàn)利用價(jià)值的最大化。

（二）壓力容器焊接工藝

焊接指的是借助加熱、加壓等，使相關(guān)材料可以實(shí)現(xiàn)緊密的連接，將其正式的焊接和融合在一起。壓力容器在進(jìn)行焊接等工作的時(shí)候要去嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對(duì)焊接工作方法以及相應(yīng)的工藝參數(shù)等進(jìn)行綜合分析和考慮，防止和避免在焊接中出現(xiàn)危害性缺陷。在特種設(shè)備，特別是壓力容器的制造過程中，焊接常常起著關(guān)鍵性作用，對(duì)于工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求往往較高，需要根據(jù)實(shí)際情況，選擇不同的焊接方法。焊接技術(shù)在使用的過程中能夠有效控制生產(chǎn)成本、具有良好的氣密性，其優(yōu)勢(shì)條件較多，這就使其在不斷發(fā)展和創(chuàng)新中，逐漸被應(yīng)用于船舶和石油化工等眾多領(lǐng)域。在具體的應(yīng)用過程中，如何對(duì)焊接的成品進(jìn)行全面和細(xì)致的檢測(cè)，確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性，已經(jīng)成為亟待解決和完善的重要問題，而無損檢測(cè)技術(shù)從目前的發(fā)展來看，正是檢驗(yàn)焊接工藝是否達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的最佳選擇和方法[1]。

（三）壓力容器制造中存在的主要問題缺陷

壓力容器存在的缺陷主要有裂紋、未熔合、未焊透、氣孔、夾渣、夾鎢、咬邊、成型不良等，首先在檢測(cè)方法上上，通常以表面檢測(cè)為主，對(duì)表面的裂紋等實(shí)施檢測(cè)。對(duì)內(nèi)部缺陷以射線檢測(cè)及超聲波檢測(cè)為主。

二、無損檢測(cè)技術(shù)的常用檢測(cè)方法

（一）無損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用

無損檢測(cè)技術(shù)在使用的時(shí)候，具有操作簡(jiǎn)單靈活、數(shù)據(jù)分析準(zhǔn)確等特點(diǎn)。它可以在不損壞被檢測(cè)對(duì)象的前提下下，對(duì)其進(jìn)行從內(nèi)到外的檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容通常包括內(nèi)部缺陷、表面及近表面缺陷等。它在應(yīng)用中十分廣泛，因此被應(yīng)用到機(jī)械制造和武器裝備等眾多領(lǐng)域。

（二）無損檢測(cè)技術(shù)的常用方法

無檢測(cè)技術(shù)在應(yīng)用中具體使用的監(jiān)測(cè)方法有五種，首先是目視檢測(cè)，在應(yīng)用目視檢測(cè)的時(shí)候，檢測(cè)范圍主要為焊接表面裂紋及成型問題等;在此基礎(chǔ)上，再對(duì)壓力容器的內(nèi)部缺陷開展相應(yīng)的檢測(cè)。采用射線檢測(cè)及超聲波檢測(cè);針對(duì)表面及近表面缺陷使用滲透檢測(cè)以及磁粉檢測(cè)。

三、壓力容器焊接檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用特點(diǎn)分析

（一）精密性

無損檢測(cè)技術(shù)在應(yīng)用中，可以對(duì)壓力容器本體及元件中存在的缺陷問題進(jìn)行有效的的檢測(cè)，從而發(fā)現(xiàn)壓力容器制造過程中存在的瑕疵。壓力容器的幾何性會(huì)對(duì)在應(yīng)力產(chǎn)生一定影響，使其在不同條件下，出現(xiàn)相對(duì)集中或者是分散的狀態(tài)，特別是伴隨著溫度的不斷變化，當(dāng)溫度處于劇烈的變化中，焊縫缺陷就會(huì)在其影響和作用下，出現(xiàn)進(jìn)一步的擴(kuò)張，從而導(dǎo)致嚴(yán)重的事故[2]。

（二）必要性

對(duì)壓力容器進(jìn)行無損檢測(cè)，在一定程度上可以保證其運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性，有效預(yù)防和避免安全事故的發(fā)生。壓力容器由于制造及使用工況的影響，無論是在安全系數(shù)還是承載負(fù)荷等方面，都右很高的要求，而且它在長(zhǎng)期的使用中也會(huì)發(fā)生腐蝕和老化等現(xiàn)象，伴隨著使用時(shí)間的不斷加長(zhǎng)，其安全隱患發(fā)生的可能性就會(huì)進(jìn)一步提高，因此對(duì)壓力容器的制造及使用過程中進(jìn)行無損檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并結(jié)合實(shí)際情況，制定出有效的處理和防范措施。檢測(cè)過程中應(yīng)依法依規(guī)，以此保障壓力容器的使用性能和安全性能。

（三）技術(shù)性

無損檢測(cè)是對(duì)壓力容器內(nèi)外部材料及元器件進(jìn)行的檢查，通過對(duì)受檢件進(jìn)行科學(xué)的評(píng)估和分析，從而保證容器使用中的安全性和穩(wěn)定性。它涉及的內(nèi)容具有多樣化特征，滲透在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的諸多領(lǐng)域。

結(jié)束語(yǔ)：

壓力容器在現(xiàn)代社會(huì)中的不斷推廣和應(yīng)用，以及無損檢測(cè)技術(shù)的日益完善和升級(jí)，對(duì)于促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步提升和發(fā)展具有關(guān)鍵性意義。特別是在裝備制造行業(yè)更是顯示出強(qiáng)大的生命力，具有廣闊的市場(chǎng)前景。因此在新形勢(shì)下，應(yīng)該對(duì)無損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)一步創(chuàng)新，在引進(jìn)其他國(guó)家先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，也要從我國(guó)的發(fā)展實(shí)際出發(fā)，研發(fā)和創(chuàng)造出符合我國(guó)發(fā)展需要的新型無損檢測(cè)技術(shù)，從而提升該技術(shù)在國(guó)內(nèi)外的競(jìng)爭(zhēng)力。在此過程中，國(guó)家要加強(qiáng)對(duì)該技術(shù)政策上的引導(dǎo)和支持，促進(jìn)無損檢測(cè)技術(shù)水平的不斷提高和發(fā)展，造福于社會(huì)。

參考文獻(xiàn)：

[1]吳燕. 壓力容器無損檢測(cè)技術(shù)的選擇與應(yīng)用探究[J]. 科技資訊，2018.

[2]周裕峰;沈功田.壓力容器無損檢測(cè)—超高壓容器的無損檢測(cè)技術(shù)[J].無損檢測(cè)，2019.