呂廣英 孔 君 鄭潤愽 漯河職業(yè)技術(shù)學(xué)院食品學(xué)院 河南漯河 462000
食鹽是日常生活中最常見的調(diào)味品之一。食鹽中含有90%以上的氯化鈉,肉制品添加鈉鹽能為肉制品提供咸味,增強肉制品的風(fēng)味;可增加肉制品的持水能力,改善肉制品的嫩度和多汁性;同時降低肉制品的水分活度,抑制病原體和微生物生長,起到防腐作用[1,2]。鈉鹽還對肉制品的色澤、質(zhì)地起著非常重要的作用。
現(xiàn)代研究表明,高攝入量的鈉會增加人類患高血壓,骨質(zhì)疏松癥,腎結(jié)石和心血管疾病的風(fēng)險。目前我國居民鈉鹽日攝入量嚴重超標,合理控制食品中的氯化鈉含量至關(guān)重要。肉制品是飲食中鈉的重要來源之一,主要以食鹽形式加入,利用無鈉鹽代替部分食鹽技術(shù)是目前備受國內(nèi)外認可的減鹽方法[3,4]。
本試驗在一款休閑香腸中,采用氯化鉀、氯化鈣代替部分食鹽并聯(lián)合風(fēng)味增強劑酵母提取物,在保證感官屬性的前提下,探索低鹽休閑香腸的加工技術(shù)。
豬后腿肉、雞肉、肥膘、食用鹽、白砂糖、味精,以上均由雙匯連鎖店超市提供;
復(fù)合磷酸鹽紅曲紅、亞硝酸鈉、山梨酸鉀、香辛料、卡拉膠、大豆分離蛋白、木薯變性淀粉,以上均由河南御江食品股份有限公司提供;
氯化鉀,連云港景悅食品配料有限公司;
氯化鈣,浙江大成鈣業(yè)有限公司;
酵母提取物、型號為SPRINGER 1220,廣西一品鮮生物科技有限公司。
電子天平FA/JA系列,上海上平儀器有限公司;
絞肉機MM12型,韶關(guān)市恒基機械制造廠;
立式手動灌裝機HR-7L,上海哈瑞斯電器有限公司;
真空包裝機DZQ-400B型,上海京牧包裝機械制造有限公司;
斬拌機ZB-20型,諸城市同泰食品機械廠;
熏蒸爐ZKMB-28GB16型,中山華帝云廚電器有限公司。
1.3.1 試驗基礎(chǔ)配方
試驗基礎(chǔ)配方為:豬后腿肉29kg、雞胸肉17kg、豬脊膘17kg、食用鹽1.2kg、亞硝酸鈉0.007kg、紅曲紅0.005kg、復(fù)合磷酸鹽0.25kg、白砂糖1kg、卡拉膠0.3kg、味精0.15kg、混合香辛料0.3kg、山梨酸鉀0.1kg、冰水29kg、大豆分離蛋白2kg、木薯變性淀粉3kg,合計重量100.312kg。
1.3.2 試驗流程
原料肉修整→絞制→斬拌→灌裝→煙熏爐工藝→晾制→剪節(jié)、包裝→殺菌、冷卻。
1.3.3 試驗操作要點
(1)原料肉修整。
原料肉修整時,要求修去淋巴、軟骨、碎骨、筋腱、淤血、風(fēng)干氧化層、皮毛塊等雜質(zhì)。
(2)絞制。
原料肉過≤?30mm孔板絞制,絞制后溫度控制在0~6℃。
(3)斬拌工藝。
斬拌過程需要注意加料的順序、斬拌的時間以及溫度的控制,按照以下流程進行操作,原料肉指豬后腿肉、雞胸肉和豬脊膘,斬拌時間為高速斬拌時間,溫度的控制通過冰水比例來進行調(diào)整,使斬拌結(jié)束出鍋溫度控制在9℃左右。
添加原料肉、食用鹽、磷酸鹽、亞硝酸鈉、紅曲紅、1/2冰水→斬拌3min,溫度2℃→添加大豆蛋白、白砂糖、香辛料、卡拉膠、味精、山梨酸鉀、1/2冰水→斬拌2~3min,溫度6℃→添加淀粉→斬拌2min→出鍋溫度控制在9℃左右。
(4)灌裝。
將制備好的肉餡投入灌腸機中,采用直徑為20mm膠原腸衣進行灌裝,灌裝機真空度要求在97%以上,灌裝出來的產(chǎn)品飽滿、充實。
(5)煙熏爐工藝。
將灌裝好的香腸推入煙熏爐進行熱加工工序,分四步進行:第一步為發(fā)色過程,溫度設(shè)定為50℃,時間30min;第二步進行干燥,溫度設(shè)定為60℃,時間25~30min,以產(chǎn)品表面干爽為準;第三步進行蒸煮,溫度設(shè)定為82℃,時間25min,使產(chǎn)品中心溫度達到72℃并維持15min;第四步進行干燥,溫度設(shè)定為65℃,時間5min。
(6)晾制。
在0~15℃的晾制間自然晾制或用冷卻爐冷卻至產(chǎn)品中心溫度15℃以下后剪節(jié),晾制時間控制在4h內(nèi)。
(7)剪節(jié)、包裝。
成品剪節(jié)時,腸衣頭不超過2mm,同時避免腸體兩端露出肉糜。剪節(jié)后產(chǎn)品放置時間控制在2h內(nèi),采用拉伸膜真空包裝。
(8)殺菌、冷卻。
殺菌溫度控制在95±1℃,殺菌時間15min。產(chǎn)品殺菌后入0~5℃的冷卻水中冷卻,至產(chǎn)品中心溫度15℃以下。
1.3.4 單因素試驗
以感官評價為評價指標,探究氯化鉀、氯化鈣代替食鹽氯化鈉的不同比例(以食鹽添加量1.2%計算)和風(fēng)味增強劑酵母提取物的添加量對產(chǎn)品品質(zhì)的影響。
(1)氯化鉀替代比的確定。
固定氯化鈣替代比為10%,酵母提取物的添加量為0.2%,氯化鉀替代比分別設(shè)置為10%、20%、30%、40%、50%,考察不同氯化鉀替代比對產(chǎn)品品質(zhì)的影響。
(2)氯化鈣替代比的確定。
固定氯化鉀替代比為30%,酵母提取物的添加量為0.2%,氯化鈣替代比分別設(shè)置為5%、8%、10%、12%、15%,考察不同氯化鈣替代比對產(chǎn)品品質(zhì)的影響。
(3)風(fēng)味增強劑酵母提取物的添加量確定。
固定氯化鉀替代比為30%,氯化鉀替代比為10%,酵母提取物的添加量分別設(shè)置為0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%,考察不同酵母提取物的添加量對產(chǎn)品品質(zhì)的影響。
1.3.5 正交試驗
在單因素試驗結(jié)果基礎(chǔ)上,采用正交試驗設(shè)計L9(34)對影響產(chǎn)品品質(zhì)的主要因素進行優(yōu)化,確定低鈉鹽休閑香腸最佳加工工藝參數(shù)。正交試驗因素水平L9(34)見表1。
表1 正交試驗因素水平表
1.3.6 感官評價方法
邀請10位經(jīng)過感官培訓(xùn)的研發(fā)人員對產(chǎn)品感官(包括色澤、組織狀態(tài)、風(fēng)味、口感)進行綜合評定,以得分平均值作為評定結(jié)果,滿分10分,感官評分標準見表2[5~7]。
表2 感官評定表
2.1.1 氯化鉀替代比的確定
氯化鉀是最常用的鈉鹽替代物,味道與氯化鈉相近,咸度較氯化鈉低。鉀具有抗高血壓的特性,推薦攝入量比鈉要高。但是氯化鉀的添加通常會使肉制品產(chǎn)生苦味、金屬味或化學(xué)味等不良風(fēng)味[8]。由圖1可知,產(chǎn)品感官評分隨著氯化鉀替代比的增加呈先升高后降低的趨勢,在30%處得分最高,此時產(chǎn)品風(fēng)味協(xié)調(diào)、切面光滑,具有較好的肉感和咀嚼感。添加量過高產(chǎn)品有明顯的苦澀味,影響口感。
圖1 氯化鉀替代比對產(chǎn)品品質(zhì)的影響
2.1.2 氯化鈣替代比的確定
鈣元素與鈉元素在元素周期表中位置臨近而具有相似的理化性質(zhì),當氯化鈣與氯化鈉結(jié)合使用時會增強咸味,但是氯化鈣添加量過大會產(chǎn)生具有刺激性的澀味[9]。由圖2可知,產(chǎn)品感官評分隨著氯化鈣替代比的增加呈現(xiàn)先升高后降低的趨勢,當替代比為10%時感官評分最高,此時產(chǎn)品風(fēng)味、口感較好,隨著添加量的增大,產(chǎn)品有明顯的苦澀味且組織狀態(tài)變差。
圖2 氯化鈣替代比對產(chǎn)品品質(zhì)的影響
2.1.3 風(fēng)味增強劑酵母提取物的添加量確定
酵母抽提物(Yeast Extract,YE)是一種優(yōu)良的天然調(diào)味料,是以食用酵母為原料,采用酶解技術(shù)將酵母細胞內(nèi)的蛋白質(zhì)、核酸等進行降解后精制而成,富含氨基酸、多肽、呈味核苷酸等呈味物質(zhì),具有明顯的增鮮、增咸、去除苦味、屏蔽異味的效果,可以作為產(chǎn)品降鈉后補充鮮味提升風(fēng)味的重要原料[10]。由圖3可知,產(chǎn)品感官評分隨著酵母抽提物的增加呈現(xiàn)先升高后降低的趨勢,當酵母抽提物添加量為0.3%時感官評分最高。此時產(chǎn)品風(fēng)味協(xié)調(diào),肉香味突出,無苦澀味,隨著添加量的增大,產(chǎn)品整體風(fēng)味不協(xié)調(diào),鮮味過于突出。
圖3 酵母抽提物添加量對產(chǎn)品品質(zhì)的影響
正交試驗設(shè)計及結(jié)果見表3。
表3 正交試驗設(shè)計及結(jié)果
由表3正交試驗分析結(jié)果可以看出,各因素對評定得分影響的主次順序為A>C>B,即氯化鉀替代比>酵母提取物添加量>氯化鈣替代比,最優(yōu)組合為A2B2C3,即氯化鉀代替比為30%,氯化鈣代替比為10%,酵母提取物添加量為0.3%。優(yōu)化后的組合已存在正交試驗中,因此不需要再做驗證試驗,感官評分最高分為9.4分,高于其它的組合得分。
本研究采用氯化鉀和氯化鈣代替部分氯化鈉,并聯(lián)合風(fēng)味增強劑酵母抽提物在休閑香腸中進行降鹽的效果的研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn)在適宜的替代比例下,兩者的結(jié)合既能實現(xiàn)減鹽的效果,又能提升產(chǎn)品的功能特性。以感官評分為評價指標,采用單因素和正交試驗,確定最佳配方為氯化鉀代替比例為30%,氯化鈣代替比例為10%,風(fēng)味增強劑酵母提取物的添加量為0.3%,該條件下制作的產(chǎn)品,減鹽效果顯著,且品質(zhì)較好。