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      公路橋梁預制T梁施工技術(shù)分析

      2022-07-25 02:24:52馬瑞華
      四川建材 2022年7期
      關(guān)鍵詞:壓漿孔道鋼絞線

      馬瑞華

      (山西省呂梁市交通運輸局,山西 呂梁 033000)

      1 工程概況

      某公路橋梁工程上部結(jié)構(gòu)選用C50混凝土、40 m預應力混凝土T型梁,跨越U型溝。在進行施工過程中,施工單位主要選用先簡支后連續(xù)梁的施工方法,每一跨均設(shè)有5片T梁,主梁預制高度為2.25 m,主梁之間的距離為2.3 m,翼緣的寬度為1.8 m;在施工現(xiàn)場集中預制預應力T梁,因為橋梁自重大、梁高、梁體跨度大,橋梁結(jié)構(gòu)整體比較復雜,為進一步提高預制T梁的施工效率與施工質(zhì)量,需要有效改進T梁預制工藝。

      2 公路橋梁預制T梁的施工工藝流程

      在進行施工過程中,施工單位選用機械化集中加工方式來加工處理鋼筋,通過工廠集中預制橋梁的梁體,以有效提高齒板鋼筋定位的順直度與改進橋梁梁體防漏漿措施;選用智能張拉設(shè)備來張拉橋梁梁體,能夠有效提高梁體在制梁臺座上的穩(wěn)定性,可以有效保護梁體成品。本公路橋梁工程的預制T梁施工工藝流程如圖1所示。

      圖1 公路橋梁預制T梁的施工工藝流程

      3 公路橋梁預制T梁施工技術(shù)要點分析

      3.1 綁扎鋼筋骨架

      ①對橋梁腹部板筋進行綁扎,當骨架成型以后,開始進行點焊施工,同時選用斜撐來支撐骨架的側(cè)面,以促使骨架更加牢固;②有效組合隔板鋼筋與腹部鋼筋骨架,以促使二者形成一個整體,然后對預應力筋進行安裝;③根據(jù)預先確定的尺寸,在預應力管道上安裝并固定定位筋,同時安裝波紋管與鋼絞線,在以上安裝施工過程中,嚴禁出現(xiàn)被燒毀現(xiàn)象,同時一定要牢固連接波紋管的接頭;④在安裝完成預應力筋以后,應對隔板鋼筋進行安裝,為能夠有效控制鋼筋的穩(wěn)定性,一定要精準測試鋼筋的穩(wěn)定性;⑤當鋼筋的穩(wěn)定性滿足施工要求時,方可對頂板鋼筋進行綁扎。

      3.2 安裝模板

      ①在安裝模板以前,為促使底部接縫與模板二者之間變得更加嚴密,應在底部模板的兩側(cè)釘上一層厚5 mm的泡沫,在對側(cè)模進行安裝以前,施工單位需要進行試安裝,同時需要及時解決模板安裝過程中出現(xiàn)的問題;②在底胎與鋼模上涂抹脫模劑,然后利用電動葫蘆來安裝模板,通過利用拉桿來有效連接兩側(cè)的模板;③為避免在后期澆筑混凝土施工過程中發(fā)生脹模現(xiàn)象,一定要對模板的牢固性與支撐強度進行嚴格檢測。

      3.3 澆筑混凝土

      ①施工單位需要對施工原材料的性能和質(zhì)量進行嚴格控制,同時合理配置混凝土材料,有助于混凝土耐久性的提高;②深入分析公路橋梁工程的施工需求,分析混凝土的配合比設(shè)計是否合理,同時需要對混凝土的物理性能進行嚴格控制;③在對混凝土進行澆筑施工過程中,在保證混凝土和易性的基礎(chǔ)上,在進行混凝土澆筑施工過程中,一定要對混凝土的尺寸與結(jié)構(gòu)進行嚴格把握,一旦模板發(fā)生移位或者變形問題,必須要選用合理的應對措施;④在混凝土澆筑施工結(jié)束以后,施工單位需要及時養(yǎng)護混凝土結(jié)構(gòu),可以在混凝土結(jié)構(gòu)的表面覆蓋麻布。

      3.4 T梁預應力的施工

      對于T梁預應力,一定要選用標準的預應力鋼絞線,同時梁體混凝土的強度不得低于90%。在對T梁預應力進行施工過程中,應注意以下內(nèi)容:①為保證T梁預應力達到施工標準,一定要嚴格檢測預應力鋼絞線及其夾具;②提前預留孔道,同時需要選用波紋管成孔;③嚴格控制鋼絞線的編豎與下料,在進行下料施工以前,為避免泥土污染鋼絞線,施工單位需要對場地布置進行優(yōu)化,同時需要有效提高施工場地的硬化度與平整度;④在遵守預應力施工原則條件下,對T梁預應力進行施工,在對T梁張拉力進行明確以后,施工單位一定要嚴格控制鋼絞線的伸長值,以促使實際伸長尺寸滿足施工要求。一般來說,施工單位應從0開始進行張拉,當鋼絞線能夠適應初應力以后,對鋼絞線進行持續(xù)5 min的張拉,然后恢復張拉力,使其變?yōu)槌鯌Υ笮 T趶埨摻g線過程中,施工單位一定要詳細記錄千斤頂?shù)膭澗€值與升降壓力值、鋼絞線的伸長值。

      3.5 孔道的壓漿與封錨

      1)孔道的壓漿。如果在預應力混凝土構(gòu)件中設(shè)有有勁結(jié)預應力鋼材,則在預應力鋼材拉伸結(jié)束以后,為避免混凝土與預應力鋼材形成一個整體,出現(xiàn)腐蝕問題,應在孔道中壓入泥漿,然后對混凝土結(jié)構(gòu)進行施工。為保證混凝土的穩(wěn)定性,在混凝土結(jié)構(gòu)施工結(jié)束以后,施工單位還應連續(xù)10 h觀察混凝土。當以上準備工作均做好以后,施工單位才可以繼續(xù)后續(xù)的施工作業(yè)。①選用和易性比較好的水泥來制作水泥漿,一般來說,施工單位常常會選用普通水泥,其中水泥稠度范圍為14%~18%,水灰比范圍為0.4~0.45;②選用活塞式灰漿泵來對孔道進行壓漿。在對孔道進行壓漿以前,施工單位需要打開壓泵,促使壓泵進入運轉(zhuǎn)狀態(tài),當壓泵的壓力大小滿足施工要求以后,便可以對孔道進行壓漿。其中,灰壓漿的壓力值范圍應控制在0.5~0.7 MPa。假如輸漿孔或者輸漿管道的長度較長,宜對壓力進行適當提高;假如輸漿孔或者輸漿管道的長度較短,宜對壓力進行適當降低。若水泥漿的泌水率較小,應通過試驗來提高水泥漿的泌水率,促使其達到飽滿狀態(tài),進而可以進行一次性壓漿操作。對于孔道,若其為豎直形或者曲線形,為能夠進行緩慢、均勻壓漿,宜從最高位置處開始進行泌水,在最低位置處進行壓漿。假如孔道比較密集,或者孔道與相鄰孔道之間距離比較短,為避免出現(xiàn)孔道堵塞問題,施工單位應連續(xù)進行壓漿。

      2)封錨。在進行封錨施工過程中,施工單位一定要高度重視封漿以后的鑿毛問題與沖洗問題,需要合理設(shè)置鋼筋網(wǎng)與合理澆筑封錨混凝土。另外,在整個封錨過程中,一定要嚴格根據(jù)有關(guān)規(guī)定來控制封錨施工,同時需要詳細標記封錨混凝土。

      4 公路橋梁預制T梁施工質(zhì)量的控制措施

      4.1 檢查與調(diào)整施工設(shè)備與施工材料

      在對公路橋梁預制T梁進行施工以前,為對T梁施工中所使用到的施工設(shè)備、施工材料的相關(guān)參數(shù)進行深入了解與掌握,施工單位一定要認真檢查,調(diào)整施工設(shè)備與施工材料。一旦發(fā)現(xiàn)施工設(shè)備部分零部件存在使用性能不良問題或者施工材料存在質(zhì)量問題,施工單位要對其進行及時的更換處理。

      4.2 嚴格管理預制T梁的施工過程

      ①T梁預制加工廠應根據(jù)橋梁工程的實際情況,合理加工鋼筋材料;②當加工完成鋼筋以后,施工單位需要向施工現(xiàn)場運輸鋼筋材料,然后預埋支座鋼板,當預埋深度滿足施工要求以后,施工單位可以將預應力管插入其中,同時需要埋置鋼絞線;③深入分析橋梁工程的施工現(xiàn)場情況,并以此為重要依據(jù),合理安裝模板與綁扎鋼筋,同時需要嚴格控制鋼筋的牢固性;④在對預制T梁進行施工過程中,一定要發(fā)揮出鋼絞線預制技術(shù)的作用。所以,施工單位在計算鋼絞線時,應以預計距離為依據(jù)來嚴格控制實際的施工距離,誤差范圍控制在2~3 mm。與此同時,在進行預制T梁施工過程中,一旦受到外力作用,則導向槽的內(nèi)墩頂便極易發(fā)生偏移現(xiàn)象,從而會導致鋼絞線預應力的增大。為有效避免出現(xiàn)以上問題,施工單位需要嚴格控制鋼絞線的預應力大小,同時需要嚴格控制墩頂位置,這樣在對鋼絞線進行張拉的過程中,能夠有效避免中尾部出現(xiàn)卡住問題或者被擠壓問題。

      4.3 對混凝土材料配合比進行試驗

      為能夠科學確定混凝土材料的配合比,需要進行試驗。①對于水灰比,應將其控制在1∶2之內(nèi);②根據(jù)有關(guān)比例,充分攪拌混凝土材料;③為避免混凝土出現(xiàn)凝結(jié)或者離析現(xiàn)象,一定要嚴格控制混凝土的澆筑施工質(zhì)量,如果混凝土出現(xiàn)凝結(jié)或者離析現(xiàn)象,施工單位應采用振搗措施,為保證混凝土的強度,施工單位一定要嚴格控制振搗次數(shù)、振搗頻率與振搗力度。在混凝土澆筑完成以后,施工單位需要嚴格檢查混凝土的澆筑質(zhì)量,如果混凝土出現(xiàn)比較多的氣泡,表明混凝土的施工質(zhì)量不滿足施工要求,施工單位需采取有效措施對其進行有效解決;④當混凝土澆筑完成以后,施工單位應及時拆除模具,并有效養(yǎng)護預制T梁,為減小混凝土結(jié)構(gòu)受到外界溫度的影響,需要通過灑水處理混凝土結(jié)構(gòu)的表面;⑤在混凝土養(yǎng)護結(jié)束以后,施工單位還應對預應力筋進行張拉,同時當預應力筋的強度滿足施工要求以后,需要進行孔道壓漿與封錨處理。

      4.4 嚴格控制預制T梁的施工質(zhì)量

      ①施工單位需要嚴格檢查預制T梁結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,以發(fā)現(xiàn)不滿足施工質(zhì)量的預制T梁結(jié)構(gòu);②利用起重機吊起預制T梁結(jié)構(gòu),將其置于預定位置,然后合理組裝與拼裝預制T梁,在組裝預制T梁過程中,一定要嚴格檢查零部件的質(zhì)量,同時應根據(jù)施工要求來控制預制T梁的安裝位置;③在組裝完成預制T梁結(jié)構(gòu)以后,施工單位需要拼裝與固定有關(guān)零部件。

      5 結(jié) 語

      在我國公路橋梁工程施工中,預制T梁施工技術(shù)是一種廣泛運用的施工技術(shù),通過運用預制T梁施工技術(shù),能夠有效提高公路橋梁工程的施工質(zhì)量。本文以某公路橋梁工程為例,對公路橋梁預制T梁施工技術(shù)要點與施工質(zhì)量控制措施進行了深入研究,以期對公路橋梁預制T梁的施工起到一定的借鑒作用。

      [ID:013519]

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