馬天武,馬天勇,司愛國
(濱州市公路事業(yè)發(fā)展中心,山東 濱州 256600)
水泥穩(wěn)定碎石基層瀝青路面結(jié)構(gòu)因其造價(jià)低廉、路面結(jié)構(gòu)整體強(qiáng)度高、養(yǎng)護(hù)維修相對便捷等優(yōu)點(diǎn)一直作為我國高等級公路的主要形式。從近年來山東省水泥穩(wěn)定碎石基層路面結(jié)構(gòu)使用經(jīng)驗(yàn)來看,采用傳統(tǒng)三層分鋪水泥穩(wěn)定碎石基層結(jié)構(gòu)的瀝青路面經(jīng)常出現(xiàn)反射裂縫、層間結(jié)合不良、局部坑槽等早期病害,嚴(yán)重影響了半剛性基層瀝青路面的使用壽命。與傳統(tǒng)水穩(wěn)碎石基層施工工藝相比,水泥穩(wěn)定碎石基層寬幅大厚度雙層連鋪整體成型,避免了分層施工、層間結(jié)合不良,使攤鋪碾壓一次成型,節(jié)省了工、料、機(jī)費(fèi)用,減少了環(huán)境污染。
在G205 山深線無棣繞城段改建工程施工過程中,采用了寬幅大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù),取得了較好的效果。G205 山深線無棣繞城段改建工程全線采用雙向四車道一級公路標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)速度80 km/h,路基寬25.5 m,全線全長21.264 km。
根據(jù)山東省瀝青路面結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)選取水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層作為路面結(jié)構(gòu)形式,選用骨架密實(shí)結(jié)構(gòu)來進(jìn)行級配設(shè)計(jì)。
為了減少裂縫的產(chǎn)生,穩(wěn)定碎石基層(底基層)采用骨架密實(shí)型結(jié)構(gòu)[1],級配采用《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》(JTG/T F20—2015)[2]水泥穩(wěn)定級配碎石C-B-3 級配范圍。水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí)綜合考慮骨料鉗擠、抗裂性能及施工和易性,基層設(shè)計(jì)強(qiáng)度≮4.5 MPa 進(jìn)行控制,底基層設(shè)計(jì)強(qiáng)度≮3.0 MPa 進(jìn)行控制;基層水泥劑量≤5%;底基層水泥劑量≤4.5%。當(dāng)采用大厚度水泥穩(wěn)定碎石施工時(shí),上下兩層宜同樣按基層設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)控制。
2.2.1 原材料
(1)水泥。選用P.S.A.32.5 礦渣硅酸鹽水泥,檢測指標(biāo)見表1。(2)集料。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,檢測指標(biāo)見表2。(3)水。采用場地地下水,水質(zhì)檢驗(yàn)符合要求;養(yǎng)護(hù)用水采用沿線河流灌溉用水,檢測符合要求,且水源充足,滿足養(yǎng)護(hù)用水需求。
表2 集料檢測指標(biāo)
2.2.2 配合比設(shè)計(jì)
水泥穩(wěn)定碎石所用級配嚴(yán)格控制2.36 mm、4.75 mm 和19 mm 等關(guān)鍵篩孔通過率,其中4.75 mm篩孔的通過率接近級配范圍中值,級配見表3。經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)確定集料配比為10 ~30 mm ∶10~20 mm∶5~10 mm∶0~5 mm∶河砂=18∶34∶27 ∶10 ∶11。基層水泥劑量控制為4.5%。
表3 寬幅大厚度水泥穩(wěn)定碎石級配控制范圍
2.2.3 生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)
經(jīng)拌合設(shè)備試拌修正、水泥穩(wěn)定碎石容許延遲時(shí)間確定、原材等指標(biāo),最終確定生產(chǎn)配合比,并根據(jù)原材的變化適時(shí)調(diào)整。
采用五種施工方案做試驗(yàn)段。經(jīng)對試驗(yàn)數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)進(jìn)行整理比選優(yōu)化,最終確定方案五作為現(xiàn)場施工方案,見表4。
表4 方案類型
根據(jù)大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層施工指導(dǎo)意見,主要機(jī)械設(shè)備見表5,并確定方案五設(shè)備組合見表6。
表5 現(xiàn)場主要機(jī)械設(shè)備
3.3.1 模板支立要點(diǎn)
由于大厚度攤鋪時(shí)使用的大噸位振動壓力機(jī),激振力最大可達(dá)70 t 以上。在進(jìn)行邊部碾壓時(shí),會產(chǎn)生較大的側(cè)向力,易導(dǎo)致模具變形甚至上下跳動。因此,建議采用剛度大變形小的剛模,并進(jìn)行充分固定[3]。模板支立見圖1。
圖1 模板支立
為確保碾壓邊部時(shí),模板不受損壞,模板高度比設(shè)計(jì)高程降低2 cm。首先直接在下承層上按設(shè)計(jì)寬度撒出邊線,根據(jù)邊線擺設(shè)加工好的模板,模板加固采用1 m 長的鋼管和螺桿頂托,一邊通過鋼管前面直接頂在鋼模上的支撐點(diǎn)上,另一邊固定在中線位置的固定樁上,然后根據(jù)距離進(jìn)行調(diào)試螺桿,保證模板即固定牢靠又保證順直,為保證模板下端的側(cè)壓力,在鋼模外側(cè)下承層上打入鋼釬進(jìn)行支撐。
3.3.2 高程控制要點(diǎn)
寬幅大厚度水泥穩(wěn)定碎石施工宜采用掛設(shè)鋼絲繩控制高程和平整度方法:(1)在下承層上每隔10 m 放出中樁和邊樁。(2)打基準(zhǔn)鋼釬。在單幅路段兩側(cè)(中線及邊線側(cè))攤鋪邊緣外50 cm 處打入鋼釬,鋼釬上有可以上下調(diào)整的橫向支撐桿(雙層連續(xù)施工時(shí)需設(shè)置雙層支撐桿),在鋼釬橫向支撐桿上綁扎直徑 0.3 mm 鋼絲,鋼絲高度通過設(shè)計(jì)標(biāo)高和松鋪系數(shù)等數(shù)據(jù)確定,通過水準(zhǔn)儀按計(jì)算好的數(shù)據(jù)測完并固定好[4]。(3)架設(shè)的基準(zhǔn)鋼絲通過兩端的拉力鎖將鋼絲拉緊,一般情況下按大于1 kN 的拉力將鋼絲拉緊。
3.3.3 寬幅大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層攤鋪過程控制要點(diǎn)
(1)需到場一定數(shù)量運(yùn)料車時(shí)方能進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè),料車數(shù)量≮4 輛,且運(yùn)料車后退時(shí)不可頂撞攤鋪機(jī),運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前一定距離即停車并掛空擋,由攤鋪機(jī)推動運(yùn)料車向前行進(jìn)。(2)根據(jù)壓實(shí)厚度及松鋪厚度合理選擇墊木厚度,保證攤鋪機(jī)起步平順且初始攤鋪段具有較好的平整度。(3)攤鋪機(jī)刮料板和螺旋布料器運(yùn)轉(zhuǎn)需平順,嚴(yán)禁急停急起或速度過快造成大料拋揚(yáng);攤鋪過程中碎石檢測實(shí)際攤鋪厚度,并實(shí)時(shí)調(diào)整自動調(diào)平儀。(4)在攤鋪現(xiàn)場配3 ~4 人,隨時(shí)處理攤鋪后料的局部問題,同時(shí)現(xiàn)場和后場需要配備足夠的試驗(yàn)人員,隨時(shí)檢查現(xiàn)場含水量的變化情況,以及攤鋪后取料進(jìn)行篩分和配合比級配對比,并時(shí)刻與拌合站和試驗(yàn)室聯(lián)系。(5)攤鋪機(jī)需采取增設(shè)反向葉片半葉片及橡膠擋板等抗離析措施[5]。大厚度水泥穩(wěn)定碎石施工時(shí),松鋪厚度較大,大粒徑石料極易滑落至底部,造成底部爛根[6]。(6)攤鋪結(jié)構(gòu)厚度為24 cm 類型采用長城SP120-2 攤鋪機(jī)并機(jī)攤鋪,兩臺攤鋪機(jī)搭接寬度為20 ~30 cm, 攤鋪結(jié)構(gòu)厚度為30 cm 類型采用大功率攤鋪機(jī)全寬攤鋪。進(jìn)行上層連鋪時(shí),下層施工段落不宜過長,控制在40 ~60 m,確保攤鋪碾壓控制水泥在初凝時(shí)間內(nèi)完成[7]。
3.3.4 碾壓控制要點(diǎn)
(1)單鋼輪壓路機(jī)在攤鋪機(jī)后按照緊跟慢壓的原則開展碾壓作業(yè),單鋼輪壓路機(jī)采用全斷面形式進(jìn)行碾壓施工,而不是一臺攤鋪機(jī)后跟一臺壓路機(jī)。(2)碾壓施工時(shí)應(yīng)按照初壓、復(fù)壓、終壓三段落進(jìn)行設(shè)置,各段落長度設(shè)置應(yīng)合理。初壓時(shí)采用單鋼輪壓路機(jī)按照前靜后振的形式碾壓1 遍,復(fù)壓采用單鋼輪強(qiáng)振3 ~4 遍,輪胎壓路機(jī)交錯(cuò)碾壓,終壓采用雙鋼輪壓路機(jī)收光1 ~2 遍。(3)壓路機(jī)碾壓施工時(shí)應(yīng)先起步再開振、先停振再停機(jī)。(4)當(dāng)環(huán)境溫度過高或風(fēng)力過大等原因造成水泥穩(wěn)定碎石基層表面失水過快時(shí),可采用輪胎壓路機(jī)揉搓噴灑補(bǔ)水[8]。(5)水泥穩(wěn)定碎石基層側(cè)部支撐模板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度,碾壓施工時(shí)不變形、不跑模。(6)邊部碾壓時(shí)可采用小型壓路機(jī)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
由圖2 可以看出:(1)四種厚度方案下均能保證單層壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求,采用剝離灌砂法測量下半層壓實(shí)度可以較好確保壓實(shí)質(zhì)量。(2)路面橫向范圍內(nèi)壓實(shí)度差值在0.2%~0.8%之間,碾壓過程中應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量控制,不得過壓或漏壓。(3)隨著單層厚度的不斷增加,單層上下半層壓實(shí)度差值不斷增大。
圖2 壓實(shí)度分布規(guī)律
由圖3 可以看出:(1)四種厚度方案下芯樣強(qiáng)度均能達(dá)到規(guī)定要求。(2)單層基層上下半層芯樣強(qiáng)度存在一定差異,上半層因碾壓效果較好,最終形成的芯樣強(qiáng)度大于下半層。
圖3 芯樣強(qiáng)度分布規(guī)律
當(dāng)路面設(shè)計(jì)進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算時(shí),水泥穩(wěn)定基層層間假設(shè)完全連續(xù),即3 層18 cm 水泥穩(wěn)定碎石可看作一層,寬幅大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層的施工可減少層數(shù),解決了以往出現(xiàn)的層間結(jié)合、養(yǎng)生等問題。寬幅大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層與普通水泥碎石基層相比,經(jīng)測算,采用寬幅大厚度水泥穩(wěn)定碎石雙層連鋪施工寬12.75 m、厚54 cm 的水泥穩(wěn)定碎石基層相較傳統(tǒng)三層分鋪施工在道路全壽命周期內(nèi)每公里可節(jié)約資金約41 萬元。