鄧立華,白孟龍,孫紹增,2,趙義軍,2,馮冬冬,2
(1.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 能源科學(xué)與工程學(xué)院,黑龍江 哈爾濱 150001;2.燃煤污染物減排國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室,黑龍江 哈爾濱 150001)
為實(shí)現(xiàn)2060碳中和的目標(biāo),富氧燃燒技術(shù)作為碳捕集和封存(CCS)的代表性技術(shù)之一受到廣泛關(guān)注,與傳統(tǒng)燃燒方式相比,使用純O和再循環(huán)煙氣的混合物代替空氣作為氧化劑能產(chǎn)生高體積分?jǐn)?shù)的CO(CO體積分?jǐn)?shù)>90%),有利于CO的分離。SALVADOR等提出將O/HO燃燒作為第3代燃燒技術(shù),相比于空氣燃燒或O/CO燃燒,O/HO燃燒技術(shù)使用水蒸氣代替循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)火焰溫度,避免了煙氣再循環(huán)系統(tǒng),降低了煙氣回收能耗,同時(shí)減少空氣泄露,與第2代技術(shù)相比,耗能大幅度降低,且減少NO和SO的生成。
筆者基于SUN提出的煤基固體燃料-氧-水蒸氣燃燒近零排放發(fā)電系統(tǒng)(OCCSS),原煤經(jīng)過(guò)預(yù)處理(去礦物質(zhì),即脫灰)得到超凈煤,在純氧混合水蒸氣條件下燃燒,將逐級(jí)噴入燃燒室內(nèi)的水直接加熱成高溫高壓混合氣體(最終水蒸氣體積分?jǐn)?shù)在90%左右,其余以CO為主),推動(dòng)先進(jìn)的透平做功,排氣冷凝后得到液態(tài)水和高濃度CO,實(shí)現(xiàn)CO低成本捕集。采用脫灰煤的同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)燃燒前脫除雜質(zhì)和污染物。在O/HO氣氛中,HO(g)與CO不同的物理化學(xué)性質(zhì)(擴(kuò)散率、熱容、反應(yīng)性)使焦炭在燃燒過(guò)程中表現(xiàn)出不同的燃燒特性。O/HO氣氛下,O體積分?jǐn)?shù)影響合成氣燃燒過(guò)程,增加O體積分?jǐn)?shù),可促進(jìn)其燃燒速率和CO的燃盡,并升高燃燒火焰溫度。HO(g)氣氛中褐煤焦炭的反應(yīng)速率、活化能、火焰和顆粒溫度與CO氣氛中不同,隨氣體體積分?jǐn)?shù)變化而變化,表明焦炭燃燒氣氛的種類(lèi)和體積分?jǐn)?shù)對(duì)燃燒過(guò)程有顯著影響,從而影響焦炭的燃燒特性。ZOU等對(duì)煤粉在O/N和O/HO氣氛中的著火燃燒行為進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,發(fā)現(xiàn)煤粉在O/HO中的點(diǎn)火延遲時(shí)間短于在具有相同O摩爾分?jǐn)?shù)的O/N氣氛,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,高體積分?jǐn)?shù)的HO(g)會(huì)促進(jìn)氣化反應(yīng)并促進(jìn)點(diǎn)火,而其他學(xué)者也發(fā)現(xiàn)當(dāng)HO(g)體積分?jǐn)?shù)在10%~30%時(shí),對(duì)煤粉燃燒特性和其殘?zhí)刻匦匀杂酗@著影響。針對(duì)燃料脫灰煤,研究表明由于煤酸洗脫灰后其堿性礦物的去除會(huì)影響熱解過(guò)程中輕質(zhì)氣體的釋放,改變焦炭的理化結(jié)構(gòu),影響煤的燃燒穩(wěn)定性和燃燒反應(yīng)性,導(dǎo)致脫灰煤與原煤不同的熱轉(zhuǎn)化特性。LIU等研究HO體積分?jǐn)?shù)對(duì)準(zhǔn)東原煤表面化學(xué)結(jié)構(gòu)的影響,發(fā)現(xiàn)HO體積分?jǐn)?shù)升高促進(jìn)了焦炭芳香結(jié)構(gòu)的消耗和脂肪鏈結(jié)構(gòu)的生成,而目前對(duì)O/HO條件下的燃燒特性研究很少。ZHAO等研究發(fā)現(xiàn),在C-HO氣化反應(yīng)中,1 025 ℃和1 075 ℃時(shí),HO(g)體積分?jǐn)?shù)高于25%,碳轉(zhuǎn)化率不再增加。同時(shí),脫灰煤相比原煤的氣化特性不同。
綜上,主要是對(duì)焦炭在O,HO(g)共存條件下燃燒特性的定性研究,鮮有針對(duì)脫灰煤焦炭在不同O體積分?jǐn)?shù)區(qū)間,HO(g)對(duì)其燃燒過(guò)程影響的定量研究。本文利用微型流化床O/HO燃燒實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)研究脫灰煤焦炭在O/HO氣氛條件下的快速反應(yīng)過(guò)程,定量分析在不同O體積分?jǐn)?shù)區(qū)間,HO(g)對(duì)脫灰煤焦炭燃燒過(guò)程的作用,為后續(xù)對(duì)相關(guān)的脫灰煤焦炭O/HO燃燒室設(shè)計(jì)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持,指導(dǎo)燃燒運(yùn)行氣氛濃度參數(shù)的選擇,加深對(duì)O/HO燃燒技術(shù)的理解。
準(zhǔn)東原煤粒徑為53~125 μm,采用HCl-HF-HCl酸洗法并結(jié)合60 ℃恒溫水浴制備脫灰煤,準(zhǔn)東原煤和其脫灰煤工業(yè)和元素分析見(jiàn)表1。從表1可知,脫灰煤的灰分在0.2%以下。對(duì)脫灰煤進(jìn)行ICP測(cè)試,確保煤中金屬物質(zhì)幾乎被脫除。測(cè)試結(jié)果為:Si,0.07%;Al,0.05%;Fe,0.12%;Ca,0.48%;K,0.01%;Mg,0.11%;Na,0.10%。酸洗后脫灰煤的ICP測(cè)試結(jié)果與文獻(xiàn)[16]相近,說(shuō)明金屬元素被有效去除。
表1 準(zhǔn)東原煤和脫灰煤的工業(yè)和元素分析Table 1 Proximate analysis and ultimate analysis of samples
參考文獻(xiàn)[23]方法,采用高溫管式爐實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)制備脫灰煤焦(圖1)。將高溫管式爐和氣體檢測(cè)設(shè)備連用,確定脫灰煤充分熱解時(shí)間。準(zhǔn)東脫灰煤900 ℃熱解結(jié)果如圖2所示,在原煤熱解1 000 s后,揮發(fā)分氣體CH,CO,CO,H基本析出完全,推斷準(zhǔn)東脫灰煤在900 ℃下20 min時(shí)熱解完全。
圖1 高溫管式爐實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)Fig.1 High temperature tube furnace experimental system diagram
圖2 準(zhǔn)東脫灰煤900 ℃熱解曲線(xiàn)Fig.2 Pyrolysis of Zhundong demineralized coal at 900 ℃
1 g煤粉在900 ℃的高純氮?dú)?99.999%,表觀(guān)流量10 L/min)條件下,采用剛玉坩堝充分熱解20 min制備脫灰煤焦炭樣品。熱解完全后將坩堝迅速推入到水冷裝置中冷卻至室溫,5 min后將脫灰煤焦炭收集密封保存。常壓熱解焦炭產(chǎn)率的測(cè)試結(jié)果如圖3所示,可以看出產(chǎn)焦率符合工業(yè)分析結(jié)果。
圖3 熱解制焦產(chǎn)率驗(yàn)證Fig.3 Verification of the yield of pyrolysis char
脫灰煤焦炭單顆粒O/HO燃燒實(shí)驗(yàn)在微型流化床反應(yīng)器完成,如圖4所示。微型流化床由課題組自行設(shè)計(jì),具體細(xì)節(jié)可參考文獻(xiàn)[24],在此基礎(chǔ)上增加了給水系統(tǒng),對(duì)后續(xù)流化床O/HO燃燒的相關(guān)反應(yīng)器設(shè)計(jì)提供參考。微型流化床實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)主體由石英反應(yīng)器、紅外輻射加熱爐和過(guò)程質(zhì)譜儀組成。由于石英反應(yīng)器體積小,可有效降低氣體在反應(yīng)器的返混,氣氛切換時(shí)響應(yīng)快。同時(shí)在石英反應(yīng)器反應(yīng)段涂上SiC涂層,利用紅外輻射加熱實(shí)現(xiàn)反應(yīng)區(qū)域的快速升溫。氣體監(jiān)測(cè)采用高精度的質(zhì)譜分析儀器。由于微型流化床實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)具有返混弱、氣體切換快速平穩(wěn)及測(cè)量精度高等優(yōu)點(diǎn),適于研究氣固兩相反應(yīng)的轉(zhuǎn)化過(guò)程。實(shí)驗(yàn)前將樣品裝在給料管中,達(dá)到目標(biāo)溫度后,啟動(dòng)電磁閥。此時(shí)樣品會(huì)瞬間被氣流噴入到反應(yīng)器中。樣品顆粒均勻分散在反應(yīng)器中與石英砂碰撞,從而被迅速加熱,實(shí)現(xiàn)了快速升溫的過(guò)程。同時(shí)反應(yīng)生成的氣體被氣流帶走,避免了顆粒間的相互作用,可用于研究焦炭單顆粒熱化學(xué)轉(zhuǎn)化過(guò)程。
給水系統(tǒng)主要由高精度的注射水泵和水蒸氣發(fā)生器組成。通過(guò)控制單位時(shí)間注射水泵的給水量來(lái)調(diào)節(jié)水蒸氣濃度,液態(tài)水進(jìn)入水蒸氣發(fā)生器后高溫氣化,隨著攜帶氣通過(guò)由伴熱帶纏繞的管路與混合氣一起進(jìn)入反應(yīng)器。為避免水蒸氣進(jìn)入反應(yīng)器前液化,對(duì)整個(gè)管路進(jìn)行伴熱,設(shè)定伴熱溫度為130 ℃。圖5為給水系統(tǒng)的給水精度測(cè)試。在40 min給水條件下,最大誤差為0.8%,說(shuō)明可穩(wěn)定精確的給水。
圖4 微型流化床O2/H2O燃燒實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)[25]Fig.4 Micro fluidized bed O2/H2O combustion experimental system[25]
圖5 給水精度測(cè)試Fig.5 Water supply accuracy test
實(shí)驗(yàn)工況見(jiàn)表2,在不同條件下進(jìn)行脫灰煤焦炭燃燒實(shí)驗(yàn),探索HO(g)在不同O體積分?jǐn)?shù)區(qū)間對(duì)焦炭燃燒的競(jìng)爭(zhēng)/協(xié)同規(guī)律。每次實(shí)驗(yàn)樣品用量為(3±0.01) mg,表觀(guān)流量為1 L/min。
表2 微型流化床燃燒實(shí)驗(yàn)工況Table 2 Combustion experiment conditions of micro fluidized bed
每個(gè)工況至少進(jìn)行2次實(shí)驗(yàn),由于實(shí)驗(yàn)工況較多,選取O體積分?jǐn)?shù)為15%工況的碳轉(zhuǎn)化率重復(fù)性進(jìn)行比較,如圖6所示。由圖6可以看出,實(shí)驗(yàn)的重復(fù)性較好。溫度為950 ℃、O體積分?jǐn)?shù)分別為5%,15%,21%和30 %時(shí),不同HO(g)體積分?jǐn)?shù)下脫灰煤焦炭燃燒的碳轉(zhuǎn)化率如圖7所示。
圖6 脫灰煤焦炭燃燒碳轉(zhuǎn)化率重復(fù)性Fig.6 Repeatability of carbon conversion ratio of char combustion
焦炭燃燒初期及后期燃盡的不穩(wěn)定會(huì)影響分析結(jié)果,因此選取碳轉(zhuǎn)化率在0.2~0.8進(jìn)行分析。從圖7可知,隨著HO(g)體積分?jǐn)?shù)升高,在低氧和富氧條件下,脫灰煤焦炭的碳轉(zhuǎn)化速率隨著HO(g)體積分?jǐn)?shù)的增加而降低。低氧條件下HO(g)體積分?jǐn)?shù)的影響尤為明顯。由于O的高反應(yīng)性,通常反應(yīng)條件下C-O反應(yīng)速率遠(yuǎn)大于C-HO。對(duì)于低氧的反應(yīng)工況,HO(g)體積分?jǐn)?shù)提高加強(qiáng)了C-HO反應(yīng),C-O反應(yīng)在一定程度上被削弱,因此增加了整個(gè)反應(yīng)時(shí)間;對(duì)于富氧的反應(yīng)工況,反應(yīng)速率非???,HO(g)的干擾作用效果相比低氧工況要小。
圖7 不同水蒸氣濃度下脫灰煤焦炭燃燒碳轉(zhuǎn)化率(950 ℃)Fig.7 Carbon conversion ratio of char combustion under different H2O concentration(950 ℃)
在O和HO(g)混合氣氛的燃燒工況中,HO(g)的存在對(duì)焦炭燃燒的影響因素既包含物理因素(如傳熱、傳質(zhì)、HO(g)對(duì)孔隙結(jié)構(gòu)的影響),也包含化學(xué)因素(HO(g)對(duì)char-O本征反應(yīng)性、char-HO與char-O對(duì)碳表面活性位點(diǎn)的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系)。針對(duì)隨HO(g)體積分?jǐn)?shù)增高,脫灰煤焦炭碳轉(zhuǎn)化速率減小的原因?yàn)椋簭幕钚晕唤嵌龋急砻婵晌紿O(g),占據(jù)了部分O吸附活性位,其吸附解吸過(guò)程相對(duì)char-O的反應(yīng)速率較慢。煤焦中的灰分在反應(yīng)時(shí)會(huì)提供足夠的反應(yīng)活性位點(diǎn),脫灰煤灰分的脫除使得一部分活性位被去除,導(dǎo)致其表面活性位濃度小于原煤,故在O/HO氣氛條件下char-HO與char-O對(duì)碳表面活性位點(diǎn)的競(jìng)爭(zhēng)更加明顯,HO(g)將占據(jù)O的活性位而使總體反應(yīng)速率降低。HO(g)體積分?jǐn)?shù)升高,HO(g)占據(jù)活性位的能力增強(qiáng),對(duì)反應(yīng)起抑制作用。從反應(yīng)速率角度,隨著HO(g)體積分?jǐn)?shù)升高,氣化反應(yīng)消耗碳的占比增大,char-HO是吸熱反應(yīng),對(duì)char-O反應(yīng)有一定的抑制作用。同時(shí)相比于燃燒反應(yīng),氣化反應(yīng)需要的時(shí)間更長(zhǎng),因此整個(gè)的碳轉(zhuǎn)化速率變慢。從HO(g)的物性角度,HO(g)因其比熱容較大,隨HO(g)體積分?jǐn)?shù)的增加,HO(g)對(duì)脫灰煤焦炭顆粒的降溫作用增強(qiáng),降低了焦炭轉(zhuǎn)化速率。不同反應(yīng)條件下焦炭轉(zhuǎn)化率達(dá)到0.5的時(shí)間結(jié)果如圖8所示。由圖8可知,隨HO(g)體積分?jǐn)?shù)的增加而增加。HO(g)體積分?jǐn)?shù)的變化對(duì)低氧條件下脫灰煤焦炭燃燒的影響尤為明顯:5% O工況,HO(g)體積分?jǐn)?shù)在0~60%,從14.79 s增至49.46 s;在21% O工況,HO(g)體積分?jǐn)?shù)從0~60%,從7.37 s增至26.57 s。對(duì)于整個(gè)熱化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,C-HO的反應(yīng)速率較慢,是整個(gè)焦炭轉(zhuǎn)化過(guò)程的速控步。在HO(g)體積分?jǐn)?shù)相等條件下,O體積分?jǐn)?shù)提高能加快整個(gè)反應(yīng)的進(jìn)程,因此富氧條件受HO(g)的抑制影響沒(méi)有低氧條件明顯。
圖8 t0.5隨H2O體積分?jǐn)?shù)的變化Fig.8 t0.5 varies with H2O concentration
圖9為相同HO(g)體積分?jǐn)?shù)下,不同O體積分?jǐn)?shù)的脫灰煤焦炭燃燒碳轉(zhuǎn)化率。由圖9可知,HO(g)體積分?jǐn)?shù)逐步增大,脫灰煤焦炭燃燒的速率隨O體積分?jǐn)?shù)的增加而增加,當(dāng)O體積分?jǐn)?shù)從5%變化到15%時(shí),提升效果明顯,當(dāng)O體積分?jǐn)?shù)從21%增至30%,提升程度不大。
圖9 不同O2體積分?jǐn)?shù)下脫灰煤焦炭燃燒碳轉(zhuǎn)化率(950 ℃)Fig.9 Carbon conversion ratio of char combustion under different O2 concentration(950 ℃)
隨O體積分?jǐn)?shù)的變化如圖10所示。從圖10可以看出,在低HO(g)體積分?jǐn)?shù)條件下,O體積分?jǐn)?shù)從15%增至21%時(shí),變化不明顯。因?yàn)橄啾扔诩內(nèi)紵r,O體積分?jǐn)?shù)從15%增到21%時(shí),2者的相差不大,均<10 s。因此對(duì)于低HO(g)體積分?jǐn)?shù)工況,HO(g)的加入對(duì)整個(gè)反應(yīng)進(jìn)程起阻礙作用,相對(duì)O體積分?jǐn)?shù)為15%和21%的工況,由于其體積分?jǐn)?shù)低,對(duì)整個(gè)反應(yīng)的抑制程度表現(xiàn)不明顯。
圖10 t0.5隨O2體積分?jǐn)?shù)變化Fig.10 t0.5 varies with O2 concentration
(1)在單顆??焖偕郎豋/HO燃燒條件下(950 ℃),O體積分?jǐn)?shù)在5%~30%時(shí),HO(g)對(duì)脫灰煤焦炭的燃燒過(guò)程均表現(xiàn)為抑制作用。
(2) O體積分?jǐn)?shù)<21%時(shí),HO(g)體積分?jǐn)?shù)對(duì)脫灰煤焦炭燃燒的抑制作用尤為明顯。HO(g)體積分?jǐn)?shù)從0增至60%時(shí),低氧條件下(5%,15%),分別為34.67,23.22 s,是21% O時(shí)的1.81和1.21倍。
(3)在不同HO(g)體積分?jǐn)?shù)區(qū)間,O體積分?jǐn)?shù)對(duì)脫灰煤焦炭轉(zhuǎn)化的促進(jìn)效果發(fā)生改變。O體積分?jǐn)?shù)小于15%時(shí),其體積分?jǐn)?shù)增加能明顯促進(jìn)脫灰煤焦炭轉(zhuǎn)化;O體積分?jǐn)?shù)大于15%時(shí),其作用效果與HO(g)體積分?jǐn)?shù)有關(guān);HO(g)體積分?jǐn)?shù)小于25%,O體積分?jǐn)?shù)的增加對(duì)脫灰煤焦炭轉(zhuǎn)化無(wú)明顯提升作用。