閆中旭,張紅梅,顧 垚,沈 佳,李生偉,陳祖英
(江陰市華方智能紡機(jī)裝備有限公司,江蘇 江陰 214424)
隨著用戶對(duì)紗線質(zhì)量要求的提高,集聚紡技術(shù)得到大力推廣和應(yīng)用。近些年,紡紗廠對(duì)傳統(tǒng)環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)加裝集聚紡裝置的需求日趨旺盛,四羅拉負(fù)壓式集聚紡裝置適應(yīng)細(xì)紗機(jī)的型號(hào)范圍也越來(lái)越廣[1]。四羅拉負(fù)壓式集聚紡裝置經(jīng)過(guò)多年的應(yīng)用和改進(jìn),其結(jié)構(gòu)基本成熟,應(yīng)用在國(guó)產(chǎn)細(xì)紗機(jī)集體落紗長(zhǎng)車上能夠改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和高效[2],但是遇到某些特殊型號(hào)如日本制造的RY5型集落細(xì)紗機(jī)時(shí),四羅拉負(fù)壓式集聚紡裝置的加裝、改造仍需要不斷探索。
該設(shè)備帶有集體落紗裝置,相應(yīng)機(jī)臺(tái)之間的間距較??;車頭有傳動(dòng)齒輪箱、車尾無(wú)傳動(dòng)齒輪箱,且車頭處主軸端與傳動(dòng)齒輪箱通過(guò)齒輪嚙合連接,未應(yīng)用常見(jiàn)的同步帶連接方式;車頭墻板上下為整體鑄鐵件,無(wú)法在其中間部位進(jìn)行分離;車頭齒輪箱里,前下羅拉的輸出端和與之連接的羅拉頭段位置固定,只能做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),無(wú)法做徑向移動(dòng);雖然中、后下羅拉的輸出端位置固定,但是中間段位置可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)搖臂進(jìn)行調(diào)整;笛管對(duì)應(yīng)的吸棉風(fēng)管位于車平面以下,笛管的吸氣通道從細(xì)紗機(jī)羅拉座內(nèi)部穿過(guò)到達(dá)吸棉風(fēng)管。
2.1由于集聚紡改造需要在前下羅拉的前下方,增加集聚異形管和一列導(dǎo)向膠輥,而集落的抓管器需在落紗時(shí)進(jìn)行上下升降來(lái)抓取紗管;在改造RY5型集落細(xì)紗機(jī)時(shí),要實(shí)現(xiàn)抓管器與導(dǎo)向膠輥不相互干涉,就需要改變前、中、后下羅拉中間段羅拉的位置,或者改變抓管器的位置。
2.2在集聚紡改造時(shí),盡量避免改變紡紗段的長(zhǎng)度和角度,以免正常紡紗或開(kāi)高速時(shí)斷頭增多。
2.3雖然集聚紡的笛管與細(xì)紗機(jī)笛管的安裝位置不同,但集聚紡笛管仍需連通到細(xì)紗機(jī)的吸棉風(fēng)管,以使笛管吸口有負(fù)壓氣流吸取紗線斷頭。改造RY5型集落細(xì)紗機(jī)時(shí),如何實(shí)現(xiàn)笛管與下風(fēng)管的簡(jiǎn)單化連接,需要進(jìn)行摸索。
3.1 RY5型集落細(xì)紗機(jī)的適應(yīng)性
目前,在對(duì)與RY5型集落細(xì)紗機(jī)類似的國(guó)產(chǎn)EJM138JLC型集落細(xì)紗機(jī)實(shí)施集聚紡改造時(shí),需將原機(jī)牽伸傳動(dòng)相關(guān)零部件均沿車面向上抬高,以避開(kāi)集體落紗握持器與集聚裝置的干擾[3]。
國(guó)產(chǎn)集落細(xì)紗機(jī)改造方案對(duì)RY5型集落細(xì)紗機(jī)的適應(yīng)性見(jiàn)表1。
3.2 RY5型集落細(xì)紗機(jī)改造方案
通過(guò)分析并結(jié)合RY5型集落細(xì)紗機(jī)的特點(diǎn),制定出表2中改造方案。
3.3 RY5型集落細(xì)紗機(jī)集聚紡改造的優(yōu)勢(shì)
結(jié)合表1和表2,RY5型集落細(xì)紗機(jī)集聚紡改造方案和國(guó)產(chǎn)集落細(xì)紗機(jī)集聚紡改造方案的優(yōu)勢(shì)比較:① 國(guó)產(chǎn)車頭齒輪箱、短機(jī)梁整體抬高不利于車頭穩(wěn)定性,而RY5型集落細(xì)紗機(jī)集聚紡改造未在車 頭齒輪箱內(nèi)部加裝墊高塊,對(duì)齒輪傳動(dòng)的穩(wěn)定性無(wú)影響;② 國(guó)產(chǎn)細(xì)紗機(jī)抬高65 mm,會(huì)使導(dǎo)紗角(紡紗段與水平線的夾角)和紡紗段長(zhǎng)度發(fā)生改變,進(jìn)而使紡紗性能發(fā)生改變。具體表現(xiàn)在:捻度雖較容易經(jīng)導(dǎo)紗鉤向紡紗段傳遞,但因紡紗段增長(zhǎng),前輸出膠輥?lái)殫l無(wú)捻三角區(qū)包圍弧長(zhǎng)增大,不利于捻度傳遞,且增大“捻陷”作用,使紡紗段和卷繞氣圈增大,狀態(tài)不穩(wěn)定、斷頭增加,質(zhì)量穩(wěn)定性差[4];而RY5型集落細(xì)紗機(jī)集聚紡改造幾乎未改變紡紗段的長(zhǎng)度、也未改變紡紗段角度,不會(huì)增加紡紗斷頭率。
表2 RY5型集落細(xì)紗機(jī)改造方案
RY5型集落細(xì)紗機(jī)集聚紡改造前后的紗線質(zhì)量指標(biāo)對(duì)比見(jiàn)表3。
表3 RY5型集落細(xì)紗機(jī)集聚紡改造前后紗線質(zhì)量指標(biāo)對(duì)比
從表3可以看出,改造后的集聚紗與環(huán)錠紗相比:3 mm以上毛羽數(shù)和千錠時(shí)斷頭數(shù)明顯減少,成紗強(qiáng)力明顯提高,條干CV值、毛羽H值、細(xì)節(jié)、粗節(jié)、棉結(jié)均有改善。
RY5型集落細(xì)紗機(jī)集聚紡改造成功以后,集聚紡裝置的優(yōu)勢(shì)還會(huì)進(jìn)一步顯現(xiàn),如:在紗線強(qiáng)力要求相同的情況下可適當(dāng)降低捻度,從而使產(chǎn)量增加,實(shí)現(xiàn)降本增效;毛羽大大減少,幾乎可以取消燒毛和上蠟工序;某些高強(qiáng)力集聚紡紗線還可以代替股紗。除此之外,集聚紡紗線還有很多優(yōu)勢(shì),如提高織造效率、改善布面風(fēng)格等。
4.1RY5型集落細(xì)紗機(jī)擁有諸多不同于國(guó)產(chǎn)集落細(xì)紗機(jī)的特點(diǎn),在其主牽伸區(qū)前下方加裝集聚紡裝置時(shí),在保證紗線質(zhì)量的前提下,須設(shè)計(jì)一套可行可靠的改造方案,這也充分體現(xiàn)了在現(xiàn)有細(xì)紗機(jī)上加裝集聚紡裝置“量身定做”的特點(diǎn)。
4.2通過(guò)集聚紡改造實(shí)踐,解決了RY5型集落細(xì)紗機(jī)加裝集聚紡裝置的難題,減少加裝零部件的成本,縮短了改造周期,且改造后紡紗質(zhì)量有所提升,給客戶帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,具有推廣價(jià)值。