車宗原、熊本冬
(江西省嘉和工程咨詢監(jiān)理有限公司,江西南昌 330000)
多跨截柱整體頂升技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備先進、易于操作,能夠在橋梁頂升工程中發(fā)揮重要作用??紤]到橋梁頂升要求,在該技術(shù)應(yīng)用時需要做好地基穩(wěn)定性控制,同時做好設(shè)備頂升噸位的選擇,這樣才能滿足橋梁項目的施工需求。
橋梁工程項目為復雜空間結(jié)構(gòu),分析其力學模型特點,上部橋跨結(jié)構(gòu)一般會采用合適的支撐結(jié)構(gòu)形式,以保證上部結(jié)構(gòu)可以穩(wěn)定運行。從理論角度進行分析,結(jié)構(gòu)受力條件只與支撐邊界約束條件存在直接的關(guān)系,和支撐高度方面并無直接的關(guān)系,這就使得橋梁頂升施工具備較高的可行性,以滿足工程的運行標準要求。
根據(jù)橋梁頂升施工的技術(shù)特點和要求,結(jié)合具體的情況,選擇合適的臨時支座支撐結(jié)構(gòu)形式,在原受力條件的影響之下,設(shè)置臨時橋跨或者結(jié)構(gòu)體系形式,將其制作為兩個支撐結(jié)構(gòu)形式,保證結(jié)構(gòu)的性能合格,提高橋梁運行的安全性。通過使用橋跨支撐,達到規(guī)定高度位置,然后升高各個制作,保證其豎向的位置得到提升。結(jié)合現(xiàn)場的施工特點和要求,了解橋梁頂升技術(shù)的特點和要求,保證頂升環(huán)節(jié)原有橋梁受力狀態(tài)基本穩(wěn)定,不會產(chǎn)生過大的變化。
對于目前比較普遍使用的橋梁結(jié)構(gòu)來說,如梁式結(jié)構(gòu)、鋼架橋結(jié)構(gòu)以及拱式結(jié)構(gòu)形式,頂升技術(shù)的應(yīng)用保證支撐約束作用,確保受力條件達到穩(wěn)定性要求。所以在實際操作中,應(yīng)該綜合分析橋梁頂升技術(shù),以保證橋梁加高、支座更換或者頂升調(diào)坡等處理滿足項目需求。
多跨截柱整體頂升施工技術(shù),主要有如下特點:第一,鋼抱箍的組成結(jié)構(gòu)比較簡單,結(jié)構(gòu)受力比較均勻、明確,在運輸環(huán)節(jié)非常方便。第二,頂升設(shè)備非常先進。在系統(tǒng)的運行中,主要是通過進口PLC 系統(tǒng)同步頂升施工,利用計算機直接進行千斤頂頂升的控制,保證有效控制高度。并且,顯示器直接反映工作的數(shù)據(jù),對于現(xiàn)場進行全面的監(jiān)控,實現(xiàn)自動化誤差的控制,以保證其運行標準要求。第三,操作比較簡單,并且各項數(shù)據(jù)能夠反復多次復制使用,簡單易學。
某橋梁項目經(jīng)過長期運行,需要進行擴建施工才能滿足當?shù)氐慕煌ㄟ\行要求。在橋梁施工中,實施引橋頂升施工,保證新舊橋梁可以同時進行頂升施工,新建設(shè)的T 梁結(jié)構(gòu)可以完成頂升技術(shù)應(yīng)用。在該次橋梁工程的擴建施工中,選擇應(yīng)用墊石加高或者立柱接長的施工方式。對于頂升高度不超過35cm 的要求,應(yīng)用墊石加高的方法;如果頂升高度在35cm 以上,需要應(yīng)用立柱接長的方法。通過對現(xiàn)場綜合分析,確定選擇應(yīng)用截柱頂升施工方式。
3.2.1 水中施工平臺搭設(shè)
按照現(xiàn)場設(shè)計方案的要求,設(shè)置頂升承重橋臺腳手架與梁體觀測架。除了分析人體活動荷載外,還應(yīng)該對承載千斤頂支墊鋼板轉(zhuǎn)移、臨時支架轉(zhuǎn)移、千斤頂油管重量等要素進行分析。了解受力條件要素,根據(jù)需要應(yīng)用承重橋臺腳手架的施工方式,橫縱間距控制在0.5m。2 個橋臺都要布置腳手架結(jié)構(gòu),并且設(shè)置跳板,用鋼絲綁扎固定,并且在現(xiàn)場設(shè)置安全網(wǎng)以及警示標志,保證符合工程的安全性。
3.2.2 橋面梁板與臺背兩側(cè)伸縮縫清理
頂升施工前,進行伸縮縫切割處理。使用切割機將橋面鋪裝切割兩道縫,使切口達到平直度的標準。利用風鎬進行鑿除作業(yè)施工,用人工釬子清理施工,保證端頭、臺身等位置不會有任何垃圾。梁板端頭與臺背處于分離的狀態(tài),并且通過空壓機、電吹風等全面清理干凈,達到潔凈的標準。對臺帽進行鑿毛施工,將梁底、臺帽頂部的雜質(zhì)、松散部位全部清除,符合高度的要求,頂升到設(shè)計位置,進行臺帽的修復處理。
3.2.3 橋面標高和中線觀測點布置
頂升施工之前,工作人員對每一片橋面與支座墊石進行布置,對標高以及中線進行檢查,各個結(jié)構(gòu)部分的尺寸精度符合要求,沒有任何偏移的問題。進行現(xiàn)場施工技術(shù)條件分析,保證符合設(shè)計標準要求,各個結(jié)構(gòu)部分都符合規(guī)定要求,促進項目效益提升。
根據(jù)橋梁的情況,選擇最佳的千斤頂設(shè)備,具備液壓鎖裝置,防止管道在施工中出現(xiàn)失壓的問題,保證支撐的性能達到標準要求。頂升部位布置螺旋部件,在頂升到設(shè)計位置后,直接擰緊螺帽,保證其符合運行標準要求。在千斤頂安裝施工中,保證軸線是垂直的,不能發(fā)生傾斜的問題,提高結(jié)構(gòu)的性能。對各個加力點位置加強控制,保證千斤頂或者墊塊不會損壞。應(yīng)用帽(蓋)梁的反力基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),對于頂部進行找平施工,把千斤頂直接安裝到頂面,與邊緣至少應(yīng)該有10cm 的距離,可以組合形成穩(wěn)定體系,千斤頂與梁板下部都要布置鋼墊板,達到找平的效果,符合尺寸精度要求。
在頂升結(jié)構(gòu)施工中,利用位移、頂升壓力等方法展開全面控制,通過電子傳感器收集各項數(shù)據(jù)信息,對現(xiàn)場項目指導產(chǎn)生積極的作用。頂升施工前,利用合理的方法調(diào)節(jié)系統(tǒng),做好現(xiàn)場調(diào)控工作,促進系統(tǒng)運行質(zhì)量和效果的提升,滿足工程技術(shù)標準。監(jiān)測設(shè)備是必不可少的,對于提高現(xiàn)場施工的質(zhì)量水平有著重要價值,主要是壓力傳感器、百分表、位移傳感器等設(shè)施。在梁底設(shè)置位移傳感器,隨時掌握和了解位移變化的情況。通過百分表進行控制,保證偏移尺寸滿足要求。壓力傳感器也極為重要,檢測確定壓力參數(shù),如果超出工藝技術(shù)標準要求,應(yīng)該及時糾正處理,以達到工程的標準要求。
為了充分掌握頂升系統(tǒng)的條件和運行情況,頂升作業(yè)前,需要進行試頂升,其高度為5~10mm 左右。在試頂升環(huán)節(jié),加強頂升系統(tǒng)檢查,了解其運行的效果,分析是否滿足安全性標準,消除頂升系統(tǒng)可能存在的問題,如接頭漏油、油泵壓力不足等,還要預防出現(xiàn)非延性變形的問題。試頂升環(huán)節(jié)需達到千斤頂設(shè)計荷載的要求,避免荷載過大而導致結(jié)構(gòu)變形損壞,隨時進行橋梁監(jiān)測,通過分級設(shè)置的方法,保證頂升點作用力符合要求,直到梁體能夠直接轉(zhuǎn)移到千斤頂表面。此外,在操作環(huán)節(jié),現(xiàn)場施工階段,梁體同步頂升施工,該階段持荷時間超過5min;卸載后要進行系統(tǒng)控制,了解運行情況,如果有異常的問題,需要分析形成原因,對后續(xù)頂升施工處理產(chǎn)生積極作用。
結(jié)合預荷載的要求進行加載與頂升施工,在頂升階段,通過PLC 系統(tǒng)對實時千斤頂運行情況進行監(jiān)測,做好全面控制,并且在底部設(shè)置精度較高的鋼墊塊結(jié)構(gòu),避免操作方面的問題。頂升工作完成后,坡度極易出現(xiàn)變化,為了避免出現(xiàn)位移偏差嚴重的問題,可以在現(xiàn)場設(shè)置限位塊,保證縱、橫向的精度合格。限位裝置應(yīng)用三角牛腿結(jié)構(gòu)形式,采取植筋的方法,將其植入臺身塊與擋塊結(jié)構(gòu)。將橋梁同步頂升到設(shè)計的位置,并且加強千斤頂?shù)男谐炭刂?,分為多次頂升施工,單次頂升施?5cm 為宜,并且需要塞入鋼板以防止發(fā)生回落的問題。重復上述步驟,循環(huán)、反復多次頂升,直到達到最終的施工標準要求,且頂升速度不超過10mm/min。
在每一次頂升施工結(jié)束后,計算機顯示器直接反映頂升位移、千斤頂壓力等參數(shù),以檢查是否符合工藝技術(shù)標準要求。頂升支架結(jié)構(gòu)承載性能合格,了解板的變化情況,一旦存在任何異常的問題,要及時采取處理措施,并且開展后續(xù)頂升施工。同時,在頂升時應(yīng)該做好各個作用力的監(jiān)控,了解千斤頂承載力參數(shù),對后續(xù)頂升施工順利進行起到積極作用。在頂升環(huán)節(jié),實際頂升力與設(shè)計頂升力偏差控制在5%以內(nèi),如果超出該標準,應(yīng)該及時停止頂升施工,并且隨時做出調(diào)整。位移監(jiān)控也極為重要,利用位移傳感器獲取相關(guān)的數(shù)據(jù)信息,并且利用百分表監(jiān)控位移參數(shù)變化,保證2 個橋臺位置的偏差不超過2mm,只要超出該要求,應(yīng)該及時停止頂升作業(yè)。根據(jù)偏差的情況,做出改進和調(diào)整,消除誤差過大的情況。在具體的頂升環(huán)節(jié),利用位移傳感器隨時掌握和了解位移變化的情況,優(yōu)化與改革各項措施,促進頂升施工質(zhì)量效果的提升。對頂升的位移情況做好全面控制,確保頂升間距誤差不超過2mm;對橋面高程進行監(jiān)控,在橋臺、橋跨部位設(shè)置監(jiān)測點,利用全站儀進行高程測量,臺頂豎向誤差不超過2mm,如果超出該標準,要及時停止施工。
在每次頂升施工后,及時塞入鋼板與預制墊塊結(jié)構(gòu),確保臨時支撐的質(zhì)量和性能合格。臨時支撐面積合格,能夠達到承載性能的要求,局部荷載完全符合運行標準。在臨時支撐下部的安裝施工中,確保和臺帽有穩(wěn)定的連接,上側(cè)與梁體穩(wěn)定連接,防止發(fā)生回落的情況。臨時支撐墊塊應(yīng)用鋼筋混凝土預制塊的形式,兩側(cè)需要預留鋼筋材料,確保和相鄰結(jié)構(gòu)形成整體結(jié)構(gòu)形式。在臨時支撐設(shè)置中,保證新墊石寬度符合要求,有足夠的作業(yè)空間,位置精度合格。
落梁在到達設(shè)計位置后,進行臺帽接高部位鋼筋綁扎、模板設(shè)置、澆筑施工,保證鋼筋網(wǎng)片符合要求,墊石、臺帽組合形成整體結(jié)構(gòu),并且對頂部鑿毛施工,新舊混凝土連接效果符合要求,完全達到工程技術(shù)標準。
為了使得整體頂升施工有效進行,反力架基礎(chǔ)下部地基持力層滿足承載性能標準,變形控制在合理的范圍內(nèi),支架位移符合要求,穩(wěn)定性達標。
根據(jù)橋梁加固施工標準要求,在整體頂升施工中,必須嚴格控制地基持力層。一旦持力層承載性能不合格,在頂升時會導致垮塌事故的發(fā)生,影響人們的生命健康安全??紤]到橋梁加固施工標準的要求,對加固環(huán)節(jié)嚴格控制。在整體頂升施工中,地基持力層必須符合承載力標準。根據(jù)工程的要求,結(jié)合現(xiàn)場情況,展開承載力試驗檢測,保證基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)持力層性能達標,完全符合設(shè)計方案標準。如果經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)不符合工程標準要求,要及時進行持力層加固施工,達到承載性能標準要求。因此,在頂升環(huán)節(jié),要加強持力層承載性能檢測,對于提升工程的總體質(zhì)量和水平產(chǎn)生積極的作用。
在頂升施工中,保證千斤頂額定噸位在設(shè)計方案要求的兩倍以上,也就是說,安全系數(shù)必須超過2。千斤頂使用前,要及時調(diào)試處理,保證頂升行程是相同的,且要設(shè)置備用千斤頂裝置,使得頂升作業(yè)施工連續(xù)進行,達到穩(wěn)定、可靠的要求。
綜合分析橋梁加固改造施工標準要求,保證結(jié)構(gòu)部件實際重量超出設(shè)計重量要求,頂升環(huán)節(jié)嚴格控制??紤]到項目的具體情況,適當?shù)財U大千斤頂噸位,確保應(yīng)用的效果滿足要求,千斤頂噸位高出設(shè)計噸位的要求,有足夠的頂升力,不會對工程項目運行產(chǎn)生負面的影響。加強細節(jié)方面的設(shè)計,千斤頂承載性能符合要求,頂升作業(yè)達到標準,消除各種垮塌的問題,達到工程現(xiàn)場施工要求,徹底解決承載性能不合格的情況,為項目施工奠定基礎(chǔ)。
在頂升施工作業(yè)中,協(xié)調(diào)和統(tǒng)一是關(guān)鍵,組織專人進行現(xiàn)場全面監(jiān)控,隨時掌握和了解橋板結(jié)構(gòu)的具體情況。如果存在異常的問題,要立即采取措施調(diào)控和處理。在現(xiàn)場的施工中,頂升作業(yè)階段,由專人對現(xiàn)場監(jiān)控和管理,確保橋面和橋板結(jié)構(gòu)的速度、力度統(tǒng)一。防止因為某個部位頂升速度過快或者過慢,導致結(jié)構(gòu)發(fā)生斷裂損壞的問題。同時,組織專人管理橋板結(jié)構(gòu)的變化情況,如果存在不良情況,要及時采取必要的應(yīng)對措施,確保能夠有效監(jiān)控橋面和橋板,位移量合格,防止發(fā)生位移過快或者過慢變化的情況,對橋梁產(chǎn)生很大的影響。因此,在具體的施工環(huán)節(jié),做好統(tǒng)一協(xié)調(diào)處理,保證各個部位協(xié)調(diào)施工。與此同時,由專人監(jiān)控整個施工過程,協(xié)調(diào)處理各項工作,對施工進度進行全面控制。
多跨截柱整體頂升橋梁施工技術(shù)有很高的先進性,操作簡單、施工方便,工藝技術(shù)水平較高,降低項目成本。在多跨截柱橋梁工程施工中,能夠促進施工速度的提升,從而帶來更高的經(jīng)濟效益,對橋梁事業(yè)全面發(fā)展產(chǎn)生積極的作用。