張子健
(寧波市勞動(dòng)安全技術(shù)服務(wù)有限公司)
常壓儲(chǔ)罐是石油、石化企業(yè)及港口物流最常用的儲(chǔ)存設(shè)施之一,多用于儲(chǔ)存易燃易爆有毒液體[1,2],因此保證儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行顯得尤 為重要。目前,我國(guó)通常采用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)和全壽命周期完整性管理理念, 在保障儲(chǔ)罐安全運(yùn)行的同時(shí),減少停工損失,降低廢液廢氣對(duì)環(huán)境的污染,使經(jīng)濟(jì)效益與安全達(dá)到平衡[3,4]。常壓儲(chǔ)罐基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)主要依據(jù)的是GB/T 30578—2014 《常壓儲(chǔ)罐基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)及評(píng)價(jià)》 和API 581—2016《Risk-based Inspection Methodology》,然而兩者只對(duì)罐壁和罐底的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,計(jì)算結(jié)果分兩個(gè)部件呈現(xiàn), 檢驗(yàn)策略相對(duì)獨(dú)立,對(duì)于罐頂?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并未提及[5],這就容易造成檢驗(yàn)時(shí)對(duì)于罐頂?shù)暮雎?。EEMUA 159給出一套針對(duì)常壓儲(chǔ)罐罐頂風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的打分模型,該方法可操作性強(qiáng),已被DNV挪威船級(jí)社風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估軟件所采用。 在此,筆者以一臺(tái)汽油儲(chǔ)罐的罐頂風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估為例,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢測(cè),給出罐頂基于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的檢驗(yàn)策略, 為今后開(kāi)展罐頂?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、檢驗(yàn)檢測(cè)和標(biāo)準(zhǔn)修訂提供一定的技術(shù)支撐。
EEMUA 159 與GB/T 30578—2014 和API 581—2016略有不同。 GB/T 30578—2014和API 581—2016采用全定量進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)計(jì)算, 對(duì)于商業(yè)性計(jì)算軟件的依賴程度較高,尤其是涉及失效后果的計(jì)算,若未購(gòu)買相關(guān)計(jì)算軟件,計(jì)算會(huì)存在較大困難。 而EEMUA 159對(duì)于罐頂?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,主要是采用打分賦值模型進(jìn)行評(píng)估,對(duì)于計(jì)算軟件的依賴性較低, 可隨時(shí)采用打分方法進(jìn)行評(píng)估,操作簡(jiǎn)單方便。
EEMUA 159關(guān)于罐頂?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分為3個(gè)步驟:
a. 計(jì)算失效可能性的分?jǐn)?shù);
b. 計(jì)算失效后果的分?jǐn)?shù);
c. 罐頂風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。
失效可能性的大小主要從兩個(gè)方面考慮,一是為防止或抑制罐頂板腐蝕而采取的措施,二是影響腐蝕過(guò)程的特征參數(shù), 因此需對(duì)下列7個(gè)因子進(jìn)行計(jì)算或賦值。
1.1.1 內(nèi)部涂層因子(P1)
根據(jù)罐頂是否采用內(nèi)部涂層或內(nèi)襯,并考慮涂層質(zhì)量后,對(duì)P1賦值:
a. 有內(nèi)部涂層,且質(zhì)量可靠,則P1=0;
b. 有內(nèi)部涂層,但質(zhì)量較差,則P1=1;
c. 無(wú)內(nèi)部涂層,則P1=2。
1.1.2 外部涂層因子(P2)
根據(jù)罐頂是否采用外部涂層,并考慮涂層質(zhì)量后,對(duì)P2賦值:
表1 蒸汽腐蝕強(qiáng)度表
介質(zhì)組別分類詳見(jiàn)EEMUA 159附錄B, 在此不再贅述。
1.1.5 惰性系統(tǒng)覆蓋因子(P5)
根據(jù)是否安裝有惰性氣體系統(tǒng), 并結(jié)合P3的賦值情況,對(duì)P5賦值:
a. 有惰性氣體系統(tǒng),則P5=0;
b. 無(wú)惰性氣體覆蓋,且P3不大于1.0,則P5=0;
c. 無(wú)惰性氣體覆蓋,且P3大于1.0,則P5=1。
1.1.6 罐頂支撐結(jié)構(gòu)因子(P6)
根據(jù)罐頂支撐結(jié)構(gòu)的位置,P6分為P6-1和P6-2。當(dāng)罐頂支撐結(jié)構(gòu)位于罐頂板下方時(shí),同時(shí)考慮縫隙腐蝕發(fā)生的可能性,對(duì)P6-1賦值:
a. 可能會(huì)發(fā)生縫隙腐蝕,則P6-1=2;
b. 縫隙腐蝕不太可能發(fā)生,則P6-1=0;
c. 罐頂為自支撐式或膜式,P6-1=0。
當(dāng)罐頂支撐結(jié)構(gòu)位于罐頂板上方時(shí),同時(shí)考慮抽排水系統(tǒng)的應(yīng)用情況,對(duì)P6-2賦值:
a. 排水點(diǎn)不足,容易發(fā)生積水,則P6-2=2;
b. 排水點(diǎn)充足,不容易發(fā)生積水,則P6-2=0;
c. 罐頂支承結(jié)構(gòu)不位于罐頂板的頂部,則P6-2=0。
取P6-1和P6-2兩者的較大值,作為P6的最終值。
1.1.7 層下腐蝕因子(P7)
根據(jù)保溫情況, 考慮是否容易發(fā)生層下腐蝕,對(duì)P7賦值:
a. 保溫層下腐蝕很可能發(fā)生,則P7=2;
b. 罐頂保溫層狀況良好,不太可能發(fā)生層下腐蝕,則P7=0;
c. 罐頂無(wú)保溫,則P7=0。
根據(jù)上述7個(gè)因子,計(jì)算失效可能性分?jǐn)?shù)X:
失效后果分?jǐn)?shù)的計(jì)算主要從3個(gè)方面考慮:經(jīng)濟(jì)方面(C1~C3因子)、健康和安全方面(C4~C7因子)、環(huán)境方面(C8、C9因子)。
1.2.1 修理時(shí)間因子(C1)
根據(jù)是否需要修理以及修理所需時(shí)間, 對(duì)C1賦值:
a. 需要大規(guī)模維修,時(shí)間大于8個(gè)月,則C1=4;
b. 需要大規(guī)模維修,時(shí)間在3~8個(gè)月,則C1=3;
c. 需要進(jìn)入內(nèi)部,小規(guī)模維修,時(shí)間小于3個(gè)月,則C1=2;
d. 無(wú)需進(jìn)入內(nèi)部,小規(guī)模維修,維修時(shí)間沒(méi)有限制,則C1=1。
1.2.2 修理費(fèi)用因子(C2)
根據(jù)修理所需費(fèi)用,對(duì)C2賦值:
a. 花費(fèi)大于總成本的50%,則C2=4;
按表2確定失效可能性等級(jí)。
表2 失效可能性等級(jí)
按表3確定失效后果等級(jí)。
表3 失效后果等級(jí)
罐頂風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)按圖1所示的風(fēng)險(xiǎn)矩陣進(jìn)行判斷。
圖1 罐頂風(fēng)險(xiǎn)矩陣圖
以某化工企業(yè)一臺(tái)3 000 m3汽油儲(chǔ)罐為例,采用EEMUA 159中的罐頂風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法對(duì)其進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,采用挪威船級(jí)社DNV的Synergi Plant RBI Onshore 5.6軟件(軟件中罐頂評(píng)估計(jì)算方法依據(jù)的是EEMUA 159)進(jìn)行計(jì)算。 罐頂評(píng)估需要搜集的數(shù)據(jù)包括儲(chǔ)罐規(guī)格、儲(chǔ)存介質(zhì)、操作溫度、罐頂材料等基本參數(shù)以及打分模型所需的信息。首先對(duì)失效可能性分?jǐn)?shù)和失效后果分?jǐn)?shù)賦值(表4、5)。
表4 失效可能性分?jǐn)?shù)賦值結(jié)果
表5 失效后果分?jǐn)?shù)賦值結(jié)果
將風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估所采集的數(shù)據(jù)和各因子賦值結(jié)果錄入Synergi Plant RBI Onshore 5.6軟件進(jìn)行計(jì)算,結(jié)果如圖2所示。 可以看出,汽油儲(chǔ)罐的罐頂風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)是高風(fēng)險(xiǎn)。
圖2 某汽油儲(chǔ)罐罐頂風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果
為與罐頂風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果相比對(duì),在開(kāi)罐檢驗(yàn)檢測(cè)時(shí)重點(diǎn)關(guān)注該汽油儲(chǔ)罐的罐頂檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果。罐頂?shù)闹饕獧z驗(yàn)檢測(cè)方法為:100%宏觀檢查+超聲波測(cè)厚。 經(jīng)宏觀檢查和超聲波測(cè)厚發(fā)現(xiàn),罐頂板實(shí)測(cè)最小厚度為2.2 mm,且宏觀檢查發(fā)現(xiàn)多處局部嚴(yán)重腐蝕減?。▓D3)和穿孔缺陷(圖4)。
圖3 局部油漆脫落腐蝕減薄
圖4 局部穿孔缺陷
結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢測(cè)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果,并參考儲(chǔ)罐的使用工況和所處地理環(huán)境,可以分析出罐頂腐蝕穿孔缺陷是由于大氣腐蝕 (無(wú)隔熱層)所造成的, 首先使用單位沒(méi)有定期對(duì)油漆進(jìn)行維護(hù),導(dǎo)致罐頂碳鋼長(zhǎng)期暴露于臨海高氯離子的大氣中,其次該儲(chǔ)罐位于換熱冷凝器附近,長(zhǎng)期濕度超過(guò)60%的潮濕工業(yè)大氣進(jìn)一步加劇了罐頂腐蝕,最后由于該汽油儲(chǔ)罐建造年代較早,罐頂板公稱厚度僅有4 mm,給腐蝕穿孔提供了一定的條件。
將現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行比對(duì),可以看出罐頂風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)是高風(fēng)險(xiǎn),現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)腐蝕較為嚴(yán)重,甚至存在穿孔,兩者具有較高的吻合性,因此在制定儲(chǔ)罐檢驗(yàn)方案前,可采用EEMUA 159對(duì)罐頂進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,篩選出高風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的罐頂進(jìn)行重點(diǎn)檢驗(yàn),中低風(fēng)險(xiǎn)罐頂適當(dāng)降低檢驗(yàn)比例,使檢驗(yàn)檢測(cè)資源和所需檢測(cè)設(shè)備達(dá)到合理的平衡。
結(jié) 合EEMUA 159、GB/T 30578—2014、API 581—2016以及國(guó)內(nèi)外儲(chǔ)罐檢驗(yàn)檢測(cè)經(jīng)驗(yàn), 給出了罐頂基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)檢測(cè)策略(表6)。 結(jié)合罐壁和罐底檢驗(yàn)檢測(cè)策略,將這3部分整合,即可構(gòu)成整個(gè)儲(chǔ)罐完整的檢驗(yàn)檢測(cè)策略。
表6 罐頂基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)檢測(cè)策略
針對(duì)我國(guó)常壓儲(chǔ)罐罐頂風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和檢驗(yàn)檢測(cè)手段不完善這一問(wèn)題, 提出了基于EEMUA 159的罐頂風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法, 并給出了基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)策略。 同時(shí)對(duì)一臺(tái)汽油儲(chǔ)罐罐頂進(jìn)行了風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和開(kāi)罐檢驗(yàn)檢測(cè), 驗(yàn)證了兩者結(jié)果的吻合性,因此該方法值得推廣應(yīng)用,可為今后常壓儲(chǔ)罐檢驗(yàn)策略的制定提供技術(shù)支持,并在今后我國(guó)常壓儲(chǔ)罐風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和檢驗(yàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)修訂時(shí),提供一定的技術(shù)參考。