王仁娟
(國家知識產(chǎn)權(quán)局專利局專利審查協(xié)作江蘇中心,江蘇 蘇州 215000)
目前,溫室效應(yīng)、碳達(dá)峰、碳中和已成為全球關(guān)注的熱點。在此形勢下,未來能源的主流發(fā)展趨勢必然是清潔能源的發(fā)展。核電與火電、水電一起作為世界電力系統(tǒng)的三大支柱,具有經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、安全的特點,是一種清潔高效的優(yōu)質(zhì)能源,在世界能源結(jié)構(gòu)中有著重要的地位。鋯合金是目前世界上核反應(yīng)堆中主要的燃料組件材料和堆芯結(jié)構(gòu)材料,被稱為核反應(yīng)堆的“第一道安全屏障”。
圖1 為核反應(yīng)堆用鋯合金全球?qū)@暾埩孔兓厔?,通過分析發(fā)現(xiàn),從1954 年第一個核反應(yīng)堆用鋯合金相關(guān)專利出現(xiàn)以來,核反應(yīng)堆用鋯合金的專利申請量呈現(xiàn)逐年增多的趨勢,并在1995—1999年達(dá)到高峰??梢姡厍驕厥倚?yīng)的產(chǎn)生、氣候的變化使得全球各國慢慢意識到環(huán)境保護(hù)的重要性,使得以核電為首的清潔能源成為全球各國能源發(fā)展的主題。核電的發(fā)展需求推動了核反應(yīng)堆用鋯合金材料技術(shù)的逐年發(fā)展,推動了核反應(yīng)堆用鋯合金專利申請量的增加。2000 年后該技術(shù)進(jìn)入發(fā)展緩慢期,申請量逐年降低,這主要是由于該領(lǐng)域的競爭格局基本形成,相關(guān)技術(shù)較為成熟,行業(yè)整合基本完成,此外,受外部環(huán)境的影響,如氫能源、太陽能發(fā)電技術(shù)的快速發(fā)展,對核能源的發(fā)展產(chǎn)生較大沖擊。
圖1 核反應(yīng)堆用鋯合金全球申請量變化趨勢
圖2 為核反應(yīng)堆用鋯合金全球主要申請人申請量分布,由圖2 可以看出,德國西門子公司是申請量最多的公司。作為世界知名的核電公司,西門子公司參與開發(fā)了迄今為止設(shè)計和技術(shù)最為先進(jìn)的壓水堆之一——第三代壓水堆核電站“EPR”,對世界核電領(lǐng)域有著強(qiáng)大的影響力。申請量排名第五的西屋電氣是最先發(fā)現(xiàn)和重視中國市場的公司,中國第一件有關(guān)核電用鋯合金的PCT 專利申請CN85106806就是在1985年9月10日由西屋電氣公司申請的,涉及一種抗柱芯-包層互相作用(PCI)裂紋傳播的核燃料鋯合金包層管。此外,來自韓國的韓國原子力研究所是國家級科研單位,也是繼美國NASA后世界第二大研究所。隸屬于中國核工業(yè)集團(tuán)公司的中國核動力研究設(shè)計院,是國內(nèi)核電領(lǐng)域的佼佼者,該設(shè)計院的研究內(nèi)容集核反應(yīng)堆研究、設(shè)計、試驗、運(yùn)行和小批量生產(chǎn)為一體。上海大學(xué)、中國廣東核電集團(tuán)以及蘇州熱工研究院也是我國核電用鋯合金領(lǐng)域申請量較多的科研機(jī)構(gòu),都在改進(jìn)型鋯合金和開發(fā)新型鋯合金研究方面取得了一系列的科研成果,例如新型的N18、N36 鋯合金,為我國的核電工業(yè)發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。
圖2 核反應(yīng)堆用鋯合金全球主要申請人申請量
在核電領(lǐng)域,進(jìn)一步提高核燃料的燃耗是降低核電成本和提高核電效能的主要手段,這就對核反應(yīng)堆用鋯合金材料的耐腐蝕性能和力學(xué)性能提出了更高的要求。目前改善耐腐蝕性能和力學(xué)性能最有效的途徑之一是在鋯中添加合金化元素,常用合金化元素有Sn、Nb、Fe、Cr 等。目前,國際上開發(fā)的鋯合金主要有Zr-Sn、Zr-Nb 和Zr-Sn-Nb三大系列[1]。
Sn 可以在α-Zr 和β-Zr 相中形成置換固溶體,從而降低空位的遷移率,降低腐蝕速率。所以,最初的鋯合金為GB1841354A、GB3775254A 在1954年申請的二元Zr-2.5Sn 合金,即Zr-1 合金。Zr-1合金的耐腐蝕性能優(yōu)于晶條鋯,但因其腐蝕增重太高、抗高溫和抗蒸汽腐蝕性能差未得到廣泛應(yīng)用。隨后科研人員發(fā)現(xiàn)可以通過在鋯中添加提高耐腐蝕性能的Fe 和Ni 元素改善鋯合金性能,研究得到US19650514129 在1965 年申請的Zr-2 合金。經(jīng)過性能測試發(fā)現(xiàn),Zr-2 具有與Zr-1 相當(dāng)?shù)暮辖饛?qiáng)度,但其高溫腐蝕抗性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于Zr-1,可參見1966 年申請的DE1621420A。JP18927283A 在1983 年申請的Zr-3 合金,該申請主要通過去除能夠顯著加速氫吸收的Ni 元素提高高溫抗腐蝕性能,但發(fā)現(xiàn)Ni的去除會造成合金強(qiáng)度嚴(yán)重降低,因此也被放棄使用。Zr-2 合金通過合理的成分配比及含量選擇得到商業(yè)使用,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)它在高溫腐蝕時容易吸氫,造成合金“氫脆”,惡化性能。為克服此缺點,研究人員試圖通過降低Ni 含量和提高Fe 含量改善合金性能,研究得到了Zr-4 合金,例如US19770858645A 在1977 年 的 申請、JP117785A 在1983 年 的 申 請、JP17844086A 在1985 年 的 申 請、CN94118829 在1994 年 的申 請。Zr-2 和Zr-4 合 金均已商用,其中Zr-2 合金是目前用作沸水堆的包殼材料,而Zr-4 合金是用作壓水堆的包殼材料,它們都屬于Zr-Sn 系合金,并被稱作第一代鋯合金包殼材料。
在核電領(lǐng)域,燃料包殼的水側(cè)腐蝕是限制燃耗提高的重要因素[2],為進(jìn)一步提高燃耗,科研人員通過將Zr-4 中的Sn 含量降到ASTM 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限范圍,而(Fe+Cr)含量則略高于ASTM 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的上限的方式改進(jìn)Zr-Sn 系鋯合金的耐腐蝕性能,得到Zr-4 合金[3],例如1989 年FR8900713A 公開的低錫Zr-4 合金,該合金達(dá)到了提高耐腐蝕性能和增大燃耗的目的,被稱作第二代鋯合金包殼材料,目前已在核反應(yīng)堆中得到廣泛使用。
此外,中國的研究單位,例如上海大學(xué)CN201110112871 通過在Zr-4 合金中添加適量的Ge 元素改善燃料包殼用鋯合金的耐腐蝕性能、在CN201310014876 中通過添加適量的Pd 元素改善其耐腐蝕性能與熱加工性能。
Zr-Sn 系合金發(fā)展到一定階段,已經(jīng)不能滿足60 GWd/MTU 以上的燃耗要求。此時研究發(fā)現(xiàn),Nb的熱中子吸收截面小,能消除碳、鋁、鈦等雜質(zhì)對耐腐蝕性能的危害[4]。因此,發(fā)展了Zr-Nb 系二元合金,包括GB1220163A 在1963 年公開的Zr-1Nb 及GB5645266A 在1966 年公開的Zr-2.5Nb 合金。Zr-2.5Nb 合金是在Zr-lNb 合金的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,專 利 申 請 CN200580026613、KR930018523A、GB5645266A、CA204683A 公開了抗蠕變性能強(qiáng)、強(qiáng)度高、具有良好的耐腐蝕性能的鋯合金,其主要用于反應(yīng)堆壓力管材料、壓水動力堆VVER 反應(yīng)堆元件盒殼體結(jié)構(gòu)材料等。
20 世紀(jì)90 年代,法國法瑪通公司成功開發(fā)了M5(Zr-1Nb-0.16O)鋯合金,可參見1999 年申請的FR9903955A,其主成分均為Zr-1Nb,主要用于制造燃料組件包殼管。當(dāng)燃耗達(dá)到60 GWd/MTU 時,M5鋯合金的性能均優(yōu)于Zr-4 合金,M5 合金的堆內(nèi)腐蝕對反應(yīng)堆溫度和中子通量的敏感性也比Zr-4 合金要小得多。近年來,我國也開始著手于對M5 合金的改進(jìn)性研究,研究者李佩志[5]、西北有色研究院 CN200810232541、蘇 州 熱 工 研 究 院CN201010255233、中國廣東核電集團(tuán)有限公司CN201110005084 等研究了Sb、Fe、Cr、Ni、Mo、Bi 和Te 等合金元素對Zr-Nb 合金耐腐蝕性能的影響。結(jié)果表明,對Zr-Nb 系合金,含量不宜太高的Nb 元素配合少量的Cu和Bi可以進(jìn)一步提高鋯合金的耐腐蝕性能。
目前,商業(yè)化的Zr-Nb合金還有俄羅斯的E110合金,該合金已被成功用于反應(yīng)堆中;以及韓國KR20010068244A 的HANA-6(Zr-1.1Nb-0.05Cu)合金,合金的堆內(nèi)性能都優(yōu)于Zr-4 合金,用于核燃料包覆層以提供優(yōu)良的耐腐蝕性。
目前,提高卸料燃耗、延長換料周期、降低核電成本是世界核電反應(yīng)堆的發(fā)展方向。這就需要加深卸料燃耗、提高冷卻劑溫度及冷卻劑中的鋰濃度等。而這些措施都會使鋯合金材料的吸氫量增加、促進(jìn)輻照增長、水側(cè)腐蝕加重和增大芯塊與包殼的相互作用以及內(nèi)壓力升高等[6]。雖然目前Zr-2、Zr-4 和Zr-Nb 系合金已經(jīng)成功商用,但其仍不能滿足提高燃耗所需的高性能要求。為此各國都紛紛開展綜合Zr-Sn 及Zr-Nb 系合金優(yōu)點的Zr-Sn-Nb系合金新型鋯合金的研制[7]。
例如,美國西屋公司研發(fā)的ZIRLO 合金,申請US19850693547A 公開了它是Zr-Sn 和Zr-Nb 合金的綜合,兼顧了兩者的優(yōu)點。ZIRLO合金中Sn元素可減少雜質(zhì)的有害影響,提高耐腐蝕性能,增強(qiáng)α-Zr的固溶強(qiáng)化。適量的Nb 元素能明顯抵制C、Al、Ti及N元素的不利作用,從而降低吸氫量。Fe元素的加入可以有效降低鋯合金的腐蝕速率。ZIRLO 合金中Sn和Nb含量的成分配比是通過在堆外和堆內(nèi)進(jìn)行大量試驗得到的,ZIRLO合金通過控制Sn含量以及使得第二相沉淀彌散分布在基體中提高耐腐蝕性能、抗輻照能力等[8]。該合金在1993年獲得了美國核管會(NRC)許可證和超高燃耗運(yùn)行許可證,并在1995年得到了大規(guī)模的應(yīng)用。
俄羅斯在20 世紀(jì)70 年代初期開發(fā)了E635 合金,申請SU1525311A 公開了E635 合金中提高Fe元素含量能夠強(qiáng)化和形成穩(wěn)定的Zr(Nb,F(xiàn)e)2沉淀相。有關(guān)研究得出,用該合金做包殼的燃料元件放在RBMK 堆中考驗,當(dāng)燃耗達(dá)到大約60 GWd/MTU時,均勻氧化膜的厚度不到30 μm,明顯低于Zr-4合金包殼。另外,抗輻照生長和輻照蠕變性能以及吸氫性能也都優(yōu)于Zr-4合金包殼[9]。
我國在20 世紀(jì)80 年代中期,針對國內(nèi)壓水堆燃料元件包殼的腐蝕問題開展了高性能鋯合金的研究。在改善Zr-4 合金耐腐蝕性能研究基礎(chǔ)上,研制了性能優(yōu)于Zr-4 合金的Zr-Sn-Nb 系N18 和N36 兩種新成分鋯合金(西北有色金屬研究院命名為 NZ2 和 NZ8),并 獲 得 了 相 關(guān) 的 專 利
CN200810084445、CN200810084447、CN20081023-2546、CN200910218565 等。隨后,對合金鑄錠制備及加工熱處理工藝參數(shù)進(jìn)行了探索研究,例如,對N18 鋯合金進(jìn)行滲氫、氫化物取向和織構(gòu)以及顯微組織等性能和結(jié)構(gòu)研究。
本研究首先分析了鋯合金發(fā)展路線,隨后選取了具有代表性的Zr-2、Zr-4、Zr-2.5Nb、M5、ZIRLO、E635、N18、N36 鋯合金,對其性能以及發(fā)展歷程進(jìn)行分析。目前,我國新一代鋯合金,尚未實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用,國內(nèi)自主化堆芯用鋯合金結(jié)構(gòu)材料僅具備了小型核電站用Zr-4 合金配套的生產(chǎn)能力,其余大型核電站主要還是依賴進(jìn)口,包括法國M5 合金、美國西屋公司ZIRLO 合金等。今后,我國還需要加快發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鋯合金研究、建立完整的核級鋯產(chǎn)業(yè)鏈,盡快實現(xiàn)鋯合金材料的技術(shù)自主化,加大相關(guān)知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù),提高國際競爭力。