宮曉東 胡光敏 劉建偉

(山東乾元工程集團有限公司, 山東 東營 257000)

1 項目概況

德州市2020 年度國家新增千億斤糧食產(chǎn)能建設(shè)項目施工(平原、 陵城、 樂陵段) 項目(以下簡稱德州農(nóng)田項目) 旨在將施工區(qū)域低產(chǎn)農(nóng)田通過工程施工手段轉(zhuǎn)變?yōu)楦弋a(chǎn)農(nóng)田, 并配套相應(yīng)現(xiàn)代化灌溉設(shè)施, 最終達(dá)到增產(chǎn)、 降能的目的。

2 選題理由

選題名稱為“提高混凝土灌溉渠道施工一次驗收合格率”, 選題理由如下:

a. 合格率需達(dá)到設(shè)計要求和項目部要求。 根據(jù)《施工合同》 的要求, 混凝土灌溉渠道施工一次驗收合格率須達(dá)到90%。 項目部為爭創(chuàng)優(yōu)秀項目部, 提出了更高的質(zhì)量目標(biāo), 要求各單位工程一次驗收合格率達(dá)到95%及以上。

QC 小組通過分析已完工混凝土灌溉渠道的質(zhì)量評定表, 并在施工現(xiàn)場進行現(xiàn)場抽檢, 計算出已完工混凝土灌溉渠道一次驗收合格率為88%, 既不能滿足設(shè)計要求, 也不能滿足項目部要求。

b. 返工代價過大。 灌溉渠道單位工程一旦質(zhì)量達(dá)不到要求, 必須進行返工修補。 返工會導(dǎo)致人、機、 料的二次投入, 直接造成經(jīng)濟損失。 同時還給項目部、 公司帶來負(fù)面影響, 造成不可估量的損失。

3 現(xiàn)狀調(diào)查

QC 小組通過對已完工混凝土灌溉渠道進行實地檢測分析, 得出混凝土灌溉渠道施工一次驗收合格率偏低的因素, 見表1。

表1 混凝土灌溉渠道施工一次驗收合格率偏低問題統(tǒng)計

經(jīng)分析, 渠道外觀蜂窩麻面問題為混凝土灌溉渠道施工一次驗收合格率偏低問題的關(guān)鍵問題和癥結(jié)問題, 只有有效解決渠道外觀蜂窩麻面問題才能保障混凝土灌溉渠道施工一次驗收合格率。

若能將渠道外觀蜂窩麻面問題解決90%, 則混凝土灌溉渠道施工一次驗收合格率將達(dá)到88% +(1 -88%) ×80% ×90% =96.6%。

4 設(shè)定目標(biāo)

QC 小組依據(jù)項目部提出的要求, 結(jié)合實際情況,將目標(biāo)設(shè)定為: 混凝土灌溉渠道施工一次驗收合格率不低于96%。

目標(biāo)設(shè)定依據(jù)如下:

a. 歷史最高水平可達(dá)92%, 與目標(biāo)值差距僅為4個百分點。 本項目所用渠道襯砌模具為公司其他工程使用的模具, 存在結(jié)構(gòu)變形、 外壁凹凸等問題, 一定程度上造成了施工后渠道產(chǎn)生蜂窩麻面。 若重新改造模具, 將變形問題解決, 則渠道蜂窩麻面問題應(yīng)有明顯提升。

b. 工期允許。 通過項目部協(xié)調(diào), 可將其他分部工程提前, 將渠道工程延后, 能夠給QC 活動提供較為充足的時間。

c. 項目所在地位于山東省東營市, 為全國知名機械制造業(yè)中心, 機械加工制造廠家多, 資源豐富,可為QC 小組活動提供支持。

QC 小組通過對現(xiàn)有渠道襯砌模具進行技術(shù)改造(提高2% ~ 3%), 優(yōu)化模具組合結(jié)構(gòu)和施工流程(提高2% ~3%), 應(yīng)能在公司最高水平的基礎(chǔ)之上顯著提高合格率(提高4% ~6%)。 則QC 小組活動后, 混凝土灌溉渠道施工一次驗收合格率最低能夠達(dá)到96% (92% +2% +2%)。

5 原因分析

2020 年5 月7—8 日, QC 小組運用“魚骨圖”從人、 機、 料、 法、 環(huán)、 測這六個方面分析渠道外觀蜂窩麻面的原因, 見圖1。

圖1 魚骨分析

根據(jù)魚骨圖提煉出末端因素9 項, 見表2。

表2 末端因素統(tǒng)計

6 確定主要原因

QC 小組根據(jù)9 項末端因素制定要因確認(rèn)計劃表,運用多種科學(xué)方法進行要因確認(rèn), 見表3。

表3 要因確認(rèn)計劃

QC 小組通過要因確認(rèn), 判定導(dǎo)致渠道外觀蜂窩麻面的主要原因為襯砌模具陳舊。

7 制定對策

7.1 集思廣益

2020 年5 月13—14 日, QC 小組全體成員根據(jù)確定的主要原因?qū)ΜF(xiàn)狀進行復(fù)核, 并在項目部召開對策研討會, 運用“頭腦風(fēng)暴法” 各抒己見, 提出了合理可行的4 個方案。

7.2 方案對比

QC 小組根據(jù)提出的4 個解決方案, 在有效性、可實施性、 經(jīng)濟性、 時間性和可靠性五方面進行評估分析, 從制定出的4 個方案中尋求最佳方案, 見表4。

表4 方案對比分析

方案一優(yōu)勢在于有效性, 可實施性和可靠性略低, 經(jīng)濟性和時間性是短板。

方案二在有效性、 可實施性、 經(jīng)濟性、 可靠性四方面均有優(yōu)勢, 但改造過程需要時間, 因此在時間性上表現(xiàn)略差, 可通過制定方案委托改造方式最大程度縮短改造時間。 自行式渠道襯砌模具, 可擺脫對卷揚機的依賴, 模具邊襯砌邊行進, 不僅降低了施工成本, 也提升了施工速度。

方案三在有效性、 時間性、 可靠性稍占優(yōu)勢, 但是在可實施性和經(jīng)濟性上處于劣勢。 增加人工二次修復(fù), 會提升施工成本, 且模具陳舊, 通過簡單修復(fù)無法保障渠道襯砌質(zhì)量。

方案四的問題在于其他標(biāo)段的襯砌模具是否適用于本標(biāo)段, 是否滿足本標(biāo)段要求, 并且增加了渠道外觀人工二次修復(fù), 也增加了施工成本。 因此方案四在經(jīng)濟性上呈現(xiàn)劣勢, 其他四個方面也不占據(jù)明顯優(yōu)勢。

經(jīng)五個方面的評估, 最終確定方案二為最佳方案。

7.3 制定對策表

QC 小組將優(yōu)選出的方案, 依據(jù)5W1H 原則制定對策表, 見表5。

表5 對策

8 對策實施

8.1 模具改造

為更好地實現(xiàn)改造目標(biāo), QC 小組與機械加工廠技術(shù)人員共同研究, 對模具進行了3 處改造:

a. 在現(xiàn)有渠道模具外壁加掛彈簧刮板層, 通過彈簧振搗提高渠道外壁表面質(zhì)量和光滑度。

b. 在渠道模具上部安裝發(fā)電機、 發(fā)動機和液壓機, 并將槽鋼制作成滑軌(槽鋼滑槽備用), 便于模具行進。

c. 拓寬進料口, 提高進料效率。

通過現(xiàn)場試制、 調(diào)試, 最終改造出自行式混凝土渠道襯砌機。

8.2 試驗段試驗

QC 小組在項目區(qū)內(nèi)選取2km 的渠道施工區(qū)段作為試驗段進行鋪設(shè)試驗, 并全程跟蹤試驗數(shù)據(jù), 渠道 設(shè)計圖及完工現(xiàn)場見圖2。

圖2 試驗段試驗

在2km 的試驗段內(nèi), 經(jīng)4 天試驗施工、 數(shù)據(jù)采集(見表6), 得出如下結(jié)論:

表6 試驗段典型指標(biāo)統(tǒng)計

a. 渠道鋪設(shè)單日平均速度達(dá)到497m。

b. 襯砌模具具備自行能力, 自行速度滿足渠道襯砌速度要求。

c. 渠道襯砌所需工人最低可保持在4 人。

d. 蜂窩麻面占比2.5%。

經(jīng)對比可以看出, 研制的自行式混凝土渠道襯砌模具滿足對策提出的目標(biāo)值, 能夠有效解決癥結(jié)問題。

8.3 使用新模具鋪設(shè)渠道

QC 小組使用技改后的自行式混凝土渠道襯砌機,按照優(yōu)化后的施工流程在項目區(qū)進行施工, 并在施工過程中不斷積累數(shù)據(jù)和施工技巧, 進一步提升施工效率和施工質(zhì)量, 降低施工成本。

QC 小組通過現(xiàn)場實踐, 提出了在渠道襯砌模具末端增設(shè)人工作業(yè)臺的想法, 能夠減少1 名作業(yè)工人, 由4 人降低為3 人。

9 效果檢查

9.1 實現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)

QC 小組制定的對策在項目實施后, 對使用新模具并按照優(yōu)化后施工流程施工的渠道進行了效果檢查, 實施期內(nèi)共計鋪設(shè)渠道10.2km, 按100m/點進行評定, 共計評定102 點, 合格點數(shù)98 個, 合格率達(dá)到96.1%。 鑒于蜂窩麻面問題顯著解決, 則混凝土灌溉渠道施工一次驗收合格率達(dá)到了97.2% =[88%+(1 -88%) ×80% ×96.1%], 實現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)。

自行式混凝土渠道襯砌機的投入使用, 不僅提高了施工質(zhì)量, 施工速度也得到了明顯提升, 渠道工程主體完工時間由2020 年12 月17 日提前至2020 年11月19 日, 工期縮短29 天。

9.2 效益分析

9.2.1 經(jīng)濟效益

本次QC 創(chuàng)建活動完成后, 經(jīng)公司財務(wù)部門成本核算, 產(chǎn)生經(jīng)濟效益39.9 萬元。

9.2.2 社會效益

通過本次QC 小組活動創(chuàng)建, 順利解決了混凝土灌溉渠道施工一次驗收合格率偏低的問題, 得到了業(yè)主單位、 監(jiān)理單位、 設(shè)計單位、 項目所在地村委的好評, 混凝土灌溉渠道襯砌模具及施工流程取得了顯著的效果, 其他標(biāo)段紛紛效仿學(xué)習(xí)借鑒。

9.2.3 生態(tài)環(huán)境效益

QC 活動實施后, 施工現(xiàn)場減少了機械設(shè)備的投入和人工的使用, 改造后的襯砌模具運輸、 安裝、 鋪設(shè)、 拆卸均簡便快捷, 不對周邊環(huán)境產(chǎn)生二次影響。

10 結(jié) 語

通過本次QC 創(chuàng)建活動, 提高了混凝土灌溉渠道施工一次驗收合格率, 進一步壓縮了施工成本, 縮短了工期, 活動目標(biāo)達(dá)成。 本次QC 創(chuàng)建活動, 改造4套自行式混凝土渠道襯砌機, 編制了《自行式混凝土渠道襯砌機作業(yè)指導(dǎo)書》, 為今后類似工程構(gòu)筑了人力資源、 物力保障、 技術(shù)支撐的有效平臺?！?/p>