周仙奕,莫俊杰
(1. 大連國(guó)際機(jī)場(chǎng)股份有限公司,遼寧 大連 116033;2. 佛山市三水區(qū)公路養(yǎng)護(hù)中心,廣東 佛山 528100)
水泥是道路工程的重要材料之一,改性方式包括聚合物改性、橡膠改性、纖維改性等,其中摻入廢棄橡膠顆粒的改性方式既可以降低原材料的成本,也能減少?gòu)U棄橡膠對(duì)大自然的污染,是一種前途較廣的水泥材料改進(jìn)發(fā)展方向,目前橡膠顆粒改性水泥砂漿的研究多集中于水泥混凝土、水泥穩(wěn)定碎石等方面。
摻入橡膠顆粒改性的水泥砂漿和原水泥材料性能差異較大。呂松濤[1]等的研究表明,橡膠顆粒的摻入會(huì)降低水泥穩(wěn)定碎石的抗壓強(qiáng)度,且摻量越大降低幅度越大。Sukma[2]等測(cè)試加入表面活性劑和天然橡膠的水泥漿體后,試驗(yàn)結(jié)果表明橡膠改性水泥基材料的抗折強(qiáng)度和韌性有所提高,而掃描電子顯微鏡觀察到水泥漿體中存在橡膠薄膜和氣泡。李淑媛[3]利用疲勞、干縮和溫縮等試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)摻入橡膠粉后水泥穩(wěn)定碎石的疲勞性能提高,干縮應(yīng)變和溫縮系數(shù)減小。傅強(qiáng)[4]等研究摻入橡膠集料的密實(shí)混凝土抗硫酸鹽侵蝕性能,試驗(yàn)結(jié)果表明橡膠顆粒摻量為10%的水泥混凝土抗硫酸鹽侵蝕能力較強(qiáng)。薛剛[5]等發(fā)現(xiàn)橡膠顆粒摻入使得水泥砂漿的韌度增強(qiáng),但橡膠顆粒摻入水泥混凝土后其強(qiáng)度有所降低,而同時(shí)摻入塑鋼纖維將有助于提高橡膠顆粒改性水泥混凝土的抗壓強(qiáng)度。喬偉偉[6]等的研究表明,加入橡膠顆粒后水泥混凝土的韌性得到改善。張海波[7]等研究了橡膠顆粒摻入水泥砂漿后的孔隙結(jié)構(gòu)變化情況,試驗(yàn)結(jié)果表明橡膠顆粒具有引氣作用,增加了水泥砂漿的氣孔含量,有利于改善水泥基材料的抗凍性。于勇[8]等通過(guò)壓汞試驗(yàn)探究橡膠顆粒對(duì)水泥砂漿干燥收縮特性的影響,試驗(yàn)結(jié)果表明橡膠顆粒的摻入增加了水泥砂漿微小孔隙(<50nm),因而提高了水泥砂漿的抗干燥收縮能力。
綜上所述,已有的研究表明,橡膠顆粒改變了水泥基材料的孔隙結(jié)構(gòu),改善了其抗收縮性能及抗凍性能,使得橡膠顆粒改性的水泥基材料抗壓強(qiáng)度等力學(xué)性能呈現(xiàn)一定程度的下降,但目前對(duì)橡膠顆粒摻入后水泥基材料的微觀孔結(jié)構(gòu)的研究較少。本文以此為切入點(diǎn),采用壓汞試驗(yàn)對(duì)摻入低摻量橡膠顆粒的水泥砂漿微觀孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,并對(duì)橡膠顆粒摻量與水泥砂漿孔隙結(jié)構(gòu)的關(guān)系進(jìn)行分析,為橡膠顆粒改性的水泥基材料的實(shí)際應(yīng)用提供參考。
壓汞試驗(yàn)采用硅酸鹽水泥P.I 42.5R(海螺牌),該型水泥為I類(lèi)硅酸鹽水泥,具有早期水化速度較快的特點(diǎn)。水泥砂漿所用的砂為細(xì)河砂;試驗(yàn)中摻加的水為標(biāo)準(zhǔn)蒸餾水;橡膠顆粒購(gòu)自湖南省合得利橡膠有限公司,粒徑為60目。由于橡膠顆粒中可能含有常溫時(shí)不溶于水硬脂酸和石蠟,這些雜質(zhì)會(huì)影響水泥和橡膠的粘結(jié)作用,因此需要對(duì)水泥砂漿加入的橡膠顆粒進(jìn)行改性。本文試驗(yàn)中所使用的改性劑為偶聯(lián)劑SCA-N-01,此改性劑同時(shí)還具有緩凝的效果。
本文試驗(yàn)中制備的試件的水泥砂漿設(shè)計(jì)水灰比均為0.55,摻入橡膠顆粒粒徑為60目,橡膠顆粒的摻入方式為等體積替代砂。考慮到研究較小比例的橡膠顆粒的摻入作用,本次試驗(yàn)中橡膠顆粒的具體替換比例為2%、4%、6%,并單獨(dú)設(shè)置不添加橡膠顆粒和改性劑的對(duì)照組和不加入橡膠顆粒但摻加1%水泥質(zhì)量的SCA-N-01偶聯(lián)劑的試驗(yàn)組。各試驗(yàn)組和對(duì)照組的具體配合比見(jiàn)表1。
表1 試驗(yàn)材料配合比
橡膠顆粒改性水泥砂漿試件模具為自制的圓柱體模具,尺寸為內(nèi)徑30mm、高度50mm。具體的操作流程:稱(chēng)量材料配合比,清潔攪拌儀器;將水和水泥倒入攪拌鍋,低速攪拌,隨后加入改性劑以及橡膠顆粒與砂的混合物,繼續(xù)攪拌;將橡膠顆粒改性水泥砂漿分兩層澆筑入模具,并振動(dòng)與抹平;試件制備結(jié)束后放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中等待24h后脫模。在20℃、相對(duì)濕度95%的環(huán)境下分別養(yǎng)護(hù)兩組試件7d和14d,養(yǎng)護(hù)后從水泥砂漿試件中部切割出邊長(zhǎng)為10mm的立方體小塊,將切割后的水泥砂漿立方體試件浸泡在無(wú)水乙醇中48h終止水泥砂漿的水化過(guò)程。
本次試驗(yàn)采用美國(guó)Micromeritics公司生產(chǎn)的全自動(dòng)壓汞儀Autopore IV9510進(jìn)行壓汞試驗(yàn),壓汞儀包括1個(gè)高壓站和2個(gè)低壓站,其中高壓站的最大壓力可達(dá)60 000psi(414MPa),可測(cè)孔徑范圍為3.6nm~400um。
2.1.1 孔隙率和比孔容
孔隙率為水泥砂漿孔隙總體積與水泥砂漿固體總體積的比例,比孔容是單位重量的水泥砂漿內(nèi)部真實(shí)孔體積之和??紫堵屎捅瓤兹荻寄鼙憩F(xiàn)水泥砂漿內(nèi)部孔隙的占比,圖1為本文制備的水泥砂漿試驗(yàn)組和對(duì)照組中各試件的孔隙率和比孔容對(duì)比圖。
圖1 橡膠改性水泥砂漿孔隙率與比孔容
由圖1的試驗(yàn)結(jié)果可知:
(1)不添加橡膠顆粒僅添加改性劑的水泥砂漿試驗(yàn)組SNS7C、SNS14C與未添加改性劑和橡膠顆粒的對(duì)照組SNS7、SNS14相比,7d和14d的孔隙率均大幅度增加,但比孔容變化不大。
(2)對(duì)于7d和14d水泥砂漿試驗(yàn)組中,摻加橡膠顆粒與改性劑的試驗(yàn)組與僅添加改性劑的對(duì)照組相比,摻入橡膠的試驗(yàn)組的孔隙率下降,其中7d和14d試件孔隙率最多分別減少42.0%和55.7%,而7d和14d水泥砂漿試驗(yàn)組試件的比孔容則有所增加,最高增加34.3%和50.0%。
(3)橡膠顆粒摻量的變化會(huì)導(dǎo)致水泥砂漿孔隙率和比孔容變化,在摻量為2%~6%范圍內(nèi)養(yǎng)護(hù)7d的水泥砂漿試驗(yàn)組孔隙率隨橡膠摻量增加呈現(xiàn)先增加后減少的趨勢(shì),養(yǎng)護(hù)14d的水泥砂漿孔隙率則表現(xiàn)為先減少后增加的趨勢(shì);另一方面,隨著橡膠顆粒摻量的增加,7d、14d水泥砂漿試驗(yàn)組的比孔容分別呈現(xiàn)先增加后減少和先減少后增加的趨勢(shì)。
(4)孔結(jié)構(gòu)與水泥砂漿的宏觀性能密切相關(guān),在一定程度上孔隙越少水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度性能越高[6-7],因此在各試驗(yàn)組中,橡膠顆粒摻量為4%的14d水泥砂漿試驗(yàn)組表現(xiàn)更優(yōu)秀,其孔隙率和比孔容均較低。
2.1.2 分形維數(shù)
不同于孔隙率和比孔容,分形維數(shù)則是另一種分析微觀孔隙變化的方式。分形維數(shù)是用于描述物體的復(fù)雜性與不規(guī)則性的分形理論的量化表現(xiàn)[9],而水泥材料的微觀結(jié)構(gòu)特征具有明顯的分形特征,可以采用分形維數(shù)來(lái)表征其孔隙均勻性[10-11]。本文采用應(yīng)用普遍、可靠性較高的Menger海綿模型來(lái)計(jì)算分形維數(shù)[12],并繪制水泥砂漿試件的分形維數(shù)比較圖,如圖2所示。
圖2中與僅加入改性劑的SNS7C試驗(yàn)組相比,試驗(yàn)組中7d水泥砂漿試件在加入橡膠顆粒后分形維數(shù)略有提升,但隨著橡膠顆粒含量的增加,分形維數(shù)小幅度下降甚至低于SNS7C試驗(yàn)組。試驗(yàn)組中14d水泥砂漿試件在加入橡膠顆粒后分形維數(shù)卻略有下降,并且橡膠顆粒摻入量的增加會(huì)導(dǎo)致分形維數(shù)進(jìn)一步下降。由于分形維數(shù)越大、材料孔隙結(jié)構(gòu)分布越不均勻,可以判斷橡膠顆粒可調(diào)節(jié)水泥砂漿的孔徑分布,并且養(yǎng)護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)和橡膠顆粒含量的增加都會(huì)導(dǎo)致水泥砂漿的孔隙結(jié)構(gòu)變得更加均勻,這與壓汞試驗(yàn)中孔隙數(shù)據(jù)結(jié)果一致。
總孔隙率、總孔容等方式難以具體表現(xiàn)橡膠顆粒摻入后水泥砂漿的孔結(jié)構(gòu)變化,而進(jìn)行孔徑劃分則能更好地觀察水泥材料的微觀孔隙結(jié)構(gòu),從而預(yù)測(cè)其宏觀性能的變化。本試驗(yàn)著重觀察橡膠顆粒的影響過(guò)程和結(jié)果,采用按孔隙生成類(lèi)型劃分的Powers劃分法[13],對(duì)壓汞試驗(yàn)中收集到的孔結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)進(jìn)行孔隙劃分。
表2 孔結(jié)構(gòu)分類(lèi)(Powers劃分法[13])
圖3和圖4所示的Powers劃分法從孔結(jié)構(gòu)生成角度展現(xiàn)了水泥砂漿在橡膠顆粒作用下各孔徑孔結(jié)構(gòu)比例的變化:
圖3 凝膠孔和毛細(xì)孔劃分
圖4 引氣孔劃分
(1)對(duì)于7d水泥砂漿試件,未添加橡膠顆粒時(shí)改性劑會(huì)導(dǎo)致水泥砂漿凝膠孔、毛細(xì)孔和引氣孔總量減少。摻入橡膠顆粒后水泥砂漿的凝膠孔和引氣孔的體積會(huì)增加,而毛細(xì)孔的體積在橡膠為2%比例的試驗(yàn)組中減少,4%、6%比例的試驗(yàn)組中增加。在2%~6%范圍內(nèi),橡膠顆粒含量的增加會(huì)導(dǎo)致凝膠孔和引氣孔體積的減少和毛細(xì)孔的增加。
(2)對(duì)于14d水泥砂漿試件,凝膠孔數(shù)量極少,未添加橡膠顆粒時(shí)改性劑會(huì)導(dǎo)致水泥砂漿毛細(xì)孔和引氣孔總量減少。摻入橡膠顆粒后水泥砂漿的毛細(xì)孔體積增加而引氣孔數(shù)量減少,且在橡膠顆粒摻量為2%~6%范圍內(nèi),橡膠顆粒含量的增加會(huì)導(dǎo)致水泥砂漿毛細(xì)孔體積先減少后增加。
(3)結(jié)合于泳[14]和莫啟華[15]等對(duì)水泥砂漿微觀孔結(jié)構(gòu)的分析可知,大孔(>1 000nm)的增加會(huì)導(dǎo)致水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度降低,抗凍性能增強(qiáng)。而本試驗(yàn)中7d水泥砂漿在加入橡膠顆粒后引氣孔體積同樣增加,但14d水泥砂漿在加入橡膠顆粒后引氣孔體積小幅度降低,表明在小摻量的60目橡膠顆粒和改性劑作用下,水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度同樣會(huì)降低、抗凍性能提升,但養(yǎng)護(hù)時(shí)間的增長(zhǎng)和橡膠顆粒含量的適當(dāng)提升反而能夠提高水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度,這可能是由于橡膠顆粒及硅烷偶聯(lián)劑的緩凝作用所致。因此,可以認(rèn)為橡膠顆粒的適當(dāng)摻加可能改善水泥基材料的抗壓強(qiáng)度和抗凍性,這與竇悅銘[16]在橡膠改性水泥混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗凍性能研究結(jié)果一致。
(4)橡膠顆粒的摻入可能會(huì)影響水泥砂漿水化反應(yīng)程度,從而增加毛細(xì)孔的數(shù)量,并且在水化過(guò)程中橡膠顆粒會(huì)引入更多氣體,導(dǎo)致引氣孔數(shù)量增加,這與梁金江[17]對(duì)橡膠改性的引氣作用分析結(jié)果一致。
(1)水泥砂漿在摻入60目橡膠顆粒后孔隙率減少,比孔容增加。其中7d水泥砂漿孔隙率和比孔容均隨橡膠顆粒摻量的增加先升高后降低,而14d水泥砂漿在橡膠摻量增加后孔隙率和比孔容均先降低后升高。
(2)通過(guò)分形維數(shù)的分析,發(fā)現(xiàn)橡膠顆粒能夠調(diào)節(jié)水泥砂漿的孔隙分布,使孔隙結(jié)構(gòu)變得均勻,并且養(yǎng)護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)和橡膠顆粒含量的增加都有利于水泥砂漿孔隙結(jié)構(gòu)變得更加均勻。
(3)橡膠顆粒影響水泥的水化反應(yīng)并在水化反應(yīng)中引入更多的氣體,導(dǎo)致水泥砂漿的毛細(xì)孔和引氣孔增加,從而降低水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度,但提高其抗凍性;養(yǎng)護(hù)時(shí)間的增長(zhǎng)和橡膠顆粒含量的適當(dāng)增加能夠抑制抗壓強(qiáng)度的降低,可能是由于橡膠顆粒及硅烷偶聯(lián)劑的緩凝作用所致。