鄧維新
(北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司,北京 100055)
鋼結(jié)構(gòu)是當(dāng)今建筑界一種主流的新型建筑結(jié)構(gòu)體系,不僅有著環(huán)保節(jié)能、抗震強(qiáng)度高、量輕質(zhì)優(yōu)的優(yōu)勢(shì),且安裝上更為簡(jiǎn)單方便,能夠同時(shí)滿(mǎn)足當(dāng)代多樣化的造型需求。鋼結(jié)構(gòu)的連接有焊接以及高強(qiáng)螺栓兩種方式可以選擇。為保證施工質(zhì)量,需對(duì)整體施工進(jìn)行模擬分析以及嚴(yán)格的計(jì)算,以安全、經(jīng)濟(jì)、合理、可操作為基本原則,以設(shè)計(jì)需求和工程質(zhì)量為出發(fā)點(diǎn),制定施工順序并完成技術(shù)交底,才能夠有效解決高處焊接及高強(qiáng)度鋼板焊接焊縫熔敷量大、質(zhì)量控制要求高、焊縫形式多樣、高處作業(yè)風(fēng)力影響大以及施焊條件差等難題,以促進(jìn)整體施工質(zhì)量的提升。
京津合作示范區(qū)也被稱(chēng)為“中國(guó)光年城”,是京津兩市加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)合作、促進(jìn)雙城聯(lián)動(dòng)發(fā)展的重大示范項(xiàng)目,也是天津未來(lái)科技城重要的現(xiàn)代服務(wù)業(yè)功能板塊。京津合作示范區(qū)城市展館鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目整體為異形結(jié)構(gòu),桿件大多斜交,不僅結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜且唯一性較強(qiáng),同時(shí),環(huán)桁架為大跨度懸挑結(jié)構(gòu),整體施工難度較大,為質(zhì)量控制提出了較高的要求和挑戰(zhàn)。展館3層為大跨度鋼桁架結(jié)構(gòu)懸挑環(huán),最大跨度為38.4 m,桁架高度為5 m,寬度為1.4~5.5 m,工程除環(huán)桁架與懸挑鋼梁之間采用高強(qiáng)螺栓連接加焊接的連接形式,其余構(gòu)件均采用焊接的連接形式,結(jié)構(gòu)鳥(niǎo)瞰圖如圖1所示。
圖1 鋼結(jié)構(gòu)鳥(niǎo)瞰圖
本次施工安裝環(huán)桁架為異型構(gòu)件不僅節(jié)點(diǎn)復(fù)雜,且有著重量大構(gòu)件易變形的特點(diǎn),整體吊裝難度需要諸多的大型設(shè)備完成輔助,采用的機(jī)械設(shè)備受場(chǎng)地影響大,同時(shí)也為現(xiàn)場(chǎng)安裝施工帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn),經(jīng)過(guò)嚴(yán)密設(shè)計(jì)計(jì)算完成吊裝方案的確定,結(jié)構(gòu)鋼材牌號(hào)和等級(jí)見(jiàn)表1。
表1 結(jié)構(gòu)鋼材牌號(hào)和等級(jí)
本工程中環(huán)桁架結(jié)構(gòu)屬于大跨度懸挑結(jié)構(gòu),最大跨度為38.4 m,超出《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》的36 m,經(jīng)過(guò)專(zhuān)家論證進(jìn)行施工模擬分析,完成了弦桿起拱值的確定,并以安全、經(jīng)濟(jì)、合理、可操作為基本原則,以設(shè)計(jì)需求和工程質(zhì)量為出發(fā)點(diǎn),制定了施工順序并完成技術(shù)交底,并提前反映在深化圖及構(gòu)件制作中,同時(shí)在安裝的過(guò)程中利用標(biāo)準(zhǔn)件支撐作為支撐措施。
因鋼構(gòu)件有著截面尺寸大、桁架鋼材材質(zhì)高、板厚較厚的特點(diǎn),因而對(duì)高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量要求更高[1]。高強(qiáng)度螺栓安裝是除焊接之外鋼結(jié)構(gòu)安裝的重要連接方式之一,其安裝過(guò)程中不僅要做到防潮防腐,避免造成物理?yè)p傷,同時(shí)也要注重完成安裝復(fù)檢。
鋼結(jié)構(gòu)的選擇和吊裝工作是保證整體安裝質(zhì)量的基礎(chǔ),本工程鋼結(jié)構(gòu)采用的鋼材為Q355B、Q355C、Q235B、Q420C、Q420GJC多型號(hào)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,且環(huán)桁架跨度較大、構(gòu)件復(fù)雜、加工難度大的特點(diǎn)增大了起重以及運(yùn)輸?shù)碾y度,因此,本項(xiàng)目選擇分段吊裝高空拼裝的加工方式完成分層拼裝。
吊裝選擇就近加工,首先按照拼裝方案詳細(xì)檢查相關(guān)設(shè)備以及原材料的配備情況,其次,根據(jù)安裝需求以及吊裝性能完善機(jī)械設(shè)備配置。另外,正確起吊點(diǎn)的選擇能夠保證物體在吊運(yùn)過(guò)程中維持足夠的穩(wěn)定性,同時(shí)完成分段吊裝的完美配合,避免傾斜翻轉(zhuǎn)以及變形損壞等事故的發(fā)生,最大限度地提升了吊裝工作的安全性[2]。吊點(diǎn)選擇的過(guò)程當(dāng)中重要的參考指標(biāo)包括物體的形狀特點(diǎn)以及重心位置,當(dāng)然也包括起重機(jī)的性能。
臨時(shí)支撐能夠保證結(jié)構(gòu)吊裝的分段就位。在設(shè)置的過(guò)程中需經(jīng)過(guò)支撐受力轉(zhuǎn)換體系的合理設(shè)計(jì)和計(jì)算加強(qiáng)來(lái)確保結(jié)構(gòu)不被破壞,并保證整體的吊裝安全。本工程臨時(shí)支撐均設(shè)置在首層樓面之上,采用H型鋼轉(zhuǎn)換梁轉(zhuǎn)換過(guò)渡的方法將力合理傳遞至混凝土結(jié)構(gòu)上,轉(zhuǎn)換梁設(shè)置在首層樓板兩側(cè)混凝土剪力墻上,混凝土結(jié)構(gòu)澆筑前預(yù)埋件,并與轉(zhuǎn)換梁進(jìn)行焊接固定。轉(zhuǎn)換梁最大跨度11.5 m,根據(jù)施工模擬計(jì)算,轉(zhuǎn)換梁規(guī)格選用HN900 mm×300 mm×16 mm×28 mm H型鋼,且需在轉(zhuǎn)換梁格構(gòu)支撐對(duì)應(yīng)立柱位置上增加勁板,如圖2所示。
圖2 臨時(shí)支撐布置示意圖
鋼結(jié)構(gòu)施工流程眾多、施工過(guò)程復(fù)雜化、技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化是明顯的工程特征,為此整個(gè)施工過(guò)程嚴(yán)格遵循施工組織計(jì)劃方案完成施工,按照既定的組織計(jì)劃結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境以及施工進(jìn)度完成工序的循序漸進(jìn),確保施工組織設(shè)計(jì)當(dāng)中的真實(shí)性和針對(duì)性得以發(fā)揮[3]。首先,加強(qiáng)施工重點(diǎn)以及關(guān)鍵環(huán)節(jié)的掌控,在保證施工進(jìn)度的同時(shí)提升整體施工效果。其次,要建立嚴(yán)格的施工質(zhì)量控制機(jī)制,保證質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到個(gè)人,并且能夠根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題。
鋼構(gòu)件質(zhì)量決定著整體工程的質(zhì)量,為此鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作一定要嚴(yán)謹(jǐn)對(duì)待。首先,要保證所采購(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件擁有自檢合格證書(shū)以及質(zhì)保書(shū);其次,為了確保鋼構(gòu)件不在運(yùn)輸過(guò)程產(chǎn)生構(gòu)件變形而影響安裝質(zhì)量,進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)的重點(diǎn)不僅在于對(duì)其制作資料、規(guī)格、幾何尺寸以及構(gòu)件編號(hào)和標(biāo)記進(jìn)行確認(rèn),同時(shí)也要對(duì)其外形缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)。確認(rèn)無(wú)誤后的鋼構(gòu)件需要根據(jù)施工的安排和順序進(jìn)行分批次、分工序進(jìn)場(chǎng),且進(jìn)場(chǎng)之后要對(duì)其基本參數(shù)以及作用類(lèi)型進(jìn)行復(fù)核按照施工進(jìn)度和用途完成分類(lèi)擺放,以方便安裝施工使用。另外,進(jìn)場(chǎng)之后的鋼構(gòu)件要注意防雨防腐蝕工作,鋼構(gòu)件置于枕木之上,高強(qiáng)度螺栓存放于密閉倉(cāng)庫(kù)[4]。
整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程包括鋼板剪力墻安裝、環(huán)桁架鋼結(jié)構(gòu)安裝、懸挑鋼梁安裝、高強(qiáng)螺栓施工以及環(huán)桁架鋼結(jié)構(gòu)安裝起拱,鑒于安裝施工的復(fù)雜性,安裝過(guò)程嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和安裝要求嚴(yán)格進(jìn)行,確保所有鋼構(gòu)件中心線(xiàn)的重合度,并嚴(yán)格按照軸線(xiàn)、標(biāo)高以及垂直度等指標(biāo)進(jìn)行安裝,分層安裝工序結(jié)束后進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收和檢查。本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過(guò)程當(dāng)中利用全站儀完成安裝測(cè)量的全程控制,利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核。
“安裝看質(zhì)量、質(zhì)量看焊接”。焊接工藝進(jìn)行過(guò)程中要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)的焊接節(jié)點(diǎn)形式以及類(lèi)型和規(guī)格選用適當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄟM(jìn)行焊接,并完成相關(guān)的工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)的制定。焊接實(shí)施之前要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)實(shí)際情況選擇焊條,并保證引出板、焊接口、預(yù)熱以及鋼墊板等所有準(zhǔn)備工作實(shí)施到位。且焊接的過(guò)程中要滿(mǎn)足邊焊接邊清理的施工準(zhǔn)則,保證事前準(zhǔn)備、施焊過(guò)程以及成品檢驗(yàn)各個(gè)過(guò)程皆能夠按照嚴(yán)格的質(zhì)量控制流程進(jìn)行。
高強(qiáng)螺栓安裝施工之前首先要保證結(jié)構(gòu)安裝面的整干燥和整潔。為了保證部件緊密貼合過(guò)程當(dāng)中能夠達(dá)到設(shè)計(jì)所需求的摩擦力,要求整個(gè)摩擦面不存有電焊、氣割、毛刺、飛邊以及油漆等不潔物質(zhì)。高強(qiáng)螺栓在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程當(dāng)中要通過(guò)包裝箱進(jìn)行整體運(yùn)輸,并標(biāo)明編號(hào)以及尺寸類(lèi)型,以方便快速分類(lèi)存儲(chǔ)。裝卸儲(chǔ)存過(guò)程當(dāng)中要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查,避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損壞、變形、錯(cuò)位等現(xiàn)象,栓頭、母材、墊圈都要保持干燥清潔不得沾有油污。
完成高強(qiáng)螺栓安裝緊固的過(guò)程中必須要對(duì)其扭矩系數(shù)以及扭矩值進(jìn)行確認(rèn),若安裝過(guò)程中扭矩值過(guò)高會(huì)導(dǎo)致高強(qiáng)螺旋在連接鋼結(jié)構(gòu)的過(guò)程當(dāng)中超負(fù)荷運(yùn)行,因此,很容易造成螺栓斷裂;反之,扭矩值過(guò)小,難以達(dá)到預(yù)定的緊固作用在連接緊固上也難以滿(mǎn)足實(shí)際的設(shè)計(jì)需求,久而久之出現(xiàn)松動(dòng)脫落。高強(qiáng)螺栓扭矩值計(jì)算公式如式(1):
式中,T為終擰扭矩;k為扭矩系數(shù);p為螺栓預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值,我國(guó)高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值見(jiàn)表2;d為螺栓的公稱(chēng)直徑。
表2 我國(guó)高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值kN
初擰和終擰兩步必須在同一天內(nèi)完成,初擰只需完成一半的扭矩保證基本穩(wěn)固,終擰需要根據(jù)計(jì)算的扭矩值以5%~10%的扭矩增加量進(jìn)行控制。另外,為了保證高強(qiáng)螺栓安裝過(guò)程螺栓具備均勻的受力屬性,整個(gè)施工工序應(yīng)沿著由中間向兩端的緊固順序逐漸擴(kuò)散,同時(shí)消除摩擦面間隙保證緊密度[5]。最后,整個(gè)高強(qiáng)螺栓緊固安裝施工結(jié)束之后應(yīng)在48 h之內(nèi)采用回旋法或者終擰法完成扭矩檢查。
京津合作示范區(qū)城市展館鋼結(jié)構(gòu)屬于大跨度鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目,結(jié)構(gòu)構(gòu)成比較復(fù)雜,安裝過(guò)程較為煩瑣,想要保證良好的結(jié)構(gòu)安裝和高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量控制,需結(jié)合工程實(shí)際,嚴(yán)格把控材料質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行安裝,且在安裝的過(guò)程當(dāng)中及時(shí)予以監(jiān)測(cè)檢驗(yàn)以確保安裝施工質(zhì)量。