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      響應面優(yōu)化低鹽紫菜醬加工工藝

      2022-10-13 04:00:28宋欣欣柴智馬愷揚李瑩馬凱迪
      中國調(diào)味品 2022年10期
      關(guān)鍵詞:紫菜海帶風味

      宋欣欣,柴智,馬愷揚,李瑩*,馬凱迪

      (1.南京農(nóng)業(yè)大學 食品科技學院,南京 210095;2.江蘇省農(nóng)業(yè)科學院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所,南京 210014)

      紫菜(Porphyrayezoensis)隸屬于紅毛菜科,紫菜屬,它分布廣泛,在日本、韓國和中國都有大規(guī)模種植,現(xiàn)在用于產(chǎn)業(yè)化的紫菜品種主要是壇紫菜和條斑紫菜兩種,江蘇地區(qū)主要以條斑紫菜的養(yǎng)殖、生產(chǎn)為主[1-2]。紫菜味道鮮美,富含蛋白質(zhì)、多糖、膳食纖維、葉黃素等多種活性物質(zhì),具有降血脂[3]、降血壓、抗氧化等功效[4-6]。

      紫菜市場潛力較高[7],但市場上紫菜產(chǎn)品形式和加工方法都較為單一,附加值相對較低;紫菜食品高油、高糖、高能量的現(xiàn)狀也不符合人們對營養(yǎng)健康的追求,因此開發(fā)新型、健康、營養(yǎng)豐富的產(chǎn)品很有必要。目前紫菜加工遇到的共性問題主要體現(xiàn)在紫菜醬的產(chǎn)品開發(fā)中,且鮮有紫菜醬風味改進的研究。特別是紫菜本身的口感不佳、腥味濃厚是制約產(chǎn)品加工的重要因素,也是影響產(chǎn)品感官的主要原因,而在加工過程中原料配比與熬煮時間是解決口感不佳的關(guān)鍵所在,漂燙[8-9]是改善風味的最簡單可行的方法,因此原料配比、漂燙時間與熬煮時間作為本次紫菜醬風味提升加工過程的主要技術(shù)參數(shù)。

      本文以紫菜為主要原料,添加海帶等原料研究制作低鹽紫菜醬,利用單因素試驗和響應面優(yōu)化試驗,以感官評分作為指標,通過改變紫菜的配比、漂燙的時間以及制醬時熬煮的時間來獲得營養(yǎng)豐富、口感和風味較好的即食紫菜醬,并對其品質(zhì)進行分析。紫菜醬的研發(fā)對于豐富市場相關(guān)種類產(chǎn)品、滿足消費者對健康營養(yǎng)的需求有重要意義,還可以為醬料的研制和加工提供理論支持。

      1 材料與方法

      1.1 材料與設備

      試驗用條斑紫菜:南通丁布兒海苔食品有限公司提供;海帶、香菇、醬油、味淋、白砂糖:均購于江蘇省南京市孝陵衛(wèi)市場。

      ASC-30型電子秤 沈陽朝陽衡器廠;C21-SC001型電磁爐 九陽電器有限公司;R2011-0199型高壓滅菌鍋 湖北永大換熱設備有限公司;熬煮鍋 龍口市先科儀器公司。

      1.2 試驗方法

      1.2.1 紫菜醬制作工藝流程

      挑選紫菜→開水漂燙→加入海帶片和香菇水→攪拌打碎→調(diào)味→熬煮→加入增稠劑→裝瓶→滅菌→冷卻→成品。

      1.2.2 操作要點

      1.2.2.1 預處理

      挑選新鮮的紫菜,用清水將其洗凈,待用;挑選新鮮的海帶,用清水洗凈,切成適當大小的片。

      1.2.2.2 開水漂燙

      把洗凈的紫菜放入100 ℃沸水中進行漂燙,一定時間后撈出控水。

      1.2.2.3 加入其他配料

      在鍋中加入一定量的海帶片進行攪拌打碎,并加入適量的香菇水改善風味。

      1.2.2.4 調(diào)味

      在原料攪拌打碎后加入醬油、味淋、白砂糖進行調(diào)味。

      1.2.2.5 熬煮

      熬煮時要用小火并不斷攪拌,避免因受熱不均勻發(fā)生糊鍋現(xiàn)象。

      1.2.2.6 裝瓶和滅菌

      趁熱將制作完成的醬裝入玻璃瓶中,排氣后擰緊瓶蓋。將玻璃瓶在121 ℃的高壓滅菌鍋中滅菌20 min,醬料冷卻后即獲得成品。

      1.3 感官指標和評分標準

      感官評價是一種科學的評價方法,它是利用人的嗅覺、味覺等感覺器官進行的,通過統(tǒng)計分析評價員的評價數(shù)據(jù)來判斷產(chǎn)品風味等特征是否優(yōu)良[10],是對開發(fā)與改良后產(chǎn)品風味最直接的評價方法。感官評價參考耿吉等[11]的方法,并稍加修改。選擇10位食品專業(yè)人士進行感官評定,各評價員之間沒有任何相關(guān)交流,以保證評價結(jié)果的可靠性和真實性。評價員采用綜合評分法對低鹽紫菜醬的色澤、組織狀態(tài)、氣味、滋味等指標進行打分,滿分100 分。感官評分標準見表1。

      表1 低鹽紫菜醬配方優(yōu)化的感官評分標準

      1.4 單因素試驗

      選擇紫菜與海帶的質(zhì)量比(7∶3、6∶4、5∶5、4∶6、3∶7)、開水漂燙時間(30,45,60,75,90 s)、熬煮時間(5,10,15,20,25 min)3個因素來探究對低鹽紫菜醬品質(zhì)的影響,評價標準是10名評價員的感官評分。在進行試驗時以紫菜和海帶的質(zhì)量比5∶5、開水漂燙時間60 s、熬煮時間15 min為固定參數(shù)進行試驗。

      1.5 響應面試驗

      選擇紫菜與海帶的質(zhì)量比、漂燙時間、熬煮時間為自變量,以低鹽紫菜醬的感官評分為響應值,設計Box-Behnken響應面優(yōu)化試驗[12],因素水平見表2。

      表2 Box-Behnken響應面設計因素及水平

      1.6 產(chǎn)品質(zhì)量測定

      1.6.1 感官品質(zhì)分析

      利用經(jīng)過響應面優(yōu)化后的工藝參數(shù)進行紫菜醬的制作,以評價人員的感官評分為指標,與市場上常見的同類產(chǎn)品進行比較,分析本紫菜醬的感官品質(zhì)。

      1.6.2 穩(wěn)定性指標

      根據(jù)高雅文等[13]、郭凱晴等[14]的方法并稍作修改進行測定。水分離心析出率:將制好的紫菜醬分別在4 ℃和25 ℃條件下存放180 d,每隔30 d取出一定質(zhì)量的樣品進行檢測。將一定質(zhì)量的樣品M(g)加入離心管中,在7500 r/min條件下離心20 min后,倒出上清液,并用紙巾將內(nèi)壁擦干,稱量質(zhì)量為m(g)。每個樣品設置3個平行,計算取平均值。

      1.6.3 理化指標

      按照GB 5009.5-2016《食品中蛋白質(zhì)的測定》中凱氏定氮法測定蛋白質(zhì)含量;按照GB 5009.6-2016《食品中脂肪的測定》中索式抽提法測定粗脂肪含量;按照GB 5009.91-2017《食品中鉀、鈉的測定》測定鈉含量;按照GB 28050-2011《預包裝食品營養(yǎng)標簽通則》測定碳水化合物含量。

      1.6.4 微生物指標

      將制好的紫菜醬分別在4,25,37 ℃條件下存放180 d,每隔30 d取出一定質(zhì)量的樣品進行檢測,每個樣品設置3個平行,取檢測值的平均值進行分析。按照GB 4789.2-2016《食品安全國家標準 食品微生物學檢驗 菌落總數(shù)測定》的方法測定菌落總數(shù),結(jié)果單位以lg CFU/g表示。

      1.7 數(shù)據(jù)處理

      單因素試驗的繪圖采用Origin 2022進行,響應面試驗設計采用Design-Expert 8.0來繪制曲面圖和等高線圖,并且進行數(shù)據(jù)分析。

      2 結(jié)果與分析

      2.1 單因素試驗

      2.1.1 紫菜與海帶的質(zhì)量比對感官品質(zhì)的影響

      咀嚼性與風味是紫菜醬感官品質(zhì)測定的重要指標,紫菜口感較軟,有鮮味,而海帶本身咀嚼性較強,改變二者的配比會使紫菜醬擁有不同的咀嚼性和風味。由圖1可知,隨著紫菜質(zhì)量比例的增加,紫菜醬的感官得分曲線先上升后下降。紫菜與海帶質(zhì)量比由3∶7增加到5∶5時其感官評分也在增加,當二者比例為5∶5時感官得分最高,為86分。但隨著紫菜質(zhì)量的繼續(xù)增加,紫菜醬的咀嚼性下降,感官評分降低。因此,本試驗進行響應面優(yōu)化時選擇的比例為4∶6、5∶5、6∶4。

      圖1 紫菜與海帶質(zhì)量比對品質(zhì)的影響

      2.1.2 漂燙時間對感官品質(zhì)的影響

      漂燙是指將樣品在70~100 ℃的水中進行熱燙一定時間。其工藝簡單,操作容易,通常被用來控制褐變反應和改善風味。漂燙的參數(shù)不同對樣品的影響也不同。本文選擇開水漂燙,并探究漂燙時間對紫菜醬感官品質(zhì)的影響。由圖2可知,隨著漂燙時間的增加,紫菜醬的感官評分先上升后下降,漂燙60 s時紫菜醬的感官評分最高,為85分。在加工過程中對紫菜進行漂燙,可以脫除腥味,對紫菜的口感、氣味等產(chǎn)生影響。因此,本試驗進行響應面優(yōu)化時選擇的漂燙時間為45,60,75 s。

      圖2 漂燙時間對品質(zhì)的影響

      2.1.3 熬煮時間對感官品質(zhì)的影響

      原輔料按照配比添加后進行熬煮,使產(chǎn)品水分控制在一定范圍內(nèi),從而使產(chǎn)品有相應的口感與風味。熬煮時間過短,最終產(chǎn)品水分較高,咀嚼性較差;熬煮時間過長,最終產(chǎn)品水分較低,口感較干。本文中對紫菜醬熬煮工藝的時間進行試驗,探究不同熬煮時間于感官品質(zhì)的影響。由圖3可知,隨著熬煮時間的延長,紫菜醬的感官評分先上升后下降。當熬煮時間為15 min時,紫菜醬的感官評分最高,為86分。因此,本試驗進行響應面優(yōu)化時選擇的熬煮時間為10,15,20 min。

      圖3 熬煮時間對品質(zhì)的影響

      2.2 響應面分析

      2.2.1 Box-Behnken響應面設計及結(jié)果

      本試驗以紫菜與海帶的質(zhì)量比(A)、漂燙時間(B)、熬煮時間(C)為自變量,采用Box-Behnken進行三因素三水平的響應面優(yōu)化試驗,以紫菜醬感官評分為響應值,探究加工紫菜醬的最優(yōu)工藝條件,試驗結(jié)果見表3。

      表3 響應面試驗方案及結(jié)果

      2.2.2 回歸擬合及方差分析

      對表3中數(shù)據(jù)進行多元回歸擬合,得出紫菜醬的感官評分與3個因素之間的方程為:Y=86.40+1.75A+0.37B+0.13C+0.25AB-2.75AC+1.50BC-4.45A2-4.20B2-3.20C2。

      方差分析和顯著性檢驗結(jié)果見表4。

      表4 方差分析和顯著性檢驗

      由表4可知,模型的F值為7.63,P<0.01,回歸方程的R2=0.9075,說明試驗數(shù)據(jù)可以很好地反映和感官評分之間的關(guān)系,失擬項的P=0.1626>0.05,即失擬項不顯著,對紫菜醬的感官評分分析和預測用此模型是可行的。表4中F值越大,表明該因素對產(chǎn)品感官評分的影響越顯著,3個因素對紫菜醬的影響大小為A>B>C,即紫菜與海帶的質(zhì)量比>漂燙時間>熬煮時間。

      2.2.3 各因素相互作用結(jié)果與分析

      2.2.3.1 紫菜與海帶的質(zhì)量比和漂燙時間對紫菜醬感官評分的影響

      由圖4可知,在熬煮時間為0的水平下,即熬煮時間為15 min時,紫菜醬的感官評分隨著紫菜與海帶的質(zhì)量比和漂燙時間的變化呈現(xiàn)出先上升后下降的趨勢;等高線呈現(xiàn)圓形,表示紫菜與海帶的質(zhì)量比和漂燙時間的相互作用不顯著。

      圖4 紫菜與海帶的質(zhì)量比和漂燙時間對紫菜醬感官評分影響的曲面圖和等高線圖

      2.2.3.2 紫菜與海帶的質(zhì)量比和熬煮時間對紫菜醬感官評分的影響

      由圖5可知,在漂燙時間為0的水平下,即漂燙時間為60 s時,紫菜醬的感官評分隨著紫菜與海帶的質(zhì)量比和熬煮時間的變化呈現(xiàn)出先增加后減少的趨勢;等高線呈現(xiàn)橢圓形,表示紫菜與海帶的質(zhì)量比和熬煮時間的相互作用顯著。

      圖5 紫菜與海帶的質(zhì)量比和熬煮時間對紫菜醬感官評分影響的曲面圖和等高線圖

      2.2.3.3 漂燙時間和熬煮時間對紫菜醬感官評分的影響

      由圖6可知,在紫菜與海帶的質(zhì)量比為0的水平下,即紫菜與海帶的質(zhì)量比為5∶5時,紫菜醬的感官評分隨著漂燙時間和熬煮時間的變化呈現(xiàn)出先上升后下降的趨勢;等高線趨近于圓形,表示漂燙時間和熬煮時間的相互作用不顯著。

      圖6 漂燙時間和熬煮時間對紫菜醬感官評分影響的曲面圖和等高線圖

      2.2.4 最佳配方的確定和驗證試驗

      根據(jù)Box-Behnken模型預測響應面優(yōu)化的最佳配方為紫菜與海帶的質(zhì)量比為5.2∶4.8,漂燙時間為60.59 s,熬煮時間為14.67 min,此時的感官評分為86.59分,考慮到試驗的可行性和可操作性,將工藝參數(shù)調(diào)整為紫菜與海帶的質(zhì)量比為5∶5,漂燙時間為60 s,熬煮時間為15 min,做3次平行驗證試驗,紫菜醬的感官評分為86分,與預測值接近,說明通過響應面優(yōu)化獲得的紫菜醬的最佳工藝條件是可行的。

      2.3 產(chǎn)品質(zhì)量測定

      2.3.1 感官品質(zhì)分析

      現(xiàn)將市面上常見紫菜醬的配料進行對比,由圖7可知,用優(yōu)化后的配方加工得到的紫菜醬與其他二者的滋味、組織狀態(tài)、氣味均有差異,其中自制的紫菜醬的滋味得分較高,但是氣味得分較低。影響紫菜醬氣味的因素主要是紫菜本身的腥味,說明優(yōu)化后的配方制成的紫菜醬滋味較好,紫菜腥味還應進一步優(yōu)化去除。樣品1與樣品2中除了凈化水、紫菜等原料外,還添加了味精、生姜等多種食品添加劑來調(diào)整產(chǎn)品風味,而本試驗中依據(jù)最佳配方制得的樣品使用的食品添加劑較少,氯化鈉含量較低;其中樣品1中使用了干香菇柄和干海帶,原料復水后制醬與使用新鮮原料制醬可能也是影響產(chǎn)品風味的一個因素。

      圖7 不同品牌紫菜醬樣品的感官分析

      2.3.2 穩(wěn)定性指標

      將產(chǎn)品在不同溫度下放置一定時間后測量其水分的離心析出率。由圖8可知,隨著貯藏時間的延長,4 ℃與25 ℃時的離心析出率均逐漸增加且較為平緩。4 ℃與25 ℃的貯藏條件下有一定的差異,但是差異不顯著。主要是由于適當?shù)陌局髸r間使樣品具有較為合適的水分含量,在制作過程中添加的增稠劑具有保持水分含量的作用。

      圖8 不同貯藏時間下樣品的穩(wěn)定性分析

      2.3.3 理化指標

      由表5可知,自制的紫菜醬蛋白質(zhì)、碳水化合物含量較高,脂肪、鈉含量均較低。依據(jù)最佳配方制得的紫菜醬與市場上常見的同類產(chǎn)品相比其原輔料較為簡單,食品添加劑的使用較少,并且紫菜中膳食纖維含量豐富,脂肪含量低,故自制的紫菜醬中脂肪含量低,而碳水化合物含量較高。

      表5 不同品牌樣品營養(yǎng)成分分析

      2.3.4 微生物指標

      微生物是食品在貯藏過程中品質(zhì)發(fā)生變化的主要因素[15-17]。由圖9可知,紫菜醬在各個溫度條件下貯藏時菌落總數(shù)隨著時間的延長逐漸上升,其初始菌落總數(shù)為(0.63±0.02) lg CFU/g,在4,25,37 ℃條件下貯藏 180 d 后分別上升到(1.38±0.01),(2.86±0.02),(3.87±0.03) lg CFU/g。且貯藏溫度越高,紫菜醬中菌落總數(shù)增長越快,說明紫菜醬成品低溫貯藏時微生物增長減緩,有利于延長紫菜醬的貨架期,保證其在銷售期內(nèi)的品質(zhì)。

      圖9 不同貯藏溫度下紫菜醬菌落總數(shù)的變化

      3 結(jié)論

      本試驗以單因素試驗為基礎(chǔ),通過響應面法優(yōu)化試驗獲得加工紫菜醬的最優(yōu)工藝條件為紫菜與海帶的質(zhì)量比5∶5、開水漂燙時間60 s、熬煮時間15 min,在此工藝條件下制得的低鹽紫菜醬組織均勻穩(wěn)定,鮮香濃郁,有獨特的風味和咀嚼性,營養(yǎng)豐富且鈉含量較低,感官評分較高,并且低溫貯藏可有效延長成品的貨架期。本研究結(jié)果為開發(fā)新型紫菜產(chǎn)品提供了思路和理論支持。響應面分析得出紫菜與海帶的質(zhì)量比和熬煮時間的交互作用顯著,感官評定分析得出利用此配方制得的紫菜醬口感和風味較好。

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