孟慶華,楊 樂,徐興祥,李 磊
(1.連云港堿業(yè)有限公司,江蘇連云港 222042; 2.江蘇海洋大學(xué),江蘇連云港 222000; 3.連云港福源德邦科技發(fā)展有限公司,江蘇連云港 222000)
目前國內(nèi)的大部分純堿生產(chǎn)企業(yè),不論是氨堿法、聯(lián)堿法還是天然堿的加工工藝中,煅燒工序是不可避免的,它需要將濕重堿進(jìn)行脫水處理,從而得到符合要求的輕重灰。國內(nèi)基本都是采用蒸汽煅燒爐進(jìn)行濕重堿的脫水,生產(chǎn)出合格的輕灰,然后再進(jìn)行重灰的生產(chǎn);在這個過程中,由于輕重灰的物理化學(xué)特征,其生產(chǎn)、輸送階段不可避免會產(chǎn)生一些堿塊、堿球等影響產(chǎn)品質(zhì)量的物料;為了保證成品堿不合格,在煅燒工序一般會采用篩分設(shè)備對物料進(jìn)行篩分;篩分后的堿球或者堿塊采用粉碎裝置進(jìn)行處理,得到符合成品堿質(zhì)量要求的輕重灰。由于篩分裝置和粉碎裝置不是純堿生產(chǎn)的主要設(shè)備,所以關(guān)注度遠(yuǎn)沒有煅燒爐、碳化塔等核心設(shè)備高,但是如果處理不當(dāng),很容易導(dǎo)致成品堿的質(zhì)量不合格,為銷售帶來嚴(yán)重的影響。本文結(jié)合生產(chǎn)中大顆粒堿球產(chǎn)生原因,對堿篩和粉碎機(jī)的改進(jìn)以及堿球的回收利用方面進(jìn)行分析論述,希望能為純堿生產(chǎn)過程類似問題的解決提供幫助。
純堿生產(chǎn)中大顆粒(也稱“堿球”)的出現(xiàn)是非常普遍的,從原材料的分析中,最為嚴(yán)重的就是鹽水中的Ca2+和 Mg2+的超標(biāo),這種情況在輕灰生產(chǎn)系統(tǒng)體現(xiàn)不是太明顯,但在使用沸騰流化床進(jìn)行重灰生產(chǎn)的過程尤為明顯,一旦上游的Ca2+和 Mg2+超標(biāo),流化床里的分布板很快就會被堿球堵死;重灰爐生產(chǎn)的重灰經(jīng)過堿篩后,會產(chǎn)生大量的堿球,粉碎機(jī)根本無法及時處理,這時一般都是將堿篩的外排口打開,進(jìn)行堿球的排放。
此外如果出現(xiàn)運(yùn)堿系統(tǒng)內(nèi)結(jié)疤、堿篩篩網(wǎng)破損、分流外排管位置不當(dāng)、振動篩振幅調(diào)節(jié)不當(dāng)?shù)确矫?,也容易產(chǎn)生堿球。這些問題在日常巡檢和操作很容易發(fā)現(xiàn)并處理。
處理輕重灰生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大顆粒,目前國內(nèi)采用的基本都是堿篩篩分,粉碎機(jī)粉碎的處理過程,本節(jié)重點(diǎn)對各種篩分和粉碎設(shè)備進(jìn)行分析,特別對各種設(shè)備的性能、改進(jìn)和優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行描述。
2.1.1 鏈條式粉碎機(jī)
鏈條式粉碎機(jī)是最原始的粉碎設(shè)備,主要結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 鏈條式粉碎機(jī)
這種粉碎設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,通過上面示意圖可以看出,它主要是由兩根主軸和鏈條組成,常用的型號由W-39和W-50,每個主軸由一個電機(jī)通過三角帶驅(qū)動,其中W-39的處理能力為Q=7.5T/h,電機(jī)轉(zhuǎn)速n=1 700 r/min,電機(jī)功率為11 kW,轉(zhuǎn)子加上鏈條的工作直徑為420 mm。W-50型和它基本相似,就是工作能力稍微有所提高。
它的工作原理也很簡單,煅燒爐輸送過來的輕灰或重灰,通過堿篩篩分后,大的顆粒進(jìn)入粉碎通道,從粉碎機(jī)的上端落入,當(dāng)碰到高速旋轉(zhuǎn)的鏈條時,被鏈條擊碎,再從粉碎機(jī)的下端出口流出,通過刮板和斗提機(jī),再次進(jìn)入堿篩篩分,如此循環(huán)進(jìn)行。
通過實(shí)際使用觀察,這種粉碎設(shè)備在生產(chǎn)平穩(wěn)時能夠滿足輕重灰堿球的粉碎要求,但是效率較低,如果產(chǎn)能提高或產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題后,粉碎的速度跟不上要求??傮w說來,鏈條式粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行平穩(wěn),粉碎效果一般。
2.1.2 齒輪+鏈條式粉碎機(jī)
這種粉碎設(shè)備是在上文提到的鏈條式粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上,根據(jù)鏈條式粉碎機(jī)的缺點(diǎn),進(jìn)行改進(jìn)的,主要結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。
圖2 齒輪+鏈條式粉碎機(jī)
針對單純的鏈條式粉碎機(jī)的工作缺點(diǎn),齒輪+鏈條式粉碎機(jī)是鏈條的上方增加了一對嚙合齒輪,當(dāng)堿球落入后,首先經(jīng)過齒輪的擠壓,將堿球或者堿塊碾碎,在通過下方的高速旋轉(zhuǎn)鏈條進(jìn)行二次打擊,從而達(dá)到更加良好的粉碎效果。
通過實(shí)際使用可以觀察到這種粉碎裝置確實(shí)比單純的鏈條式粉碎機(jī)的效果提高很多,主要是因?yàn)殒湕l式粉碎機(jī)的鏈條雖然高速旋轉(zhuǎn),但是還是有很多的空余區(qū)域,鏈條只能將其接觸的堿球擊碎,沒有接觸的堿球很容易逃逸。另外,如果存在堿塊時,鏈條的粉碎效果也不行。這種齒輪+鏈條的粉碎裝置,大大增加了機(jī)械對堿球及堿塊的擠壓粉碎作用,基本都能將輸送過來的堿球和堿塊進(jìn)行擠壓,再通過鏈條的二次粉碎,效果還是非常明顯的。
這種設(shè)備在使用過程中遇到過一個無法避免的問題,就是對無法碾壓的雜物,特別是遇到螺栓、煅燒爐加熱管的翅片等鐵器時,很容易導(dǎo)致齒輪卡停,嚴(yán)重時會導(dǎo)致軸承座崩裂等后果;這種現(xiàn)象在重灰爐運(yùn)行時間較為長遠(yuǎn)的企業(yè)中會經(jīng)常發(fā)生的,主要是爐內(nèi)加熱管翅片腐蝕脫落或者刮板等設(shè)備的連接螺栓脫落,進(jìn)入粉碎機(jī)的齒輪處,就容易出現(xiàn)上述問題。另外還有一個方面,齒輪的縫隙中還是能夠有一部分堿球,沒有經(jīng)過碾壓而逃逸的。
2.1.3 擠壓輥輪+鏈條式粉碎機(jī)
針對齒輪+鏈條式粉碎機(jī)在工作中存在的問題,研制出擠壓輥輪+鏈條式粉碎機(jī),如圖3所示。
圖3 擠壓輥輪+鏈條式粉碎機(jī)
這種粉碎機(jī)的粉碎原理和上面齒輪+鏈條式粉碎機(jī)的原理基本相同,改進(jìn)的部位是將齒輪更換成相對轉(zhuǎn)動的輥輪,輥輪的表面用硬橡膠覆蓋;這種結(jié)構(gòu)的粉碎機(jī)最大特點(diǎn)就是有一個輥輪可以自由左右移動,安裝初期,將兩個輥輪之間的間隙調(diào)整2 mm處(或者根據(jù)生產(chǎn)需要的間隙),其中可移動的輥輪的軸承座是裝在一個滑板上的,兩側(cè)用高強(qiáng)度彈簧頂住。當(dāng)物料進(jìn)入輥輪后,堿球或者堿塊在輥輪的擠壓下進(jìn)行粉碎,然后再經(jīng)過下方的鏈條進(jìn)行二次粉碎。當(dāng)物料中有雜物螺栓或者加熱管翅片等金屬物質(zhì)時,輥輪碾壓困難,輥輪受力后,可移動的輥輪會后移,輥輪之間的間隙變大,鐵器會落入下方,在粉碎機(jī)的下方通道,一般會安裝除鐵器,將鐵器吸住??梢苿拥妮佪喸诒荛_鐵器后,在彈簧的作用下,恢復(fù)到原來的位置,這樣可以有效的避免粉碎設(shè)備的損壞。
通過多年實(shí)際應(yīng)用,這種結(jié)構(gòu)非常適合在重灰粉碎系統(tǒng)中運(yùn)用,粉碎效果非常明顯,且對設(shè)備自身的保護(hù)性大大提高。
輕重灰的篩分目前國內(nèi)基本都是使用的圓筒轉(zhuǎn)篩和振動篩,八角形的轉(zhuǎn)篩也是圓筒轉(zhuǎn)篩的一種,堿篩的結(jié)構(gòu)比較簡單,可以滿足輕重灰和低鹽重灰的篩分要求。振動篩除了能夠篩分雜物和堿球,還可以滿足不同粒度重灰成品的篩分功能,在多品種堿的生產(chǎn)普遍運(yùn)用,堿篩的技術(shù)非常成熟。
2.2.1 圓筒轉(zhuǎn)篩
圓筒轉(zhuǎn)篩主要由篩網(wǎng)、轉(zhuǎn)筒、外殼及傳動裝置組成,一般尺寸為φ2400/2000×4000×6,篩網(wǎng)通過螺栓和壓板固定在轉(zhuǎn)筒的骨架上。轉(zhuǎn)筒的設(shè)計和煅燒爐類似,與水平線有一定的傾斜度,方便物料的流淌。轉(zhuǎn)筒的中心軸與減速機(jī)和電機(jī)相連,正常情況下的轉(zhuǎn)速n=16.55 r/min。圓筒轉(zhuǎn)篩有上下殼體,上殼體的側(cè)邊有長條狀的人孔,方便日常維護(hù)和更換篩網(wǎng)使用;同時還有進(jìn)出料口,堿球出口和排氣口等。堿篩的篩網(wǎng)采用的是不銹鋼鋼絲網(wǎng),兩層,網(wǎng)眼大的放外側(cè),網(wǎng)眼小的放內(nèi)側(cè),能夠承受160 ℃的溫度的物料,總體特點(diǎn)是效率高,耐高溫。在上面可知重灰的粒度一般在0.180~1.18 mm,所以對于篩網(wǎng)網(wǎng)眼的網(wǎng)距有著直接的要求,網(wǎng)眼大的篩網(wǎng)主要是起到支撐細(xì)篩網(wǎng)的,細(xì)篩網(wǎng)網(wǎng)眼的網(wǎng)距決定了篩分效果,具體的尺寸各純堿生產(chǎn)企業(yè)不太一樣,主要是根據(jù)銷售成品的要求而定。
細(xì)篩網(wǎng)的完好率非常重要,如果篩網(wǎng)的網(wǎng)線太細(xì),堿塊或者物料中的金屬器物很容易將其打碎,形成孔洞,這樣就會直接造成成品堿中堿球的增加,對成品銷售的產(chǎn)品質(zhì)量有著嚴(yán)重的影響,所以細(xì)篩網(wǎng)的完好性必須高度關(guān)注。
2.2.2 八角轉(zhuǎn)篩
在對圓筒轉(zhuǎn)篩描述中,最為重要的就是細(xì)篩網(wǎng)的完好性,一旦出現(xiàn)孔洞,影響是非常大的。一張轉(zhuǎn)篩的篩網(wǎng)尺寸為2400/2000 mm×4000 mm×6 mm,兩層,不銹鋼材質(zhì),小的孔洞可以臨時修補(bǔ),如果修補(bǔ)孔洞過多或者孔洞太大,需要將整張篩網(wǎng)更換掉,篩網(wǎng)用螺栓固定在轉(zhuǎn)筒的骨架上。
篩網(wǎng)的更換工作量非常大,一般要8~12 h,輕重灰生產(chǎn)會受到嚴(yán)重的影響。為了方便快速更換破損的篩網(wǎng),八角轉(zhuǎn)篩就孕育而生。
通過圖4可以看出,圓筒轉(zhuǎn)篩是一張整網(wǎng),八角轉(zhuǎn)篩是根據(jù)八個面,然后再分成一排的8格(也可根據(jù)實(shí)際使用要求調(diào)整網(wǎng)格數(shù)量),全部轉(zhuǎn)篩的篩網(wǎng)分成64個單元格,每個單元格為一個獨(dú)立篩網(wǎng),也是用螺栓和壓板固定在轉(zhuǎn)筒的骨架上,一旦有一個獨(dú)立篩網(wǎng)出現(xiàn)孔洞,可以直接將該獨(dú)立篩網(wǎng)更換掉,正常情況下,半個小時即可完成更換工作,比起整張篩網(wǎng)更換,不僅節(jié)約時間,而且也減低了檢維修成本。
圖4 圓筒轉(zhuǎn)篩與八角轉(zhuǎn)篩對比示意圖
八角轉(zhuǎn)篩在生產(chǎn)運(yùn)行中,相對于圓筒轉(zhuǎn)篩還有一個好處就是增加了物料運(yùn)動落差,提高物料的活性。圓筒轉(zhuǎn)篩整體為圓形,當(dāng)堿篩轉(zhuǎn)動時,物料在內(nèi)部移動比較平緩。改成八角轉(zhuǎn)篩后,物料從一個面隨著堿篩的轉(zhuǎn)動,移動到另一個面,面與面之間有夾角,形成了一定的落差,物料在落差的作用下,向下自由落體時的速度加大,非常有利于物料的篩分,這個在重灰篩分的過程中特別明顯。
2.2.3 振動篩
振動篩在各企業(yè)均大量的使用,對于堿球的篩分效果明顯,設(shè)備非常成熟,穩(wěn)定性好,基本實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化。同時它還能根據(jù)銷售成品堿的要求,進(jìn)行多層品種堿的篩分,得到不同粒度的成品堿。這種篩分裝置在以往的論述總結(jié)較多,本文不再累述。
隨著國內(nèi)新一輪的純堿項(xiàng)目的建設(shè),未來國內(nèi)純堿市場競爭將會更加激烈,隨著下游客戶對輕重灰產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高,今后的輕重灰篩分和粉碎設(shè)備必然有更高層次的的發(fā)展趨勢,篩分粉碎一體化、智能化、粉碎效果的提高有可能是下一階段的發(fā)展方向。