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      不同孔道形狀對(duì)DPF再生性能的影響研究

      2022-10-21 04:10:54盧志美覃神全李艷勤黎華揚(yáng)
      裝備制造技術(shù) 2022年7期
      關(guān)鍵詞:八邊形六邊形孔道

      盧志美,覃神全,李艷勤,黎華揚(yáng)

      (廣西玉柴動(dòng)力股份有限公司,廣西 玉林 537005)

      0 引言

      柴油機(jī)微粒捕集器(DPF)作為降低PM最有效的后處理裝置之一,憑借其簡(jiǎn)單高效的工作特性被廣泛應(yīng)用于交通運(yùn)輸、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、發(fā)電等領(lǐng)域[1]。

      DPF在顆粒過(guò)濾期間,過(guò)濾效率高達(dá)90%以上[2],甚至在形成煙灰層后能達(dá)到100%[3]。但由于DPF孔道內(nèi)的容積有限,顆粒沉積過(guò)多將導(dǎo)致排氣壓降升高,不利于發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作,因此必須以定期燃燒的方式去除顆粒物實(shí)現(xiàn)DPF再生[4]。但在DPF再生過(guò)程中碳煙顆粒燃燒會(huì)產(chǎn)生局部高溫,容易損壞DPF的孔道結(jié)構(gòu),需要對(duì)其孔道結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

      目前,已經(jīng)有許多學(xué)者研究了孔道結(jié)構(gòu)對(duì)DPF工作特性的影響。Nakamura等[5]將載體通道由標(biāo)準(zhǔn)正方形幾何體變?yōu)檎也ㄐ蔚耐ǖ罆r(shí)。結(jié)果表明,增大過(guò)濾面積能夠降低其背壓。Ingram等[6]設(shè)計(jì)了非對(duì)稱通道結(jié)構(gòu)的DPF,將入口通孔增大,出口保持不變。研究發(fā)現(xiàn):同樣顆粒存儲(chǔ)量的情況下,非對(duì)稱DPF的壓降僅是標(biāo)準(zhǔn)DPF的一半。Segawa等[7]研究發(fā)現(xiàn)六邊形非對(duì)稱通道過(guò)濾器具有較大的開(kāi)放通道面積,并且其壓降低于方形對(duì)稱通道過(guò)濾器。

      目前對(duì)DPF孔道結(jié)構(gòu)的研究主要集中在顆粒捕集階段方面,而模擬不同形狀孔道比對(duì)主動(dòng)再生過(guò)程中的再生性能的研究鮮有報(bào)道。因此,采用三維模型研究了不同形狀孔道結(jié)構(gòu)對(duì)其主動(dòng)再生過(guò)程中溫度場(chǎng)、壓降和再生效率的變化規(guī)律,對(duì)DPF再生過(guò)程中的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)具有重要的參考意義。

      1 數(shù)學(xué)模型

      1.1 氣相控制方程

      質(zhì)量守恒方程:

      動(dòng)量守恒方程:

      能量守恒方程:

      式中:i為氣體通道,i=1為進(jìn)氣道,i=2排氣道;w為壁面厚度;ρ為氣流密度;v為通道的氣體流速;z為通道中的軸向方向;p為氣體壓力;F為方形通道內(nèi)的壓降系數(shù),取值為28.45 Pa;μ為排氣的動(dòng)力黏度;T為內(nèi)氣流的混合溫度;cp為氣體的比熱容,hi為過(guò)濾體孔道氣流與過(guò)濾體壁面之間的對(duì)流換熱系數(shù)。

      1.2 固相控制方程

      質(zhì)量守恒方程:

      能量守恒方程:

      式中:ρp為顆粒層密度,wp為顆粒層厚度;Mc表示碳的分子量;MO2表示氧氣的分子量;Y1為進(jìn)口通道的氧氣濃度;Sp為被捕集的微粒層的比面積;cp,p是顆粒層的比熱;ws為過(guò)濾壁厚;cp,s是過(guò)濾器壁的比熱容。

      燃燒熱Qreact滿足方程:

      式中△HO2為反應(yīng)生成焓。

      對(duì)流熱傳導(dǎo)Qcond滿足方程:

      式中,λp為顆粒層的導(dǎo)熱率;λw為過(guò)濾層的導(dǎo)熱率。

      氧氣組分在壁面上滿足平衡方程:

      式中,Ww為壁中的含氧量。

      1.3 壓降控制方程

      氣流經(jīng)過(guò)DPF載體產(chǎn)生壓降損失,過(guò)濾壁面和顆粒層被視為兩個(gè)相連的多孔介質(zhì)層,壓降損失遵從達(dá)西定律,即

      式中,kp和ks分別為顆粒層和壁面的滲透率。

      1.4 反應(yīng)機(jī)理

      DPF的主動(dòng)再生通過(guò)直接提高進(jìn)氣溫度使碳微粒與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng),主要化學(xué)反應(yīng)機(jī)理如下:

      在等式(10),α為碳顆粒氧化反應(yīng)的完全系數(shù),一般為0.55~0.90。碳粒子氧化反應(yīng)的焓ΔH可以表示如下

      其中ΔH(i)和ΔH(ii)分別是CO2和CO的形成焓,J/mol。

      1.5 孔道結(jié)構(gòu)

      標(biāo)準(zhǔn)的DPF孔道是方形的壁流式結(jié)構(gòu)。為了研究不同孔道結(jié)構(gòu)對(duì)DPF再生性能的影響,提出了兩種用于過(guò)濾器的不同通道結(jié)構(gòu),。3種孔道結(jié)構(gòu)分別為正方形、六邊形和八邊形,如圖1所示。

      圖1 DPF的不同通道形狀

      2 物理和數(shù)學(xué)模型

      DPF主要由進(jìn)氣管路、濾芯和出氣管路三部分組成。本研究采用壁流式碳化硅DPF,具體的結(jié)構(gòu)參數(shù)見(jiàn)表1。采用AVL-FIRE軟件進(jìn)行模擬計(jì)算,進(jìn)氣道和出氣道的網(wǎng)格設(shè)置為5 mm,燃燒區(qū)域的網(wǎng)格為3 mm。DPF的計(jì)算網(wǎng)格如圖2所示。

      表1 DPF結(jié)構(gòu)參數(shù)

      圖2 DPF計(jì)算網(wǎng)格

      3 模型驗(yàn)證

      為了驗(yàn)證上述數(shù)值計(jì)算模型的準(zhǔn)確性,對(duì)DPF再生過(guò)程進(jìn)行了大量的建模和數(shù)值模擬研究,本研究得到的模擬結(jié)果與Mayari的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了驗(yàn)證[8]。其中,模型驗(yàn)證計(jì)算過(guò)程所需的排氣狀態(tài)參數(shù)和過(guò)濾器結(jié)構(gòu)參數(shù)與文獻(xiàn)中的參數(shù)保持一致。模型求解參數(shù)見(jiàn)表2。圖3顯示了在DPF中心軸上三個(gè)位置的壁溫測(cè)量結(jié)果和數(shù)值模擬結(jié)果的比較。顯然,由該圖可以看出當(dāng)前研究的模擬結(jié)果和文獻(xiàn)中的試驗(yàn)結(jié)果之間有良好的一致性,且誤差較小,驗(yàn)證了模型的準(zhǔn)確性和可靠性。

      圖3 模型驗(yàn)證

      表2 模型求解參數(shù)

      4 結(jié)果與分析

      4.1 不同孔結(jié)構(gòu)對(duì)溫度場(chǎng)的影響

      在不改變DPF過(guò)濾體其他參數(shù)的情況下,改變過(guò)濾體的孔道結(jié)構(gòu),研究其對(duì)再生過(guò)程的影響。根據(jù)八邊形通道的DPF在145 s時(shí)候達(dá)到峰值溫度,壁面峰值溫度為1164.82 K(圖4)。六邊形結(jié)構(gòu)在190 s的時(shí)候達(dá)到峰值溫度,為1097.45 K。而方形孔道峰值溫度在200 s的時(shí)候達(dá)到1084.53 K的峰值溫度。3種孔道結(jié)構(gòu)中,正方形結(jié)構(gòu)峰值溫度出現(xiàn)的時(shí)間點(diǎn)最晚,峰值溫度也最小。這是因?yàn)榘诉呅慰椎赖娜肟谕ǖ琅c出口通道相比來(lái)說(shuō),入口通道的密度大于出口通道,就導(dǎo)致每個(gè)入口通道中的煙灰分布較為均勻,燃燒得更充分,產(chǎn)生的熱量更高且更集中,且加上密度較少的出口通道不利于熱量排出,就容易導(dǎo)致峰值溫度出現(xiàn)得更快且更高。

      圖4 不同孔結(jié)構(gòu)對(duì)再生峰值溫度的影響

      4.2 不同孔結(jié)構(gòu)對(duì)壓降的影響

      DPF再生過(guò)程中不同孔結(jié)構(gòu)對(duì)壓降的影響如圖5所示。可以看出,雖然初始的煙灰顆粒容量是一樣的,但由于微粒在DPF孔道中的分布不同,導(dǎo)致初始的壓降也不一樣。其中,八邊形孔道的初始?jí)航底罡?,正方形孔道的次之,六邊形孔道的初始?jí)航底畹汀_@是因?yàn)槲⒘T谌肟谔幍奈⒘]^少,對(duì)氣流的流動(dòng)阻力較少,故壓降最小。隨著DPF的再生,由于溫度升高導(dǎo)致氣體膨脹,加速微粒無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng),碰撞幾率變大,氣體黏度增加,導(dǎo)致流動(dòng)阻力增大,從而使壓降升高。其中八邊形孔道的煙灰顆粒所產(chǎn)生的壓降最高,這是因?yàn)榧词乖谙嗤念w粒容量下,均勻分布的微粒所能容納的微粒也是最多的,再生燃燒過(guò)程中所產(chǎn)生的溫度也就越高,從而導(dǎo)致更大的壓差。

      圖5 手動(dòng)控制界面

      圖5 不同孔結(jié)構(gòu)對(duì)再生壓降的影響

      4.3 不同孔結(jié)構(gòu)對(duì)再生速率的影響

      圖6為不同形狀的進(jìn)出孔道DPF的碳載量隨時(shí)間的變化關(guān)系。由圖可知,在未達(dá)到再生溫度初期,碳載量保持不變。當(dāng)達(dá)到再生溫度后,八邊形孔道DPF的碳載量首先開(kāi)始下降,且下降趨勢(shì)最為迅速。六邊形的下降趨勢(shì)次之,正方形的最慢。再生結(jié)束后,八邊形DPF載體內(nèi)殘留的碳煙質(zhì)量更小。這是因?yàn)檫^(guò)濾體直徑和通道密度不變時(shí),八邊形孔道使得進(jìn)氣孔道表面碳煙層面積增大,與排氣接觸面積增加。在再生過(guò)程中,由于八邊形孔道DPF熱量排出較慢,排氣與載體壁面的熱交換更多,使得再生速度較快,總體的再生效率也有所增大。

      5 結(jié)語(yǔ)

      綜上分析,得出以下結(jié)論:

      (1)DPF再生過(guò)程中的壓降呈現(xiàn)先升高后下降的變化趨勢(shì),且再生后壓降大于初始?jí)航怠?/p>

      (2)八邊形孔道DPF和六邊形孔道DPF再生過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較高的峰值溫度,但八邊形孔道具有最快的再生速率,六邊形孔道所產(chǎn)生的壓降最小。

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