袁永杰,鄭文鵬,尤 瑩,趙金磊,李立娜
(1.中國電子科技集團(tuán)公司第二十一研究所,上海 200233;2.西安現(xiàn)代控制技術(shù)研究所,西安 710065)
空心杯電機(jī)不存在齒槽,沒有齒槽轉(zhuǎn)矩,因此噪聲和振動(dòng)小;其物理氣隙較大,電感較小,換向火花小因而電磁兼容性能好;空心杯電機(jī)無鐵心損耗,故效率較高??招谋姍C(jī)在自動(dòng)化裝備和伺服系統(tǒng)中有著廣泛的應(yīng)用。
空心杯電機(jī)的永磁體結(jié)構(gòu)多種多樣,有環(huán)形磁鋼、瓦片形磁鋼;有平行充磁、徑向充磁等。文獻(xiàn)[1-2]采用瓦片形磁鋼對(duì)電機(jī)磁場(chǎng)的影響進(jìn)行了分析,但沒有與環(huán)形磁鋼進(jìn)行對(duì)比分析。文獻(xiàn)[3]對(duì)無刷直流電動(dòng)機(jī)環(huán)形磁鋼和瓦片形磁鋼的氣隙磁場(chǎng)諧波和氣隙磁密進(jìn)行了分析,但僅比較了二者的最大氣隙磁密,未進(jìn)一步比較平均氣隙磁密,且未考慮環(huán)形磁鋼不需要導(dǎo)磁軛的情況。目前尚未有文獻(xiàn)對(duì)空心杯電機(jī)永磁體的選型有明確的結(jié)論。
本文總結(jié)了空心杯電機(jī)常用的幾種永磁體拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)形式,并通過有限元仿真分析了不同拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)對(duì)電機(jī)性能的影響,結(jié)果表明,在相同的電機(jī)體積下,平行充磁環(huán)形磁鋼具有最大的平均氣隙磁密和接近正弦的氣隙磁密波形,優(yōu)于其它拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),該結(jié)果為空心杯電機(jī)的永磁體選型提供了依據(jù)。同時(shí)計(jì)算了不同拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)相應(yīng)的計(jì)算極弧系數(shù),為空心杯電機(jī)使用磁路法計(jì)算電機(jī)參數(shù)提供了參考。本文所采用的磁鋼均為一對(duì)極,不考慮各向異性的影響。
空心杯有刷電機(jī)一般由機(jī)殼、內(nèi)定子、轉(zhuǎn)子杯組件、軸承和刷架組件組成。轉(zhuǎn)子杯組件由轉(zhuǎn)子杯、換向器和轉(zhuǎn)軸組成,轉(zhuǎn)子杯采用斜繞組、菱形繞組或其他形式的繞組,形成杯形結(jié)構(gòu),粘結(jié)在轉(zhuǎn)軸支撐架上,如圖1所示。
內(nèi)定子組件一般包含內(nèi)定子支架和永磁體,是否需要導(dǎo)磁軛視情況而定。為減輕質(zhì)量,內(nèi)定子支架一般采用不導(dǎo)磁的鋁合金材料。內(nèi)定子有三種主要的結(jié)構(gòu)形式。第一種是采用環(huán)形磁鋼,直接粘結(jié)在非導(dǎo)磁的內(nèi)定子支架上,如圖2所示。第二種是采用環(huán)形磁鋼,粘結(jié)在導(dǎo)磁磁軛上,再裝入非導(dǎo)磁支架上,如圖3所示。第三種是由瓦片型磁鋼和導(dǎo)磁磁軛組成,粘結(jié)在非導(dǎo)磁的內(nèi)定子支架上,如圖4所示。而三種結(jié)構(gòu)中磁鋼又有徑向充磁和平行充磁兩種。因此,內(nèi)定子共有六種基本的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),分別為平行充磁瓦片形磁鋼、徑向充磁瓦片形磁鋼、平行充磁無導(dǎo)磁軛環(huán)形磁鋼、徑向充磁無導(dǎo)磁軛環(huán)形磁鋼、平行充磁有導(dǎo)磁軛環(huán)形磁鋼、徑向充磁有導(dǎo)磁軛環(huán)形磁鋼。
圖2 環(huán)形磁鋼內(nèi)定子結(jié)構(gòu)圖(無導(dǎo)磁軛)
圖3 環(huán)形磁鋼內(nèi)定子結(jié)構(gòu)圖(帶導(dǎo)磁軛)
圖4 瓦片型磁鋼內(nèi)定子結(jié)構(gòu)圖
在電機(jī)結(jié)構(gòu)和繞組等其他零部件參數(shù)完全相同的情況下,電機(jī)的輸出性能主要和主磁通Φ0相關(guān),而在磁鋼面積相同的情況下,其平均氣隙磁密的大小就決定了磁通的大小。因此對(duì)環(huán)形磁鋼和瓦片形磁鋼、徑向充磁和平行充磁、環(huán)形磁鋼有無導(dǎo)磁軛等六種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)進(jìn)行平均氣隙磁密的對(duì)比分析,以確定最優(yōu)的永磁體形式。
六種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的磁鋼采用相同的磁鋼外徑和軸向長度。需要導(dǎo)磁軛進(jìn)行磁路閉合時(shí),導(dǎo)磁軛內(nèi)孔與環(huán)形磁鋼內(nèi)孔相同,并且為保證瓦片形磁鋼的性能,導(dǎo)磁軛盡量薄,以接近材料的磁飽和程度。
Φ0=BδavS=αiBδS=αiBδτl
式中:S=τl為永磁體一個(gè)極距下的面積;αi為計(jì)算極弧系數(shù);Bδav為平均氣隙磁密;Bδ為最大氣隙磁密。
另外通過下式計(jì)算六種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的計(jì)算極弧系數(shù),特別是環(huán)形磁鋼的計(jì)算極弧系數(shù),為環(huán)形磁鋼的磁路計(jì)算提供參考[4]。
(1)
平行充磁的環(huán)形磁鋼的氣隙磁密(氣隙長度2.2 mm~2.8 mm)如圖5所示,比較接近正弦曲線。
圖5 平行充磁的環(huán)形磁鋼(無導(dǎo)磁軛)磁力線和氣隙磁密
平行充磁的瓦片形磁鋼的磁力線分布(瓦片形磁鋼缺口角度10°~40°)如圖6所示。由于2個(gè)磁極間存在較大的漏磁,氣隙磁密出現(xiàn)了負(fù)值,引起平均氣隙磁密和計(jì)算極弧系數(shù)降低,但其氣隙磁密最大值與環(huán)形磁鋼相當(dāng)。
徑向充磁的瓦片形磁鋼的磁力線分布(瓦片形磁鋼缺口角度10°~40°,磁鋼厚度7.5 mm) 如圖7所示。由于兩個(gè)磁極間漏磁較小,氣隙磁密近似矩形,故計(jì)算極弧系數(shù)與極弧系數(shù)相當(dāng),但其氣隙磁密最大值低于環(huán)形磁鋼。
圖7 徑向充磁的瓦片型磁鋼磁力線和氣隙磁密
與徑向充磁的瓦片形磁鋼類似,徑向充磁的環(huán)形磁鋼計(jì)算極弧系數(shù)較大,而由于極間漏磁較大,最大氣隙磁密小于平行充磁,如圖8所示。另外,矩形的氣隙磁密不利于換向,因此還會(huì)帶來換向火花大、電磁干擾大的問題。
圖8 徑向充磁的環(huán)形磁鋼(無導(dǎo)磁軛)磁力線和氣隙磁密波形
環(huán)形磁鋼內(nèi)孔若使用導(dǎo)磁軛,環(huán)形磁鋼中部分磁通通過導(dǎo)磁軛的路徑形成閉環(huán),減小了磁路的磁阻,有利于增大磁通;為保證體積相同,導(dǎo)磁軛和磁鋼的總體積與原磁鋼的體積相同,這又導(dǎo)致了永磁體體積的減小,會(huì)降低氣隙磁通和磁密。因此,采用有限元方法對(duì)帶導(dǎo)磁軛的環(huán)形磁鋼(徑向充磁和平行充磁)進(jìn)行了分析。結(jié)果如圖9、圖10所示,其形式和不帶導(dǎo)磁軛的環(huán)形磁鋼基本一致。
圖9 平行充磁的環(huán)形磁鋼(帶導(dǎo)磁軛)磁力線和氣隙磁密波形
圖10 徑向充磁的環(huán)形磁鋼(帶導(dǎo)磁軛)磁力線和氣隙磁密波形
計(jì)算六種磁鋼的平均氣隙磁密Bδav、計(jì)算極弧系數(shù)和最大氣隙磁密如表1所示。
表1 不同拓?fù)浯配摰钠骄鶜庀洞琶?/p>
從以上分析可以看出:徑向充磁氣隙磁密基本呈方波,不利于電機(jī)換向;瓦片形磁鋼的性能低于環(huán)形磁鋼;平行充磁環(huán)形磁鋼的平均氣隙磁密最大,且氣隙磁密接近正弦波,有利于換向;帶導(dǎo)磁軛的環(huán)形磁鋼平均氣隙磁密略低于平行充磁環(huán)形磁鋼,但由于其使用的永磁體材料較少,該結(jié)構(gòu)可以節(jié)約永磁體成本。
如果需要更高的電機(jī)輸出性能,可以將圖2中內(nèi)定子支架采用導(dǎo)磁材料,這樣既不會(huì)減少永磁體的體積,又能增大氣隙磁密和磁通,經(jīng)計(jì)算氣隙磁密增加近8%,其結(jié)果如表2所示。該結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是與采用鋁合金材料的內(nèi)定子支架相比,質(zhì)量有所增加。
表2 支架為導(dǎo)磁材料的環(huán)形磁鋼磁密計(jì)算結(jié)果
通過對(duì)空心杯電機(jī)的六種永磁體拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的分析計(jì)算,得出以下結(jié)論:
(1)環(huán)形磁鋼的磁性能優(yōu)于瓦片形磁鋼,平行充磁優(yōu)于徑向充磁。
(2)在相同的電機(jī)體積下,平行充磁環(huán)形磁鋼具有最大的平均氣隙磁密和接近正弦的氣隙磁密波形,優(yōu)于其他拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。
(3)在環(huán)形磁鋼和導(dǎo)磁軛總體積一定的情況下,環(huán)形磁鋼可不用導(dǎo)磁軛。因?yàn)榄h(huán)形磁鋼增加導(dǎo)磁軛所帶來的磁通增加不足以彌補(bǔ)磁鋼體積減小帶來的磁通損失。
(4)在磁鋼體積不變的情況下,使用導(dǎo)磁的內(nèi)定子支架可以提高8%的平均氣隙磁密和磁通。
(5)本文還計(jì)算了不同拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)相應(yīng)的計(jì)算極弧系數(shù),為空心杯電機(jī)使用磁路法計(jì)算電機(jī)參數(shù)提供了參考。