汪 東,鄭文昌,劉 浩
(1.中國水電顧問集團(tuán)貴陽勘測設(shè)計(jì)研究院巖土工程有限公司,貴州 貴陽 550081; 2.中國電建集團(tuán)貴陽勘測設(shè)計(jì)研究院有限公司,貴州 貴陽 550081; 3.中鐵隆工程集團(tuán)有限公司,四川 成都 610046)
擬建七云區(qū)間隧道全長908.598 m,區(qū)間為雙洞單線隧道,施工豎井設(shè)置于區(qū)間隧道中部,分4個(gè)作業(yè)面向兩端車站開挖,采用礦山法施工。區(qū)間線間距為11~14 m,隧道拱頂埋深8.2 m~19.0 m,隧道底板標(biāo)高1 248.9~1 263.6 m,洞寬6.5~6.7 m,洞高7.0~7.2 m,屬于淺埋暗挖隧道。
七云區(qū)間地貌類型為中山溶丘和溶蝕洼地相間地貌,地形較為平緩,地面標(biāo)高1 269.0~1 280.9 m,平均坡度2°左右。該區(qū)間自上而下分布的地層依次為第四系覆蓋層、三疊系下統(tǒng)大冶組石灰?guī)r,巖層產(chǎn)狀100°∠8°。第四系覆蓋層上部是由混凝土、瀝青及人工回填碎塊石夾紅黏土構(gòu)成的現(xiàn)狀道路,厚2~5 m;下部為殘坡積紅黏土,厚3~15 m,由上至下可塑及軟塑狀。
根據(jù)勘察資料,該區(qū)間初詳勘59個(gè)鉆孔中有23個(gè)鉆孔揭露溶洞,鉆孔見洞率39.0%,巖溶強(qiáng)發(fā)育。場區(qū)地下水位埋深 3.5~11.5 m,標(biāo)高1 261.2~1 271.7 m,地下水類型主要有孔隙水、基巖裂隙水及巖溶管道水三種類型,七云區(qū)間為區(qū)域范圍內(nèi)地下水匯集區(qū),地下水豐富。
七云區(qū)間大里程(左線ZDK10+836~11+182;右線大里程YDK10+858~11+182)隧道拱頂埋深8.2~10.6 m,至上而下依次為雜填土層(1.6~11 m),可塑狀紅黏土層(1.2~10 m),軟塑狀紅黏土層(0~5 m),中風(fēng)化灰?guī)r,隧頂大部分位于可塑、軟塑狀紅黏土中,見圖1。
圖1 七云區(qū)間大里程綜合地質(zhì)剖面圖
隧道圍巖為Ⅴ級(jí),超前支護(hù)在隧道拱部120°范圍打設(shè)Φ42×4 mm超前小導(dǎo)管,L=3.5 m,環(huán)向間距0.35 m,縱向間距1.5 m,搭接區(qū)域2 m,外插角5°~7°。
隧頂大部分位于可塑~軟塑狀紅黏土中,由于紅黏土自穩(wěn)性差且地下水豐富,開挖過程中掌子面及拱頂易出現(xiàn)涌水、涌泥現(xiàn)象,未采用預(yù)加固段施工過程易出現(xiàn)頂拱失穩(wěn)。掌子面拱頂失穩(wěn)見圖2。
圖2 掌子面拱頂失穩(wěn)(YDK10+882)
七云區(qū)間大里程段沿白云中路往南敷設(shè),沿線有雨水、污水等管線分布,埋深較淺,根據(jù)現(xiàn)場雨污水管線調(diào)查,破損嚴(yán)重,隧道開挖過程,大量雨污水沿土體下滲,導(dǎo)致局部下部紅黏土層遇水軟化,局部低洼處紅黏土遇水后變成流塑狀,施工中掌子面坍塌、拱頂?shù)魤K以及拱頂上部紅黏土失水收縮均可能引起地表沉降、塌陷,施工風(fēng)險(xiǎn)高。整個(gè)區(qū)間在施工過程因?yàn)閹r溶、雨污水管滲漏多次發(fā)生地面沉降、塌陷。
隧道平行下穿城市主干道白云北路、白云中路,車流量大,交通繁忙,地面沉降、塌陷對行車安全影響較大。道路下方市政管網(wǎng)、燃?xì)夤?、給水管、強(qiáng)弱電密布,路面的沉降、坍塌可能導(dǎo)致自來水管的斷裂,由于自來水管道屬于有壓管道,自來水對土體的沖刷作用極其強(qiáng)烈,可在短時(shí)間內(nèi)形成空洞,影響范圍較大,危害很強(qiáng)烈,安全隱患大。七云區(qū)間在施工過程中總計(jì)發(fā)生8次比較嚴(yán)重的自來水管破裂情況,并導(dǎo)致洞內(nèi)出現(xiàn)了涌水、坍塌或地面塌陷等不同危害程度的工程地質(zhì)災(zāi)害,對周邊環(huán)境影響較大。
由于紅黏土自穩(wěn)性差,加之雨污水的滲漏,區(qū)間隧道富水條件下原有超前支護(hù)措施(超前小導(dǎo)管)無法保證施工安全; 隧道平行下穿城市主干道白云北路、白云中路,交通繁忙、管線復(fù)雜,不具備地表注漿加固的條件。為保證施工安全,七云區(qū)間大里程采用洞內(nèi)拱頂深孔注漿(后退式注漿)加固圍巖的處理措施。
在軟、流塑狀紅黏土層隧道開挖掌子面利用無風(fēng)壓鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)深度,在鉆桿退出時(shí),直接利用鉆桿對前方紅黏土體進(jìn)行注漿加固處理,固結(jié)軟弱圍巖,形成保護(hù)拱圈。并利用后方圍巖作為天然止?jié){墻,確保注漿過程中注漿壓力快速提升至設(shè)計(jì)強(qiáng)度,避免重復(fù)修建止?jié){墻。
1)修建止?jié){墻(首段):為方便施工,止?jié){墻的施作采用C25網(wǎng)噴混凝土,網(wǎng)片采用Φ8@150×150單層網(wǎng)片,同時(shí)在掌子面初支環(huán)向施作Φ22×2 m錨筋,與鋼筋網(wǎng)片連接成整體,增加其受力特性,若加固段落連續(xù),在考慮2~3 m的搭接時(shí),為簡化工序,該步驟可省略,一般用在首段加固。
2)測量定位布孔:在掌子面布設(shè)一環(huán)(25孔),然后用鉆機(jī)定位、鉆孔,孔深16~30 m。
3)后退式注漿:按照“由外到內(nèi)、由上到下、間隔跳孔”的原則進(jìn)行注漿加固處理,注漿分段長度1~2 m(根據(jù)鉆孔情況可現(xiàn)場調(diào)整)。即鉆進(jìn)孔底,注漿一次,注漿結(jié)束后再退1~2 m進(jìn)行注漿,依次循環(huán),直至結(jié)束該孔注漿。后退式注漿示意圖見圖3,注漿參數(shù)見表1。
圖3 后退式注漿示意圖
表1 后退式注漿注漿參數(shù)
注漿材料采用普通水泥-水玻璃雙液漿、普通水泥單液,現(xiàn)場注漿施工中根據(jù)情況進(jìn)行漿液種類和配比的選擇調(diào)整。
未進(jìn)行超前預(yù)加固前,普通超前小導(dǎo)管無法起到加固土層的作用,七云區(qū)間大里程開挖過程中經(jīng)常出現(xiàn)拱頂?shù)魤K、掌子面坍塌,甚至地表開裂變形、路面坍塌等,施工風(fēng)險(xiǎn)極大。
采用后退式注漿進(jìn)行超前預(yù)加固后,開挖面注漿凝固體呈脈狀分布,土體穩(wěn)定,解決了開挖過程拱頂失穩(wěn)、涌水、突泥等情況,有效約束了地層變形,增強(qiáng)了地層的自穩(wěn)能力,保證了隧道施工安全。同時(shí),該工法操作簡單,可根據(jù)不同段落不同地質(zhì)圍巖情況實(shí)時(shí)調(diào)整注漿參數(shù),達(dá)到動(dòng)態(tài)施工的目的,與傳統(tǒng)全斷面注漿、水平旋噴樁施工等工藝比較經(jīng)濟(jì)效益顯著。超前預(yù)加固開挖掌子面見圖4。
圖4 超前預(yù)加固后開挖掌子面
1)貴陽地鐵2號(hào)線七云區(qū)間采用淺埋暗挖的礦山法施工,隧頂大部分位于可塑~軟塑狀紅黏土中,由于雨水、污水等管線的滲漏,圍巖穩(wěn)定性差,普通超前小導(dǎo)管無法起到加固土層的作用。
2)隧道施工存在洞內(nèi)坍塌、地面沉降、地面塌陷的施工風(fēng)險(xiǎn);由于隧道下穿城市主干道白云北路、白云中路,車流量大,管線復(fù)雜,施工對周邊環(huán)境影響大。
3)采用后退式注漿加固方式可達(dá)到對掌子面超前預(yù)加固的效果,加固后漿脈清晰,開挖過程中可保證掌子面、路面及市政管線安全。
4)該工法工序簡單、利于操作,與傳統(tǒng)全斷面帷幕注漿、水平旋噴樁等工藝相比,簡化了施工工藝,節(jié)約了施工工期及施工成本,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
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