李 杰

（中煤大同能源有限責(zé)任公司，山西 大同 037001）

1 工程概況

塔山煤礦主采2#、3-5#、8#和9#煤層，煤層傾角平均3°。2020 年塔山煤礦毛煤綜合灰分波動(dòng)1.6%，落地煤灰分波動(dòng)1.96%，商品煤質(zhì)量穩(wěn)定性僅為62.86%。針對(duì)這一情況，基于“提質(zhì)增效、降本增效”的目的，對(duì)商品煤質(zhì)量穩(wěn)定率進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。

2 影響商品煤質(zhì)量穩(wěn)定性的主因分析

對(duì)影響塔山煤礦煤質(zhì)穩(wěn)定性原因進(jìn)行分析，確定人員培訓(xùn)差、監(jiān)督管理有缺陷、源頭控制不好、質(zhì)量檢測(cè)不準(zhǔn)、數(shù)據(jù)信息反饋慢、落地煤質(zhì)量波動(dòng)大、精煤產(chǎn)品控制不好共7 條末端因素。

（1）因素1：人員培訓(xùn)效果差。判定標(biāo)準(zhǔn)：合格率為100%，良好率為80%。確認(rèn)過程：對(duì)57 名煤炭質(zhì)量檢測(cè)采制化人員進(jìn)行理論知識(shí)和實(shí)踐操作技能的考試，考核良好以上達(dá)到96.49%，優(yōu)秀為68.4%，高于判定標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)論：非要因。

（2）因素2：監(jiān)督管理有缺陷。判定標(biāo)準(zhǔn)：監(jiān)督檢查落實(shí)率100%。確認(rèn)過程：下發(fā)有《煤質(zhì)發(fā)運(yùn)科部門手冊(cè)》和《煤炭質(zhì)量管理與考核確認(rèn)過程辦法》，對(duì)2020 年1—2 月涉及監(jiān)督檢查情況進(jìn)行調(diào)查分析，落實(shí)完成率僅21.4%，沒有達(dá)到判定標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)論：是要因。

（3）因素3：源頭控制不好。判定標(biāo)準(zhǔn)：毛煤灰分控制率90%以上。確認(rèn)過程：生產(chǎn)煤樣按照國標(biāo)要求實(shí)行兩班采取，井下巡查人員在堅(jiān)持井下常規(guī)檢查的同時(shí)，協(xié)同經(jīng)管科積極組織煤質(zhì)大檢查，督促各采煤面和掘進(jìn)頭的清潔生產(chǎn)，嚴(yán)防雜物混入煤流。對(duì)2020 年1—2 月灰分超標(biāo)情況分析可知控制率僅為60.53%。結(jié)論：是要因。

（4）因素4：質(zhì)量檢測(cè)不準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)：顧客滿意率90%。確認(rèn)過程：對(duì)煤場(chǎng)和火車運(yùn)輸戶發(fā)放滿意度調(diào)查表，統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明滿意率為91.30%。結(jié)論：非要因。

（5）因素5：數(shù)據(jù)信息反饋慢。判定標(biāo)準(zhǔn)：合格率98%。確認(rèn)過程：煤樣集中在中心化驗(yàn)室化驗(yàn)，檢測(cè)結(jié)果反饋到礦需3 d 以后，對(duì)指導(dǎo)生產(chǎn)滯后，造成產(chǎn)品過剩增多，劃轉(zhuǎn)人員對(duì)文件理解不一樣，分析2020 年1—3 月穩(wěn)定率抽查情況發(fā)現(xiàn)混煤發(fā)熱量合格率僅為80.56%。結(jié)論：是要因。

（6）因素6：落地煤質(zhì)量波動(dòng)大。判定標(biāo)準(zhǔn)：混煤灰分控制率85%以上。確認(rèn)過程：對(duì)2020 年1—2 月混煤灰分控制情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，結(jié)果表明混煤灰分控制率僅為60.19%。結(jié)論：是要因。

（7）因素7：精煤產(chǎn)品控制不好。判定標(biāo)準(zhǔn)：精煤灰分控制率85%以上。對(duì)2020 年1—2 月精煤發(fā)運(yùn)情況明細(xì)進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì)，結(jié)果表明精煤灰分控制率98.17%。結(jié)論：非要因。

通過以上7 條末端因素的分析，共找出影響商品煤質(zhì)量穩(wěn)定率的4 條要因，分析為監(jiān)督管理有缺陷、源頭控制不好、落地煤質(zhì)量波動(dòng)大、數(shù)據(jù)信息反饋慢。

3 提高商品煤質(zhì)量穩(wěn)定率的優(yōu)化改進(jìn)措施

3.1 建立和完善監(jiān)督管理機(jī)制

針對(duì)監(jiān)督管理有缺陷建立了“1+5”責(zé)任管理機(jī)制，完善制度，加強(qiáng)監(jiān)督管理。

（1）“1”即一把手問責(zé)制，對(duì)于煤質(zhì)上的所有問題，都要告知主要領(lǐng)導(dǎo)，使煤質(zhì)管理上升到和安全生產(chǎn)同等重要的位置。礦長作為煤炭產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人，帶領(lǐng)礦分管煤質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)及各部門明確職責(zé)，全面做好煤質(zhì)管理工作，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求。為更好地掌握煤質(zhì)信息，全方位動(dòng)態(tài)掌控現(xiàn)場(chǎng)情況，成立煤炭質(zhì)量管理群，出現(xiàn)問題及時(shí)解決。

（2）“5”即推行五級(jí)管理：推行礦、職能科室、區(qū)隊(duì)、班組、職工五級(jí)管理，明確各層面職責(zé)，實(shí)施分工負(fù)責(zé)、全過程控制。形成了縱向到底、橫向到邊、逐級(jí)負(fù)責(zé)、環(huán)環(huán)相扣的系統(tǒng)管理網(wǎng)絡(luò)。由于責(zé)任明確，關(guān)系理順，極大地調(diào)動(dòng)了干部職工投身煤質(zhì)管理的積極性。五級(jí)管理機(jī)制的完善推行，逐步探索并形成層層把關(guān)、分級(jí)負(fù)責(zé)、縱橫關(guān)聯(lián)的“本質(zhì)型”質(zhì)量管理體系。

2021 年11 月、12 月，對(duì)“1+5”管理機(jī)制進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題55 條，進(jìn)行落實(shí)整改56 條，監(jiān)督檢查落實(shí)率達(dá)100%。

3.2 強(qiáng)源頭管理，提高毛煤質(zhì)量

（1）測(cè)算生產(chǎn)灰分與資源回收率的合理關(guān)系。通過統(tǒng)計(jì)分析，回收率與灰分曲線趨勢(shì)基本一致，但回收率在80%以上時(shí)，灰分最佳控制點(diǎn)在27%～29%之間。

（2）測(cè)算生產(chǎn)灰分對(duì)礦井效益的影響。以2020 年計(jì)算，若灰分超出25%，發(fā)熱量將低于5000 kcal/kg，混煤銷售差價(jià)20 元。當(dāng)混煤全部入洗時(shí)，入洗原煤灰分每提高1%，將影響洗精煤回收率2%。根據(jù)2020 年的毛煤灰分，控制2021 年生產(chǎn)灰分。灰分與發(fā)熱量關(guān)系見表1。

表1 灰分與發(fā)熱量關(guān)系表

（3）制訂動(dòng)態(tài)毛煤計(jì)劃。加強(qiáng)井下地質(zhì)變化的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，提前在生產(chǎn)工藝上想辦法，解決好如何過斷層、預(yù)防頂板冒落、減少矸石混入煤中等難題，強(qiáng)化計(jì)劃制訂執(zhí)行流程管理。

（4）加大罰款力度，落實(shí)監(jiān)督檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《煤炭質(zhì)量管理及考核辦法》，督促各采煤面和掘進(jìn)頭的清潔生產(chǎn)，嚴(yán)防雜物混入煤流，加大煤質(zhì)管理獎(jiǎng)罰力度，尤其加大了對(duì)井下煤流系統(tǒng)雜物檢查，嚴(yán)格灰分水分考核兌現(xiàn)。

經(jīng)過一系列的措施后，對(duì)2021 年9—11 月毛煤灰分質(zhì)量控制情況進(jìn)行了檢查統(tǒng)計(jì)，采樣59批次，超標(biāo)5 批次，毛煤灰分控制率達(dá)91.53%。

3.3 強(qiáng)化過程管理，穩(wěn)定混煤質(zhì)量

利用皮帶秤、在線測(cè)繪儀和變頻帶式給煤機(jī)建立一套完整的自動(dòng)化配煤系統(tǒng)。皮帶秤安裝位置211 帶式輸送機(jī)、903 帶式輸送機(jī)、805 帶式輸送機(jī)、275 帶式輸送機(jī)、536 帶式輸送機(jī)、537 帶式輸送機(jī)。

首先在配煤自動(dòng)化系統(tǒng)內(nèi)設(shè)定好配煤最終需要的灰分范圍，再設(shè)定好需要參配的各個(gè)煤種，利用在線測(cè)繪儀實(shí)時(shí)檢測(cè)各配煤帶式輸送機(jī)上煤質(zhì)的灰分情況，再根據(jù)各個(gè)帶式輸送機(jī)上皮帶秤反饋回來的運(yùn)輸重量，用變頻帶式給煤機(jī)實(shí)時(shí)控制各個(gè)原料煤的摻配比例，能夠達(dá)到最佳的配煤灰分范圍。實(shí)時(shí)調(diào)整各煤種的摻配比例，以便根據(jù)最終產(chǎn)品灰分要求，全自動(dòng)化配煤，解放大量勞動(dòng)力，也可以避免人為采制樣、化驗(yàn)過程中的誤差，確保配煤產(chǎn)品100%合格。

536、537 帶式輸送機(jī)上安裝在線測(cè)灰儀；制訂配煤方針目標(biāo)管理方案，優(yōu)化配煤工藝；調(diào)控源頭生產(chǎn)，確保質(zhì)量控制。

通過一系列的措施后，對(duì)2021 年9—11 月混煤灰分控制率進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì)，混煤采樣450 批次，超出穩(wěn)定區(qū)間52 批次，混煤灰分控制率達(dá)88.44%。

3.4 實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸自動(dòng)化

（1）信息系統(tǒng)采樣部分。① 建立信息系統(tǒng)，將火車、地銷和運(yùn)河的發(fā)運(yùn)量錄入信息系統(tǒng)，和采樣時(shí)間、噸數(shù)、品種、批次進(jìn)行對(duì)接。② 在信息系統(tǒng)中，將采樣編號(hào)轉(zhuǎn)化為化驗(yàn)編號(hào)，人為將全水分、灰分、全硫、發(fā)熱量、揮發(fā)分和限下率錄入信息系統(tǒng)，形成商品煤質(zhì)量檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)。③ 月底形成質(zhì)量檢驗(yàn)月報(bào)，根據(jù)月報(bào)中的批次、質(zhì)量，進(jìn)行過剩和不合格判定，最后算出合格率和穩(wěn)定率。

（2）煤礦煤質(zhì)管理系統(tǒng)。① 化驗(yàn)員將化驗(yàn)結(jié)果日期、品種、流向、化驗(yàn)編號(hào)、代表量、全水分、全硫分、發(fā)熱量、揮發(fā)分錄入煤質(zhì)管理系統(tǒng)的商品煤化驗(yàn)日?qǐng)?bào)和商品煤化驗(yàn)月報(bào)，形成煤質(zhì)化驗(yàn)總臺(tái)賬。② 經(jīng)過數(shù)據(jù)庫的后臺(tái)編程修改，在銷售臺(tái)賬錄入時(shí)，將化驗(yàn)編號(hào)錄入點(diǎn)下“＞”后化驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)呈現(xiàn)，保存后，形成商品煤質(zhì)量銷售臺(tái)賬和商品煤質(zhì)量月報(bào)。

（3）實(shí)施效果驗(yàn)證。通過一系列的措施后，對(duì)2021 年9—11 月精煤和混煤的穩(wěn)定率進(jìn)行抽查，抽查756 批次，合格742 批次，抽查合格率達(dá)99.5%。

4 效果及效益分析

4.1 效果分析

商品煤質(zhì)量穩(wěn)定率的優(yōu)化改進(jìn)措施實(shí)施后，商品煤質(zhì)量穩(wěn)定率效果顯著，見表2。

表2 商品煤質(zhì)量穩(wěn)定率情況表

對(duì)影響商品煤質(zhì)量穩(wěn)定率的主要問題重新進(jìn)行調(diào)查分析，結(jié)果見表3。

表3 商品煤質(zhì)量穩(wěn)定率的主要問題調(diào)查表

經(jīng)過優(yōu)化改進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定率低和管理不善不再是主要因素，商品煤質(zhì)量穩(wěn)定率的優(yōu)化改進(jìn)措施效果理想。

4.2 效益分析

塔山煤礦商品煤質(zhì)量穩(wěn)定率優(yōu)化改進(jìn)后，商品煤每年可增量44.6 萬t，按650 元/t 計(jì)算，每年可為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益28 990 萬元。本次商品煤質(zhì)量穩(wěn)定率優(yōu)化改進(jìn)的開展，不但提高了經(jīng)濟(jì)效益，而且煤質(zhì)管理人員的質(zhì)量意識(shí)和精細(xì)化操作意識(shí)進(jìn)一步提高，各工序嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范性大大增強(qiáng)，精準(zhǔn)操作充分執(zhí)行，管理工作科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。