張皓,李雪晴
(銀川能源學(xué)院 化學(xué)與生物工程學(xué)院,寧夏 銀川 750105)
石油能源在人類社會發(fā)展中占有重要地位,在開采等過程中產(chǎn)生大量廢渣廢氣,增加環(huán)境保護難度。含油污泥在石油行業(yè)產(chǎn)生的污染物中數(shù)量龐大,使土地有效利用價值降低,對當(dāng)?shù)丨h(huán)境與經(jīng)濟發(fā)展造成巨大壓力。含油污泥采用直接填埋處理會造成資源浪費,目前含油污泥處理工藝不完善,需要研究高效的含油污泥處理工藝。油泥回收方法包括萃取熱解等,傳統(tǒng)處理方法運行成本高。
含油污泥危廢多產(chǎn)生于油田集輸,每年產(chǎn)量巨大。含油污泥對大氣水體造成污染,我國石化行業(yè)大力發(fā)展導(dǎo)致含油污泥危害日益嚴(yán)重,采用某些處理技術(shù)對原油回收達(dá)到處理含油污泥的目的,原油回收利用為含油污泥無害化奠定基礎(chǔ)[1]。目前中國部分技術(shù)處于中試階段,含油污泥處理存在一些問題,單獨使用一種技術(shù)不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),國內(nèi)含油污泥處理研究向無害化方向發(fā)展,需要針對污泥種類建立針對性的處理技術(shù)。
含油污泥主要產(chǎn)生于石油相關(guān)產(chǎn)業(yè)中,含油污泥性質(zhì)受到自身成分、藥劑種類等因素的影響,不同井區(qū)來源的油泥組分差別較大[2]。含油污泥為多相體系,靜置不產(chǎn)生分層,具有乳化液與膠體性質(zhì)。含有惡臭有毒有害物質(zhì),及芳香烴、瀝青質(zhì)與生產(chǎn)中投加的高分子聚合物、殺菌劑等。含油污泥主要產(chǎn)生于石油開采等作業(yè)中,目前我國每年有近百萬噸油泥產(chǎn)生。勝利油田每年產(chǎn)生10 萬噸以上含油污泥。含油污泥具有穩(wěn)定水合性,其中的水包括游離水、毛細(xì)水等類型,油分如乳化油等是油泥黏度大的主要原因[3]。含油污泥含有大量老化的原油瀝青質(zhì),不經(jīng)處理直接排放會對環(huán)境造成較大污染。含油污泥污染物困擾著石油石化行業(yè),1998年中國《國家危廢名錄》列入含油污泥,含油污泥對油田生產(chǎn)發(fā)展帶來多方面的危害。
19世紀(jì)國外開始針對含油污泥處理技術(shù)進行系列研究,20世紀(jì)80年代后石化行業(yè)迅速發(fā)展,一些先進的處理技術(shù)得到發(fā)展[4]。國內(nèi)外成熟的處理方法有離心分離法等。國內(nèi)工業(yè)化應(yīng)用技術(shù)有固化焚燒法、超重力固液分離法等。各種處理技術(shù)存在局限性。因管理困難,運行成本過高等難以實現(xiàn)規(guī)律化應(yīng)用。含油污泥處置中,采用提取原油回收法處理含油量較高油泥,油泥因含有大量助劑,增加了提取原油的難度。
國內(nèi)處理含油污泥技術(shù)水平較低,1997年大慶油田建立我國首個含油污泥調(diào)質(zhì)-機械分離處理站。目前我國各大油田未實現(xiàn)含油污泥無害化處理,大多采用直接掩埋法等。勝利油田產(chǎn)生的含油污泥普遍采用露天堆放方式。國外研究含油污泥處理技術(shù)較早,德國、法國石化企業(yè)多采用焚燒方式處理油泥[5]。減量化、資源化是含油污泥處理技術(shù)的主要方向。隨著自然資源的逐漸減少,許多國家加大對固體廢棄物的資源化利用。國外對含油污泥處理技術(shù)進入工廠應(yīng)用階段,Andritz公司開發(fā)的脫水處理設(shè)備在美、日等國家應(yīng)用。含油污泥處理工藝根據(jù)處理方法分為理化處理技術(shù)、生物降解技術(shù)等。
熱化學(xué)清洗工藝是美國環(huán)保局采用的處理含油污泥的方法,在攪拌器中加入熱水對含油污泥加熱恒溫攪拌,靜置沉淀使污泥分離,在處理含油量較高的泥沙中應(yīng)用較多,可以對原油進行有效回收利用,在環(huán)境經(jīng)濟效益方面具有顯著效果。熱化學(xué)清洗工藝向油泥中加入化學(xué)藥劑,將原油從泥沙表面洗滌剝離,經(jīng)過破乳沉降等工藝將污泥分離,原油回收進儲罐,經(jīng)自然干化脫水后用于修路[6]。
隨著環(huán)保要求日益嚴(yán)格,新型處理工藝研究非常迫切。表面活性劑洗滌是固體表面去除污垢過程,將分離污垢清洗沖走。分散系是含有各種物質(zhì)的復(fù)雜溶液,洗滌劑去除固體表面污垢,洗滌首步是浸潤固體表面,洗滌液表面張力低,固體表面粘上污垢臨界表面張力不低于30×10-3N/m。洗滌劑將液體油垢從固體表面取下,洗滌過程在介質(zhì)中進行,溶解在介質(zhì)的洗滌劑形成洗滌液,污垢被洗滌液挾持通過攪拌被分散在介質(zhì)中。性能良好的洗滌劑可以使洗滌過程正向進行。
含油污泥非自然界固有存在,當(dāng)前我國石化工業(yè)每年產(chǎn)生約3×106m3含油污泥,由于含油污泥嚴(yán)重危害人類健康,被納入危廢管理體系。目前處理方法有熱解吸、生物處理等?;瘜W(xué)清洗法特點是工藝簡單,可回收大部分油品?,F(xiàn)有研究側(cè)重于分析單因素影響機制,本文研究通過單因素實驗,確定藥劑濃度取值范圍,建立回歸模型研究影響因素作用。實驗結(jié)果對化學(xué)法處理含油污泥工業(yè)的應(yīng)用具有重要參考意義。
實驗對象為采油廠落地油泥,含有8.9%的無機物,氫氧化鈉購于化工廠。實驗儀器包括臺式高速離心機TG16-WS、天津市中環(huán)實驗室電爐公司生產(chǎn)的電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱DH-101、德國WTW公司生產(chǎn)的多參數(shù)水質(zhì)分析儀MULT13420。按比例稱取含油污泥與水,攪拌處理后靜置4 min,選擇NaOH為清洗劑,分離底泥進行離心機烘干。采用溶液萃取法測定底泥殘油率。《油田含油污泥綜合利用污染控制標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定分離后含水率為50%,油泥清洗處理后底泥中含水率可忽略。取烘干后污泥放入燒杯,殘油率計算公式為:
式中:ξ為殘油率(%);mo為燒被質(zhì)量(g);m1為烘干后底泥質(zhì)量(g);m2為萃取后燒杯和樣品質(zhì)量(g)。
研究選擇化學(xué)清洗含油污泥中清洗溫度、固液比為影響參數(shù)實驗,清洗溫度可影響油泥中油的黏度。溫度較低時含油污泥黏度較大,只能分離含油污泥表面油泥;溫度升高時原油黏度降低,油水密度差增大,油水界面清晰易于分離。溫度過高不利于油泥分離,清洗溫度高系統(tǒng)能耗大。隨著NaOH濃度增加至0.75 g/L,油泥底泥殘油率降低至4.06%;NaOH溶液通過吸附降解對含油污泥凈化,濃度接近臨界膠束濃度使混合物黏度增大,影響含油污泥分離效果。
表1 單因素實驗方案
液固比是清洗液與含油污泥質(zhì)量比,底泥殘油率與清洗液量存在最佳液固比值,藥劑與油泥顆粒不能充分接觸,清洗中易形成水包油型乳狀液。單因素實驗未考慮因素間交互作用,研究以底泥殘油率為響應(yīng)因子對實驗優(yōu)化。選擇軟件Design-Expert8.0模擬分析模塊二階回歸模型,X1X2為拮抗作用,X1X3為協(xié)同作用。模型F值為98.10,表明模型可信度加高。模型校正絕對系數(shù)R2Adj=0.984 2,實驗決定系數(shù)R2=0.994 4,表明模型擬合度較好。
表2 實驗設(shè)計因素與水平
圖1 不同溫度下清洗后底泥油率
清洗溫度的交互項為顯著影響因子,不同因素影響次序為藥劑濃度大于液固比。利用軟件得出模型三維響應(yīng)曲面圖如圖2所示,液固比為10∶1。隨著溫度增加殘油率先降后升,曲面呈現(xiàn)中間位置偏低形狀。藥劑濃度為0.75~0.94 g/L處理效果最佳。由于清洗溫度適宜,含油污泥與藥劑接觸面積增加。提高系統(tǒng)加熱溫度可降低化學(xué)藥劑表面張力,底泥殘油率先減后增。藥劑濃度為定值,底泥殘油率變化差值小于3%,藥劑濃度對殘泥油濾影響較大。藥劑濃度為0.75 g/L。隨著液固比增加,曲面呈現(xiàn)中間位置偏低形狀。底泥殘油率無明顯變化,底泥殘油率先減后增。清洗溫度為80 ℃,藥劑濃度增加,曲面右下角偏低。底泥殘油率無明顯變化,通過二階回歸模型得出最優(yōu)條件,藥劑濃度為0.84 g/L,清洗溫度選取78.5 ℃。為減少實驗偶然誤差,底泥殘油率為4.05%,實驗結(jié)果在預(yù)測值附近浮動,表明模型對分析化學(xué)法清洗油泥工藝具有可靠性。
圖2 不同溫度與藥劑濃度對底泥殘油率影響響應(yīng)曲面圖
含油污泥伴隨石油開采等過程出現(xiàn),直接排放會影響人類健康。國內(nèi)含油污泥70%來自大慶與勝利油田。隨著石油資源開采日益匱乏,如何合理利用含油污泥成為研究熱點。通過適當(dāng)?shù)墓に嚰夹g(shù)可將油泥進行無害化處理。某些發(fā)達(dá)國家對含油污泥處理研究較早,擁有運用成熟的技術(shù)。近年來國內(nèi)研發(fā)出調(diào)質(zhì)-機械分離法等處理技術(shù),僅可對部分含油污泥進行無害化處理。熱清洗技術(shù)是國內(nèi)研究的重點,具有低能耗等優(yōu)點。本文研究介紹含油污泥的性質(zhì)危害,總結(jié)含油污泥現(xiàn)有處理方法,開展含油污泥化學(xué)清洗處理實驗,得出含油污泥實驗數(shù)據(jù)對工業(yè)運用具有借鑒作用。