徐執(zhí)彬
鋼結(jié)構(gòu)具有耐用性好、空間跨度大、多功能性、維護(hù)成本低等特點,而且性價比高,施工時間短,施工噪音少,同時還具備施工機(jī)械設(shè)備租賃成本低等優(yōu)點。由此可見,鋼結(jié)構(gòu)具有廣闊的應(yīng)用場景和推廣優(yōu)勢。在體育場館建設(shè)中,就需要加強(qiáng)對鋼結(jié)構(gòu)的使用,掌握相應(yīng)的技術(shù)要點。
某體育場館工程規(guī)劃用地面積21 000m,占地12 000m,建筑高度為27.8m,局部位置設(shè)有地下夾層,地上共有三層。該體育場館東西寬為108.12m,南北長為190.48m。該工程主要使用Q235B 無縫鋼管作為架及鋼梁的施工材料,抗拉強(qiáng)度實測值和屈服強(qiáng)度實測值比值超過1.2,有明顯屈服臺階且伸長率不低于20%。主拱架為雙向圓弧拱,跨度為85.6m,矢高為23.0m,斷面形狀是平行四邊形。該工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)建較為復(fù)雜,施工范圍包含屋面拱架、拱架支撐、吊桿、中屋架、屋架、挑檐梁、挑檐環(huán)梁、檀條等。
該體育場館鋼結(jié)構(gòu)工程具有重量重、體型大、結(jié)構(gòu)跨度大、安裝焊接技術(shù)難度大等特點,導(dǎo)致相應(yīng)的施工難度很大,主要體現(xiàn)在以下三方面。
(1)工程組織管理難度大。該體育場館工程規(guī)模大、工藝復(fù)雜、技術(shù)管理難度高,是建設(shè)項目管理的難點及重點,所以需要從多個維度進(jìn)行綜合考量、統(tǒng)一管理與協(xié)調(diào)配合,才能確保工程施工活動安全、有序、高效落實。否則很容易出現(xiàn)權(quán)責(zé)劃分不明確、工程活動相互沖突等問題。體育場館工程建設(shè)進(jìn)程中,鋼結(jié)構(gòu)施工還面臨著精度要求高的挑戰(zhàn),需要對整個鋼結(jié)構(gòu)不同位置、節(jié)點等進(jìn)行精準(zhǔn)設(shè)計與施工,相應(yīng)的操作難度大,也會影響具體的工程組織管理。另外鋼結(jié)構(gòu)的空間跨度較大,構(gòu)件長度往往會因為溫度的變化而變化,進(jìn)一步影響安裝施工精度,同時會給施工組織管理造成不小的阻礙和挑戰(zhàn)。
(2)合攏難度高。該體育場館工程的鋼結(jié)構(gòu)跨度較大,在相應(yīng)的施工過程中如何確保鋼結(jié)構(gòu)有效合攏自然成為不容忽視的問題。一方面,必須考慮鋼結(jié)構(gòu)本身的結(jié)構(gòu)特性,對其中的壓環(huán)構(gòu)件、柱腳、V 柱等進(jìn)行綜合分析,考慮不同合攏口數(shù)量之間的對接關(guān)系;另一方面,則需要考慮施工技術(shù)、溫度變化等的影響,務(wù)必在保障施工技術(shù)科學(xué)、合理的前提下根據(jù)溫度變化情況適當(dāng)調(diào)整施工方案,方能確保合攏點對接的精度。實際施工過程中,要想有效確保鋼結(jié)構(gòu)合攏精度與質(zhì)量,必然需要安排大量人力落實相應(yīng)的實驗、測算工作,工作量巨大,再加上技術(shù)要求高,相應(yīng)的施工難度并不低。
(3)拆卸難度大。體育場館工程的鋼結(jié)構(gòu)施工過程中需要設(shè)置支撐塔架對主桁架等進(jìn)行支撐,從而保障施工安全,確保施工過程中鋼結(jié)構(gòu)受力平衡,為高質(zhì)量、高效率施工提供有力支持。而在施工結(jié)束后,則需要對支撐塔架進(jìn)行拆卸。由于拆卸支撐塔架會導(dǎo)致整個結(jié)構(gòu)體系的受力情況發(fā)生變化,即不論是鋼結(jié)構(gòu)本身還是支撐塔架都會發(fā)生變化。這意味著如果卸載順序、卸載工藝等不合理,會導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)或者支撐塔架受力變化巨大而造成安全隱患。因為體院場館工程本身規(guī)模大,鋼結(jié)構(gòu)跨度大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,相應(yīng)的拆卸難度也十分大,給施工管理造成了不小影響。
施工前做好相應(yīng)施工準(zhǔn)備與部署,為施工建造的有序、高質(zhì)、高效開展奠定根基。正式施工前,施工隊伍需要熟悉圖紙,計算工程量并進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查,合理編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計劃、工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書、勞動力需用量計劃等,并在此基礎(chǔ)上編制年、月、周施工進(jìn)度表以及材料、構(gòu)件、成品等需要表。后續(xù)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行安全交底和技術(shù)交底,編制臨時供水與臨時供電計劃、施工準(zhǔn)備工作計劃等,從宏觀層面進(jìn)行施工總平面布置,加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)承包與核算,并在審批后方可進(jìn)行正式施工。對施工組織架構(gòu)加以健全,明確具體的施工及管理權(quán)責(zé),對鋼結(jié)構(gòu)安裝勞動力進(jìn)行合理規(guī)劃,確?,F(xiàn)場施工人員(包含管理人員、裝配工、電焊工、油漆工、電工、測量工、探傷、機(jī)操工、起重工以及其他人員等)各司其職。準(zhǔn)備體育場館工程鋼結(jié)構(gòu)施工所需的機(jī)械設(shè)備,對鋼結(jié)構(gòu)吊裝設(shè)備、履帶起重機(jī)、平板車、腳手架鋼管、螺旋千斤頂、CO焊機(jī)、直流焊機(jī)、交流焊機(jī)、全占儀、經(jīng)緯儀、加工廠起重設(shè)備、橋式起重機(jī)等的規(guī)格、型號、數(shù)量等加以明確,提前規(guī)劃好相應(yīng)的采購與租賃計劃。另外還需要針對鋼結(jié)構(gòu)專項施工現(xiàn)場平面布置、現(xiàn)場供水與供電、臨時設(shè)施、施工進(jìn)度計劃等進(jìn)行合理規(guī)劃,為鋼結(jié)構(gòu)施工做好全面準(zhǔn)備工作。
體育場館工程中鋼結(jié)構(gòu)的安裝流程為:先對土建混凝土以及柱進(jìn)行施工,之后對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行進(jìn)場拼裝,搭設(shè)承重支架,然后吊裝主桁架、縱向桁架、外挑鋼桁架,做好支撐固定,最后再完成測量與焊接方面的施工。
在安裝鋼結(jié)構(gòu)前準(zhǔn)備好材料與設(shè)備,能夠為后續(xù)施工活動提供良好支持。將鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場后,需要將其堆放于臨時堆場的指定位置。在各種材料與設(shè)備運(yùn)輸至現(xiàn)場后,需要對鋼構(gòu)件、材料等進(jìn)行編號,確保構(gòu)件的數(shù)量、編號等完全符合要求和標(biāo)準(zhǔn)。如果發(fā)現(xiàn)存在超過規(guī)范誤差或運(yùn)輸受損的構(gòu)件,需要及時進(jìn)行處理。加強(qiáng)對現(xiàn)場材料與設(shè)備的保存管理,以免天氣或其他因素影響材料和設(shè)備的質(zhì)量。其中彎扭構(gòu)件加工制作是構(gòu)件加工制作的重難點所在,主要體現(xiàn)在箱體的翼板與腹板分別呈現(xiàn)為彎曲和扭曲,相應(yīng)的特殊工藝要求較高,而且加工量大、精度要求高,需要確保主體焊縫、內(nèi)隔板焊縫以及牛腿焊縫為CJP 全熔透焊縫和構(gòu)件裝配與成品的空間三維測量與校核足夠精準(zhǔn)。必須嚴(yán)格按照下料、開坡口、無模成形、平臺放樣、立胎架、放下翼板、裝腹板、裝上翼板、胎下焊接、組裝牛腿、三維坐標(biāo)測量、清理轉(zhuǎn)涂裝的順序嚴(yán)格規(guī)范彎扭構(gòu)件的加工制作,并在確保加工制作質(zhì)量達(dá)標(biāo)后方可運(yùn)至施工現(xiàn)場。
支座作為支撐鋼桁架的基礎(chǔ)部分,在鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中需要優(yōu)先對其安裝。在安裝砼柱頂支座時,應(yīng)當(dāng)以交接軸線控制點以及標(biāo)高基準(zhǔn)點作為參考,因此實際施工時需要對制作定位軸線以及定位標(biāo)高進(jìn)行精準(zhǔn)布設(shè),布設(shè)后加強(qiáng)檢查,確保誤差不超過允許范圍。完成砼柱頂支座安裝后,應(yīng)及時對軸線偏差、標(biāo)高偏差等進(jìn)行驗收和校正,達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)后方能進(jìn)行桁架吊裝。在進(jìn)行支座預(yù)埋板的放線處理時,應(yīng)當(dāng)利用控制網(wǎng)或控制點,于支座板上放出構(gòu)件安裝定位“十”字線,并從中心點向“十”字線方向各引測一點,保證“十”字線方向上三點在一條直線上。
施工現(xiàn)場地面拼裝具有焊接容易引起體變形、多牛腿高空對接精度要求較高、分片吊裝易引起彈性變形等問題,所以地面拼裝精度要求高且難度較大。為保障地面拼裝質(zhì)量,需要根據(jù)現(xiàn)場情況編制合理拼裝與焊接工藝方案,并采取用設(shè)計合理的剛性胎架,通過兩片連拼的方式提高拼裝質(zhì)量,并在拼裝過程中加強(qiáng)測量與復(fù)核,科學(xué)進(jìn)行起吊計算并設(shè)置合理的吊點,如此現(xiàn)場地面拼裝精度才能得到充分保障,并為后續(xù)的高空吊裝奠定良好根基。
搭設(shè)好承重腳手架后,鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工活動方可安全、有效開展。鑒于主桁架結(jié)構(gòu)具有長度大、結(jié)構(gòu)單薄的特點,在完成吊裝后會受到自重與應(yīng)力影響并導(dǎo)致主桁架的穩(wěn)固性、安全性難以保障,應(yīng)通過搭設(shè)稱重腳手架的方式對主桁架進(jìn)行有效支撐。根據(jù)桁架吊裝要求和規(guī)劃,合理確定腳手架平面尺寸與高度,確保腳手架能夠很好地發(fā)揮承重作用。由于整個體育場館工程規(guī)模巨大,相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)跨度大且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在不同區(qū)域往往需要設(shè)置平面尺寸與高度不同的腳手架,才能很好地發(fā)揮支撐作用。實際工程中應(yīng)當(dāng)對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行分解,將整個鋼結(jié)構(gòu)劃分為多個較小的區(qū)域,并針對不同區(qū)域設(shè)計并搭設(shè)相應(yīng)的承重腳手架。而且為確保支撐腳手架足夠穩(wěn)固,避免出現(xiàn)沉降問題,在搭設(shè)承重腳手架時有必要在腳手架底部設(shè)置相應(yīng)的斜支撐體系,這樣既可以確保作用力的直接傳遞,也能防止裙房混凝土樓板直接承載而出現(xiàn)塌陷風(fēng)險。斜支撐體系的合理設(shè)置,能夠?qū)摻Y(jié)構(gòu)的荷載有效傳遞到混凝土柱,從而增強(qiáng)承重支撐的可靠性,同時方便現(xiàn)場加工與安裝,可以兼顧施工安全性、效率性的提升。在搭設(shè)承重腳手架時一定要按照相關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,其中腳手架柱肢應(yīng)當(dāng)選用D528m×12m 以及D609m×12m 的螺旋焊管。在搭設(shè)承重腳手架的水平腹桿時,應(yīng)采取十字形或者交叉體系結(jié)構(gòu),這樣可以增強(qiáng)整個腳手架的穩(wěn)固性,以免腳手架柱身產(chǎn)生過多扭動。
4.5.1 主桁架吊裝
體育場館工程鋼結(jié)構(gòu)的主桁架截面尺寸較寬、較大,難以在工廠加工后運(yùn)輸至現(xiàn)場,多采取現(xiàn)場地面拼裝的方式進(jìn)行處理。為了保障地面拼裝的質(zhì)量,需要通過搭設(shè)腳手架、設(shè)置千斤頂、墊枕木的方式搭設(shè)好拼裝胎具,確保拼裝胎具擺放水平。在對主桁架進(jìn)行組拼前,需要先由監(jiān)理單位進(jìn)行驗收,達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行焊接。嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量,確保主桁架組拼質(zhì)量完全滿足施工標(biāo)準(zhǔn)。吊裝時為了減少主桁架變形情況,需要在每榀主桁架中間位置搭設(shè)承重平臺,精確標(biāo)好主桁架的拼裝位置軸線點、標(biāo)高等,并將主桁架上下弦桿的位置固定好。在完成主桁架吊裝作業(yè)后,應(yīng)及時通過枕木、千斤頂、倒鏈等對桁架位置進(jìn)行調(diào)整,確保桁架水平偏差、垂直偏差以及控制節(jié)點標(biāo)高等均符合標(biāo)準(zhǔn)。
4.5.2 縱向桁架吊裝
縱向桁架的吊裝需要在吊裝每二榀主桁架后及時進(jìn)行,這樣才能確保整個桁架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性??v向桁架吊裝可于主桁架兩端同時進(jìn)行,從而提高施工高效率??v向桁架吊裝后需要對其水平偏差、垂直偏差等進(jìn)行檢查,以主桁架為主要參照,確保吊裝質(zhì)量完全符合要求。
4.5.3 外挑鋼桁架吊裝
外挑鋼桁架的吊裝需要于兩端同步對稱進(jìn)行,這樣才能充分保障定位精度,確保外挑桁架呈線形。實際吊裝過程中應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)指揮,在保障安全的前提下盡可能推動兩端對稱吊裝的同步進(jìn)行,同時在吊裝過程中對吊裝位置進(jìn)行有效調(diào)控,保障吊裝質(zhì)量。
一是平面測量?;谠锌刂茦哆M(jìn)行復(fù)測閉合,將主軸設(shè)置于0mm 樓面上,經(jīng)測量后將激光控制點標(biāo)定出來。使用激光直儀對不同層的預(yù)留孔位進(jìn)行通穿處理,進(jìn)而確定不同施工區(qū)的點位,保障整個鋼結(jié)構(gòu)的平面水平。
二是標(biāo)高控制。以原始控制點的標(biāo)高為基礎(chǔ),使用水準(zhǔn)儀從地下室水準(zhǔn)點位置垂直向上進(jìn)行測量,確定不同施工層的標(biāo)高點處于設(shè)計標(biāo)高。
三是桁架安裝的測量控制。初期進(jìn)行預(yù)埋件施工時,就需要對砼柱頂支座的交接軸線、標(biāo)高等進(jìn)行測量,確保相應(yīng)的誤差不超過允許范圍,如果驗收不合格不得進(jìn)入后續(xù)的鋼柱吊裝工序。在桁架安裝過程中需要先對桁架就位情況進(jìn)行控制,確?;阼旒芏ㄎ惠S線進(jìn)行引測的柱頂標(biāo)高以及定位尺寸在允許誤差范圍內(nèi)。
鋼結(jié)構(gòu)焊接是體育場館工程鋼結(jié)構(gòu)施工的重要工序,直接關(guān)系到整個鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性和可靠性。地面鋼桁架拼裝焊接方法主要包括全位置焊接和氧焊,通??蛇x擇手工電弧焊。實際進(jìn)行焊接施工前,需要對焊接工藝進(jìn)行評定,進(jìn)而確定合適的工藝措施以及工藝流程,并組織焊工參與相應(yīng)的培訓(xùn)與考核,確保所有進(jìn)入現(xiàn)場施焊的焊工取得合格證。選擇合適的焊接施工材料與鋪材,確保所有材料均符合質(zhì)量要求,焊條使用前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行烘干處理。在焊接作業(yè)區(qū)應(yīng)當(dāng)采取防雨、防風(fēng)措施,作業(yè)風(fēng)力超過5m/s 時嚴(yán)禁進(jìn)行施焊作業(yè)。實際施工過程中,需要綜合應(yīng)用管—管坡口對接焊、管—管T 接焊等焊接接頭方式,以整流式弧焊機(jī)作為手工電弧焊的機(jī)具。焊接時需要先進(jìn)行組對、校正和復(fù)驗,并在預(yù)留一定的焊接收縮量后進(jìn)行焊接定位處理,做好相應(yīng)的防護(hù)工作,清理干凈焊接口的殘渣,然后才可進(jìn)行焊接操作。在焊接后需要進(jìn)行熱調(diào)處理,并對焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗,確保焊接質(zhì)量完全達(dá)標(biāo)后方可。對焊接口進(jìn)行檢驗。焊接口檢驗采取外觀檢查與超聲波檢查兩種方式,確保焊接口不存在損壞情況而且焊縫質(zhì)量完全符合相關(guān)要求和標(biāo)準(zhǔn)。在對厚板進(jìn)行焊接時,很容易產(chǎn)生根部裂紋、表面裂紋、層狀撕裂,另外還可能面臨焊接效率太低、焊接應(yīng)力大而導(dǎo)致焊縫組織粗大且沖擊韌性降低等問題。實際施工過程中應(yīng)當(dāng)采取雙絲打底、三絲蓋面、設(shè)置窄向隙坡口、加強(qiáng)預(yù)熱溫度控制、設(shè)置振動消除應(yīng)力、提高材料Z 向性能、合理選擇焊接材料、完整的焊接工藝評定等措施,有效提高厚板焊接質(zhì)量。而針對Q460 高強(qiáng)鋼焊接中普遍存在的材料強(qiáng)度高、焊接性差、焊接冷裂紋敏感性強(qiáng)等問題,則需要通過提前進(jìn)行斜y試驗、熱影響區(qū)硬度試驗、插銷實驗、再熱裂紋敏感性試驗等進(jìn)行焊接仿真試驗,提前對施工過程中可能出現(xiàn)的一些問題進(jìn)行事先分析與控制,同時做好全面焊接工藝評定,盡量減少施工問題。通過焊接仿真分析對復(fù)雜節(jié)點焊接變形以及焊接收縮余量進(jìn)行預(yù)測,同時對焊接工藝參數(shù)的影響、焊接殘余應(yīng)力進(jìn)行評估,能夠為具體的焊接施工提供科學(xué)指導(dǎo)。另外實際施工過程中應(yīng)當(dāng)采取窄間隙工藝、順序焊接、多層多道焊接、遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱、局部錘擊、局部超聲波沖擊等措施,有效消減焊接殘余應(yīng)力。
綜上所述,體育場館工程鋼結(jié)構(gòu)施工難度較大,應(yīng)在施工過程中嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范及工藝流程進(jìn)行操作,同時需要加強(qiáng)施工管理和監(jiān)督,這是確保鋼結(jié)構(gòu)施工安全性和可靠性的前提條件。在體育場館工程數(shù)量增多、規(guī)模增大的當(dāng)下,全面加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)專項工程施工管理必要且緊迫,需要根據(jù)工程實際情況合理制定施工規(guī)劃,運(yùn)用科學(xué)的施工技術(shù)推動施工質(zhì)量切實提升,確保其高標(biāo)準(zhǔn)交付,推動體育場鋼結(jié)構(gòu)工程邁上高質(zhì)量發(fā)展的新臺階。