（2022 年4 月20 日消息）與常規(guī)晶粒尺度（5～10 μm）的鈦合金相比，超細晶鈦合金不僅具有更高的強度與良好的塑性匹配，同時還具有更高的耐磨性和更佳的生物相容性，在航空航天、生物醫(yī)學等諸多重要應用領域中極具吸引力。然而，超細晶鈦合金不僅制備加工極為困難，且組織的熱穩(wěn)定性較差，這兩大瓶頸問題制約了超細晶鈦合金的發(fā)展與應用。

中科院金屬研究所楊柯團隊長期從事新型醫(yī)用金屬材料的基礎與應用研究。近期，團隊成員任玲、王海等通過“雙相殼層包裹超細等軸晶”的顯微組織設計思想，同時從熱力學、動力學兩方面提高超細晶鈦合金組織熱穩(wěn)定性，并利用常規(guī)熱處理與熱加工的工藝組合，實現(xiàn)了超細晶組織的大尺寸制備，解決了超細晶鈦合金制備加工難、組織穩(wěn)定性差的兩大瓶頸問題，獲得了性能優(yōu)異和熱穩(wěn)定性高的超細晶含銅鈦合金，研究取得重要突破。

研究團隊近年來一直致力于含銅鈦合金的結構與生物功能一體化研究與應用。在前期研究工作基礎上，團隊提出“共析元素合金化→淬火→熱變形”（EQD）的超細晶含銅鈦合金的制備策略，實現(xiàn)了雙相殼層包裹超細等軸晶的顯微組織的設計思想。該策略通過常規(guī)的熱加工設備實現(xiàn)了α-Ti 晶粒尺寸在90～500 nm 范圍內的超細晶Ti6Al4V5Cu 合金的大尺寸制備。與此同時，利用熱變形過程中形成的β/Ti2Cu 雙相蜂窩殼結構包覆α 晶粒，顯著提高了超細等軸晶組織的熱穩(wěn)定性，使材料的失穩(wěn)溫度提高至973 K（0.55 Tm）。超細晶Ti6Al4V5Cu 合金的室溫拉伸強度最高達到1.5 GPa，延伸率超過10%。在650 ℃和應變速率為0.01 s?1條件下，其拉伸延伸率超過1 000%，實現(xiàn)了超塑性變形。此外，超細晶Ti6Al4V-5Cu 合金在高溫拉伸的熱力耦合條件下未發(fā)生晶粒的粗化長大。該EQD 策略不僅實現(xiàn)了TiCu、TiZrCu 等其它鈦合金的高性能、高熱穩(wěn)定性超細晶組織的制備，并已經(jīng)拓展至包括鋼鐵材料在內的其它合金體系中，為超細晶金屬材料的制備提供了新途徑，對超細晶金屬材料的設計和研究具有重要意義。