■ 文/繆全誠
PLC技術(shù)作為可編輯控制器能增強生產(chǎn)服務(wù)效率和水準,保證用戶的滿意程度,促使企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)性發(fā)展。目前天然氣系統(tǒng)中大都采取了以為核心的自控系統(tǒng),提升了天然氣運輸效率和整個過程的安全性。
在天然氣輸送過程中應用的系統(tǒng)主要包含調(diào)壓站、自控系統(tǒng)以及計量站3 個關(guān)鍵部分。其中自控系統(tǒng)是整個輸送過程的核心所在,可以帶來穩(wěn)定高效的技術(shù)保障。它能夠達到處理器設(shè)備冗余,具有良好的接口兼容效果。以調(diào)壓站為例,其作用主要就是進行管道運輸過程節(jié)點監(jiān)管,在系統(tǒng)的作用下,對運輸網(wǎng)絡(luò)當中的各項數(shù)據(jù)進行全面反饋與采集;而站控系統(tǒng)則是基于應用者的具體需求,整合處理運輸當中的相關(guān)參數(shù),通過圖表的形式將其反饋到調(diào)度者手中,并給管理部傳輸具體的監(jiān)控信息。由此能夠發(fā)現(xiàn),本身就具有其他技術(shù)難以企及的應用優(yōu)勢。主要體現(xiàn)在這幾方面:
(1)與原有的電氣控制相比,該技術(shù)的整體抗干擾能力更強,能夠使集成電路優(yōu)勢得到充分發(fā)揮,同時還能在隔離模塊的作用下,減少相互之間的干擾,提升整個自動控制系統(tǒng)的抗干擾效果。
(2)能夠及時開展故障預警。在該技術(shù)的作用下能夠?qū)φ麄€系統(tǒng)的實際運行狀況進行全面檢測,及時發(fā)現(xiàn)其中存在的故障隱患并報警,以便工作人員迅速做出處理反應,保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
(3)能夠達到機電一體化。由于該技術(shù)當中所用的設(shè)備整體質(zhì)量較輕,操作便捷,則可以為自動化技術(shù)和計算機的相互融合奠定基礎(chǔ),從而達到智能化控制目的,提升輸氣質(zhì)量。另外,該技術(shù)的整體編程方式非常簡單,所以能給后續(xù)其他系統(tǒng)的進一步開發(fā)提供更多便利之處。
站控系統(tǒng)利用PLC 技術(shù)進行數(shù)據(jù)采集、分析和整理,再將獲取的輸送數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄C合調(diào)度站,依照調(diào)度站反饋的具體指令開展自動化操作。同時在該系統(tǒng)當中即便是出現(xiàn)暫時性故障,也能夠獨立且及時地完成數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控,保證天然氣輸送的安全性和穩(wěn)定性。
站控系統(tǒng)的應用最主要的是輸氣場站和調(diào)壓站,并配置專門的通信設(shè)施。站控系統(tǒng)能夠獨立開展對站點所在區(qū)域的天然氣輸送數(shù)據(jù)采集和管理控制工作,并將其傳輸?shù)骄C合調(diào)度站,再依照調(diào)度站下達的指令進行天然氣調(diào)度管理;需要2 臺以上的調(diào)壓監(jiān)控工作站,實現(xiàn)對整個輸送過程的遠距離監(jiān)控,還應該在安全場所、工藝區(qū)域等方面裝設(shè)紅外感應器以及視頻監(jiān)控設(shè)備;將其裝置和網(wǎng)絡(luò)相互連接起來,設(shè)定具體時間,以便給調(diào)度站傳輸某一時間段內(nèi)的各項數(shù)據(jù)信息。工程師則應該對所有輸氣站以及調(diào)壓站的天然氣輸送參數(shù)進行有效收集和處理,并對各類電子裝置的有效性進行全方位檢測,由此實現(xiàn)對設(shè)備的綜合化監(jiān)控管理。
通過技術(shù)的集成接口管理、數(shù)據(jù)采集和指示燈等相關(guān)邏輯功實現(xiàn)對天然氣管道的輸送控制。具體依照天然氣的輸送狀況,根據(jù)該技術(shù)的5 類語言模塊進行實施,達到自控輸送的目標。同時,在進行運輸控制時,應該對各設(shè)備的實際狀況進行有效監(jiān)控,嚴格控制管道等部分,強化自控水準。同時,還需重點對備用機狀態(tài)進行有效監(jiān)控,確保主機在出現(xiàn)問題之后能馬上實施無縫對接,提升自控質(zhì)量與運輸?shù)陌踩潭取?/p>
在具體使用過程中,應與之前保持協(xié)調(diào),并使時間標簽達到基本的毫秒級別,通過使用冗余電源,使數(shù)據(jù)處理時間被得到精準化控制,由此提升自控質(zhì)量。同時還需要選用適合的輸出和輸入模塊,模塊還應達到自檢和抗浪涌的效果,以確保使用過程的安全性。在模塊選擇當中可以應用充電或者拔電類的工作模式,以確保應用過程的便捷性。
在PLC 的作用下,能進一步優(yōu)化輸送自控系統(tǒng)的通信功能。具體則是應用通信指標達到標準性的通信要求,并滿足接口和通信接口的多類形式操作需求,實現(xiàn)通信目的,強化通信質(zhì)量,提升自控系統(tǒng)的運行質(zhì)量,確保在發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障之后能夠及時作出反饋。
硬件設(shè)備以太網(wǎng)端口和冗余總線端口能夠達到具體的使用量需求,并保證其他協(xié)議的串行端口也能達到彼此通用的目的,促使硬件設(shè)備即便是面對各類繁雜邏輯,也能有效滿足需求,并能有效控制天然氣輸送。
軟件的應用應構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)通信,設(shè)計具體的圖形程序。具體如下:首先,現(xiàn)采集相應的模擬量數(shù)據(jù),再對其進行傳送,實現(xiàn)量化,之后實現(xiàn)閥門控制、自動報警、計算流量、監(jiān)控電源以及組分氣體;其次,對組分氣體需通過進行詳細判斷,倘若其分數(shù)值并不在范圍之中,或者出現(xiàn)負數(shù),則表示其分析數(shù)值并不進行最終計算,組分值還應以距離控制最近的為準;最后,還需要實現(xiàn)報警處理,確保天然氣運輸過程一旦發(fā)生故障能得到及時警報,使工作人員迅速作出反應。
一般影響其自控系統(tǒng)可靠程度的主要因素就是信號數(shù)據(jù),而信號主界面顯示的往往是相關(guān)設(shè)備的平均水準,因此要保證可靠性,就必須對系統(tǒng)賬號加強管理,采用授權(quán)管理、認證管理等手段,構(gòu)建出一個專門的信息安全監(jiān)管系統(tǒng),達到安全管理的目的。
影響自控系統(tǒng)可靠性的主要原因就在于執(zhí)行和信號傳輸故障。一般出現(xiàn)這類故障都會由專門的系統(tǒng)給予提示,或者在維修過程中給予一定提示,以減少維修和保養(yǎng)難度,減少成本投入,保證系統(tǒng)的工作效率。所以,為更好地達到這一目的,還需在自控系統(tǒng)當中設(shè)計一個三級故障報警系統(tǒng),確保能依照具體的故障類型呈現(xiàn)出不同效果。
綜上所述,PLC 在天然氣運輸過程中具有極高價值,能夠基于遠程操作對整個過程中產(chǎn)生的各項問題及時給予反饋,并在綜合監(jiān)督管理的模式下保證安全性指標和位置故障處理的效率,更為安全、高效,實現(xiàn)了從技術(shù)與管理兩個層面上的運輸管控,給多元化的應用需求提供了必要保障。