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      胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)裝置研制與應(yīng)用

      2022-11-21 13:24:24文/鄧
      關(guān)鍵詞:測(cè)試人員胎壓試驗(yàn)裝置

      文/鄧 彪

      輪胎氣壓(以下簡(jiǎn)稱“胎壓”)作為影響輪胎性能和汽車安全的重要指標(biāo)和參數(shù),對(duì)汽車的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性和行車安全有著重要影響[1]。輪胎欠壓會(huì)使輪胎滾動(dòng)阻力變大,導(dǎo)致車輛油耗增加,經(jīng)濟(jì)性下降,同時(shí)加劇輪胎磨損,縮短輪胎使用壽命。輪胎若長(zhǎng)期欠壓行駛,發(fā)生爆胎風(fēng)險(xiǎn)的概率可能會(huì)增加;若過壓行駛,輪胎與地面接觸面積縮小,會(huì)加速胎冠磨損。因此,無論是安全性還是經(jīng)濟(jì)性,對(duì)胎壓進(jìn)行監(jiān)測(cè)很重要。

      一、胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)分類與工作原理

      胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)分為兩類:直接式胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和間接式胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。直接式胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是基于壓力傳感器和溫度傳感器的輪胎壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng),主要由中央處理器、信號(hào)發(fā)生器、信號(hào)接收器和傳感器組成。傳感器采集胎壓和輪胎溫度等信息,信號(hào)發(fā)生器和信號(hào)接收器則通過射頻信號(hào)將傳感器數(shù)據(jù)發(fā)送至中央處理器,后者對(duì)數(shù)據(jù)處理后顯示當(dāng)前的胎壓狀態(tài),在胎壓異常時(shí)給予報(bào)警提示。間接式胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)不直接測(cè)量胎壓或輪胎溫度值,而是通過其他隨著氣壓變化而變化的量,間接地對(duì)胎壓狀態(tài)做出判斷。通常情況下,間接式胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以防抱死剎車系統(tǒng)(ABS)輪速傳感器信號(hào)為基礎(chǔ),通過一系列算法最終實(shí)現(xiàn)對(duì)胎壓狀態(tài)的實(shí)時(shí)估計(jì)[2]。

      二、國(guó)內(nèi)外法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)與應(yīng)用對(duì)比分析

      1.國(guó)外

      美國(guó)公路交通安全管理局(NHTSA)于2005年4 月發(fā)布《輪胎氣壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)》(FMVSS 138),要求在美國(guó)銷售的最大設(shè)計(jì)總質(zhì)量不超過4536 kg 的四輪乘用車和商用車自2007 年9 月起必須安裝胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。聯(lián)合國(guó)世界車輛法規(guī)協(xié)調(diào)論壇(UN/WP29)于2010 年8 月發(fā)布《關(guān)于裝有臨時(shí)備用總成、低壓安全輪胎和/或低壓安全系統(tǒng)和/或胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)車輛核準(zhǔn)的統(tǒng)一規(guī)定》(UN R64),要求所有車軸均裝備單胎的N1類車輛或最大總質(zhì)量不高于3500 kg的M1類車輛需安裝胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)[3]。

      2.國(guó)內(nèi)

      為了進(jìn)一步提升車輛本質(zhì)安全性能,有效遏制和減少因車輛本質(zhì)安全性能不足導(dǎo)致的道路運(yùn)輸事故,我國(guó)相繼發(fā)布了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),明確要求相關(guān)車型安裝胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。2019 年1 月31 日,工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)發(fā)展中心下發(fā)《關(guān)于調(diào)整〈公告〉產(chǎn)品準(zhǔn)入部分檢驗(yàn)項(xiàng)目的通知》,要求從2019 年3月1 日起將《乘用車輪胎氣壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的性能要求和試驗(yàn)方法》(GB 26149-2017)標(biāo)準(zhǔn)涉及的檢驗(yàn)項(xiàng)目列入《公告》管理,這意味著M1類車輛將強(qiáng)制裝配胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。《城市公共汽電車車輛專用安全設(shè)施技術(shù)要求》(JT/T 1240-2019)規(guī)定,未設(shè)置乘客站立區(qū)的公共汽電車宜安裝胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。《營(yíng)運(yùn)客車安全技術(shù)條件》(JT/T 1094-2016)規(guī)定,營(yíng)運(yùn)客車安裝單胎的車輪應(yīng)安裝胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或胎壓報(bào)警裝置?!稜I(yíng)運(yùn)貨車安全技術(shù)條件 第1 部分:載貨汽車》(JT/T 1178.1-2018)規(guī)定,總質(zhì)量大于或等于12000 kg 且車速大于90 km/h 的載貨貨車使用單胎的車輪應(yīng)安裝胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。《營(yíng)運(yùn)貨車安全技術(shù)條件 第2 部分:牽引車輛與掛車》(JT/T 1178.2-2019)規(guī)定,最高車速大于或等于90 km/h 的牽引車輛使用單胎的車輪應(yīng)安裝胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或具有胎壓監(jiān)測(cè)功能的裝置,相關(guān)系統(tǒng)或裝置的性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)附錄B 的規(guī)定?!段kU(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸營(yíng)運(yùn)車輛安全技術(shù)條件》(JT/T 1285-2020)規(guī)定,危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸半掛牽引車及總質(zhì)量大于或等于12000 kg 的危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸貨車使用單胎的車輪應(yīng)安裝胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或具有胎壓監(jiān)測(cè)功能的裝置,相關(guān)系統(tǒng)或裝置的性能應(yīng)符合JT/T 1178.2-2019 附錄B 的規(guī)定?!稜I(yíng)運(yùn)客車類型劃分及等級(jí)評(píng)定》(JT/T 325-2018)規(guī)定,座位客車使用單胎的車輪應(yīng)安裝胎壓監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置;中、高級(jí)乘用車應(yīng)安裝胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或胎壓報(bào)警裝置。

      總體上看,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不僅要求配備胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng),同時(shí)還規(guī)定了胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的性能要求和測(cè)試方法,設(shè)計(jì)一種可靠、有效的胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)裝置是開展胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)性能測(cè)試的前提。

      三、胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的試驗(yàn)方法

      1.UN R64 規(guī)定的試驗(yàn)方法

      目前,歐洲與發(fā)展中國(guó)家普遍采用UN 法規(guī),因此有必要研究UN R64 規(guī)定的試驗(yàn)方法,即車輛動(dòng)態(tài)行駛之后單胎欠壓(刺破)和多胎欠壓(擴(kuò)散)試驗(yàn):?jiǎn)?dòng)試驗(yàn)車輛按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的車速在試驗(yàn)道路上至少行駛20 min;停車5 min 內(nèi)測(cè)量測(cè)試輪胎的暖胎胎壓(Pwarm);接著5 min 內(nèi)將測(cè)試輪胎放氣至標(biāo)準(zhǔn)要求的測(cè)試胎壓(Ptest);車輛點(diǎn)火,查看是否報(bào)警和記錄報(bào)警時(shí)間。

      2.GB 26149-2017 規(guī)定的試驗(yàn)方法

      ①車輛靜止?fàn)顟B(tài)下單胎和多胎欠壓試驗(yàn)

      在車輛靜止?fàn)顟B(tài)下,測(cè)試人員分別在5 min 內(nèi)調(diào)整車輛任意一個(gè)和多個(gè)胎壓至(75%×Prec-7)kPa,記錄車輛點(diǎn)火開關(guān)轉(zhuǎn)至“ON”狀態(tài)至胎壓報(bào)警信號(hào)裝置點(diǎn)亮的時(shí)間。

      ② 車輛行駛狀態(tài)下單胎和多胎欠壓試驗(yàn)

      在啟動(dòng)車輛并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定車速行駛過程中,測(cè)試人員分別在5 min 內(nèi),調(diào)整車輛任意一個(gè)和多個(gè)輪胎氣壓至(75%×Prec-7)kPa,記錄胎壓達(dá)到(75%×Prec-7)kPa 至胎壓報(bào)警信號(hào)裝置點(diǎn)亮的時(shí)間。

      3.JT/T 1178.2-2019 附錄B 規(guī)定的試驗(yàn)方法

      ①車輛靜止?fàn)顟B(tài)下單胎和多胎欠壓、過壓試驗(yàn)

      在車輛靜止熄火狀態(tài)下,測(cè)試人員分別調(diào)整車輛任意一個(gè)和多個(gè)輪胎氣壓至(75%×Prec-35)kPa和(130%×Prec+35)kPa,記錄車輛點(diǎn)火開關(guān)轉(zhuǎn)至“ON”狀態(tài)至胎壓報(bào)警信號(hào)裝置點(diǎn)亮的時(shí)間。

      ② 車輛動(dòng)態(tài)行駛之后單胎和多胎欠壓、過壓試驗(yàn)

      測(cè)試人員啟動(dòng)試驗(yàn)車輛,按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定車速在試驗(yàn)道路上行駛20 min。車輛停駛后,按照單個(gè)測(cè)試胎壓調(diào)整時(shí)間不超過30 s 的要求,測(cè)試人員分別調(diào)整車輛任意一個(gè)和多個(gè)胎壓,分別記錄胎壓達(dá)到(75%×Prec-35)kPa 和(130%×Prec+35)kPa 至胎壓報(bào)警信號(hào)裝置點(diǎn)亮的時(shí)間。

      UN R64 和JT/T 1178.2-2019 附錄B 要求在車輛靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整胎壓,而GB 26149-2017 除了在車輛靜止?fàn)顟B(tài)下,還要求在車輛行駛過程中調(diào)整胎壓??傮w上看,國(guó)內(nèi)乘用車胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)性能測(cè)試試驗(yàn)難度最大。本研究通過研究相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的試驗(yàn)方法,為設(shè)計(jì)胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)裝置提供理論依據(jù)。

      四、胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)裝置的設(shè)計(jì)

      1.胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)裝置的設(shè)計(jì)要求

      胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)裝置的設(shè)計(jì)要求是:在車輛行駛和靜止?fàn)顟B(tài)下均能調(diào)整胎壓;能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)胎壓,胎壓測(cè)試設(shè)備的最大允許誤差為±3 kPa;試驗(yàn)中所有胎壓測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)使用同一胎壓測(cè)試設(shè)備測(cè)量。

      2.胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)裝置的現(xiàn)狀

      在車輛靜止?fàn)顟B(tài)下,測(cè)試人員利用常規(guī)胎壓表就能監(jiān)測(cè)和調(diào)整胎壓,完成試驗(yàn),無需其他試驗(yàn)裝置。而車輛行駛過程中,輪胎是處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài),監(jiān)測(cè)和調(diào)整胎壓成為了開展試驗(yàn)需解決的關(guān)鍵問題。由于胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)裝置是適用于試驗(yàn)測(cè)試,不是用于普通消費(fèi)者,需求量小,市場(chǎng)上沒有滿足試驗(yàn)要求的設(shè)備。因此,需要根據(jù)試驗(yàn)要求進(jìn)行胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)裝置的研發(fā)。

      3.輪胎氣壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)裝置的組成與工作原理

      本研究設(shè)計(jì)的胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)裝置包括胎壓調(diào)節(jié)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和固定夾具(見圖1)。

      圖1 胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)裝置組成與安裝示意圖

      胎壓調(diào)節(jié)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由氣門嘴接頭、L 形快插接頭、高速旋轉(zhuǎn)接頭、三通接頭、壓力傳感器、電磁閥、充放氣接頭和數(shù)采單元組成。氣門嘴接頭一端與輪胎氣門嘴相連接,根據(jù)不同規(guī)格的輪胎氣門嘴選配不同氣門嘴接頭,使該裝置可廣泛適用于乘用車和商用車。氣門嘴接頭另一端通過氣管、L 形快插接頭與高速旋轉(zhuǎn)接頭實(shí)現(xiàn)快插連接,便于快速拆裝。高速旋轉(zhuǎn)接頭為該裝置的關(guān)鍵部件,包括固定端和旋轉(zhuǎn)端,旋轉(zhuǎn)端可高速旋轉(zhuǎn),固定端相對(duì)旋轉(zhuǎn)端可固定不動(dòng)。高速旋轉(zhuǎn)接頭固定端與三通接頭的第一端口相連。三通接頭的第二端口與壓力傳感器相連,壓力傳感器與數(shù)采單元相連,數(shù)采單元能實(shí)時(shí)采集并顯示輪胎氣壓。三通接頭的第三端口與電磁閥出氣口相連,接通電磁閥電源可實(shí)現(xiàn)電磁閥的打開和關(guān)閉。電磁閥進(jìn)氣口端裝配有充放氣接頭,可連接外部高壓氣源給輪胎充氣,也可作為輪胎的放氣口。固定夾具包括圓盤和固定螺栓,高速旋轉(zhuǎn)接頭安裝于圓盤中心圓孔內(nèi)。圓盤上加工有徑向孔槽,固定螺栓一端通過徑向孔槽與圓盤相連,另一端與輪胎螺栓相連,從而將胎壓調(diào)節(jié)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)固定在輪胎上。乘用車和商用車輪胎規(guī)格不一樣,固定夾具規(guī)格也就不一樣。

      將胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)裝置安裝在輪胎螺栓上,將壓力傳感器與數(shù)采單元相連,同時(shí)將氣門嘴接頭擰入輪胎氣門嘴,通過拆除輪胎氣門嘴閥芯增大管路內(nèi)徑可縮短充放氣時(shí)間。當(dāng)輪胎轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),高速旋轉(zhuǎn)接頭固定端安裝的壓力傳感器、三通接頭、電磁閥可相對(duì)于輪胎固定不動(dòng),因此,可實(shí)現(xiàn)輪胎靜止、轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)動(dòng)態(tài)調(diào)整和胎壓監(jiān)測(cè)。當(dāng)需要增加胎壓時(shí),測(cè)試人員將充放氣接頭與外部高壓氣源連接,控制電磁閥通電從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)管路接通,外部氣體通過管路進(jìn)入輪胎,數(shù)采單元通過壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)胎壓,達(dá)到目標(biāo)胎壓后,關(guān)閉電磁閥電源,從而切斷管路。

      如上所述,當(dāng)需要減少胎壓時(shí),測(cè)試人員可通過控制電磁閥通電,從而接通管路,輪胎內(nèi)部氣體將通過充放氣接頭排到大氣中,達(dá)到目標(biāo)胎壓后,關(guān)閉電磁閥電源。在每個(gè)輪胎上安裝胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)裝置可實(shí)現(xiàn)多個(gè)輪胎同時(shí)調(diào)整胎壓。

      五、試驗(yàn)驗(yàn)證

      為了驗(yàn)證設(shè)計(jì)的裝置可行性,本研究分別選取一臺(tái)乘用車,依據(jù)GB 26149-2017、UN R64 要求,一臺(tái)商用車采用本裝置,依據(jù)JT/T 1178.2-2019 附錄B 要求開展胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)測(cè)試,將車輪胎氣門嘴閥芯拆除。裝置配備的壓力傳感器最大允許誤差為3 kPa,符合標(biāo)準(zhǔn)中壓力測(cè)試設(shè)備的要求。試驗(yàn)結(jié)果見表1:

      表1 試驗(yàn)車輛輪胎調(diào)壓時(shí)間

      從結(jié)果來看,試驗(yàn)車輛輪胎調(diào)壓時(shí)間低于標(biāo)準(zhǔn)要求的調(diào)壓時(shí)間,說明本研究設(shè)計(jì)的胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)裝置滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)要求。由于本裝置是通過人為控制電磁閥調(diào)壓,因此存在自動(dòng)化程度低、人為誤差等問題。

      六、結(jié) 語

      本研究設(shè)計(jì)的輪胎氣壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)裝置通過試驗(yàn)證明可應(yīng)用于開展輪胎氣壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的性能測(cè)試。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、便于操作、適用范圍廣,后續(xù)還需對(duì)裝置進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化設(shè)計(jì),提高自動(dòng)化程度和可靠性。

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