郝忠偉

（佳木斯電機(jī)股份有限公司，黑龍江 佳木斯 154002）

人類(lèi)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展離不開(kāi)制造業(yè)的有力支撐，制造業(yè)不僅為社會(huì)提供了必需品，也為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，我們需要加速推進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展，不斷提升機(jī)械制造的技術(shù)和能力，以適應(yīng)人們對(duì)物質(zhì)和精神生活的需要，這給機(jī)械制造帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。隨著社會(huì)物質(zhì)的日益豐富，國(guó)家制造業(yè)的規(guī)模和生產(chǎn)能力也在不斷地增長(zhǎng)，這對(duì)于增強(qiáng)我們的綜合國(guó)力具有重大意義。隨著科技的飛速發(fā)展，國(guó)內(nèi)的機(jī)械制造業(yè)迅速發(fā)展，電動(dòng)汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)在這一背景下也有了較大的發(fā)展空間；這對(duì)電機(jī)生產(chǎn)過(guò)程設(shè)備的需求越來(lái)越大。在當(dāng)今社會(huì)，隨著電力設(shè)備的迅速發(fā)展，電機(jī)的工藝、裝備的質(zhì)量檢驗(yàn)變得越來(lái)越重要，同時(shí)，它的技術(shù)也越來(lái)越多樣化，為了使電機(jī)制造工藝和裝備得到合理使用，必須根據(jù)需要和用途選擇合適的測(cè)試技術(shù)[1]。

1 電機(jī)制造工藝裝備概述

從電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)上看，應(yīng)兼顧電動(dòng)機(jī)的工作性能和經(jīng)濟(jì)性。電動(dòng)機(jī)的構(gòu)造是電動(dòng)機(jī)制造工藝的關(guān)鍵。因此，結(jié)構(gòu)會(huì)對(duì)成本和時(shí)間產(chǎn)生影響，這主要是因?yàn)槊總€(gè)零件都有不同的結(jié)構(gòu)方案，即使選擇了一個(gè)部分；但是仍然需要確定加工精度、外觀、表面粗糙度、選擇的材質(zhì)以及加工的裕度。因此，要找出一個(gè)最優(yōu)的結(jié)構(gòu)，首先要確定所需要的材料，所需要的通用部件，工藝設(shè)備，然后才能根據(jù)具體的條件，挑選出適合的標(biāo)準(zhǔn)零件和工藝設(shè)備；這樣的話(huà)，收益就會(huì)最大化，而這些因素對(duì)最終產(chǎn)品的品質(zhì)有很大的影響。在這方面，電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，它直接影響到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)的成本，一般只要確定了電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，就可以決定相應(yīng)的工藝方案。因此，在電機(jī)的設(shè)計(jì)過(guò)程中，工藝人員要和設(shè)計(jì)者緊密配合，或者平行或交叉。工藝人員和設(shè)計(jì)者要互相協(xié)作，以確保電機(jī)的加工工藝。所以，要使整個(gè)電動(dòng)機(jī)的制造工藝更合理，就需要綜合考慮以上幾方面的因素，以確定最佳的設(shè)計(jì)方案。在這個(gè)過(guò)程中，他必須要考慮到很多方面，并逐漸將其作為工藝和設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想。然而，這種做法常常是照搬他人的成功做法，沒(méi)有充分考慮到生產(chǎn)廠家的現(xiàn)實(shí)，造成了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益不高。

在選用電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)時(shí)，既要考慮電動(dòng)機(jī)自身的特性，又要兼顧成本和制造費(fèi)用。而在工業(yè)自動(dòng)化程度日益提高的今天，作為自動(dòng)化技術(shù)的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，電動(dòng)機(jī)的發(fā)展也日益引起了人們的關(guān)注，所以，必須加強(qiáng)電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)。電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與其工作性能及費(fèi)用有很大的關(guān)系，而電動(dòng)機(jī)是一個(gè)非常復(fù)雜的部件，它的機(jī)械設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵。每個(gè)產(chǎn)品都有自己的特色和優(yōu)點(diǎn)，所以在進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí)，既要注意原料的品質(zhì)，又要注重對(duì)原料的要求；同時(shí)，也要考慮到加工過(guò)程對(duì)產(chǎn)品外形的影響。因此，在進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，既要從原料、加工過(guò)程等方面進(jìn)行質(zhì)量控制，又要嚴(yán)格控制產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)設(shè)備；從而使產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，并通過(guò)合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)縮短生產(chǎn)周期。電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)方案的設(shè)計(jì)要經(jīng)常根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整[2]。

例如，在電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)中，要綜合上述各種要素，并經(jīng)常強(qiáng)化對(duì)電動(dòng)機(jī)的技術(shù)培訓(xùn)，以便能在任何時(shí)間內(nèi)熟練地了解電動(dòng)機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)；相關(guān)的設(shè)計(jì)者應(yīng)當(dāng)與技術(shù)人員共同研究現(xiàn)場(chǎng)情況，結(jié)合自己的發(fā)展情況，針對(duì)具體問(wèn)題進(jìn)行具體剖析，并按照規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備的生產(chǎn)，不要抄襲；這會(huì)導(dǎo)致在生產(chǎn)中出現(xiàn)嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，甚至?xí)?duì)人們的生命安全構(gòu)成威脅，不能只顧著追求利益，忽視各種潛在的風(fēng)險(xiǎn)；必須實(shí)事求是地對(duì)待，避免發(fā)生事故。

2 電機(jī)制造工藝裝備的制造流程

電動(dòng)機(jī)的核心部件是電動(dòng)機(jī)的端蓋和底座，這是保證電動(dòng)機(jī)正常工作的關(guān)鍵，在保證安全運(yùn)行的前提下，對(duì)電網(wǎng)的整體使用也產(chǎn)生了一定的效果。所以，在生產(chǎn)設(shè)備上，對(duì)端蓋和底座的工作、品質(zhì)、制作等技術(shù)都有很高的需求。文章對(duì)電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)中端蓋和底座的加工精度進(jìn)行了分析，并提出了一些改進(jìn)的措施，期望可以提升工廠的生產(chǎn)效率及品質(zhì)，讓公司得到更好的發(fā)展，從而獲得最大的經(jīng)濟(jì)利益。以下是幾種特定方法：

2.1 端蓋的生產(chǎn)制造

相對(duì)于電動(dòng)機(jī)而言，更為重要的是端蓋，因?yàn)樗菍C(jī)座和轉(zhuǎn)子之間的結(jié)構(gòu)部分。端蓋是電動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件，因此要保證端蓋的質(zhì)量，從而保證滾動(dòng)軸承和轉(zhuǎn)子和定子的安全。端蓋一旦發(fā)生故障，將會(huì)對(duì)電機(jī)的工作穩(wěn)定性和可靠性產(chǎn)生很大的影響。所以，在制造時(shí)要注意到端蓋的加工方法。文章從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了探討。對(duì)端蓋而言，由于其壁薄、易變形，故在使用夾緊方法時(shí)很困難。對(duì)轉(zhuǎn)子而言，它和定子之間有一定的空隙，必須先把它固定到合適的地方，然后用焊接的辦法把它緊固到端蓋上；這種方法能有效減少電動(dòng)機(jī)的空氣間隙和軸承腔的制動(dòng)等缺陷[3]。

2.2 機(jī)座的生產(chǎn)加工

在電動(dòng)機(jī)的構(gòu)造中，以底座為主要部件，起到支承的功能，并可對(duì)定子鐵芯進(jìn)行固定，確保了各個(gè)馬達(dá)的內(nèi)部構(gòu)造的穩(wěn)定性。由于電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中存在著一些損傷，為了確保其安裝的品質(zhì)，必須對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的檢修。在此基礎(chǔ)上還裝有一個(gè)軸承端罩，它可以調(diào)整機(jī)架與端罩的匹配，從而達(dá)到對(duì)電動(dòng)機(jī)的保護(hù)和轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的保護(hù)作用。底座包括：底座上的整體式底座，鑄鋼底座，分離形底座，鑄鐵底座。依據(jù)生產(chǎn)技術(shù)的差異，可以將底座和一體式的鑄鐵底座劃分，也可以劃分成兩類(lèi)：分開(kāi)型的鋼板焊接底座。它的構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，它由在底座的鐵芯擋和上、下兩端止口、吊環(huán)、螺栓孔和底部孔、連接箱和固定的終端罩等組成。各種類(lèi)型的基板都具有其自身的特性，在使用的時(shí)候，要結(jié)合實(shí)際的使用條件，選用適當(dāng)?shù)闹Ъ?。在基板的制造中，必須?yán)格遵守生產(chǎn)規(guī)范。機(jī)床底座的表面愈大，其品質(zhì)愈高，故選用適當(dāng)?shù)膴A具方法十分關(guān)鍵。采用夾口的方法，可以確保工件的壁厚、內(nèi)圓、同軸等不發(fā)生明顯的變形。針對(duì)以上問(wèn)題，可在基座上進(jìn)行止口定位和基底平面定位，其中，分體式底座相對(duì)于澆鑄底座來(lái)說(shuō)，具有更低的造價(jià)和生產(chǎn)過(guò)程，所以它被廣泛地使用。端蓋是電動(dòng)機(jī)繞組的主要組成部分，為了防止電動(dòng)機(jī)的故障，需要進(jìn)行嚴(yán)密的支撐和防護(hù)[4]。

2.3 鑄鋁轉(zhuǎn)子鐵芯和轉(zhuǎn)軸

以電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子為例子，其主體有兩個(gè)重要部分：鑄鋁轉(zhuǎn)子的鐵芯和轉(zhuǎn)軸。在電動(dòng)機(jī)內(nèi)部，各部件都有著某種關(guān)聯(lián)，而轉(zhuǎn)動(dòng)的軸又是控制電動(dòng)機(jī)的核心，發(fā)揮著至關(guān)重要的功能；該系統(tǒng)不但可以完成動(dòng)力和扭矩的傳輸，還具有一定的防護(hù)效果。所以，作為一種電動(dòng)機(jī)，其本身的一個(gè)關(guān)鍵特性就是其力學(xué)特性。那么，怎樣才能使電動(dòng)機(jī)的力學(xué)特性得到更好的改善？最根本的辦法是進(jìn)行合理的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)。有些中小公司因?yàn)闆](méi)有足夠的財(cái)力去采購(gòu)高品質(zhì)的電動(dòng)機(jī)，所以只能選擇使用熱軋圓鋼卷，或從原料上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)軸的加工。但在實(shí)際中，通常都是用電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸切削的有效控制。

基礎(chǔ)設(shè)施的種類(lèi)繁多，按其結(jié)構(gòu)類(lèi)型可劃分為各種類(lèi)型。根據(jù)實(shí)際使用情況，可將其分為兩種基本類(lèi)型：一種是完全分離的；另外一種是局部分離的。這些方法可以滿(mǎn)足用戶(hù)的實(shí)際需要。在實(shí)際使用中，由于它的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，因此在進(jìn)行分析時(shí)需要考慮，其中包括：如何選用適當(dāng)?shù)目刹鹦妒胶附拥鬃?，以確保產(chǎn)品的品質(zhì)；在這個(gè)過(guò)程中，一旦發(fā)生故障，將會(huì)對(duì)整個(gè)機(jī)械的工作產(chǎn)生一定的影響，甚至?xí)?dǎo)致底座等零件的損傷，從而導(dǎo)致整體質(zhì)量下降。所以，在電機(jī)加工工藝裝備生產(chǎn)中，必須從生產(chǎn)實(shí)踐和使用要求出發(fā)，對(duì)其進(jìn)行全面、全面的分析，實(shí)現(xiàn)各個(gè)生產(chǎn)工藝的技術(shù)操作，同時(shí)確保電動(dòng)機(jī)的整體質(zhì)量。

3 電機(jī)制造工藝設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)方法

電機(jī)生產(chǎn)工藝的設(shè)備檢驗(yàn)手段多種多樣。但是，仍存在著一些需要進(jìn)一步研究的問(wèn)題。為保證電動(dòng)機(jī)的質(zhì)量和安全性，必須對(duì)電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，以保證其質(zhì)量和安全性。在生產(chǎn)過(guò)程中，電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了許多問(wèn)題，如壽命短、生產(chǎn)安全差，一旦采用不符合要求的生產(chǎn)設(shè)備，不但會(huì)對(duì)公司的經(jīng)濟(jì)效益造成不利的影響，還會(huì)造成維護(hù)費(fèi)用的增加。但是，目前的電機(jī)加工設(shè)備在使用中存在著許多問(wèn)題，不但會(huì)影響到生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還會(huì)對(duì)員工的身體造成不良的影響。這些問(wèn)題不能得到及時(shí)的解決，很容易發(fā)生安全事故。所以，在對(duì)電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況選用適合的電動(dòng)機(jī)。

電動(dòng)機(jī)的加工工藝裝備是多部件組合而成，各部件間有某種關(guān)聯(lián)，因此，對(duì)其加工工藝裝備進(jìn)行檢驗(yàn)顯得尤為必要。如果產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題，或者在開(kāi)始的時(shí)候沒(méi)有注意到外部環(huán)境的影響和運(yùn)行的效率，就會(huì)導(dǎo)致很大的影響。所以，要確保電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的安全和穩(wěn)定，就需要對(duì)其進(jìn)行全面的剖析，尋找出相應(yīng)的解決辦法，需要對(duì)電動(dòng)機(jī)的核心和其他的裝置進(jìn)行嚴(yán)密的檢查。

因此，對(duì)電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)是確保其安全的唯一途徑。這就需要從原料到最后的生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)所有的成品都進(jìn)行規(guī)范的管理。例如：檢查鐵芯材質(zhì)的厚度；對(duì)線(xiàn)圈的匝數(shù)和圈距進(jìn)行檢驗(yàn)。在這一工藝中，必須對(duì)端蓋、機(jī)座、轉(zhuǎn)軸等零件進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢驗(yàn)和材料檢驗(yàn)。當(dāng)轉(zhuǎn)子鐵芯外側(cè)的空氣間隙超出設(shè)定時(shí)，會(huì)造成電動(dòng)機(jī)的整體漏抗過(guò)高或過(guò)低，從而對(duì)電動(dòng)機(jī)的工作產(chǎn)生不利的作用；定子和轉(zhuǎn)子的芯部出現(xiàn)了不同的軸線(xiàn)偏差，導(dǎo)致了磁芯的有效長(zhǎng)度不夠，導(dǎo)致了空載電流、電源因數(shù)等參數(shù)的變化，從而對(duì)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行產(chǎn)生不利的作用。這些品質(zhì)問(wèn)題都需要在生產(chǎn)的時(shí)候?qū)﹄妱?dòng)機(jī)進(jìn)行嚴(yán)密的檢查以確保不會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)。

4 電機(jī)制造工藝設(shè)備的性能

電動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備的性能直接影響到其使用壽命，如何使其有效工作，除了要對(duì)設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行檢查之外，還要對(duì)其性能進(jìn)行分析。其中，質(zhì)量檢驗(yàn)和性能研究是核心。首先，要確保產(chǎn)品的品質(zhì)。電機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量檢驗(yàn)和性能的研究是確保生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一是通過(guò)優(yōu)化其結(jié)構(gòu)，如端蓋數(shù)目、端蓋直徑等，可以延長(zhǎng)端蓋的使用壽命，提高端蓋的工作效率；二是對(duì)基座的性能的研究，還應(yīng)將其他設(shè)備的性能作為一個(gè)整體來(lái)考慮。轉(zhuǎn)軸的磨損能力及磨損程度與溫度密切相關(guān)，故對(duì)其進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，要結(jié)合實(shí)際情況選用適當(dāng)?shù)墓β省?/p>

此外，在電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，由于定子鐵芯的外圈結(jié)構(gòu)必須大于整體的設(shè)計(jì)，從而導(dǎo)致了腳部的漏抗和漏抗率逐漸減小，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的整體漏抗量逐漸減小，使電流增加。如果空氣間隙中的磁場(chǎng)和無(wú)負(fù)載的電流增大，則電機(jī)的動(dòng)力會(huì)急劇降低，使電機(jī)的電流和定子產(chǎn)生較大的損耗，從而引起加熱。另外，由于轉(zhuǎn)子鐵芯外圓外軸直徑的縮小，空氣間隙對(duì)其產(chǎn)生的諧波漏抗有較大的作用，從而增大了轉(zhuǎn)子的諧波漏抗值。電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)的起動(dòng)扭矩和最大扭矩都會(huì)引起電機(jī)的整體漏抗值；此外，由于磁芯與定子、轉(zhuǎn)子鐵芯與轉(zhuǎn)軸的間隙較大，使無(wú)負(fù)載時(shí)的電流增加，從而降低了系統(tǒng)的功耗。為此，可以采用降低轉(zhuǎn)矩、提高磁通強(qiáng)度和合理選用材質(zhì)等措施來(lái)控制電動(dòng)機(jī)的溫度。電機(jī)底座的內(nèi)切圓面與定子芯體、底座與外部接觸面上均有電熱阻力，從而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的溫度上升，并對(duì)端蓋軸承腔和止接頭造成侵蝕，造成電動(dòng)機(jī)裝配時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題，從而使其工作不靈便。因此，在進(jìn)行電機(jī)的安裝和調(diào)試前，應(yīng)先確認(rèn)其機(jī)械構(gòu)造是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的需要，并根據(jù)需要進(jìn)行組裝。另外，要仔細(xì)檢驗(yàn)各個(gè)零件的嚙合空隙。由于軸承箱體的大小和形狀的誤差，會(huì)引起軸承的周邊形變；造成大量的振動(dòng)和噪聲，導(dǎo)致軸承的磨耗和溫度的持續(xù)升高[5]。

5 結(jié)論

總而言之，科技的持續(xù)發(fā)展促進(jìn)制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展，在制造業(yè)發(fā)展的漫長(zhǎng)歷程中實(shí)踐對(duì)制造業(yè)產(chǎn)生影響。要想保證設(shè)備正常運(yùn)行，保證電機(jī)質(zhì)量安全，就必須要對(duì)電機(jī)制造裝備質(zhì)量和性能加以關(guān)注和提升，從而提升電機(jī)質(zhì)量，促使其在制造過(guò)程中發(fā)揮出最大的裝備性能，提升設(shè)備質(zhì)量安全和發(fā)展水平。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)和性能研究來(lái)保證電機(jī)制造工藝設(shè)備的安全性以及長(zhǎng)效性。只有達(dá)到上述各點(diǎn)，才有可能在企業(yè)中切合實(shí)際，在制造業(yè)中發(fā)揮作用，為社會(huì)服務(wù)。