唐振楠
(大慶油田第四采油廠基建工程管理中心,黑龍江 大慶 163000)
近年來,各行各業(yè)對石油資源的應(yīng)用需求不斷增加,而石油開采完畢后要進(jìn)行能源生產(chǎn)以及輸送等等,這一過程中涉及油田地面管道系統(tǒng)的建設(shè),工程建設(shè)水平直接影響著能源輸送的安全性與可靠性,特別是隨著油田規(guī)模的不斷擴(kuò)展,油田地面工程施工面臨更大的施工難度,并且易受外在環(huán)境的影響,無形中增加了工程施工的壓力。若要實(shí)現(xiàn)能源的安全輸送,就要有針對性的分析油田地面工程施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其中防腐技術(shù)的應(yīng)用無疑是重中之重,文章重點(diǎn)針對防腐技術(shù)的應(yīng)用提出建議,首先探究了油田工程腐蝕的原因。
油田地面工程施工過程中管道系統(tǒng)腐蝕已成為必須關(guān)注的問題,極大的影響了油氣輸送的效果,甚至無形中增添了阻力。對其原因進(jìn)行總結(jié)與歸納,主要可分為以下幾點(diǎn)。
第一,防腐層的使用不夠科學(xué)。地面管道作為油田地面工程施工中的重要組成,防腐處理決定了地面管道能否發(fā)揮其實(shí)際效用,但在防腐處理過程中很多時候技術(shù)人員未能充分考慮施工周邊的環(huán)境變化,或選擇與自然條件相適應(yīng)的防腐材料,導(dǎo)致最終所運(yùn)用的防腐層材料不符合實(shí)際情況,從而誘發(fā)了防腐層老化等問題,不同程度的伴隨著防腐層脫落的情況[1];
第二,施工行為不夠嚴(yán)謹(jǐn)。油田地面工程施工中防腐技術(shù)的運(yùn)用,要有高素質(zhì)技術(shù)人員的指導(dǎo),確保施工行為的科學(xué)性與合理性,但油田地面工程施工環(huán)節(jié)卻不同程度地存在管道預(yù)埋深度不達(dá)標(biāo)、施工行為不規(guī)范、接口包裝不合理的問題,如若出現(xiàn)上述情況,將會加快防腐層的破損,相應(yīng)的縮短了管道的使用壽命,無法保證其使用性能;
第三,人為破壞。油田地面工程施工過程中腐蝕問題產(chǎn)生的原因也包括人為破壞,由于工程施工所處環(huán)境各不相同,部分施工區(qū)域與鐵路及公路密切相連,在施工過程中若未能予以有效保護(hù),那么就很容易誘發(fā)腐蝕問題。除此之外,還存在人為偷油的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致管道受損。
油田地面工程施工過程中防腐技術(shù)的應(yīng)用必不可少,而緩釋劑的應(yīng)用可謂是重中之重,其應(yīng)用優(yōu)勢十分突出,具體表現(xiàn)在操作過程簡單便捷、資金投入少、具有良好的防腐蝕性能等等,因而在油田地面工程施工中得以廣泛應(yīng)用。該技術(shù)手段依托于成本因子的吸附作用,貼合管道表面,形成牢固的保護(hù)屏障,將管道與空氣有效隔離,以此來達(dá)到防腐的效果。
管道噴涂防腐技術(shù)在油田地面工程施工中的應(yīng)用優(yōu)勢同樣突出,它可以相應(yīng)的減緩腐蝕問題,從而間接的起到工程管道保護(hù)的效用。該技術(shù)的應(yīng)用主要是將防腐材料噴涂到管道表面,以此來隔離空氣的腐蝕。這一技術(shù)手段的應(yīng)用優(yōu)勢具體體現(xiàn)在耐高溫性突出,并且具有較強(qiáng)的靈活性,在實(shí)際應(yīng)用過程中,多會借助熱噴涂技術(shù),將鋅或鋁等金屬液附著在管道表面,這一處理方式,為管道的有效運(yùn)行營造了有利環(huán)境,并且其不易形變的特征,也將保護(hù)效用放至最大[2,3]。
外加電流陰極防腐技術(shù)在油田地面工程施工中的應(yīng)用優(yōu)勢相對顯著,它不易受外在環(huán)境的影響,同時也會大大提高防腐性能。尤其是在小規(guī)模防腐蝕處理過程中,對該技術(shù)的應(yīng)用需求較高,如若腐蝕問題較為嚴(yán)重,那么可借助該保護(hù)技術(shù),控制電流流向,從而達(dá)到規(guī)避腐蝕的效果。技術(shù)應(yīng)用過程中將會涉及大量的成本投入,但從長遠(yuǎn)角度來講,其優(yōu)良的防腐效果,將會大大降低后期維護(hù)的成本,該技術(shù)手段具有一定的創(chuàng)新性特征,其應(yīng)用范圍不斷拓展,相信未來將在油田地面工程施工中發(fā)揮更為顯著的作用[4]。
本文針對油田地面工程施工中防腐技術(shù)的運(yùn)用相關(guān)內(nèi)容作出分析,探討了技術(shù)應(yīng)用方案,希望能為油田地面工程施工的有效開展注入動力。