大型成品油儲罐綜合防腐蝕技術(shù)分析

王 冰

（大慶油田工程建設(shè)有限公司油田工程事業(yè)部第二工程部，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

大型成品油儲罐在石油儲存中發(fā)揮著非常重要的作用，但是油儲罐長時間與石油、水等接觸，很容易被腐蝕，一旦油儲罐發(fā)生腐蝕，不但會影響儲油罐自身價值的充分發(fā)揮，同時還很可能導(dǎo)致石油泄露，對周圍的環(huán)境造成污染。因此，一定要注重加強大型成品油儲罐綜合防腐蝕技術(shù)的應(yīng)用，以此保證油儲罐自身效用的充分發(fā)揮。

1 熱噴防腐蝕技術(shù)

當大型成品油儲罐發(fā)生嚴重腐蝕時，便可以利用熱噴防腐蝕技術(shù)，將熱噴鋁噴涂到油儲罐內(nèi)部。在碳鋼大型成品油儲罐中，熱噴鋁防腐蝕技術(shù)的應(yīng)用十分的廣泛，在完成熱噴鋁的噴涂后，其會在大氣中逐漸的形成一層保護膜，該保護膜的存在可以將氧氣和硫化氫隔絕開，避免兩者發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而有效的防止大型成品油儲罐腐蝕。目前，發(fā)展較為成熟的熱噴防腐蝕技術(shù)主要包括兩種方式，一種為電弧噴涂防腐蝕技術(shù)，另一種為線性火焰噴涂防腐蝕技術(shù)。相對來說，線性火焰噴涂防腐蝕技術(shù)的發(fā)展要更完善一些，并且操作起來比較容易。

2 乙烯基酯樹脂防腐蝕技術(shù)

乙烯基酯樹脂防腐蝕技術(shù)所使用的防腐蝕材料為乙烯基酯樹脂，隨著該技術(shù)的不斷發(fā)展，對其進行了一定的改進。利用環(huán)氧樹脂取代了乙烯基酯樹脂，相對來說環(huán)氧樹脂不管是耐腐蝕性還是耐高溫性都要更好一些，并且施工較為簡便。因此，該防腐蝕技術(shù)的使用，可以很好的解決大型成品油儲罐很容易發(fā)生腐蝕的問題，提高油儲罐的性能。

3 緩蝕劑的使用

處理大型成品油儲罐腐蝕問題最為直接的一個方法就是通過緩蝕劑的添加，降低油儲罐的腐蝕速度。緩蝕劑使用的作用主要包括兩個方面，一方面為促使化學(xué)反應(yīng)在油儲罐金屬表面的發(fā)生，以此來達到減緩腐蝕速度的目的[1]；另一方面為在油儲罐的金屬表面發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，以此讓油儲罐的腐蝕速度變慢。在具體使用這兩種防腐蝕技術(shù)時，不單單需要綜合分析緩蝕劑的使用效果，同時還需要考慮所使用的緩蝕劑是否符合綠色環(huán)保的要求。

4 陰極保護和涂料相結(jié)合的防腐蝕技術(shù)

雖然在大型成品油儲罐表面涂上一層涂層，可以大面積的保護成品油儲罐，但是該防腐蝕技術(shù)的使用也存在一定的弊端，就是很難對小部分發(fā)揮保護作用，并且還可能導(dǎo)致涂層的腐蝕速度變快。這時就可以采用陰極保護和涂料相結(jié)合的防腐蝕技術(shù)，以此解決單一涂層防腐蝕技術(shù)存在的弊端[2]。

5 溫控防腐蝕技術(shù)

若想減緩大型成品油儲罐的腐蝕速度，就需要注重加強對溫度的控制，及時的將油儲罐底部的污漬清理干凈，并進行脫水處理。經(jīng)研究表明，當大型成品油儲罐的溫度升高時，其腐蝕的速度也會隨之加快。溫控防腐蝕技術(shù)顧名思義就是通過降低油儲罐的溫度來減緩油儲罐的腐蝕速度，從而達到保護油儲罐的目的。對于大型成品油儲罐來說，其儲存的成品油中含有很多和水有著密切關(guān)聯(lián)的成分，為了減緩油儲罐的腐蝕速度，就需要對油儲罐進行脫水處理，同時還應(yīng)該定期的清理油儲罐，以此達到防腐的目的。

6 結(jié)語

綜上所述，大型成品油儲罐是儲存成品油時比較常用的一種容器。為了保證油儲罐的穩(wěn)定性與安全性，避免油儲罐腐蝕速度過快，使用壽命過短，就需要注重加強各種防腐蝕技術(shù)的綜合使用。一旦大型成品油儲罐嚴重腐蝕，很可能就會出現(xiàn)成品油泄露的情況，這樣不單單是一種資源的浪費，同時還會對周邊環(huán)境造成嚴重污染。目前，可采用的大型成品油儲罐防腐蝕技術(shù)手段較多，為了達到更好的防腐蝕效果，就需要根據(jù)不同油儲罐的不同特點，具有針對性的選擇防腐蝕技術(shù)，只有選擇對了防腐蝕技術(shù)，才能夠有效的減緩油儲罐的腐蝕速度，延長大型成品油儲罐的使用壽命。