李建松
(大慶油田第一采油廠第九作業(yè)區(qū),黑龍江 大慶 163000)
地面集輸管線的質(zhì)量水平一定程度上影響油田常規(guī)化油氣資源運(yùn)輸管理的水平,因此,要踐行規(guī)范化控制機(jī)制,提升其應(yīng)用安全性。
首先,外界自然環(huán)境會(huì)對(duì)管線的質(zhì)量產(chǎn)生影響,也是造成瀝青防腐層老化的重要原因。長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用會(huì)增加焊縫位置的縱向裂紋,擴(kuò)散到周圍就會(huì)分離防腐層,并且,沿著縫隙也會(huì)流入大量的水分,嚴(yán)重腐蝕管線防腐層[1];
其次,在管線運(yùn)輸和吊裝等操作工序中,任何不正確的操作流程或者是振動(dòng)、碰撞,都會(huì)增加管線老化的程度,影響其應(yīng)用質(zhì)量和防腐水平;
最后,要對(duì)管道進(jìn)行補(bǔ)口處理,但是,若是施工操作流程和質(zhì)量管理方案不能滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),也會(huì)造成管線補(bǔ)口位置的腐蝕問題。
一方面,管線內(nèi)部輸送的物質(zhì)本身就具備一定的腐蝕性,會(huì)對(duì)其防腐效果產(chǎn)生影響;
另一方面,管道要進(jìn)行定期的高壓熱洗,此時(shí)也會(huì)降低內(nèi)部質(zhì)量,加之地面工作對(duì)管道的損傷,各種因素的累積會(huì)嚴(yán)重影響管線防腐效果。
對(duì)于管線質(zhì)量管控工作而言,管線材質(zhì)是最重要的影響因素,但是在實(shí)際材質(zhì)選擇過程中,熱應(yīng)力加速會(huì)對(duì)內(nèi)壁薄弱位置產(chǎn)生腐蝕問題,甚至?xí)p少管線的使用壽命。并且,新管線和舊管線焊接金屬、母材金屬膨脹收縮系數(shù)也會(huì)存在差異,這就會(huì)產(chǎn)生細(xì)小的裂縫或者是殘余應(yīng)力[2]。
要結(jié)合油田地面集輸管線應(yīng)用要求,完善防腐層處理效果,選取適配的防腐涂料,并且要控制管線的焊接口,尤其是補(bǔ)口質(zhì)量水平,利用專業(yè)焊接技術(shù)維持焊接的全面性和科學(xué)性。并且,及時(shí)檢查防腐層的情況以保證實(shí)時(shí)性補(bǔ)充效果的最優(yōu)化[3]。
為了保證油田地面集輸管線應(yīng)用質(zhì)量,要對(duì)管線運(yùn)輸管理過程予以關(guān)注,落實(shí)監(jiān)督和檢查機(jī)制,避免運(yùn)輸中不良操作對(duì)其質(zhì)量產(chǎn)生影響。要想全面規(guī)避機(jī)械性損傷,在搬運(yùn)管線中就要及時(shí)進(jìn)行監(jiān)督管理,不能出現(xiàn)振動(dòng)和沖擊集輸管線的問題,一旦出現(xiàn)要及時(shí)進(jìn)行全面檢查,尤其是觀察集輸管線是否存在剝離狀態(tài)的防腐層,并及時(shí)落實(shí)處理方案。
要避免管材質(zhì)量不合格造成的腐蝕現(xiàn)象,確保管線防腐材料符合實(shí)際應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。
首先,選購(gòu)過程要嚴(yán)格落實(shí)精益化分析和選擇原則,不僅要對(duì)管線的合格手續(xù)予以檢查,也要嚴(yán)格檢測(cè)管線結(jié)構(gòu),了解其規(guī)格和實(shí)際施工項(xiàng)目要求是否匹配,只有保證管線質(zhì)量達(dá)標(biāo)才能投入使用[4];
其次,要重點(diǎn)檢查接頭位置和管線的彎頭位置,避免防腐層涂抹不均勻等問題,并且,敷設(shè)管線操作開始前,要再次確認(rèn)防腐層的涂刷效果,避免使用翻新管,并且依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和正確要求完成地面集輸管線的處理;
最后,要依據(jù)實(shí)際使用情況定期檢查管線質(zhì)量,并加大管線更換力度,了解其使用年限的基礎(chǔ)上及時(shí)更換處理,減少腐蝕穿孔造成的問題。并且,要配合周期性檢查、專項(xiàng)檢查以及交互檢查等工作環(huán)節(jié),避免腐蝕問題的蔓延。
總而言之,油田地面集輸管線腐蝕問題會(huì)對(duì)其應(yīng)用效果產(chǎn)生惡劣的影響,所以要踐行規(guī)范化分析機(jī)制,全面了解其應(yīng)用狀態(tài),從材質(zhì)選擇、運(yùn)輸管理、防腐層質(zhì)量控制等方面落實(shí)綜合控制機(jī)制,為油田企業(yè)全面可持續(xù)發(fā)展提供保障。