廖源,唐艷平,劉新,周志寰,吳先偉
(長江三峽通航管理局,湖北 宜昌 443002)
三峽和葛洲壩船閘上、下游工作閘門均為人字形閘門,其中三峽船閘為雙線五級船閘、共計24 扇人字門,葛洲壩布置有三座船閘,共計12 扇人字門。人字門門格清淤是船閘計劃性大修停航期的一項重要工作,其主要內(nèi)容為清理沉積在人字門門格內(nèi)(主要為水下部分)的淤泥,以便后續(xù)人字門的檢查和修理工作能夠盡快展開,以葛洲壩三號船閘為例,單次清淤量可達200m3。船閘人字門門格清淤與傳統(tǒng)航道疏浚不同,有其自身特殊性,主要是船閘人字門門體表面不允許重力撞擊和機械損傷,一些常見的抓斗式、絞吸式、耙吸式等清淤設(shè)備無法直接投入使用,歷次船閘大修清淤中主要采用人工清淤的方式。目前,國內(nèi)外清淤研究主要集中于中小河道、內(nèi)河航道、水庫、水電站以及港池疏浚的設(shè)備研發(fā)與應(yīng)用,針對狹小范圍的小型清淤設(shè)備研發(fā)較少,僅見于少數(shù)文獻中[1-7],這些小型清淤設(shè)備在施工作業(yè)過程中,與清淤頭接觸的多為河底淤泥或鋼筋混凝土,容許清淤設(shè)備對清淤基面有一定的損壞。針對不允許損傷清淤基面,如用于人字門門格清淤相關(guān)設(shè)備領(lǐng)域的研究基本為空白。因此,考慮到國內(nèi)人字形閘門及具有類似門格的閘門數(shù)量眾多,清淤維護工作量大,研發(fā)專門適用于門格清淤的小型清淤裝置具有重大的現(xiàn)實意義。
在近幾次葛洲壩船閘計劃性停航大修中,為了節(jié)約時間搶進度,主要采用“水降淤清”的方式,做法是在閘室開始排干抽水的同時,清淤作業(yè)人員站在懸掛在門格旁的吊籃欄中或者鉆進門格內(nèi),采用鐵鍬將門格內(nèi)的泥沙鏟出至門庫,并用消防水槍沖洗。待門庫水排干后,再采用裝載機輔以人工將門庫內(nèi)所有淤積物清理完畢,提交人字門檢修工作面。該方式主要存在以下幾個方面的問題。
(1)作業(yè)空間狹窄。以二號閘下游人字門為例,門格深約2.66m,層高1m 左右,入口高度僅有60cm。由于門格內(nèi)空間狹窄無法站立,作業(yè)人員只能鉆進門格內(nèi),蹲著進行施工,極為不便。
(2)勞動強度大。以二號閘下游人字門為例,單扇下游人字門需清淤的面積約300m2,按平均淤深約30cm,估算淤積量約90m3。根據(jù)停航大修工期計劃的要求,門格清淤施工一般安排在冬季夜間,隨著閘室抽排水的進度連續(xù)進行直至完成,一般需要安排兩組人員倒班,投入人力約30 人、吊車2 臺,連續(xù)施工時間可達12 小時,如再加上閘室排干后門庫區(qū)域的大量沉渣和淤積清理,連續(xù)施工時間可達24 小時。長時間的高強度連續(xù)作業(yè)造成施工人員體力和精神上的巨大消耗。
(3)清淤效率低。由于門格內(nèi)空間有限,單純靠增加人員投入的方法已達瓶頸,收效不大。傳統(tǒng)的鐵鍬鏟送淤泥的作業(yè)方式效率低下。門格內(nèi)淤泥拋入門庫內(nèi),閘室排干后還需再次清運,重復勞動,費時費力。
(4)安全風險高。門格清淤屬于高空臨水懸邊作業(yè),一般需在冬季夜間連續(xù)作業(yè)。此時施工現(xiàn)場氣溫較低,泥水冰冷,能見度差,同時吊車需長時間負重配合施工。在低溫、疲倦、濕滑、能見度差等多因素的影響下,作業(yè)人員和起吊設(shè)備都存在一定的安全風險。
圖1 傳統(tǒng)人字門清淤作業(yè)圖
鑒于傳統(tǒng)清淤方式存在的問題,擬探索研究一種新型人字門門格清淤裝置和方式,解決現(xiàn)有傳統(tǒng)門格清淤方式存在施工難、消耗大、效率低、風險高的問題。達到減輕作業(yè)強度,降低安全風險,提高清淤效率,滿足船閘快速、高效檢修的迫切需求。
受門格條件所限,常見的抓斗式、絞吸式等清淤設(shè)備無法直接投入使用。新的清淤裝置基于體積小、操作方便、清淤效率高、對門體無損傷的理念進行設(shè)計。充分考慮現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,結(jié)合多年來歷次大修清淤實踐,采取不斷試驗、不斷優(yōu)化的方式進行研制。
人字門門格清淤裝置采用“高壓水沖擊+吸沙排污裝置”,簡單概括為“一沖一吸”的工作原理對沉積在門格內(nèi)的淤泥進行清除。將高壓噴嘴和吸泥頭集成在清淤頭上,高壓噴嘴連接高壓供水裝置,吸泥頭連接吸沙排污裝置。工作時,第一步:借助高壓水或者高壓風的動力將板結(jié)的淤泥或者泥沙擾動,使其變成可以流動的泥漿;第二步:利用吸泥頭配合排漿管將泥沙排出。裝置原理示意圖如圖2 所示。
圖2 人字門門格清淤裝置原理示意圖
人字門門格清淤裝置主要由沖淤系統(tǒng)、吸漿系統(tǒng)、吸盤、清淤頭牽引機構(gòu)、電源控制箱、無線遙控開關(guān)、鋼管支架、浮式平臺、水下照明燈帶等組成。如圖3 所示,沖淤系統(tǒng)包括潛水泵、彈性耐壓水管、高壓噴嘴,分水腔。吸漿系統(tǒng)包括液下渣漿泵(或吸漿泵)、吸漿管、排漿管、吸泥頭、吸盤。吸盤、高壓噴嘴、分水腔和吸泥頭共同組成清淤頭。清淤頭牽引機構(gòu)包括鋼絲繩、支臂、滑輪、卷揚機、行走電機、提升電機。電源控制箱包括吸漿泵、潛水泵、行走電機和提升電機的電源開關(guān),同時提供了12v、220v 和380v 的備用接口,滿足水下水上及臨時用電需求。無線遙控開關(guān)集成了吸漿泵、潛水泵、行走電機和提升電機的控制開關(guān)。
圖3 清淤裝置圖
清淤裝置工作時,沖淤系統(tǒng)中潛水泵從閘室取水,水體經(jīng)由高壓水管送至分水腔,分水腔與高壓噴嘴連接,利用噴嘴中噴出的高壓水柱將沉積在門格中的淤泥沖散。噴嘴角度可以調(diào)節(jié),實現(xiàn)對淤泥不同角度的沖擊,同時噴嘴也能夠?qū)崿F(xiàn)快速更換,防止堵塞影響效率。吸漿系統(tǒng)中吸泥頭借助吸漿泵動力將泥漿吸入,傳至吸漿管、排漿管、抽排至門庫區(qū)域以外。為實現(xiàn)清淤頭的上下移動和水平移動,設(shè)計了清淤頭牽引機構(gòu),位于水下的前后兩立桿、支臂橫桿與平臺構(gòu)成一個可活動的平行四邊形,鋼纜連接平行四邊形對角頂點,通過卷揚機的收放來調(diào)整平行四邊形對角線的長度,從而控制支臂橫桿在水中的深度,將清淤頭正對門格洞口后再整體推入。應(yīng)用時具體步驟如下:
(1)將施工平臺系泊在人字門門格側(cè),清淤設(shè)備平臺清淤頭正對門格,設(shè)備配電箱接駁岸電;
(2)打開橫桿和清淤頭上的照明燈帶,水面操作員位于施工平臺上,邊觀察邊通過遙控器調(diào)整清淤頭深度,使之正對水下一層門格的洞口;
(3)拉動清淤設(shè)備平臺整體向人字門靠攏,將清淤頭送入門格內(nèi)部,點落清淤頭,觀察卷揚機鋼絲繩是否松弛,使清淤頭落在淤積部位上,將清淤設(shè)備平臺與門體系泊牢固;
(4)啟動潛水泵和吸漿泵,開始正式清淤施工,并觀察排漿管出漿情況;
(5)排漿管出漿變清時,可移動位置對門格進行“地毯式”清淤;
(6)單個門格清理完成后,反向退出門格,將平臺橫向移泊至下一個門格,從步驟b 重復操作;
2022 年葛洲壩三號船閘計劃性大修清淤項目中,人字門門格清淤裝置投入了應(yīng)用,如圖4,共清理淤泥近120m3,顯現(xiàn)了其高效、可靠、操作簡便的特點。
圖4 清淤裝置現(xiàn)場作業(yè)圖
表1 為傳統(tǒng)清淤方式和人字門門格清淤裝置的對比。根據(jù)表格可以看出人字門門格清淤裝置相較于傳統(tǒng)人工清淤方式,有顯著的優(yōu)勢。
表1 傳統(tǒng)清淤方式與清淤裝置的對比(三號閘大修清淤實踐)
通過研制新型人字門門格清淤裝置,實現(xiàn)了船閘大修中高效清淤、安全清淤的目標。更加機械化、智能化的清淤方式大幅減輕了施工人員勞動強度,降低了施工作業(yè)安全風險,避免了淤泥的二次清運。直接縮短了大修工期關(guān)鍵線路1 天左右的時間,更好滿足了船閘快速檢修,減少停航時間,充分發(fā)揮航運效益的需求。