任 旭

（廈門特房建設(shè)工程集團(tuán)有限公司，福建 廈門 361000）

0 引言

防火等級(jí)是評(píng)定建筑施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素，在高層建筑施工中具有非常重要的地位，得到很多建設(shè)單位和施工人員的高度重視。如果施工建筑的防火等級(jí)不滿足相關(guān)要求，就會(huì)影響建筑的正常使用，導(dǎo)致存在的安全隱患增多。因此針對(duì)建筑防火系統(tǒng)的施工需要施工單位加以把控，通過采用防排煙系統(tǒng)防火包裹施工技術(shù)，確保防火系統(tǒng)的施工質(zhì)量，為建筑整體防火性能提供更好的保障。新型防排煙系統(tǒng)防火包裹施工技術(shù)是在傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上加以完善和優(yōu)化的，不僅能夠滿足我國相關(guān)規(guī)定對(duì)建筑防火等級(jí)的要求，同時(shí)在施工難度、施工效率等方面也有非常大的改善。本文對(duì)新型防排煙系統(tǒng)防火包裹施工技術(shù)進(jìn)行分析，以期其在建筑施工中得到更加有效的運(yùn)用，為提升建筑整體防火性能提供更好的技術(shù)保障。

1 防排煙系統(tǒng)防火包裹施工技術(shù)對(duì)比

1.1 傳統(tǒng)施工方法

國際標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于防火板的施工順序具有明確要求，防火板施工中各項(xiàng)施工材料的安裝順序流程依次為輸風(fēng)管道設(shè)備、巖棉隔熱層、龍骨、防火板主板。即防火板的龍骨放置于排煙管隔熱層外，在風(fēng)管外壁安裝U形輕鋼龍骨L40，將制作好的防火板緊貼風(fēng)管四周外表面，通過M4×25 自攻螺絲釘與風(fēng)管固定，在矩形風(fēng)管的四個(gè)棱角部位，采用L40×40×0.4 的角型龍骨緊貼防火板，在縫隙處用密封膠填充，通過自攻螺絲釘將角型龍骨于風(fēng)管處固定。防火板的安裝施工需要全程在高空中開展，由于安裝環(huán)境較為惡劣，實(shí)際安裝施工的危險(xiǎn)性和難度都比較大，施工效率無法得到有效保障。并且防火板安裝施工所需的空間也比較大，例如常見的防火板主板厚度約為9mm，而使用的龍骨材料厚度為40mm 左右，整體安裝所需的空間至少在100mm 以上，即在現(xiàn)有基礎(chǔ)上吊頂空間需要壓縮約100mm。此外，對(duì)于彎頭等異形件的處理，龍骨應(yīng)使用折線處理，雖然這樣符合安全性的安裝標(biāo)準(zhǔn)，但是卻缺乏一定的美觀性。因此，傳統(tǒng)的防火施工方法，還無法滿足新型建筑的多方位防火需求。施工人員只有不斷地創(chuàng)新施工方法，才能在保障建筑質(zhì)量安全的基礎(chǔ)上，提高建筑外觀的美觀性[1]。

1.2 改良施工方法

為了保障防火板的安裝能夠具備一定的美觀性和實(shí)用性，對(duì)傳統(tǒng)的防火板安裝工藝加以優(yōu)化和創(chuàng)新，不使用厚度較大的龍骨材料，將防火板設(shè)備直接安裝在輸風(fēng)管道的隔熱層外部，具體施工流程包括：風(fēng)管安裝、風(fēng)管隔熱層安裝、防火板安裝。改良后吊頂?shù)臉?biāo)高只需要9×2=18mm 左右，較傳統(tǒng)施工工藝節(jié)省了約80mm 的高度空間，對(duì)于加固框的安裝也無需再另辟空間，只需使用原有的風(fēng)管支架空間即可，以此就實(shí)現(xiàn)了空間的有效節(jié)約，降低了工程的施工成本。此外，考慮到防火板的自重性能，如果實(shí)際施工中需要將防火板進(jìn)行切割時(shí)，只需要在切割防火板的兩側(cè)分別安設(shè)好C型固定框，就能保證防火板安裝的穩(wěn)固性和美觀性。

2 改良施工方法的工藝流程及技術(shù)要點(diǎn)

由于防排煙風(fēng)管施工過程較為復(fù)雜，而且涉及到的施工環(huán)節(jié)還較多。因此，在具體運(yùn)用改良的施工方法時(shí)，就應(yīng)掌握相應(yīng)的工藝要點(diǎn)，避免影響工程的最終施工水平，合理地發(fā)揮出防排煙風(fēng)管防火包裹新技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢，也就能有效地提高工程的施工水平。

2.1 改良施工工藝流程

對(duì)于防排煙風(fēng)管防火板包裹施工新技術(shù)的使用，其總體施工流程主要為：（1）明確施工范圍，做好技術(shù)準(zhǔn)備；（2）選擇施工材料，并進(jìn)行防火板下料；（3）C 型鋼固定框下料；（4）根據(jù)相關(guān)要求，合理安裝防火板；（5）安裝C型鋼固定框；（6）在C型鋼固定框上涂刷防火涂料，增強(qiáng)防火板的防火性能，提高防火板的防火等級(jí)；（7）對(duì)包裹防火板的風(fēng)管進(jìn)行局部支吊架補(bǔ)強(qiáng)，提升整個(gè)防排煙系統(tǒng)的穩(wěn)定性[2]。

2.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備

（1）明確施工范圍。明確施工范圍可給施工活動(dòng)的展開提供依據(jù)，避免一頭霧水，盲目工作。施工人員應(yīng)熟悉施工圖紙，明確需要做防火包裹的部位，這樣一旦開始施工，就能快速地使用防排煙風(fēng)管的防火板包裹技術(shù)，確保施工效率。此外，施工人員還應(yīng)明確工程施工所需材料，并做好相應(yīng)的購買工作，確保材料供應(yīng)能夠保證工程施工的順利進(jìn)行。防火板風(fēng)管的全部材料必須為A 級(jí)不燃材料，并符合環(huán)保要求，這是基本的質(zhì)量要求，一定要避免低價(jià)購買質(zhì)量無法達(dá)到有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)的材料。

（2）實(shí)測風(fēng)管外形尺寸。為了實(shí)現(xiàn)防火板的批量加工，提高施工效率，就需要對(duì)防排煙風(fēng)管的外形尺寸進(jìn)行精確地測量，包括風(fēng)管的長度、寬度、高度，以及直管段、彎頭、變徑、三通、四通等，對(duì)于有內(nèi)弧、外弧的彎頭可測量內(nèi)外弧長度。

2.3 防火板下料

完成排煙輸風(fēng)管道的設(shè)計(jì)加工后，安裝人員要精確測量排煙輸風(fēng)管道的具體尺寸型號(hào)，并根據(jù)測量結(jié)果選擇相應(yīng)的防火板材料及其型號(hào)，其中加壓送風(fēng)管應(yīng)在保溫層完成后進(jìn)行裁切，直管段按照風(fēng)管的寬度和高度進(jìn)行下料，對(duì)于特殊部位，如彎頭、變徑處的下料應(yīng)注意按彎頭、變徑圓弧長度的變化進(jìn)行折算替換。風(fēng)管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式，其圓弧面應(yīng)采用折線面代替。風(fēng)管每節(jié)管段的兩端應(yīng)平行，并且應(yīng)與管中線相垂直。在防火板切割下料過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行切割設(shè)備的操作規(guī)程[3]。

2.4 C形鋼固定框下料

C 型鋼下料前，應(yīng)檢查核對(duì)該風(fēng)管是否有保溫要求，風(fēng)管保溫應(yīng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格之后，才能進(jìn)入下一道工序。因此，在對(duì)施工工藝進(jìn)行檢測時(shí)，確保排煙輸風(fēng)管道的真實(shí)尺寸與安裝設(shè)計(jì)方案中的尺寸相同，確保尺寸無誤后再按照排煙輸風(fēng)管道的尺寸在加工廠制作出符合實(shí)際需求的C型框架。

2.5 防火板安裝

防火板的安裝是該工序的重要環(huán)節(jié)，其安裝質(zhì)量將直接決定排煙輸風(fēng)管道的實(shí)際防火等級(jí)，因此要精確測量，確保防火板尺寸與排煙輸風(fēng)管道實(shí)際尺寸相符合。排煙輸風(fēng)管道直管部位的防火板按照實(shí)際長度和尺寸加工即可，而彎管部位的防火板需要進(jìn)行彎曲處理，確保防火板能夠與排煙輸風(fēng)管道緊貼，并采用L型壓邊材料將防火板固定在排煙輸風(fēng)管道上，避免使用中出現(xiàn)松動(dòng)，以此提高防火板的防火等級(jí)。在施工中不可避免會(huì)出現(xiàn)多專業(yè)交叉作業(yè)的情形，要給其他管道線路預(yù)留出足夠的安裝空間，因此可以先安裝需要防火板的管道，然后再安裝其他管道系統(tǒng)，以確保防火板的安裝質(zhì)量。

2.6 C形鋼固定框安裝及涂刷防火涂料

安裝完防火板后，進(jìn)行C 型鋼固定框的安裝。為了提高C 型鋼固定框的使用強(qiáng)度，應(yīng)將外包固定于風(fēng)管外面，并用C 型鋼框架對(duì)四周進(jìn)行固定，不僅C 型鋼框架不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，還提高了整個(gè)安裝過程的安全性。此外，C 型鋼框架的安裝還應(yīng)避開風(fēng)管支架的安裝位置，風(fēng)管支架不需要外包防火板。

為了確保C 型鋼固定框的安裝能夠達(dá)到有關(guān)防火等級(jí)要求，還應(yīng)對(duì)其外表面涂刷相應(yīng)的防火涂料。

2.7 支吊架補(bǔ)強(qiáng)

有防火板包覆的防排煙風(fēng)管，其支吊架的間距需加強(qiáng)設(shè)置：防火板外側(cè)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置吊托架；其水平安裝間距可參照此風(fēng)管吊托架間距，即在常規(guī)風(fēng)管間距之間增加一組支吊架來固定防火板；風(fēng)管垂直安裝至少有2 個(gè)固定點(diǎn)，支架間距不應(yīng)大于2.4m。如風(fēng)管長邊尺寸b≤1250mm，防火板吊架采用Ф8鍍鋅絲桿，橫擔(dān)采用30×3 鍍鋅角鋼；風(fēng)管長邊尺寸b＞1250mm，防火板吊架采用Ф10 鍍鋅絲桿，橫擔(dān)采用40×4 鍍鋅角鋼,螺栓統(tǒng)一采用M10。

3 施工質(zhì)量控制措施與注意事項(xiàng)

3.1 施工質(zhì)量控制措施

3.1.1 施工準(zhǔn)備工作

在施工開展前，要安排安裝施工人員和方案設(shè)計(jì)人員進(jìn)行技術(shù)交底，針對(duì)排煙輸風(fēng)管道防火板安裝施工的具體流程、工藝、施工內(nèi)容等各環(huán)節(jié)進(jìn)行溝通，選擇適當(dāng)?shù)氖┕すに?、施工材料，明確施工質(zhì)量要求和具體操作步驟，以減少不合格品的出現(xiàn)，避免返工；還要強(qiáng)調(diào)相關(guān)安全文明施工和污染物質(zhì)控制要求。

針對(duì)施工設(shè)備需要進(jìn)行專門管理，對(duì)安裝施工中需要使用的切割設(shè)備、打磨設(shè)備、鉆孔設(shè)備等都需要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，防止設(shè)備存在故障影響后續(xù)安裝施工，對(duì)安裝效率和質(zhì)量造成影響。

3.1.2 材料質(zhì)量的控制

排煙輸風(fēng)管道防火板安裝施工中使用的所有施工材料都需要經(jīng)過仔細(xì)審查，確保施工材料的生產(chǎn)加工設(shè)計(jì)符合安裝施工設(shè)計(jì)需求。對(duì)使用材料的生產(chǎn)加工設(shè)計(jì)書、質(zhì)量檢測證明、保證書和檢驗(yàn)報(bào)告等多項(xiàng)技術(shù)文件進(jìn)行審查，以此確保施工材料質(zhì)量不存在問題。防火板、鋼筋材料、角鋼、吊桿等重要施工材料進(jìn)場時(shí)，項(xiàng)目部采購員、質(zhì)檢員應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。正確按定額計(jì)量使用材料，減少材料的損失，有效地實(shí)行限額領(lǐng)料制度。

3.1.3 施工環(huán)境的控制

排煙輸風(fēng)管道防火板的安裝施工對(duì)于環(huán)境要求比較高：施工環(huán)境的整體濕度過高會(huì)導(dǎo)致施工材料的質(zhì)量受損；切割產(chǎn)生的煙塵會(huì)影響作業(yè)人員的身心健康。因此，在地下施工時(shí)應(yīng)采取一定的除濕和降塵措施，以保障作業(yè)人員的健康，營造良好的作業(yè)環(huán)境[4]。

3.2 施工注意事項(xiàng)

（1）在安裝防火板時(shí)，應(yīng)注意采用合理的安裝流程，避免其對(duì)已經(jīng)安裝完成的風(fēng)管造成破壞，影響整個(gè)風(fēng)管的保溫效果。當(dāng)彎頭過大時(shí)，要適當(dāng)?shù)脑黾庸潭?，來?shí)現(xiàn)對(duì)其強(qiáng)度的合理保護(hù)，增強(qiáng)其安全等級(jí)。

（2）排煙輸風(fēng)管道防火板的安裝需要在支架上進(jìn)行，因此在安裝排煙輸風(fēng)管道時(shí)，施工人員要預(yù)留出足夠的空間，確保后續(xù)防火板的安裝施工能夠順利開展。

（3）施工中需要單獨(dú)設(shè)置支吊架的情形包括：連接排煙輸風(fēng)管道與閥門設(shè)備；在排煙輸風(fēng)管道上安裝防火板；連接風(fēng)機(jī)和防火板。在實(shí)際施工中排煙輸風(fēng)管道不能將支吊架作為實(shí)際支吊點(diǎn)，需要另外尋找支吊點(diǎn)進(jìn)行施工。支吊點(diǎn)的位置需要精確把控，距離排煙輸風(fēng)管道的風(fēng)口、閥門等各項(xiàng)設(shè)備的距離均不能超過200mm，并在支吊點(diǎn)預(yù)留出安裝防火閥門和操作手柄的位置。

（4）排煙輸風(fēng)管道安裝施工嚴(yán)格按照我國相關(guān)要求規(guī)定開展，比如，防火板在安裝中經(jīng)過封閉墻體和樓梯板時(shí)，需要預(yù)留出孔洞，在施工安裝完成后再使用特定的阻燃性材料將孔洞密封。

（5）9mm厚的標(biāo)準(zhǔn)防火板尺寸為2440×1220，對(duì)于風(fēng)管邊長尺寸超過2440mm 的風(fēng)管，存在防火板的拼接，拼接時(shí)采用100mm寬的防火板條，置于防火板的拼接縫處，縫隙處采用不燃嵌縫膩?zhàn)犹羁p填孔，兩側(cè)用M4×35的自攻螺絲釘固定于風(fēng)管上。

（6）在防火板與防火板結(jié)合的縫隙處、管段與管段的拼接縫隙處，應(yīng)涂抹專用防火密封膠。防火板角部應(yīng)采用加強(qiáng)連接，在矩形風(fēng)管的四個(gè)棱角部位采用L40×40×0.4 的角型龍骨緊貼防火板，在縫隙處用密封膠填充，通過自攻螺絲釘將角型龍骨于風(fēng)管固定。

（7）包裹防火板的風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。排煙輸風(fēng)管道中的低壓管道材料需要經(jīng)過詳細(xì)審查和檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方式依照我國相關(guān)部門現(xiàn)行的《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》開展即可。對(duì)低壓管道材料采用漏光法進(jìn)行檢驗(yàn)；中壓和高壓排煙輸風(fēng)管道材料的密封測試要按照檢測金屬管道材料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開展。

（8）不同形狀、尺寸的風(fēng)管防火板應(yīng)合理地排列組合布局在一塊，盡可能減少浪費(fèi)。

（9）安全環(huán)保方面，防火板加工制作要在負(fù)壓環(huán)境下的操作平臺(tái)上進(jìn)行，防止切割加工產(chǎn)生的粉塵和煙霧影響工人的身體健康[5]。

4 結(jié)束語

新型防排煙系統(tǒng)防火包裹施工技術(shù)與傳統(tǒng)的施工工藝相比，施工效率、施工成本和應(yīng)用效果都比較優(yōu)秀，能夠提升建筑整體的防火性能以及安全性和穩(wěn)定性。但施工中一定要從技術(shù)準(zhǔn)備、防火板下料、C 型鋼固定框下料、防火板安裝、C 型鋼固定框安裝、C 型鋼固定框涂刷防火涂料以及支吊架補(bǔ)強(qiáng)等環(huán)節(jié)把控新型防排煙系統(tǒng)防火包裹施工技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量。只有這樣，才能有效地提高整個(gè)防排煙系統(tǒng)的防火等級(jí)，滿足高層建筑的防火需求，以此來保障人們居住和辦公的安全性。