朱其新,黃旭,朱永紅
(1.蘇州科技大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,江蘇蘇州 215009;2.蘇州科技大學(xué)建筑智慧節(jié)能江蘇省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇蘇州 215009;3.景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院,江西景德鎮(zhèn) 333001)
永磁同步電機(jī)(Permanent Magnet Synchronous Motor,PMSM) 因具有高精度、高速度、推力大、散熱性能好等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于動(dòng)態(tài)性能和運(yùn)動(dòng)精度要求較高的進(jìn)給伺服系統(tǒng)中。高精度機(jī)床對(duì)于電機(jī)的性能要求很高,但是永磁同步電機(jī)由于缺少中間的傳動(dòng)環(huán)節(jié),使非線性摩擦力、端部效應(yīng)、外部擾動(dòng)、齒槽效應(yīng)等不確定性因素作用到 PMSM 的動(dòng)子上,增加了抖振,降低了系統(tǒng)的響應(yīng)速度。永磁同步電機(jī)因非線性、強(qiáng)耦合、多變量的特點(diǎn),普通的線性控制方法已經(jīng)不能滿足其在實(shí)際生產(chǎn)中的需要。
滑??刂?Sliding Mode Control,SMC)因不需要知道系統(tǒng)精確的模型,并且抗擾動(dòng)性強(qiáng),一直是研究的熱點(diǎn)。它響應(yīng)速度快,可以使系統(tǒng)處于一種滑動(dòng)模態(tài)中,這種滑動(dòng)模態(tài)可以在不受系統(tǒng)參數(shù)和外部擾動(dòng)影響下進(jìn)行設(shè)計(jì),所以魯棒性強(qiáng),對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)變化和外部負(fù)載擾動(dòng)不敏感,而且對(duì)未建模動(dòng)態(tài)具有不變性,是當(dāng)前比較被認(rèn)可的一種非線性控制方法。由于滑模控制滑動(dòng)模態(tài)的特性,不可避免存在抖振,常見的抑制抖振的方法有邊界層法[1]、趨近律法以及和其他智能控制相結(jié)合的方法。高為炳[2]最先提出趨近律的概念,他提出的等速趨近律、冪次趨近律和指數(shù)趨近律對(duì)系統(tǒng)抖振的減小和趨近速度的提高有非常重要的意義。但是等速趨近律無(wú)法消除誤差,指數(shù)趨近律在接近滑模面的時(shí)候抖振很大。冪次趨近律因?yàn)椴淮嬖诜?hào)項(xiàng),抖振減少,而且在接近滑模面的時(shí)候速度不會(huì)過快,也減少了抖振的產(chǎn)生,獲得了人們的關(guān)注。ROHITH[3]提出了分?jǐn)?shù)冪次趨近律,解決了抖振問題,保持了很好的魯棒性,系統(tǒng)響應(yīng)速度快,他從指數(shù)項(xiàng)入手,利用數(shù)學(xué)關(guān)系提高了滑模性能。YANG和CHEN[4]結(jié)合了快速趨近律以及雙冪次趨近律的優(yōu)點(diǎn),提出了分段快速冪次趨近律的設(shè)計(jì)方案,分段對(duì)指數(shù)進(jìn)行討論,提高了整體的趨近速度。KANG等[5]抓住了雙冪次趨近律的特點(diǎn),在靠近滑模面和遠(yuǎn)離滑模面的階段進(jìn)行分別討論,將反正切函數(shù)加入冪函數(shù)的指數(shù),分段函數(shù)簡(jiǎn)單、連續(xù)并且光滑,從而減小了抖振,提高了速度。張瑤等人[6]證實(shí)了多冪次趨近律存在的合理性,并且多增加了一個(gè)指數(shù)項(xiàng),進(jìn)一步提高了趨近速度。田野和蔡遠(yuǎn)利[7]設(shè)計(jì)了變指數(shù)趨近律,與雙冪次趨近律和多冪次趨近律進(jìn)行了對(duì)比,達(dá)到了自適應(yīng)的效果,但是實(shí)際應(yīng)用時(shí),初始狀態(tài)容易產(chǎn)生奇異點(diǎn)。
除趨近律的設(shè)計(jì),滑模面的選取也是消除抖振的有效方法。滑??刂频聂敯粜灾饕w現(xiàn)在趨近階段,而達(dá)到階段既存在抖動(dòng)又有不確定的外在因素,導(dǎo)致系統(tǒng)的魯棒性下降,所以滑模面的設(shè)計(jì)非常重要。常見的滑模面有線性滑模面、終端滑模面[8-9]、高階滑模面[10-13]和積分滑模面[14]等。線性滑模面和積分滑模面只能實(shí)現(xiàn)指數(shù)收斂,不能保證在有限時(shí)間內(nèi)收斂到原點(diǎn)。DEEPIKA等[15]利用線性面和終端滑模面組合的方式,設(shè)計(jì)出非線性超曲面終端滑模面,但是沒有考慮到奇異點(diǎn)的問題。梅紅和王勇[16]提出了新型終端滑模面,在滑模面引入符號(hào)函數(shù),重疊了趨近和到達(dá)階段,但是收斂時(shí)間有待提高。YU等[17]設(shè)計(jì)了一種終端滑模面,通過切換函數(shù),在快要接近零點(diǎn)的時(shí)候避免奇異點(diǎn),然而影響了收斂性。
基于如上討論,本文作者針對(duì)永磁同步電機(jī)控制系統(tǒng),選取非奇異終端滑模面,設(shè)計(jì)新型冪次趨近律。該趨近律根據(jù)滑模兩個(gè)不同的收斂階段,運(yùn)用切換函數(shù)改變趨近律的冪次值,使得該滑模變量在兩個(gè)階段都有較快的收斂速度。同時(shí),增加一項(xiàng)指數(shù)項(xiàng),進(jìn)一步保證趨近律在遠(yuǎn)離滑模面階段的快速性。
假定永磁同步電機(jī)是理想狀態(tài),并作以下假設(shè)[18-19]:
(1)永磁體的磁動(dòng)勢(shì)固定不變;
(2)電機(jī)反電勢(shì)是正弦形式的;
(3)電機(jī)轉(zhuǎn)子上不存在阻尼繞組;
(4)電機(jī)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)和氣隙磁場(chǎng)都是按正弦分布,且不考慮磁場(chǎng)的所有諧波;
(5)三相定子繞組在定子空間中呈對(duì)稱分布,三相繞組中的各個(gè)電樞電阻均相等,三相繞組中的各個(gè)電感也均相等;
(6)不考慮電機(jī)鐵芯的永磁飽和因素,同時(shí)不考慮電機(jī)中的渦流損耗;
(7)不考慮電機(jī)周圍環(huán)境溫度對(duì)電機(jī)的影響。
文中選擇id=0的控制方式,所以選取d-q坐標(biāo)系下進(jìn)行研究。在d-q坐標(biāo)系下永磁同步電機(jī)的模型[19]為
Uq=Rsiq+λq+ωeλd
(1)
Ud=Rsid+λd+ωeλd
(2)
λq=Lqiq
(3)
λd=Ldid+Lmdidf
(4)
ωe=npωr
(5)
式中:id、iq分別為定子電流 d、q軸分量;Ud、Uq分別為定子電壓 d、q軸分量;Rs為定子電阻;Ld、Lq分別為定子d、q軸電感;ωe為轉(zhuǎn)子電角速度;ωr為轉(zhuǎn)子機(jī)械角速度;λd、λq為d、q軸定子磁鏈;Lmd為d 軸的互感;idf為d軸等效磁化電流;np為極對(duì)數(shù)。
永磁同步電機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩和機(jī)械轉(zhuǎn)矩方程分別為
Te=3np[Lmdidfiq+(Ld-Lq)idiq]/2
(6)
Te=Jωr+Tl
(7)
式中:Te為電磁轉(zhuǎn)矩;Tl為負(fù)載轉(zhuǎn)矩;J為轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。
當(dāng)采用id=0的矢量控制策略時(shí),該電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩方程可化簡(jiǎn)為
λd=λq
(8)
λq=Lqiq
(9)
(10)
至此就完成了永磁同步電機(jī)的解耦,本文作者通過設(shè)計(jì)永磁同步電機(jī)的速度環(huán)滑??刂破鳎赞D(zhuǎn)速誤差為輸入、電流為輸出,實(shí)現(xiàn)對(duì)永磁同步電機(jī)的控制。
滑??刂破髟O(shè)計(jì)主要分為兩個(gè)階段:切換函數(shù)(滑模面)的設(shè)計(jì);趨近律設(shè)計(jì)。趨近律設(shè)計(jì)主要針對(duì)的是系統(tǒng)從無(wú)窮遠(yuǎn)處趨近于滑模面的過程,而滑模面的設(shè)計(jì)是針對(duì)從滑模面趨向于零點(diǎn)的過程。為減小抖振和增加趨近速度,可以從趨近律設(shè)計(jì)和滑模面設(shè)計(jì)兩個(gè)方面同時(shí)進(jìn)行優(yōu)化。
滑模面也叫切換函數(shù),它決定了滑動(dòng)模態(tài)的穩(wěn)定性和動(dòng)態(tài)性能。
線性滑模面具有如下形式:
s=λ1x1+λ2x2+…+λnxn
(11)
其中:{λ1,…,λn}滿足赫爾維茨條件。
線性滑模面的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,并且能夠通過調(diào)節(jié)滑模面系數(shù)達(dá)到漸近穩(wěn)定,缺點(diǎn)是不能完全保證在有限時(shí)間達(dá)到原點(diǎn),不太適用于復(fù)雜的非線性系統(tǒng)。
終端滑模面引入了終端吸引子[20]的概念,可以使系統(tǒng)沿著滑模面在有限的時(shí)間達(dá)到原點(diǎn)。它克服了線性滑模面的缺點(diǎn),并進(jìn)一步提高了趨近速度。其基本形式為
(12)
(13)
其中:p>q>0;β>0。
在實(shí)際工程問題中,在計(jì)算的時(shí)候會(huì)面臨奇異點(diǎn)的問題,例如電機(jī)瞬間啟動(dòng)的加速度或者是輸入電流會(huì)很大,由此促使了非奇異終端滑模面[23]的產(chǎn)生:
(14)
其中:h>g>0;α>0。
文中選取式(13)所示的非奇異終端滑模面,將它與普通線性滑模面做對(duì)比,結(jié)果如圖1所示。
圖1 線性滑模面和非奇異終端滑模面的對(duì)比
由圖1可以看出:非奇異終端滑模以非??斓乃俣鹊竭_(dá)了s=0的滑模面上,它對(duì)于提高系統(tǒng)性能具有積極的作用。
趨近律的概念由高為炳教授最先提出,它起初在數(shù)學(xué)中指的是一種到達(dá)條件,后面因?yàn)榱己玫目箶_動(dòng),并且不依賴模型的特性,被運(yùn)用到控制之中。恰當(dāng)?shù)剡x取趨近律能夠保證運(yùn)動(dòng)的品質(zhì)以及減小抖振。
常見的趨近律有以下4種:
(1)等速趨近律:
(2)指數(shù)趨近律:
(3)冪次趨近律:
(4)一般趨近律:
很多文獻(xiàn)中所采用的趨近律都是以上4種趨近律的組合,從而能達(dá)到一加一大于二的效果。趨近速度和抖振是兩個(gè)相互影響的考量因素。本文作者在雙冪次趨近律的基礎(chǔ)上,引入了切換函數(shù),分情況改善趨近效果。在|s|<1的情況下,通過引入終端因子項(xiàng),減小抖振。在|s|>1的情況下,通過增加一個(gè)指數(shù)項(xiàng),提高趨近速度。又因?yàn)榉瞧娈惤K端滑模面的要求,其最后形式為
(15)
其中:
式中:k1>0;k2>0;a>1;0g;p>q,且p和q為正奇數(shù)。
根據(jù)滑模的存在條件[22],構(gòu)建李雅普諾夫不等式:
(16)
雙冪次和新型趨近律在線性滑模面的條件下對(duì)比如圖2和圖3所示。雙冪次趨近律設(shè)計(jì)的控制器輸出為u1,其輸出轉(zhuǎn)速響應(yīng)為n1,文中設(shè)計(jì)的控制器輸出為u2,其輸出轉(zhuǎn)速響應(yīng)為n2。對(duì)比圖2和圖3可以發(fā)現(xiàn):文中提出的新型趨近律有更快的響應(yīng)速度,振動(dòng)也得到了有效的抑制。
圖2 控制器輸出u的對(duì)比 圖3 轉(zhuǎn)速響應(yīng)n的對(duì)比
設(shè)計(jì)狀態(tài)方程為
(17)
其中:ω*為給定轉(zhuǎn)速;ω為實(shí)際轉(zhuǎn)速。
聯(lián)立式(7)和式(10),再代入式(17),注意到φf=Lmdidf,可得:
(18)
對(duì)滑模面求導(dǎo)得:
(19)
式(15)(18)(19)聯(lián)立得到控制器的函數(shù):
k2|s|bsgn(s)+k3s]
(20)
為驗(yàn)證文中滑??刂扑惴ǖ恼_性,搭建如圖4所示的永磁同步電機(jī)Simulink仿真結(jié)構(gòu)。速度控制器分別用雙冪次趨近律和文中提出的新型趨近律進(jìn)行控制,最后進(jìn)行仿真結(jié)果的對(duì)比。
圖4 永磁同步電機(jī)仿真結(jié)構(gòu)
電機(jī)具體參數(shù):定子電阻R=2.46 Ω;d、q軸電感Ld=Lq= 6.35 mH;永磁磁鏈φa= 0.175 Wb;轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J= 1.02 g·m2;黏滯摩擦因數(shù)B=0.000 1;極對(duì)數(shù)P=4;額定轉(zhuǎn)速3 000 r/min,逆變器開關(guān)頻率為15 kHz。
圖5 永磁同步電機(jī)啟動(dòng)響應(yīng)比較 圖6 系統(tǒng)跟蹤動(dòng)態(tài)響應(yīng)
為對(duì)比調(diào)速系統(tǒng)的跟蹤效果,文中給出了正弦輸入信號(hào),其幅值為100,頻率為1 Hz,其余參數(shù)仍然不變,其仿真波形如圖6所示。
由圖6可以看出:采用文中提出的趨近律的電機(jī)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速跟蹤響應(yīng)曲線更加光滑,抖振更少。
綜上可知,新型趨近律的終端滑模控制器比雙冪次趨近律的終端滑??刂破髟谡w性能上更優(yōu)。
本文作者以永磁同步電機(jī)為對(duì)象,設(shè)計(jì)了新型的速度控制器。通過對(duì)比幾種滑模面,根據(jù)控制對(duì)象非線性的特性,選擇非奇異終端滑模面,提高了趨近速度。在趨近律的選取方面,綜合比較了幾種常見趨近律的優(yōu)缺點(diǎn),選擇了雙冪次趨近律進(jìn)行改進(jìn)。根據(jù)趨近階段遠(yuǎn)離滑模面和接近滑模面的兩個(gè)階段,使用切換函數(shù),引入終端因子,在增加速度的同時(shí)減小了抖振。同時(shí)增加了指數(shù)項(xiàng),在遠(yuǎn)離滑模面的階段大大提高了趨近速度。仿真結(jié)果表明:該新型滑??刂品椒ǖ木C合性能更好。本文作者在設(shè)計(jì)中沒有考慮擾動(dòng)的影響,如何估計(jì)和補(bǔ)償擾動(dòng)的影響則有待于進(jìn)一步研究。