煤礦膠帶運(yùn)輸機(jī)械的維修和保養(yǎng)

馮 麗

(長治職業(yè)技術(shù)學(xué)院，山西 長治 046000)

隨著煤礦產(chǎn)量的逐年增加，現(xiàn)代化高產(chǎn)高效礦井?dāng)?shù)量呈逐年遞增態(tài)勢(shì)，機(jī)械裝備不斷升級(jí)改造，落后產(chǎn)能被逐步淘汰。煤礦膠帶運(yùn)輸機(jī)械是煤礦正常生產(chǎn)的主要運(yùn)輸設(shè)備，該設(shè)備的運(yùn)行狀況直接決定礦井煤礦產(chǎn)量，在實(shí)際生產(chǎn)過程中必須重視膠帶運(yùn)輸設(shè)備的維修、保養(yǎng)和巡檢工作。煤礦膠帶運(yùn)輸機(jī)械的維護(hù)分為故障性維修和預(yù)防性故障維護(hù)。故障性維修是指當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)械出現(xiàn)故障不能正常運(yùn)行時(shí)能夠迅速找出故障點(diǎn)并查清故障發(fā)生原因，并積極進(jìn)行故障排除；預(yù)防性故障維護(hù)是按照膠帶運(yùn)輸機(jī)械日常保養(yǎng)和安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)膠帶機(jī)各部位定期進(jìn)行設(shè)備檢修保養(yǎng)，對(duì)于磨損超過標(biāo)準(zhǔn)的部件進(jìn)行更換，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，避免膠帶運(yùn)輸機(jī)械重大事故發(fā)生，減少故障發(fā)生的次數(shù)。

1 煤礦膠帶運(yùn)輸機(jī)械常見故障及處理方法

1.1 煤礦膠帶運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲響指標(biāo)超出正常運(yùn)行值

煤礦膠帶運(yùn)輸機(jī)屬于精度較低的生產(chǎn)性機(jī)械，由于制造精度不高，膠帶運(yùn)輸機(jī)各個(gè)零件之間相互傳動(dòng)、摩擦，在正常運(yùn)行過程中產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)聲響屬于正?，F(xiàn)象。但是如果運(yùn)行過程中產(chǎn)生異常聲響，有嚴(yán)重的噪音，一定要引起重視，盡快找出問題并解決。

1.1.1 噪音的產(chǎn)生原因

1) 托輥偏心問題。托輥在膠帶運(yùn)輸機(jī)械中應(yīng)用的數(shù)量和頻次最多，如果托輥在選材或在制造過程中存在偏心問題，在高速傳動(dòng)下必然會(huì)產(chǎn)生較大的噪音。

2) 軸承問題。軸承是滾筒和托輥在工作中重要變滑動(dòng)為滾動(dòng)減小摩檫力的零件，由于使用量較大、工作負(fù)荷中，在持續(xù)不斷的高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)噪音問題是很常見的。

3) 電機(jī)減速機(jī)安裝時(shí)未調(diào)平找正或電機(jī)減速機(jī)基礎(chǔ)因巷道底板變化引起基礎(chǔ)變化，造成電機(jī)減速機(jī)運(yùn)行期間振動(dòng)大。

1.1.2 處理方法

針對(duì)煤礦膠帶運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲響指標(biāo)超出正常運(yùn)行值問題，應(yīng)該從托輥的選材及托輥制造兩個(gè)方面入手，盡量選擇質(zhì)地均勻的無縫鋼管，避免因初始材料問題造成托輥非勻速旋轉(zhuǎn)。

1) 嚴(yán)格控制托輥的制造質(zhì)量，保證托輥加工壁厚及兩側(cè)開孔大小在公差范圍內(nèi)。

2) 選擇耐磨性好、抗壓能力強(qiáng)、散熱性能優(yōu)良的滾動(dòng)軸承，最好要保證軸承和無縫鋼管的裝配質(zhì)量，一般托輥軸承均為一次性產(chǎn)品，裝配工藝的好壞直接影響托輥使用壽命，安裝時(shí)要確保軸承內(nèi)圈和軸、軸承外圈和底座的公差配合，軸承密封的防護(hù)效果以及無縫鋼管和軸承底座的焊接質(zhì)量等，這些都是直徑影響托輥使用壽命的因素，只有把控裝配工藝，才會(huì)保證托輥使用壽命，保證正常生產(chǎn)效率。

3) 對(duì)于電機(jī)減速機(jī)調(diào)平找正不合格引起的振動(dòng)問題，安裝時(shí)，要嚴(yán)格按照膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部分安裝標(biāo)準(zhǔn)，做好基礎(chǔ)，在安裝電機(jī)減速機(jī)時(shí)，對(duì)電機(jī)減速機(jī)進(jìn)行調(diào)平找正，不滿足要求的一定要進(jìn)行微調(diào)，安裝調(diào)試完，正常運(yùn)行一段時(shí)間后，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音或振動(dòng)偏大，要及時(shí)對(duì)電機(jī)減速機(jī)連接是否水平進(jìn)行檢測(cè)，避免引起設(shè)備故障。

1.2 煤礦膠帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶斷裂問題

1.2.1 輸送帶斷裂原因

1) 在長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)工作中膠帶卡與物料、托輥繼續(xù)不斷地磨損，造成膠帶卡強(qiáng)度下降、膠帶卡連接長度減少，未及時(shí)重新打設(shè)膠帶卡導(dǎo)致膠帶運(yùn)行時(shí)從受損的膠帶卡處橫向斷裂。

2) 膠帶運(yùn)輸過程中輸送帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，膠帶跑偏引起膠帶磨損加劇或者膠帶擠壓?jiǎn)栴}出現(xiàn)，不及時(shí)處理導(dǎo)致膠帶斷裂。

3) 膠帶運(yùn)輸中，在清帶器、各滾筒刮煤板處，有鐵器或石頭等硬度較高且有尖銳的外形，尖銳處正好卡在底膠帶、滾筒和刮煤板中間的相對(duì)封閉的空間內(nèi)，造成膠帶縱向撕裂。

1.2.2 處理方法

1) 從采購環(huán)節(jié)入手，固定的采區(qū)膠帶和主要運(yùn)輸巷膠帶一般使用鋼絲帶，這種輸送帶可以減少膠帶接口，運(yùn)行期間和托輥的磨損量降低，提升運(yùn)行穩(wěn)定性，采掘工作面使用的用膠帶卡連接的PVC或PVG輸送帶時(shí)，購買質(zhì)量好的輸送帶和膠帶卡。質(zhì)量差的輸送帶出廠時(shí)可能就會(huì)存在拉力不均勻的問題，調(diào)試時(shí)就有跑偏現(xiàn)象，不但增加維護(hù)量，而且運(yùn)行效率低，穩(wěn)定性差，不能有效保證煤礦安全生產(chǎn)。質(zhì)量差的膠帶卡不能達(dá)到預(yù)定張緊力，運(yùn)行過程中隨時(shí)都會(huì)出現(xiàn)從膠帶卡處斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。選擇質(zhì)量好的膠帶和膠帶卡，避免頻繁地對(duì)膠帶運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)行檢修，選用質(zhì)量差的膠帶，損壞的幾率相應(yīng)增加，后期投入的檢修人員和檢修時(shí)間也會(huì)增加，長遠(yuǎn)來看不利于煤礦生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)。

2) 平時(shí)加強(qiáng)對(duì)膠帶運(yùn)輸設(shè)備的巡檢，在巡檢中通過觀察物料運(yùn)行狀態(tài)、噪音異響等方式及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免膠帶發(fā)生斷裂。

3) 膠帶運(yùn)輸機(jī)崗位的司機(jī)發(fā)現(xiàn)清帶器、刮煤板處的雜物(尤其鐵器和石頭)時(shí)，要及時(shí)停止膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行，將鐵器或石頭清理干凈后，方可開機(jī)。

1.3 煤礦膠帶運(yùn)輸機(jī)械輸送帶打滑問題

膠帶運(yùn)輸機(jī)械在工作中如果出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，導(dǎo)致煤礦物料傳輸速度減慢，影響膠帶傳輸機(jī)械的工作效率，更容易引起局部摩擦生熱，最終導(dǎo)致膠帶斷裂。

1.3.1 機(jī)械傳輸膠帶打滑

1) 膠帶運(yùn)輸機(jī)械膠帶張緊力不足引起的打滑。膠帶張緊力不足直接引起膠帶對(duì)驅(qū)動(dòng)滾筒正壓力的減小，正壓力的減小導(dǎo)致膠帶與驅(qū)動(dòng)滾筒之間的摩檫力減小，最終引起膠帶打滑問題。

2) 煤礦物料傳輸終端因物料堆積過多。堆積的物料直接對(duì)膠帶表面形成擠壓力，導(dǎo)致膠帶與驅(qū)動(dòng)滾筒間壓力過大，最終導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)滾筒無法啟動(dòng)、膠帶停滯現(xiàn)象的發(fā)生。

3) 膠帶運(yùn)輸機(jī)驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)磨損引起的打滑。煤礦膠帶運(yùn)輸機(jī)械長時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，必然導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)滾筒與傳輸膠帶之間的磨損加劇，隨著時(shí)間推移，驅(qū)動(dòng)滾筒表面包膠或者表面溝槽磨損嚴(yán)重，引起摩檫力急劇減小，最終導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)滾筒空轉(zhuǎn)。

4) 主動(dòng)滾筒與膠帶之間的圍包角過小導(dǎo)致膠帶主動(dòng)滾筒空轉(zhuǎn)。根據(jù)膠帶傳輸理論及安裝要求，膠帶與主動(dòng)滾筒之間的夾角不得小于120°，包角過小導(dǎo)致分布在膠帶與主動(dòng)滾筒之間的正壓力較小，不足以承擔(dān)膠帶傳輸所需拉力，造成膠帶運(yùn)輸機(jī)械主動(dòng)滾筒與膠帶打滑問題。

5) 膠帶運(yùn)輸機(jī)械局部卡頓導(dǎo)致的輸送帶打滑現(xiàn)象。膠帶運(yùn)輸機(jī)械在工作中如果局部物料體積過大、改向滾筒被物料堵塞、物料傳輸終端堆積嚴(yán)重都會(huì)導(dǎo)致膠帶輪卡滯。

1.3.2 處理方法

對(duì)于膠帶運(yùn)輸機(jī)械輸送帶打滑問題解決方法。

1) 可以通過調(diào)節(jié)擰緊螺栓、液壓張緊裝置或者其他有效方式對(duì)膠帶進(jìn)行適當(dāng)拉緊，通過增加膠帶與滾筒之間的壓力實(shí)現(xiàn)增加二者之間摩擦力的目的。

2) 崗位司機(jī)要控制好各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的煤量，盡量保持煤量均勻，避免因物料堆積過多造成膠帶與驅(qū)動(dòng)滾筒間壓力過大，最終導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)滾筒無法啟動(dòng)、膠帶停滯現(xiàn)象的發(fā)生。

3) 通過對(duì)重點(diǎn)位置的主動(dòng)滾筒與膠帶圍包角檢查，保證包角大于120°.

4) 對(duì)于膠帶運(yùn)輸機(jī)的主動(dòng)滾筒，定期檢查滾筒表面的膠皮磨損狀況，發(fā)現(xiàn)有破損或磨損過度時(shí)及時(shí)重新粘膠，保證啟動(dòng)時(shí)的摩擦力。

5) 崗位司機(jī)在開機(jī)前要對(duì)各旋轉(zhuǎn)部位進(jìn)行檢查，有卡絆現(xiàn)象的必須提前處理完再開機(jī)，及時(shí)清理出料口的運(yùn)輸介質(zhì)，有效避免物料堆積引發(fā)的擠壓膠帶事故。

1.4 煤礦膠帶運(yùn)輸機(jī)械輸送帶跑偏問題

膠帶跑偏容易造成膠帶磨損加劇、甚至直接斷裂，釀成嚴(yán)重的煤礦安全生產(chǎn)事故，在實(shí)際生產(chǎn)中必須避免發(fā)生。

1.4.1 輸送帶跑偏原因

1) 膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)架歪斜。機(jī)架歪斜包括運(yùn)輸機(jī)中心線不正和機(jī)架兩側(cè)不等高兩種情況，這兩種情況都將導(dǎo)致物料無法正常在輸送帶上傳輸，甚至引起膠帶的空轉(zhuǎn)和斷裂。

2) 膠帶接頭受力不均勻。煤礦傳輸膠帶由于傳輸距離遠(yuǎn)，不可避免地要在膠帶與膠帶之間做接頭連接處理，接頭連接不平整會(huì)引起兩側(cè)受力不均勻，導(dǎo)致膠帶向受力緊的一方偏移。

3) 輸送帶與傳輸滾筒間受力不均勻，壓力不均勻?qū)е履﹂吡Σ痪鶆?，膠帶將向受摩檫力較大的一側(cè)偏移，導(dǎo)致煤礦膠帶傳輸機(jī)械無法正常工作。

1.4.2 處理方法

1) 做好膠帶運(yùn)輸機(jī)械安裝時(shí)的中線找正，機(jī)架兩側(cè)等高質(zhì)量檢查。

2) 做好膠帶接口處理，保證膠帶在缺口處受力均勻。

3) 充分利用膠帶運(yùn)輸機(jī)跑偏保護(hù)對(duì)輸送帶運(yùn)行期間的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)保護(hù)動(dòng)作時(shí)，要及時(shí)停機(jī)，檢查原因，避免因輸送帶跑偏引起設(shè)備故障。

2 煤礦膠帶運(yùn)輸機(jī)械的維護(hù)

膠帶運(yùn)輸機(jī)的維護(hù)分為電氣和機(jī)械兩類，對(duì)于電氣設(shè)備，要定期檢查電機(jī)和電纜的絕緣性能和接線端子上壓線緊固情況，按照季節(jié)情況定期更換電氣設(shè)備干燥劑；對(duì)于機(jī)械部分，要定期對(duì)減速機(jī)齒輪油進(jìn)行檢查化驗(yàn)，不合格的及時(shí)進(jìn)行更換，定期對(duì)各主要滾筒加注鋰基脂潤滑油，對(duì)磨損嚴(yán)重的托輥進(jìn)行更換，對(duì)兩邊磨損嚴(yán)重的輸送帶進(jìn)行更換等。

為做好煤礦膠帶運(yùn)輸機(jī)械的預(yù)防性故障維護(hù)，還可以應(yīng)用無損檢測(cè)、振動(dòng)檢測(cè)、紅外線檢測(cè)等技術(shù)對(duì)機(jī)械核心工作零部件進(jìn)行診斷。無損檢測(cè)技術(shù)是一項(xiàng)不對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行破環(huán)，通過超聲檢測(cè)、滲透檢測(cè)或者磁粉檢測(cè)等技術(shù)對(duì)核心工作零部件進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)，對(duì)于表面缺陷的檢測(cè)可以應(yīng)用滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)技術(shù)，對(duì)于內(nèi)部缺陷檢測(cè)可以采用超聲波、射線檢測(cè)技術(shù)。振動(dòng)檢測(cè)技術(shù)是通過分析機(jī)械設(shè)備工作產(chǎn)生振動(dòng)的頻域特性和時(shí)域特性，通過進(jìn)行實(shí)時(shí)頻域特性、時(shí)域特性與設(shè)備常規(guī)運(yùn)轉(zhuǎn)頻域特性、時(shí)域特性比較，分析判斷機(jī)械設(shè)備的工作狀態(tài)，這一技術(shù)可以應(yīng)用于重要工作設(shè)備長時(shí)間實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障。紅外線監(jiān)測(cè)技術(shù)利用機(jī)械設(shè)備工作過程中會(huì)有一部分能量轉(zhuǎn)化為熱能的特點(diǎn)，通過紅外線技術(shù)監(jiān)測(cè)重要工作部件的實(shí)時(shí)溫度，如果膠帶傳輸機(jī)械重要工作構(gòu)件出現(xiàn)局部急速升溫現(xiàn)象，就能初步診斷該構(gòu)件工作不正常，需及時(shí)做出響應(yīng)。

3 結(jié) 語

做好膠帶運(yùn)輸機(jī)械的維修、保養(yǎng)和監(jiān)測(cè)，將好的經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到其他煤礦機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和監(jiān)測(cè)中，提高煤礦企業(yè)整體機(jī)械化的生產(chǎn)水平和機(jī)械設(shè)備管理水平，能進(jìn)一步提高我國煤礦生產(chǎn)工業(yè)化水平。