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      穿心蓮化學成分與提取工藝研究進展

      2022-12-30 15:49:46龔旭昊趙富華段文龍
      中國獸藥雜志 2022年6期
      關(guān)鍵詞:二萜穿心蓮黃酮類

      龔旭昊,范 強,趙富華,段文龍

      (中國獸醫(yī)藥品監(jiān)察所,北京 100081)

      穿心蓮為爵床科植物穿心蓮Andrographispaniculata(Burm.f.)Nees的干燥地上部分,秋初莖葉茂盛時采割,曬干。其性苦、寒,歸心、肺、大腸、膀胱經(jīng)。具有清熱解毒、消腫止痛的功效,主治感冒發(fā)熱,濕熱下痢,蛇蟲咬傷,瘡癰疔毒[1],臨床上多用于呼吸道感染,急性痢疾,腸胃炎及其他感染性疾病的治療,素有“中藥抗生素”之稱[2]。此外還具有降血壓,降血糖及抗腫瘤等功效[3]。

      穿心蓮首次記載于1932年出版的《嶺南采藥錄》,在我國資源分布廣泛,尤其在華南地區(qū)如廣東、廣西、福建等地栽培面積較大,是最具代表性的“大南藥”之一[4-5]。其價格經(jīng)濟實惠,藥理作用顯著,為清熱、抗菌、抗炎、抗病毒的首選藥物之一,除廣泛應(yīng)用于人用中藥制劑外,近年來在中獸醫(yī)臨床及畜牧養(yǎng)殖業(yè)也得到廣泛應(yīng)用和關(guān)注,相關(guān)質(zhì)量研究也越來越深入。如其注射劑型穿心蓮注射液在治療腸炎、肺炎、仔豬白痢方面療效顯著,為中獸醫(yī)臨床常用制劑品種[6];某獸藥企業(yè)申報的用于豬支原體肺炎輔助治療的穿心蓮內(nèi)酯磺化物注射液于2021年通過了農(nóng)業(yè)農(nóng)村部的質(zhì)量復核檢驗。隨著養(yǎng)殖行業(yè)飼料添加劑全面禁抗的推進,相信將進一步拓展穿心蓮在中獸藥及畜牧養(yǎng)殖業(yè)中的應(yīng)用。但穿心蓮中主要成分穿心蓮內(nèi)酯的含量會因采收、貯藏、加工、提取等方法的不同而發(fā)生較大的變化,進而導致穿心蓮及其制劑質(zhì)量的不穩(wěn)定。本文主要從化學成分、提取工藝兩個方面進行綜述,以期為穿心蓮藥材在中獸藥及畜牧養(yǎng)殖領(lǐng)域的深入研究、產(chǎn)品開發(fā)與應(yīng)用提供參考。

      1 化學成分

      1.1 主要成分研究 現(xiàn)代研究表明,從穿心蓮中分離并鑒定的化學成分種類繁多,主要為二萜內(nèi)酯類、黃酮類、苯丙素類、環(huán)烯醚萜類、甾醇類、生物堿類成分等。其中,二萜內(nèi)酯類成分為穿心蓮的主要活性成分[4,7]。

      1.1.1 二萜內(nèi)酯類 作為穿心蓮的主要藥效成分,二萜內(nèi)酯類研究較為深入,目前已經(jīng)從穿心蓮中分離得到包括穿心蓮內(nèi)酯、脫水穿心蓮內(nèi)酯、新穿心蓮內(nèi)酯及14-脫氧穿心蓮內(nèi)酯等在內(nèi)的50余種二萜內(nèi)酯類成分[8]。二萜內(nèi)酯類成分主要存在于穿心蓮地上部分,葉中含量明顯高于莖及根中含量[9];其中穿心蓮內(nèi)酯在根、莖、葉、果實中均有分布,含量高低依次為葉>莖>果實>根,而脫水穿心蓮內(nèi)酯僅在葉和果實中有分布,根和莖中檢測不到[10]。為保證藥材質(zhì)量,《中國獸藥典》和《中國藥典》在穿心蓮藥材檢查項下均規(guī)定:“葉不得少于30%”,并在含量測定項下以“穿心蓮內(nèi)酯、脫水穿心蓮內(nèi)酯”等二萜內(nèi)酯類成分為指標,對藥材質(zhì)量進行控制[1,10]。迄今為止,在穿心蓮現(xiàn)有的研究中,其有效成分分析及質(zhì)量控制方面的研究多以內(nèi)酯類成分為主導。

      1.1.2 黃酮類 黃酮類成分含量占比在穿心蓮藥材中僅次于二萜內(nèi)酯類成分,主要存在于藥材根部,在地上部分含量較少[11]。迄今為止,已分離鑒定出70余種黃酮類化合物,主要有黃酮類、黃酮醇類、二氫黃酮類及查爾酮類等,其多以游離的黃酮苷元形式存在,包括穿心蓮黃酮、木犀草素、芹菜素、槲皮素等,僅有少部分以結(jié)合成苷的形式存在[9]。穿心蓮黃酮類成分因在抗氧化、降血壓、抗心肌粥樣動脈硬化及保護心腦血管系統(tǒng)方面作用顯著,近年來也得到越來越多的關(guān)注[12]。

      1.1.3 苯丙素類 穿心蓮還含有多種苯丙素類成分,迄今共分離出近20種,多為簡單苯丙素及其衍生物,如咖啡酸、阿魏酸、反式肉桂酸等[13-14]。

      1.1.4 其他成分 除上述化學成分外,在穿心蓮藥材中還發(fā)現(xiàn)了以6-表哈帕苷等為代表的環(huán)烯醚貼類,以β-谷甾醇-葡萄糖苷等為代表的甾醇類,以鳥嘌呤核苷和尿嘧啶核苷為代表的生物堿類,及部分有機酸和三萜類成分[15]。

      1.2 影響穿心蓮藥效成分的主要因素 截至目前,穿心蓮主要藥效成分的研究多集中于次生代謝產(chǎn)物二萜內(nèi)酯類,包括穿心蓮內(nèi)酯、脫水穿心蓮內(nèi)酯等,該類成分含量受種植環(huán)境、生態(tài)氣候、收獲時間、采收部位、儲存方式及加工技術(shù)等多因素影響而存在較大的差異[16]。

      1.2.1 生態(tài)環(huán)境 種植環(huán)境及生態(tài)氣候因素對穿心蓮藥效成分的體內(nèi)代謝、富集等過程影響較為顯著。鄧喬華[17]等研究發(fā)現(xiàn),穿心蓮不同產(chǎn)地、不同采集方式及不同部位的總內(nèi)酯含量存在顯著差異,指出應(yīng)選擇適宜的產(chǎn)地建立GAP基地,適時采收及加工對穿心蓮藥材的質(zhì)量控制意義重大。此外,越往南方,脫水穿心蓮內(nèi)酯含量越高,越往北方,脫水穿心蓮內(nèi)酯含量越低。

      穿心蓮喜溫暖濕潤氣候,怕干旱,適宜生長在熱帶和亞熱帶地區(qū),最適宜溫度為25~30 ℃或較高的溫度,從地理環(huán)境上看,廣西、海南等地的穿心蓮藥材,穿心蓮內(nèi)酯含量較高,抑菌效果也更好[18]。此外,強光照射不利于穿心蓮次生代謝產(chǎn)物的積累,適當?shù)恼诠馓幚碛欣诖龠M穿心蓮藥材品質(zhì)提升[19]。

      1.2.2 采收時間 藥典中規(guī)定,穿心蓮應(yīng)在秋初莖葉茂盛時采割,這一對采摘時間的描述較為籠統(tǒng)。據(jù)研究,為保證質(zhì)量和產(chǎn)量,穿心蓮應(yīng)在花蕊期至開花前期,內(nèi)酯類成分含量較高時采收[20]。根據(jù)幾十年實際生產(chǎn)總結(jié)的經(jīng)驗,穿心蓮遇水或受潮其穿心蓮內(nèi)酯及脫水穿心蓮內(nèi)酯的含量明顯下降,穿心蓮同時也應(yīng)在晴天進行采收并及時曬干,同時做好防雨、防潮等工作[17]。

      1.2.3 采收部位 鑒于穿心蓮內(nèi)酯類成分在葉中含量最高,在其他部位含量較低。因此,穿心蓮藥材總內(nèi)酯的含量與藥材中所含莖和葉的比例有關(guān),所以,穿心蓮在采收和加工過程中應(yīng)做好葉的回收工作。根據(jù)藥典要求,葉含量不得少于30%。

      1.2.4 加工儲藏 藥典中規(guī)定穿心蓮采割后,采取曬干的加工方式。有研究比較不同干燥方式對藥材中穿心蓮內(nèi)酯和脫水穿心蓮內(nèi)酯含量的影響[21],試驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)105 ℃烘干(1小時)的樣品中內(nèi)酯類成分的含量和新鮮樣品相當,但自然曬干(7 d)后,葉、莖和根中穿心蓮內(nèi)酯的含量明顯減少,果實中穿心蓮內(nèi)酯的含量顯著上升。葉和果實中的脫水穿心蓮內(nèi)酯的含量均下降一半以上。指出穿心蓮藥材采收后,烘干有利于防止穿心蓮內(nèi)酯類成分的損失。但對于穿心蓮大規(guī)模的種植和加工來說,產(chǎn)地直接曬干更符合生產(chǎn)實際,也更節(jié)省資源。

      穿心蓮內(nèi)酯和脫水穿心蓮內(nèi)酯不穩(wěn)定,研究表明,在貯藏過程中,穿心蓮內(nèi)酯的含量逐漸下降,到葉陳舊時,下降到50%以上[21]。另外,在高溫高濕或酸性條件下,穿心蓮內(nèi)酯含量也會顯著下降[22]。因此,制劑原料及飲片最好用當年產(chǎn)新藥材,以葉多莖少色綠者為佳。

      2 提取工藝

      迄今為止,穿心蓮大部分提取研究多集中在二萜內(nèi)酯類成分,關(guān)于黃酮類成分的提取研究較少。穿心蓮有效成分的傳統(tǒng)提取方法主要是以水、醇、堿水、酸水等作為提取介質(zhì),用浸泡、滲漉、加熱回流等方式進行提取。此外,還有一些現(xiàn)代方法如超臨界CO2萃取法及超分子法等也被用于穿心蓮藥材的提取。

      2.1 傳統(tǒng)煎煮法 煎煮法是傳統(tǒng)提取方法,適用于大部分中藥的提取。該法簡便易行,且藥材中的大部分成分會被不同程度的提取出來。但對于穿心蓮來說,由于穿心蓮二萜內(nèi)酯類的特殊內(nèi)酯結(jié)構(gòu)及水溶性差、遇熱不穩(wěn)定性等因素,長時間加熱會導致內(nèi)酯環(huán)的結(jié)構(gòu)破壞,從而使內(nèi)酯類成分含量下降,提取效率低下,因此并不適用于直接加水煎煮提取[23]。傳統(tǒng)水煎煮提取已被1990年版中國藥典淘汰。

      筆者曾以穿心蓮內(nèi)酯及脫水穿心蓮內(nèi)酯總轉(zhuǎn)移率及藥材干膏得率為指標,考察穿心蓮的不同提取方法的差異,結(jié)果發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)水提煎煮,雖然干膏得率較高,但兩種內(nèi)酯成分的轉(zhuǎn)移率很低。有類似研究證明[24],穿心蓮水煎液中內(nèi)酯類成分含量均不高,傳統(tǒng)水煎法難以保證內(nèi)酯類成分的提取率,而提取介質(zhì)換成70%乙醇則可達到較好的提取效果。

      由于穿心蓮內(nèi)酯類成分在堿溶液中內(nèi)酯環(huán)容易開環(huán),加酸調(diào)pH至中性后又可以重新閉環(huán)為原來的內(nèi)酯,有試驗研究[25-26],將穿心蓮的提取溶劑由水換成不同堿度的碳酸鈉堿水進行煎煮提取,發(fā)現(xiàn)不但穿心蓮內(nèi)脂及出膏率均較高,而且提取成本較低,還避免了醇提法導致的葉綠素等脂溶性雜質(zhì)的引入,堿水濃度為0.01%時提取效果最佳。

      2.2 浸提法 浸提法適用于遇熱易破壞或揮發(fā)性成分,由于穿心蓮內(nèi)酯類成分遇熱不穩(wěn)定,在水溶液中持續(xù)高溫易水解開環(huán),有很多文獻報道采用熱浸或冷浸的方式對穿心蓮進行提取,所用介質(zhì)多為不同濃度的乙醇溶液。

      查閱中國藥典,從1977年版藥典至2020年版藥典,穿心蓮片的制法均為85%乙醇熱浸提取2次,每次2小時[27-28,10],表明了乙醇浸提法的穩(wěn)定可靠。

      唐睿[29]等比較不同方法和溶劑組成對提取穿心蓮中主要有效成分的影響,結(jié)果顯示以內(nèi)酯總量為指標,提取率以85%乙醇冷浸最高,酸水冷浸最低;以總黃酮提取為考察指標,同樣以85%乙醇冷浸較高,堿水提取最低。

      冷浸法相較熱浸法具有穿心蓮有效成分破壞較少、收率較高的優(yōu)點,但實際生產(chǎn)成本較高,且較為費時費力。

      張建強[30]等通過研究,建議制備穿心蓮固體制劑,可采用65%及55%乙醇溫浸工藝;對于穿心蓮液體制劑,以65%及75%乙醇浸漬工藝更為適宜。

      2.3 滲漉法 作為浸漬法的升級版,滲漉法因在提取過程中隨時保持提取溶劑的濃度差,提取效率一般高于浸漬法。

      卓菊[31]等以脫水穿心蓮內(nèi)酯含量為考察指標,以滲漉法進行提取,通過實驗確定最佳工藝為用95%的乙醇,浸漬24 h,收集9倍量的滲漉液,脫水穿心蓮內(nèi)酯含量為5.49 mg/g,且該法可以避免內(nèi)酯類成分對熱不穩(wěn)定性。

      張玲[32]等將穿心蓮藥材粉碎后用85%乙醇以1~3 ml/min的速率進行滲漉提取,所得穿心蓮內(nèi)酯的收率高,并且避免了因其不耐熱而導致的藥物結(jié)構(gòu)破壞,且操作簡便實用,節(jié)約能源,適合擴大生產(chǎn)。

      2.4 回流提取法 由于內(nèi)酯類多為脂溶性成分,穿心蓮的回流提取多以不同濃度的乙醇作為提取溶劑,提取效率較高,為目前生產(chǎn)中最常采用的方法,但提取過程中一是要關(guān)注溫度對內(nèi)酯類成分的影響,二是要特別注意安全操作。

      戴平[33]等采用乙醇加熱回流提取穿心蓮內(nèi)酯,先將穿心蓮葉粉碎,過20目篩,加入80%乙醇6倍量回流提取(溫度80 ℃)2次,每次2小時,所得穿心蓮內(nèi)酯含量最高。

      尹秀蓮[34]等通過正交試驗得出醇回流提取穿心蓮的最佳工藝為:為10 倍量85%乙醇提取2次,每次2小時。穿心蓮內(nèi)酯平均提取率為4.80‰,工藝穩(wěn)定可靠。

      黃瓊[35]等通過正交實驗探索乙醇回流法提取穿心蓮黃酮類化合物的最佳提取工藝,結(jié)果為固液比1∶20、時間4 h、乙醇濃度60%、溫度50 ℃,得總黃酮49.3 mg,提取率為2.465%。

      謝青[36]等以指紋圖譜為手段研究不同提取方法對穿心蓮藥材化學成分提取效果的影響,結(jié)果發(fā)現(xiàn)以75%甲醇溶液作為提取溶劑,80 ℃水浴回流2 h的提取條件下獲得的指紋圖譜信息較為豐富,響應(yīng)值較高。

      2.5 超聲提取法 超聲提取法是利用超聲波的空化作用、機械效應(yīng)和熱效應(yīng)等加速胞內(nèi)有效物質(zhì)的釋放、擴散和溶解,具有提取效率高、提取時間短、提取溫度低及適應(yīng)性廣等特點。

      周汝順[37]等采用不同提取方法對穿心蓮進行比較研究,通過單因素及正交試驗,確定超聲提取工藝因操作簡便、穩(wěn)定可行、提取率高而最為合適,且最佳超聲工藝為乙醇濃度60%,超聲時間1 h,料液比為1:15,此條件下穿心蓮二萜內(nèi)酯類成分(穿心蓮內(nèi)酯、脫水穿心蓮內(nèi)酯、新穿心蓮內(nèi)酯)的總含量為2.27%。

      楊濤[38]等通過星點設(shè)計-效應(yīng)面法優(yōu)化穿心蓮的超聲提取工藝,確定超聲提取工藝條件為乙醇濃度:70%~80%;提取時間:50~70 min;溶媒比:10~12倍;工藝驗證的總評歸一預測值與實測值的偏差為-2.6%,二項式擬合的復相關(guān)系數(shù)r =0.9713,工藝方法簡便,預測性良好。

      趙詠梅[39]等通過正交試驗方法優(yōu)選出超聲提取穿心蓮內(nèi)酯的最佳工藝,乙醇濃度為90%,料液比1∶8,提取時間為10 min,穿心蓮內(nèi)酯的含量為23.7%。

      郭佳佳[40]等以脫水穿心蓮內(nèi)酯為考察指標,比較水提、水提醇沉、醇提、堿水提、堿提酸沉、超聲提取的差異,實驗結(jié)果顯示超聲提取法所得脫水穿心蓮內(nèi)酯含量最高。

      雖然超聲提取可顯著縮短浸提時間,明顯加快了穿心蓮內(nèi)酯類成分的溶出效率,同時也保證了其穩(wěn)定性,但目前工業(yè)化超聲設(shè)備尚不成熟。

      2.6 超臨界CO2流體萃取法 超臨界萃取法是一種集提取與分離于一體,又基本上不用有機溶劑的技術(shù)。CO2是中藥超臨界流體萃取中最常用的溶劑。超臨界流體萃取中藥成分的主要優(yōu)點包括:可以在接近室溫下進行工作,防止某些對熱不穩(wěn)定的成分被破壞或逸散;萃取過程中幾乎不用有機溶劑,萃取物無有機溶劑殘留,對環(huán)境無公害,提取效率高,節(jié)約能耗。

      葛發(fā)歡[41]等用超臨界CO2流體萃取穿心蓮有效成分,在最佳實驗條件下穿心蓮浸膏的產(chǎn)率為4.85%,浸膏中穿心蓮內(nèi)酯的含量為6.87%,脫水穿心蓮內(nèi)酯的含量為29.92%。

      有研究表明[42],超臨界CO2萃取運用于穿心蓮提取,避免了醇提取過程中濕、熱等因素引起的化學變化,萃取穿心蓮內(nèi)酯、脫水穿心蓮內(nèi)酯的含量高。萃取物為膏狀,無需進一步精制,可直接應(yīng)用于制劑。但不可否認,超臨界CO2萃取實現(xiàn)對穿心蓮高效提取分離過程的同時,其有效成分的穩(wěn)定性未得到改善。

      2.7 微波提取法 采用微波處理法能較高效率的提取有效活性成分,比傳統(tǒng)的回流法和索氏提取法能大大提高提取效率,具有操作簡便、省時、節(jié)能、高效的特點[43]。

      黃瓊[44]等探索微波輔助萃取法提取穿心蓮黃酮類化合物,試驗結(jié)果表明,乙醇濃度、微波作用功率、固液比對總黃酮的提取都有顯著影響,最佳提取工藝為微波功率處于高火、微波作用時間6 min、固液比1∶50、乙醇濃度60%,總黃酮提取率為4.945%。

      因穿心蓮內(nèi)酯類對熱不穩(wěn)定,當采用高功率的微波處理時易開環(huán)分解,且溶劑揮發(fā)損失較多。丁琤[45]等采用正交試驗法優(yōu)選穿心蓮內(nèi)酯微波輔助提取的最佳條件,結(jié)果為采用低火功率的微波,微波時間4 min,在60 ℃水浴鍋中保溫浸提20 min后加入活性炭脫色,pH值為2時,提取效率更高。

      2.8 其他提取方法 彭夢微[46]等通過實驗優(yōu)化了減壓內(nèi)部沸騰法提取穿心蓮內(nèi)酯的工藝條件,最佳工藝條件為:解吸劑濃度80%,提取劑濃度32%,提取溫度59 ℃,此條件下,提取得率為0.660%,與模型預測值0.662%誤差較小。該法大大縮短了提取時間,降低了提取溫度,并減少了有機溶劑的消耗量。

      韓光[47]使用超分子法來富集穿心蓮中的有效成分,所得的穿心蓮超分子提取物中穿心蓮內(nèi)酯和脫水穿心蓮內(nèi)酯的含量分別達到了40.41%和10.20%。

      細胞壁的主要成分是纖維素和果膠,破壞細胞壁后有利于細胞內(nèi)有效成分的滲出,減小其溶出阻力?;谝陨显恚R桔云[48]等在用乙醇浸提之前,用纖維素酶處理穿心蓮原料,結(jié)果加酶后穿心蓮內(nèi)酯的收率提高,且纖維素酶加入后對穿心蓮內(nèi)的有效成分沒有影響。

      由于穿心蓮內(nèi)酯為脂溶性成分,且具有熱不穩(wěn)定性。王雅琪[49]等比較減壓提取法、超聲提取法、傳統(tǒng)提取法對穿心蓮藥材中內(nèi)酯類成分的提取效率,結(jié)果發(fā)現(xiàn)減壓提取法的提取效率顯著高于傳統(tǒng)方法,且減壓提取液對DPPH自由基清除效果均優(yōu)于其他兩種方法。

      3 展 望

      穿心蓮作為清熱解毒類常用中藥,目前其臨床應(yīng)用及產(chǎn)品開發(fā)主要圍繞內(nèi)酯類成分進行,除此類成分外,黃酮類成分占比較高,亦具有相關(guān)藥理活性,有研究表明黃酮類活性成分可能是穿心蓮發(fā)揮抗菌作用的物質(zhì)基礎(chǔ),其作用機制涉及癌癥轉(zhuǎn)化、免疫細胞的功能激活和炎癥反應(yīng)等[50]。查閱文獻發(fā)現(xiàn),截止目前,有關(guān)穿心蓮黃酮類及其他化學成分的相關(guān)研究仍然較少。穿心蓮作為一種中藥,其臨床療效的發(fā)揮不是一種或一類成分所完全決定的,必然也是多成分、多途徑、多靶點,并符合中藥“整體觀”特征的。因此,為了進一步做好穿心蓮的開發(fā)和應(yīng)用,有必要對除內(nèi)酯類之外的化學成分開展深入研究。

      中獸藥產(chǎn)業(yè)是一個資源依賴型產(chǎn)業(yè),穿心蓮因資源廣泛、價格經(jīng)濟且療效確切,在中獸醫(yī)臨床及畜牧養(yǎng)殖中應(yīng)用廣泛,其制劑類型目前覆蓋注射液、片劑及散劑等。以穿心蓮注射液為例,目前已核發(fā)獸藥批準文號441個,屬于獸醫(yī)臨床常用中藥制劑。在現(xiàn)行的獸藥國家質(zhì)量標準中[6],穿心蓮注射液主要通過理化鑒別及薄層鑒別對其進行質(zhì)量控制。筆者在工作中發(fā)現(xiàn),不同企業(yè)生產(chǎn)的穿心蓮注射液質(zhì)量差別較大,甚至有部分產(chǎn)品不符合規(guī)定,難以保證臨床療效。究其原因,除企業(yè)自身因素外,穿心蓮提取工藝不夠規(guī)范及科學是最不容忽視的問題。在現(xiàn)行質(zhì)量標準中,穿心蓮提取工藝為水提醇沉法,但對具體工藝流程及提取參數(shù)等關(guān)鍵信息并未有相關(guān)的描述和規(guī)定,加之穿心蓮內(nèi)酯的特殊內(nèi)酯結(jié)構(gòu)及水溶性差,且對高溫比較敏感而提取效率有限等因素,極大影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和療效。因此,其提取工藝亟待改進和規(guī)范。

      通過文獻查閱,發(fā)現(xiàn)穿心蓮的提取工藝多種多樣,也各有優(yōu)劣。針對穿心蓮內(nèi)酯類成分的化學結(jié)構(gòu),堿法提取和酸法提取都能更有效的提取內(nèi)酯成分,但實際生產(chǎn)提取過程不易控制,如堿水提取煎煮過程中要不斷補充蒸發(fā)掉的水分,以保持堿度,不利于生產(chǎn),目前該法已被淘汰,無實際應(yīng)用價值。一些新型的提取技術(shù)如酶法提取、超聲波輔助提取、微波輔助提取,雖然都能夠?qū)崿F(xiàn)低溫提取,但酶法提取需要進行高溫滅活及酶的成本較高。超聲波、微波輔助提取存在設(shè)備昂貴、安全性差等不足,不適于工業(yè)大規(guī)模應(yīng)用。目前,實際生產(chǎn)應(yīng)用較多的為醇浸提、醇回流等提取工藝,對于部分獸藥企業(yè)來說,因安全、環(huán)保及設(shè)備等問題,在實際生產(chǎn)中尚受到一定的限制。開展實驗研究的最終目的是為了服務(wù)大生產(chǎn),提取工藝的好壞與產(chǎn)品的質(zhì)量及療效密切相關(guān),還直接影響生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率。筆者認為,為了確保及提高穿心蓮產(chǎn)品質(zhì)量,保證提取效率和臨床療效,促進相關(guān)中獸藥制劑的開發(fā)和應(yīng)用,仍需要借助現(xiàn)代最新的技術(shù)和設(shè)備對穿心蓮的提取工藝開展深入研究,并以“適合生產(chǎn)、操作方便、安全可控、降本增效”作為其工藝發(fā)展的總原則和總目標。

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