文/哈曼·尼牙孜
棉花儀器化公證檢驗歷經(jīng)數(shù)年實踐,逐漸成為棉花貿(mào)易過程中的重要質(zhì)量數(shù)據(jù)來源,但這種檢驗模式仍需進一步完善,不斷提高檢驗質(zhì)量。本文主要分析了顏色和顏色級概念、影響顏色級感官檢驗的要素、檢驗方法感受,以及棉花儀器化公證檢驗優(yōu)化對策,以作借鑒。
顏色,是光作用于人眼后,引起的視覺特性。物體表面的反射光決定光澤。人眼中的顏色,是物體特性、照明光源光譜成分的綜合作用。物體顏色,都是用色度學中的明度、色調(diào)、飽和度參數(shù)描述特性。非彩色棉花,會因棉花不同,呈現(xiàn)出色調(diào)的差異性,但可以明度、飽和度進行確定,在孟塞爾顏色學等理論指導下,兩項指標向Rd反射率、+b黃色深度轉(zhuǎn)化,作為棉花顏色級判斷的基本指標。
顏色級是利用反射率、黃度兩項指標,定量描述棉花顏色。近年來,大容量檢測儀器的適用范圍也不斷拓寬,色特征等質(zhì)量指標都有了更加全面的研究。棉花色特征研究起源于美國,憑借測定儀,把棉花的顏色分為5種,即淡點污棉、淡黃染棉、點污棉、黃染棉、白棉;我國現(xiàn)今沿用的棉花顏色級4類特征為淡黃染棉、黃染棉、淡點污棉、白棉,顏色級別為13個。
由以上信息可知,物體顏色是物體本身、光源、周圍環(huán)境顏色、觀察者視覺系統(tǒng)等多層作用下形成的。影響棉花顏色級感官檢驗的要素主要有以下幾點:
一是棉花特性。無論新疆棉、內(nèi)地棉,或是多年儲備棉,或是早期花、霜后花,都需要以棉花特性為基礎進行合理劃分,使相應的檢測方法更具針對性。
二是光源。分級室內(nèi)光源照明質(zhì)量,與北向中等陰天天空晝光光譜分布相符合,工作區(qū)表面,代表(750+100)lx以內(nèi)均勻的臺面光照,眩光、交叉照明都屬于不適宜光照。600lx~1000lx以內(nèi)光照度,范圍之外的光照度變化,會直接影響到棉花自身的黃度、反射率。
三是檢驗周圍環(huán)境。墻壁、設備顏色要以無光中性色為標準要求,N8.5灰度為宜,高于N8.0的深度并不合理;N8.5以上灰度不適宜于天花板白色;N7.5是地板的普遍灰度值。
四是人員因素。檢驗人員是決定感官檢驗質(zhì)量的關鍵性因素。不同人的視覺存在一定差異,個體差異、棉花顏色規(guī)律,都是檢驗過程中必須嚴格把控的因素,以保障感官檢驗的科學合理性。人的眼睛長期高度集中會產(chǎn)生一定疲勞感,棉花顏色級檢驗應遵循每45min休息一次的工作安排;同一樣品要經(jīng)過多個檢驗人員的目光比對,得出結(jié)果;檢驗人員心理變化也會在感官檢驗過程中造成影響。
新標準劃分顏色級為4類型、13級別,已經(jīng)明顯區(qū)別于傳統(tǒng)品級概念,需要在檢驗過程中采取針對性方法,以摒棄品級三要素概念為前提,首先確定棉花類型,再以具體級別確定相應的檢驗順序。明確棉花類型,就是從白棉、淡點污棉、淡黃染棉、黃染棉中確定棉花的具體類型,以此作為定級別的標準。白棉類型,是正常天氣下,主產(chǎn)區(qū)、主要品種的成熟棉花,呈現(xiàn)潔白、灰白、乳白三色。淡點污棉,是白棉中混有發(fā)黃纖維,或是輕度污染、長期存儲后形成的棉花顏色。棉花未成熟的狀態(tài)下,因霜、病蟲害造成棉花纖維發(fā)黃。儲備棉出庫檢驗結(jié)果顯示,品級為二三級的地產(chǎn)棉,屬于白棉,因一至兩年的存儲而顏色變化,劃分為淡點污棉。但淡黃染棉、黃染棉很少遇到,多是淡點污棉變異、多年儲存變異后形成的,特征明顯、便于檢驗。棉花顏色是直觀判斷棉花品質(zhì)的重要依據(jù),也是很多棉花生產(chǎn)消費國家銷售、出口等環(huán)節(jié)的衡量指標。級別檢驗要以顏色級的正確描述為基礎。實物標準劃分類別后,每一級別下各有4塊棉樣,作為具體標準的底線,是不同黃色深度區(qū)域內(nèi)必須遵循的底線特征。這4塊標樣不分產(chǎn)區(qū),要以反射率、黃度指標的全面考慮為基礎,使棉花級別明確化。所以,分級室內(nèi)的定期維護保養(yǎng)是保障感官檢驗的基礎條件,確保光源照度、燈管亮度符合標準化規(guī)范;棉花特性決定了檢驗方法的差異性;實驗室和人員比對、檢驗方法積累,都是提高感官檢驗質(zhì)量的基礎。
加工企業(yè)在丟失數(shù)據(jù)后,可以通過讀取條形碼來核對信息。交易棉、國儲棉入儲的棉包核查都可以借助讀碼器,優(yōu)化條碼讀取過程中的缺陷和不足。目前讀碼器存在以下問題:一是讀碼器軟件安裝過程復雜,連接電腦需要一系列繁瑣步驟。二是讀碼器鍵盤按鍵操作復雜、屏幕設計小,條碼信息很難做到完全讀取,操作過程并不方便。例如,工作人員在讀碼器作用下,讀取棉庫中確定需要進行交易的棉包條碼,以100包數(shù)據(jù)為標準,卻收到了96包的數(shù)據(jù)信息,其余漏檢包數(shù)都未顯示于讀碼器之上,不僅重刷過程費時、費力,按鍵錯誤也需要再次返工讀取。查詢漏檢條碼,需要依托于計算機設備,經(jīng)過安裝配套程序、輸入關鍵信息、按條件查詢、棉庫實地尋找的一系列流程,工序復雜,任何一個環(huán)節(jié)的遺漏都會影響到查詢結(jié)果。讀碼器的簡單實用性,是方便工作的基礎條件。
加工企業(yè)在發(fā)生電腦損壞、操作系統(tǒng)崩潰等問題時,工作流程很難推進下去,纖檢機構(gòu)也就無法落實工作任務。這就需要完善數(shù)據(jù)庫軟件,以先進技術優(yōu)化系統(tǒng)光盤,使加工企業(yè)明確恢復方法和操作流程,在數(shù)據(jù)庫故障發(fā)生后,方便企業(yè)恢復數(shù)據(jù)、完成加工處理,盡可能地提高修復、還原的可能性,有助于提升公檢效率。
棉花儀器化檢驗,以顏色級檢驗為重要環(huán)節(jié),必須在試驗過程中嚴格遵循相關標準。
一是握持棉樣。棉樣的顏色級檢驗,需要首先均勻平鋪棉樣于儀器檢測處,避免放置于切割刀口處;禁止用力握持,保持棉樣的自然松散;以實物標準作為對比參照物。區(qū)別于品級檢驗,待檢棉樣密度要嚴格遵循相關標準。
二是按色判定。顏色級檢驗要以棉花顏色特征作為類型判定標準,黃色深度是主要標準。而棉花明暗度是棉花級別劃分的基礎。
三是臨界棉樣判定。以棉花黃色深度判定臨界棉樣類型,更加易于分別顏色;堅持以文字標準綜合判定臨界棉樣級別,對于特殊棉樣必須遵循就低不就高標準,或是以儀器測試結(jié)果作為判別依據(jù)。
四是排除回潮率和雜質(zhì)干擾。檢驗軋工質(zhì)量,是棉花檢驗的新增流程,在皮棉外觀粗糙程度、棉里疵點種類判定方面具有重要作用,更加需要注意到回潮率、雜質(zhì)的不利影響,保障顏色級判定結(jié)果。
通過加大理論的分析研究,完善硬件設備和軟件系統(tǒng),不斷總結(jié)檢驗經(jīng)驗和教訓,進一步優(yōu)化棉花公證檢驗模式及流程,保證檢驗數(shù)據(jù)的準確、可靠,滿足棉花貿(mào)易的需求。