曹寧波 張俊月 李沛堯
中國建筑第七工程局有限公司(450000)
混凝土結(jié)構(gòu)指的是將混凝土的主要原材料,應用在建筑施工中,有利于提升施工工藝水平、降低施工難度,該材料原料容易獲得、性價比高、耐久耐火性能高,因此也具有節(jié)約工程造價的特點,被建筑工地廣泛應用。
混凝土自縮是常見的問題之一,水泥硬化需要消耗混凝土中的水分,如果混凝土中的水分蒸發(fā)超過了混凝土的自縮值,混凝土結(jié)構(gòu)就容易出現(xiàn)水泥硬化,從而導致裂縫;其次是水泥水化熱,由于混凝土施工的面積較大,水泥攪拌會釋放出大量的熱,而混凝土的斷面結(jié)構(gòu)無法使水泥的熱量揮發(fā),繼而導致熱量集聚在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部,使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。在溫度改變的情況下,混凝土會出現(xiàn)熱脹冷縮,混凝土自身的膨脹系數(shù)也會發(fā)生改變,繼而導致原來混凝土的物理性質(zhì)發(fā)生了變化,使某部位的溫度變化超出了材料的承受范圍,容易出現(xiàn)溫差裂縫。
混凝土澆筑以后,如果天氣溫度過高容易使混凝土的水分蒸發(fā)過快,混凝土結(jié)構(gòu)脫水嚴重則容易開裂。溫度過高使得部分水泥粒子轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定的結(jié)晶,水泥的黏結(jié)力不足,則容易導致混凝土出現(xiàn)蜂窩狀裂縫,大大降低了混凝土的強度,影響施工的效果。
房屋建筑混凝土施工還容易受到外界溫度燈光因素的影響,導致混凝土出現(xiàn)開裂等問題。在常溫的條件下,為了讓混凝土的強度達標,施工單位可以控制好混凝土養(yǎng)護的溫度與濕度,確保溫度和濕度控制在一定的范圍內(nèi),否則混凝土的強度難以達標[1]。
混凝土養(yǎng)護時,如果水分過早蒸發(fā),水泥水化的強度也會受到影響,繼而使凝結(jié)的混凝土出現(xiàn)裂紋、收縮等情況,輕則影響混凝土的強度與耐久性,重則需要重新施工,從而造成原材料的浪費,導致工程造價大幅度增加。另外,混凝土裂縫還有地基裂縫,即混凝土結(jié)構(gòu)在施工之后,地基在出現(xiàn)了不均勻沉降時,裂縫就容易出現(xiàn)了。
為了提升混凝土養(yǎng)護的效率,可以混凝土表面覆蓋材料,增加保濕效果。使用塑料薄膜養(yǎng)護混凝土結(jié)構(gòu),可以增加混凝土濕潤度,噴灑塑料薄膜養(yǎng)生液將液體噴灑在混凝土的表面,快速地形成一次性保護膜,將混凝土與外界隔離開,避免混凝土干燥或水化。通常采用65 ℃的溫度對混凝土進行蒸養(yǎng),要用圍擋物將施工區(qū)域圍擋住,避免有車輛或者行人經(jīng)過。灑水的方式養(yǎng)護混凝土適用于溫度較高或者氣候較為干燥的環(huán)境,養(yǎng)護可以帶模養(yǎng)護也可以不帶模養(yǎng)護,帶模養(yǎng)護則需要噴淋灑水。冬季養(yǎng)護混凝土可以采用蓄熱養(yǎng)護法、外加劑養(yǎng)護法、電熱法等,混凝土蒸汽養(yǎng)護技術(shù)的養(yǎng)護效果也很不錯,可以將混凝土的構(gòu)件放置在養(yǎng)護室內(nèi),養(yǎng)護室內(nèi)充滿了飽和的蒸汽空氣混合物,適用于溫度或者濕度較大的環(huán)境,混凝土使用蒸汽養(yǎng)護技術(shù)會快速硬化。通常混凝土的蒸汽養(yǎng)護主要包含了靜停的階段、升溫的階段、恒溫的階段、降溫的階段,首先在靜停的階段要確保室內(nèi)溫度控制在5 ℃左右,維持4~6 h;升溫的階段要及時控制混凝土表面的溫度,增強混凝土施工的質(zhì)量,避免混凝土出現(xiàn)裂縫;恒溫階段要結(jié)合混凝土的攪拌時間、混凝土的成分進行判斷,確保混凝土養(yǎng)護的科學性與合理性,增強混凝土施工的質(zhì)量。
為了確保混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,需要控制混凝土的原材料質(zhì)量,因為原材料的質(zhì)量對混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了直接的影響。混凝土鋼筋工程的下料控制,對混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生了直接的影響,在制作混凝土結(jié)構(gòu)時不能隨意變化鋼筋的型號與規(guī)格,確保所采購和使用的原材料與工程設計要求相匹配。建筑施工單位要對進入到施工現(xiàn)場的原材料進行檢驗,并出具產(chǎn)品合格證,要邀請專業(yè)人員對混凝土進行檢測,嚴格控制骨料、砂的含泥量等,控制好混凝土的水灰比。另外,混凝土鋼筋工程的下料控制,對混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生了直接的影響,在制作混凝土結(jié)構(gòu)時不能隨意變化鋼筋的型號與規(guī)格,要嚴格按照施工設計圖施工。鋼筋工程的下料控制要擺放并加密箍筋框架梁和框架柱的節(jié)點,在對鋼筋的搭接進行焊接時要嚴格按照施工的規(guī)范和要求開展,在對鋼筋進行綁扎時要做好上部板筋的固定,避免板面出現(xiàn)裂縫等問題[2]。
為了有效控制混凝土在施工中出現(xiàn)的裂縫問題,要求在施工作業(yè)前做好相應的準備工作,從工程規(guī)定的檢驗要求出發(fā),檢驗材料的內(nèi)部應力、溫度、保濕度等,采用嚴格驗算的方式明確混凝土的溫度基線,借助技術(shù)指標的方式提高對混凝土的溫度控制技術(shù)管理。在模板工程施工中,要遵守國家的施工規(guī)定,同時要做好混凝土的保溫措施,避免溫度過高、溫差過大,導致房屋建筑混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。要將溫度、濕度等外在的客觀因素考慮進來,控制好鋼筋混凝土施工中的防滲、過振等,要明確房屋養(yǎng)護的方式,做好外力因素的有效預防,避免混凝土收縮出現(xiàn)難度,導致后期建筑結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫,影響建筑的質(zhì)量。
在澆筑混凝土之前要做好施工準備工作,詳細檢查構(gòu)成混凝土的原材料質(zhì)量及施工設備等,如水泥、模板、攪拌機設備等,避免因施工材料、施工設備不達標造成的施工問題。另外,在進行混凝土澆筑工作之前,還要詳細記錄混凝土鋼筋的預埋位置、鋼筋數(shù)量等,對施工的全過程進行宏觀的掌控,增加混凝土澆筑的科學性、準確性與完整性。在模版清理方面,要避免模版使用出現(xiàn)的混凝土殘留或者破碎問題,根據(jù)有關(guān)的程序?qū)炷潦┕み^程進行檢驗與校對,確保混凝土澆筑的各項工作都準確無誤。
房屋建筑混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)要結(jié)合嚴格的施工工藝與施工流程,發(fā)揮后澆帶施工技術(shù)的作用,從而增強建筑物的整體施工質(zhì)量。后澆帶技術(shù)運用應在建筑物沉降工作結(jié)束以后,通?;炷两ㄖY(jié)構(gòu)收縮時間是兩個月,并且不同的后澆帶混凝土類型,所消耗的澆筑時間也不同。需要關(guān)注混凝土的收縮狀況,在此基礎(chǔ)上確定混凝土的澆筑時間,也可以采用普通水泥、膨脹劑、外加劑等合理配置混凝土,從而增強混凝土性能的強度。在對混凝土施工時,要先在施工縫隙的位置鋪設水泥砂漿,水泥砂漿中的成份要同混凝土的砂漿含量相同。再用水沖洗施工縫,排除混凝土表面的積水。在對高層建筑與裙樓進行后澆帶施工時,主樓先實施沉降,裙樓再實施后續(xù)的沉降,在該過程中,主樓完全結(jié)束沉降以后才能夠設定后澆帶的施工時間。混凝土結(jié)構(gòu)施工要遵守相應的施工設計規(guī)范,有效處理施工中的問題,避免后澆帶施工中出現(xiàn)的安全事故?;炷梁鬂矌┕ひ郧?,要做好施工材料的質(zhì)量檢驗,嚴格檢查外加劑、水泥、摻合料、砂等,根據(jù)比例配置混凝土。在澆筑混凝土時,施工人員要認真計量混凝土的澆筑過程,避免混凝土澆筑的厚度過高,使建筑結(jié)構(gòu)的尺寸大小產(chǎn)生偏差問題。在確定了施工方案以后再計算混凝土厚度,確保數(shù)值的精準性和科學性。為了避免混凝土澆筑太多,可以采用鋼絲網(wǎng)模板垂直施工縫,在振搗或者澆筑混凝土時,施工人員要提高對混凝土澆筑厚度的重視,控制好鋼絲模板與振搗器之間的距離,采用專業(yè)的振搗器來振搗,其中模板與振搗器的距離要大于40 cm[3]。
混凝土結(jié)構(gòu)施工過程的復雜性較高,因此建筑施工方要嚴格控制對建筑工程質(zhì)量產(chǎn)生影響的問題,堅持‘管理原則化’的質(zhì)量管理方案,遵守施工管理的原則對施工技術(shù)、人員、機械以及施工工藝等進行控制。另外,還應增強施工技術(shù)的科學合理性與先進性,嚴格控制施工中的施工材料、材料運輸以及現(xiàn)場控制等,制定嚴格的質(zhì)量管理標準。同時還應對施工人員的施工工藝進行考核與檢查,對不符合質(zhì)量標準要求的施工行為進行懲罰。
混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物在我國城市建筑中非常普遍,雖然混凝土具有一定的優(yōu)勢,但是混凝土建筑物在一定程度上也有一定的劣勢,如混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物在施工環(huán)節(jié),如果混凝土養(yǎng)護、調(diào)配比例等沒有做好或施工工藝不達標,則會對混凝土建筑的穩(wěn)固性和安全性造成影響,導致產(chǎn)生裂縫等問題。