聶紅培
(大慶油田天然氣分公司技術(shù)保障中心自控設(shè)計(jì)室,黑龍江 大慶 163000)
大慶油田慶齊天然氣長(zhǎng)輸管道(φ400×5.3-155.717 km)設(shè)有紅崗首站、昂昂溪末站及6 座中間閥室。管道橫跨大慶紅崗、大同、杜蒙、齊齊哈爾泰來、昂昂溪區(qū)2 市5 縣(區(qū)),沿線周邊環(huán)境復(fù)雜,站場(chǎng)、閥室(無人值守)均地處人煙稀少的荒原地帶,具有線長(zhǎng)、點(diǎn)多、面廣、自然環(huán)境復(fù)雜、管理難度大等特點(diǎn),既要實(shí)現(xiàn)站場(chǎng)、閥室滿足本地安全可靠控制,又能實(shí)現(xiàn)分公司生產(chǎn)指揮中心、紅崗首站、昂昂溪末站互為備用控制成為技術(shù)難題。
慶齊管道設(shè)有2個(gè)站場(chǎng)、6個(gè)閥室,為構(gòu)建適合分公司的“1233”長(zhǎng)輸管道智能化基本構(gòu)架。即設(shè)置1個(gè)操控中心(生產(chǎn)指揮中心)全線集中監(jiān)控,統(tǒng)一調(diào)度授權(quán);2個(gè)中心站(紅崗站、昂昂溪站)接收授權(quán),獨(dú)立操控,互為備用;3個(gè)核心功能“集輸過程自動(dòng)化、設(shè)備管理智能化、統(tǒng)籌管理信息化”;3個(gè)管理層級(jí)達(dá)到“分級(jí)操控、在線調(diào)度、協(xié)同管理”。
全智能化運(yùn)營(yíng)是基于管道自身業(yè)務(wù)特點(diǎn),通過提高管道核心控制系統(tǒng)的自動(dòng)化操作水平,加強(qiáng)管道對(duì)各類風(fēng)險(xiǎn)隱患的感知預(yù)警能力,創(chuàng)新實(shí)施集中監(jiān)視、集中巡檢、集中維修的遠(yuǎn)程運(yùn)維智能新模式,帶動(dòng)管道運(yùn)營(yíng)管理水平與運(yùn)行綜合效益的全面提升。
利用SCADA 系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)使慶齊管道按照集控中心的遠(yuǎn)程控制指令運(yùn)行,有效代替現(xiàn)場(chǎng)操作人員,自動(dòng)完成預(yù)設(shè)的控制邏輯目標(biāo),實(shí)現(xiàn)無人值守站場(chǎng)、閥室的自動(dòng)運(yùn)行、遠(yuǎn)程控制。
(1)實(shí)現(xiàn)“一鍵啟輸、一鍵停輸”功能。昂昂溪末站控制系統(tǒng)將成熟的操作步驟利用邏輯組態(tài)方式固化成規(guī)范的流程,在啟、停輸過程中的大量閥門開關(guān)、參數(shù)設(shè)置、設(shè)備切換、啟停等,全部由控制系統(tǒng)按照預(yù)設(shè)的控制邏輯順序自行判斷并進(jìn)行操作,實(shí)現(xiàn)了旋風(fēng)分離器、
過濾分離器、流量計(jì)、調(diào)壓撬等多個(gè)系統(tǒng)順序投運(yùn)和停止,即可自動(dòng)完成一鍵啟輸、一鍵停輸?shù)乃羞^程,無需人為操作與干預(yù)。簡(jiǎn)化了運(yùn)行人員操作流程的同時(shí),也避免了人為操作失誤的可能,極大提高了管道的安全可靠性和經(jīng)濟(jì)效益。
(2)“一鍵調(diào)控切換”功能,實(shí)現(xiàn)天然氣管道自動(dòng)分輸。為實(shí)現(xiàn)冬季保供時(shí),氣量的精準(zhǔn)控制,增加了日指定氣量設(shè)定功能,可按照調(diào)度指令對(duì)全天輸送氣量、高峰時(shí)段用氣比例等進(jìn)行設(shè)定,進(jìn)而根據(jù)設(shè)定值,自動(dòng)計(jì)算全天各時(shí)段的供氣流量,自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié);另外,新增供氣壓力、流量自動(dòng)調(diào)節(jié)方式切換功能,可根據(jù)不同工況需求,靈活選擇;上述功能,大大降低了冬季保供等特殊時(shí)段操作人員的操作壓力及難度,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,供氣量更加精準(zhǔn),操作適應(yīng)性更強(qiáng)。
(3)實(shí)現(xiàn)計(jì)量電子化。慶齊管道2個(gè)站場(chǎng),針對(duì)流量計(jì)計(jì)量實(shí)現(xiàn)了流量計(jì)組分管理功能,根據(jù)操作權(quán)限,技術(shù)人員可遠(yuǎn)程在線修改流量計(jì)相關(guān)組分參數(shù),真正實(shí)現(xiàn)流量計(jì)的遠(yuǎn)程監(jiān)視監(jiān)控;參數(shù)在線設(shè)定功能,根據(jù)操作權(quán)限,技術(shù)人員可遠(yuǎn)程在線修改量程、報(bào)警值、聯(lián)鎖值,避免修改相關(guān)邏輯程序,保證了程序的正確性和穩(wěn)定性,可維護(hù)性更強(qiáng),操作更加便捷;計(jì)量報(bào)表自動(dòng)采集功能,可自動(dòng)生成小時(shí)及日輸氣量相關(guān)報(bào)表,避免了人工記錄中出現(xiàn)的誤差,確保了數(shù)據(jù)管理的實(shí)時(shí)性、精準(zhǔn)性。
(1)閥室智能視頻巡檢及語音喊話功能。慶齊管道6 座閥室分別建立閥室RTU 系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)及語音喊話功能,并通過移動(dòng)專線將生產(chǎn)數(shù)據(jù)、視頻畫面?zhèn)鬏斨涟喊合┱?、紅崗首站、分公司監(jiān)控中心,可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閥室內(nèi)天然氣管道生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)、視頻查詢及視頻歷史回放等功能。
(2)實(shí)現(xiàn)周界入侵智能安防。慶齊管道3#分輸站采用振動(dòng)光纖周界入侵報(bào)警系統(tǒng)結(jié)合終端反射模塊的周界入侵報(bào)警系統(tǒng)方案。振動(dòng)光纜安裝在圍墻周界處,終端反射模塊安裝在各防區(qū)單元,站場(chǎng)出入口處利用監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置的前端攝像機(jī)作為補(bǔ)充,監(jiān)控終端可實(shí)現(xiàn)與工業(yè)電視監(jiān)控子系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)。
(3)實(shí)現(xiàn)智能陰保遠(yuǎn)程監(jiān)控。慶齊管道在昂昂溪末站、2#閥室分別安裝了陰極保護(hù)測(cè)試樁,陰極保護(hù)系統(tǒng)做為長(zhǎng)輸管道的重要保護(hù)設(shè)備,將其引入閥室新建RTU系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了恒電位儀遠(yuǎn)程手/自動(dòng)切換,輸出電壓、電流遠(yuǎn)程設(shè)定,運(yùn)行狀態(tài)、額定電壓、電流、異常報(bào)警狀態(tài)等遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、控制功能,提升了管道陰保系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)與專業(yè)化管理能力。
(4)實(shí)現(xiàn)泄漏智能檢測(cè)。對(duì)于閥室封閉空間,設(shè)置了催化燃燒型可燃?xì)怏w檢測(cè)器;一旦達(dá)到設(shè)定值,閥室RTU 系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警,操作人員可采取相應(yīng)措施。
(5)氣液聯(lián)動(dòng)閥改造,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控功能。實(shí)現(xiàn)了壓降速率大或壓力高、低波動(dòng)自動(dòng)爆管切斷功能;另外,增加了閥位反饋開關(guān),實(shí)現(xiàn)了對(duì)閥位狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控功能。
在信息標(biāo)準(zhǔn)化和信息安全支撐下,借助先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),通過自主設(shè)計(jì)、自主編寫控制程序、自主實(shí)施的方式,圓滿完成了慶齊管道智能化建設(shè)任務(wù),并探索出了適合分公司自身需要的智能化長(zhǎng)輸管道的相關(guān)技術(shù)路線和建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),形成了用的起、易維護(hù)、有實(shí)效、可復(fù)制、可推廣、低成本的智能化管道技術(shù)模式。