陳安
(北京市軌道交通建設(shè)管理有限公司,北京 100080)
本項(xiàng)目建設(shè)的北京地鐵十八里店站至十里河站區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道共分兩條,其中1 號(hào)聯(lián)絡(luò)通道樁號(hào)為K15+361.177,2 號(hào)聯(lián)絡(luò)通道兼1 號(hào)廢水泵房樁號(hào)為K15+827.312。根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況,該區(qū)間內(nèi)的兩條聯(lián)絡(luò)通道均按廢水泵房的結(jié)構(gòu)展開設(shè)計(jì),為達(dá)到更好的地基穩(wěn)固效果,特決定利用凍結(jié)法加固,結(jié)合礦山法施工,并在隧道斷面結(jié)構(gòu)處選用臺(tái)階法開挖,遇廢水池則利用倒掛井壁的技術(shù)共同開展作業(yè)。
作為地鐵區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道施工中的一項(xiàng)工藝,凍結(jié)法的應(yīng)用可增強(qiáng)地基的穩(wěn)固性,同時(shí)對(duì)滲出的地下水進(jìn)行隔絕,因此在實(shí)際操作中,技術(shù)人員需要按照項(xiàng)目的實(shí)際情況,對(duì)凍結(jié)方案和相關(guān)施工區(qū)域內(nèi)的地層參數(shù)做科學(xué)合理的規(guī)劃、制定及了解,便于該工序的順利開展,且在關(guān)鍵工序凍結(jié)孔的布置作業(yè)中,施工人員可參照以下數(shù)值對(duì)單孔展開設(shè)置:所用鹽水溫度控制在-25~-30 ℃;凍結(jié)單孔流量>6 m3/h;凍結(jié)終孔間距Lmax≤1 m;凍結(jié)時(shí)間應(yīng)滿足45 d 以上。
除上述內(nèi)容外,施工前還需在地鐵隧道內(nèi)部提前設(shè)置防護(hù)門,以起到支撐和防護(hù)等作用,且防護(hù)門的使用狀態(tài)和密閉性要滿足施工區(qū)域內(nèi)的實(shí)際水土壓力,開啟時(shí)不影響隧道的開挖和砌筑施工,且可應(yīng)對(duì)涌水、涌砂的危險(xiǎn)情況,保障聯(lián)絡(luò)通道的正常施工。此外,施工中可對(duì)凍結(jié)工藝中的解凍、注漿以及單孔填充等方面隨時(shí)展開監(jiān)測工作,確保施工方案的可行性和持續(xù)性。區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道作為地鐵建設(shè)工程中的隧道連接專用通道,作用明顯且單一,其位置多數(shù)情況下處于地鐵隧道的中間位置或線路最低區(qū)域,與集水站和排水泵一并設(shè)立,兼具排水、防火和負(fù)集等多功能作用。
本項(xiàng)目地鐵區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道項(xiàng)目建設(shè)中,受施工地域條件及周邊環(huán)境等因素制約,在凍結(jié)工藝具體的操作中存在以下幾項(xiàng)施工難點(diǎn)。
1)地層及環(huán)境方面:聯(lián)絡(luò)通道施工區(qū)域內(nèi)地層含水量較高且地面空隙大,這會(huì)造成凍結(jié)穿孔中出現(xiàn)砂水突涌現(xiàn)象,加之隧道內(nèi)部的泵房位置底層均存在大量粉砂,頗具施工風(fēng)險(xiǎn)?;诖耍趦鼋Y(jié)鉆孔設(shè)置過程中,施工人員要確保機(jī)械設(shè)備使用的穩(wěn)定性及安全性,并在開孔結(jié)束后立即展開注漿作業(yè)以增強(qiáng)地基的穩(wěn)固性,由此降低前期存在的施工風(fēng)險(xiǎn)。作為結(jié)構(gòu)性施工的一種,此次地鐵區(qū)間工程中的聯(lián)絡(luò)通道施工現(xiàn)場空間狹隘且環(huán)境一般,這會(huì)直接導(dǎo)致泵房頂部混凝土的搗實(shí)作業(yè)不合格,進(jìn)而影響該部位的結(jié)構(gòu)抗?jié)B質(zhì)量。
2)設(shè)立支撐架及泄壓孔:由于聯(lián)絡(luò)通道在隧道內(nèi)展開作業(yè),因此相關(guān)支撐和泄壓等方面需要施工人員具體布置。首先是支撐榀的設(shè)立,在1 號(hào)及2 號(hào)的聯(lián)絡(luò)通道左右兩邊各設(shè)置2榀架用以隧道支撐,同時(shí)預(yù)防凍脹壓力對(duì)所有管片造成破壞;其次在相同位置設(shè)置泄壓孔2 個(gè),預(yù)防凍脹力對(duì)管片造成損壞的同時(shí),在凍脹力達(dá)到最大峰值時(shí)通過泄壓閥釋放壓力,起到保護(hù)施工現(xiàn)場的終極效果。
3)工序掌控:受上述兩條因素的直接影響,在凍結(jié)法具體操作中,施工人員須掌握鉆孔、開挖以及凍脹融層對(duì)地層造成各項(xiàng)影響,并了解隧道變形情況,展開監(jiān)測工作的同時(shí)隨時(shí)觀察注漿的實(shí)際情況,避免施工鉆孔作業(yè)對(duì)周圍地面及地下管線造成不良影響。
在整個(gè)凍結(jié)法的操作工序中,凍結(jié)壁的設(shè)計(jì)工作既是前提也是基礎(chǔ)。故在設(shè)計(jì)之初,相關(guān)工作人員可根據(jù)實(shí)地考察后的參數(shù)作為設(shè)計(jì)依據(jù),即:(1)凍土強(qiáng)度指標(biāo):單軸抗壓強(qiáng)度>3.8 MPa,抗折強(qiáng)度>2.0 MPa,抗剪強(qiáng)度>1.8 MPa;(2)凍土平均溫度<-10 ℃;(3)凍結(jié)壁厚度:1 號(hào)聯(lián)絡(luò)通道為2.2 m,2號(hào)聯(lián)絡(luò)通道為2.4 m;(4)凍結(jié)壁溫度:與隧道管片交界處的溫度<-5 ℃,其他部位平均溫度在10 ℃以下即可。
1)泄壓孔布置:由于聯(lián)絡(luò)通道內(nèi)涵蓋多個(gè)泵房,為提升泄壓效果,施工人員需在兩座聯(lián)絡(luò)通道的凍結(jié)帷幕封閉地段,以左右對(duì)稱的方式安裝4 個(gè)卸壓孔并做好標(biāo)記,所用的卸壓管尺寸最好為φ42 mm×2 mm 的無縫鋼管,管長控制在2.0~4.0 m,并在管的最前端設(shè)立1 個(gè)開口,以梅花的形狀布置,以實(shí)現(xiàn)凍結(jié)帷幕內(nèi)壓力傳遞的效果。
2)測溫孔布置:在2 號(hào)和3 號(hào)的聯(lián)絡(luò)通道及泵房處設(shè)立8個(gè)測溫孔,具體按冷凍站一側(cè)2 個(gè)、對(duì)側(cè)6 個(gè)的方式逐一設(shè)立,以達(dá)到監(jiān)測溫度的最佳效果。
4.3.1 凍結(jié)孔開孔作業(yè)
1)施工順序:透孔→調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)→確定孔位→由上向下依次展開,如此可避免下層凍結(jié)孔施工對(duì)上面地層的繞動(dòng),避免鉆孔施工時(shí)產(chǎn)生安全事故。
2)孔位定位,設(shè)立基準(zhǔn)點(diǎn)→孔位放線,此操作過程中,首先核實(shí)管片的配筋圖和加強(qiáng)筋所處位置是否避開管片主筋、管縫、螺栓及管片肋板,可實(shí)現(xiàn)<100 mm 的隨時(shí)調(diào)整。
3)開孔及孔口密封裝置,首先,觀察混凝土管片內(nèi)的受力鋼筋干涉情況,及時(shí)合理調(diào)整孔位;開孔工具選用型號(hào)為J-200 的金剛石鉆機(jī),結(jié)合型號(hào)為φ133 mm 的金剛石取芯,且鉆頭依照最初設(shè)計(jì)的角度實(shí)現(xiàn)開孔作業(yè)[1],孔位深度滿足30 cm 時(shí)即可停止鉆進(jìn),最后用鋼楔楔斷所鉆巖心并取出,將其安裝于孔口管為φ133 mm×5 mm 的管口處;其次,是對(duì)管片的操作,施工人員提前將管片焊好,并在孔口管上接好球閥,隨后用鉆機(jī)接上金剛石鉆頭,以此從球閥內(nèi)切割管片鉆進(jìn)。
4.3.2 機(jī)械設(shè)備的選擇與使用
1)凍結(jié)管鉆進(jìn)與凍結(jié)器安裝:鉆孔設(shè)備型號(hào)為MD-80A鉆機(jī),數(shù)量為1 臺(tái);泥漿泵選擇BW200 型,鉆桿尺寸為φ90 mm×8 mm,同時(shí)將凍結(jié)的管與管之間利用套管絲扣進(jìn)行連接,接頭處用螺紋緊固并焊接,保證凍結(jié)管的同心度和焊接強(qiáng)度;其次按凍結(jié)孔的初始設(shè)計(jì)方位要求,將鉆機(jī)的導(dǎo)軌固定并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整鉆進(jìn)方向,隨之壓緊孔口的密封裝置,同時(shí)打開孔口閥門以此實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)作業(yè),且為保證鉆進(jìn)的精準(zhǔn)度,在鉆進(jìn)前2 m 方位以人工方式對(duì)凍結(jié)管方向反復(fù)觀察,避免鉆進(jìn)過程中孔位發(fā)生傾斜等情況,待凍結(jié)管作業(yè)安裝結(jié)束后,利用經(jīng)緯儀對(duì)其展開測斜工作,最后打壓試漏。
2)制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)與安裝:根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際情況,技術(shù)人員在聯(lián)絡(luò)通道的每個(gè)凍結(jié)站選用了電機(jī)功率為136 k W 的兩臺(tái)冷凍機(jī)作為調(diào)換使用,并將鹽水的溫度控制在-28 ℃以下,機(jī)組的最大制冷量控制在149 kW;設(shè)置電機(jī)功率為45 kW 的鹽水循環(huán)泵2 臺(tái),將循環(huán)泵的單臺(tái)流量控制在200 m3/h,揚(yáng)程設(shè)定為60 m;另外,設(shè)置了兩臺(tái)最后使用到的清水循環(huán)泵,且單臺(tái)流量250 m3/h,揚(yáng)程在30 m。
4.3.3 凍結(jié)站安裝
設(shè)備進(jìn)入場地后就位→操平找正→與地面固定→清洗設(shè)備零件及附屬管道→檢查零部件表面受損情況→組裝。其次是管道系統(tǒng)的安裝,首先從閥門入手,選擇前以設(shè)計(jì)文件和具體使用工況做前提,成排安裝閥門時(shí)閥門的手輪中心要保持在同一條線上,最后安裝制冷系統(tǒng)管道,在這之前將管內(nèi)的氧化皮、污雜物和銹蝕清理干凈,保持管道內(nèi)壁的金屬性和密封性。
4.3.4 管路連接及保溫安裝
1)管路連接中所用到的清水管路和鹽水干管以焊接的方式進(jìn)行處理,并結(jié)合法蘭予以相互連接,最后在隧道的管片或施工操作平臺(tái)上設(shè)立專業(yè)的管架,并且將鹽水管路的安裝遠(yuǎn)離地面,防止浸水和高低起伏現(xiàn)象,凍結(jié)孔以每2~3 個(gè)為串聯(lián)組織并設(shè)有一定的間隔,便于區(qū)分。
2)保溫方面采取PEF 材質(zhì)的保溫板,且保證鹽水箱和鹽水干管外有0.5 cm 厚的保溫板覆蓋,其次是聯(lián)絡(luò)通道和泵房兩側(cè)管片的保溫工作,由于混凝土和管片對(duì)土層散熱要求較高,因此加強(qiáng)凍結(jié)帷幕與管片的膠結(jié)狀態(tài),避免冷量的損失。
4.3.5 維護(hù)和停止凍結(jié)作業(yè)
凍結(jié)法操作過程中涉及維護(hù)和終止的工序。在維護(hù)期間,凍結(jié)所用的鹽水溫度要在-28 ℃以下,整個(gè)維護(hù)過程中與積極凍結(jié)時(shí)操作流程相同,對(duì)其展開監(jiān)測工作,以起到凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常的效果,并對(duì)凍結(jié)壁的溫度變化隨時(shí)展開分析和調(diào)整,發(fā)現(xiàn)凍結(jié)壁溫度出現(xiàn)較高或變形現(xiàn)象,立即使用串接管道泵的方式對(duì)凍結(jié)孔流量進(jìn)行控制,確保其在合格范圍值內(nèi);同樣,停止凍結(jié)在完成混凝土澆筑作業(yè)時(shí)展開,首先割除凍結(jié)管,其次對(duì)管展開充填及防滲處理,即填充和注漿,在凍結(jié)施工后,隧道管片上割除孔口管深度要求進(jìn)入管片<80 mm以下。
在此次地鐵隧道區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道施工作業(yè)中,受施工環(huán)境和地質(zhì)條件因素的制約,施工人員使用凍結(jié)法鉆孔開始前,首先,對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的地層鉆進(jìn)參數(shù)變化做了試驗(yàn)及分析,并結(jié)合此處的地質(zhì)、水文實(shí)際情況給出了專業(yè)的控制措施,避免后續(xù)施工的不安全。其次,為確保施工質(zhì)量,配備了高精密度的專業(yè)設(shè)備,對(duì)施工中出現(xiàn)的偏孔、鹽水制冷和監(jiān)測系統(tǒng)展開控制,依次提升工程的質(zhì)量,且在整個(gè)凍結(jié)孔的鉆進(jìn)過程中重視對(duì)孔位的監(jiān)測[2],對(duì)已完成的凍結(jié)孔按每35 m 測斜一次的方法展開監(jiān)測,并及時(shí)處理和糾偏,由此掌握凍結(jié)器的運(yùn)行情況,確保整套凍結(jié)法工藝的順利完成。
通過此次工程實(shí)踐,將凍結(jié)法工藝應(yīng)用到地鐵隧道區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道的施工項(xiàng)目中,既能提升工程的自身安全性,也能節(jié)省作業(yè)時(shí)間,加之此工法操作簡單,能大大提高工程的經(jīng)濟(jì)效益,在地鐵建設(shè)工程項(xiàng)目中應(yīng)用甚為廣泛,值得推廣。