盧笛
廣州地鐵建設管理有限公司,中國·廣東 廣州 510300
地鐵機電安裝工程是一個比較復雜的工程,需基于專業(yè)的知識理論與技術方法,對各施工要素、各影響因素進行系統(tǒng)規(guī)劃與統(tǒng)籌,同時對各施工內容與施工環(huán)節(jié)進行系統(tǒng)規(guī)劃與協(xié)調管理,才能確保施工活動順利安全進行。
地鐵機電安裝工程具有系統(tǒng)性與復雜性特征。
工程系統(tǒng)性表現(xiàn)在:機電安裝涉及多個方面,需要多個專業(yè)、多個部門與多個系統(tǒng)的協(xié)調配合。在進行機電安裝施工設計時,必須從全局、整體的角度出發(fā),統(tǒng)籌協(xié)調,以保證整體的進度與質量不受影響[1]。
工程復雜性表現(xiàn)在:地鐵機電安裝內容復雜、環(huán)節(jié)復雜、技術復雜,環(huán)境復雜。受地鐵自身性質的影響,安裝時需要安裝較多的機電設備,各種機電設備型號不同、技術參數(shù)不一、安裝要求不同,安裝作業(yè)比較復雜。
另外安裝時,設備區(qū)域中走廊及公共吊頂內部管線分布復雜、數(shù)量較大,空間小,安裝過程中極有可能引起管線碰撞、設備與管線摩擦等問題,具有一定的風險隱患。地鐵機電安裝涉及多個專業(yè),安裝時需處理多個不同的接口,運用到的知識與方法比較復雜[2]。
地鐵車輛段機電安裝難點主要集中在以下幾個方面:
①從總體上看,車輛段單體建筑量多,占地大。在整個鐵路行車系統(tǒng)中,車輛段是非常重要的組成部分,列車的整備、檢修、運營維護等多項工作都是在車輛段進行。由于功能重要,所以車輛段的單體建筑數(shù)量也較多,且許多建筑占地面積大,庫區(qū)層高,所以機電安裝是一個難點。
②若細分可看到,車輛段運用庫空間大,機電設備安裝量大,機電設備構成比較復雜[3]。
③在車輛段開展機電安裝作業(yè),安裝協(xié)調也是一個難點。地鐵機電安裝施工期間,參建單位多,需要考慮的問題也多。諸如涉及設備調運、土建施工等,溝通協(xié)調是一個比較復雜的過程。
車輛段各檢修區(qū)域、設備管理用房內及走道都需要安裝照明設備與通風設備。在安裝這些設備時,一方面需要面臨空間狹小、管線錯綜復雜的問題,另一方面需要面臨與其他專業(yè)協(xié)調的問題。由于空間狹小而管線、設備數(shù)量較多,需要克服檢修空間小的問題,所以在安裝時比較容易出現(xiàn)管線碰撞、線路交叉纏繞從而導致工程質量得不到保障的情況。另外,在安裝過程中也可能遇到設計圖紙與實際情況偏差較大的情況,從而影響機電設備安裝進度與質量。
前文已經(jīng)提及,地鐵車輛段機電安裝工程的一個特點就是所用的材料與設備數(shù)量大、類型復雜,所以設備的采購及運輸都比較復雜。在施工過程中,很容易出現(xiàn)因前期溝通協(xié)調不到位而導致材料斷供,或設備無法在指定時間運送到施工地點的情況,造成施工進度落后,其他部分的施工也受到影響。
另外,在運輸材料與設備時,也有可能會受到地形、空間等客觀因素的影響而出現(xiàn)一些意外事故。例如,地鐵施工空間小,光線整體上較暗,材料與設備運輸路線比較單一,很多情況下,材料與設備僅能從出入口與土建施工階段的運輸通道進行運輸。客觀條件的限制使得材料與設備延運的可能性較大,因此在事前必須做好充分的溝通與協(xié)調[4]。
在給排水與消防施工部分,容易出現(xiàn)因溝通協(xié)調不充分、不到位而導致預留孔洞數(shù)量不足、位置不合理、尺寸不規(guī)范等問題,使機電安裝施工受到很大影響。
正式安裝之前,先組織各參建方開展協(xié)調會議,在協(xié)調會議上說明,確定機電設備安裝時間、安裝時長以及安裝過程中所需要的各種協(xié)助等,制定安裝與協(xié)調方案,確保后續(xù)的施工有序進行。另外,在會議上要著重探討與解決專業(yè)性問題,支吊架標高應為多少、排水管道橫擔支架是否有必要設置、氣體管道應采用哪種方式布設等。要在會議上將各項爭議問題、細節(jié)問題討論清楚、解決明白。
一般情況下,對設備管理用房走道及公共區(qū)域兩側的動力照明與空調通風設備,在安裝時可采用以下思路與方法:
①安裝照明及空調系統(tǒng)時,必須做到布線合理,各管線按從上到下的原則有序布設,避免管線交叉纏繞。
②機電施工區(qū)的氣體管道,采用穿過設備上方的方式進行布設,這樣既能降低施工難度,又能節(jié)省下空間。
③對排水管道,使用管束將其反吊到上一排橫擔之間,達到節(jié)約空間的目的。
④安裝風管時,可在保證空間通風正常的情況下,適當調整風管截面尺寸與空間位置。
⑤敷設橋架內電纜時,在確保其冗余要求滿足的情況下,適當改變空間位置與排列方式,如一些電纜可穿管敷設,可敷設在橋架側邊,通過這種調整將有限的空間充分利用起來[5]。
地鐵車輛段給排水與消防管道,按照先廢水、污水、雨水,后給水、中水、消防管線的順序分段組織施工。施工時,先根據(jù)設計圖紙完成測量放線工作,標明管線位置,進行溝槽開挖。開挖溝槽時,采用機械+人工綜合作業(yè)方式,開挖過程中按照圖紙控制好高程。溝槽開挖期間按照隨挖隨清的原則將廢土、廢石等清理干凈,避免后續(xù)施工受到影響。無壓管道按照的施工嚴格按照放線定位→溝槽開挖清理→砂礫墊層、→下管、穩(wěn)管→管井連接→管道閉水試驗→回填土標準順序進行。施工過程中,現(xiàn)場施工人員、技術人員及之間人員等應保持交流溝通,做到相互配合。
FAS 的安裝施工,采取分級責任制,由項目部對整個施工活動進行管理、協(xié)調與控制。項目部按計劃、按施工組織設計、施工圖紙及技術方案等精心組織施工作業(yè),編制各項工作實施計劃,做好協(xié)調工作。車輛段FAS 安裝施工嚴格按照以下流程進行:進行施工準備(包含勞動力準備、工料及機具準備、技術準備、臨時設施建設等),預留、預埋復核,各單項系統(tǒng)安裝與調試(各單項系統(tǒng)包括室內、外消火栓系統(tǒng)、自動噴淋、泡沫滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、火災自動報警與聯(lián)動系統(tǒng)、消防廣播與通訊系統(tǒng)等),消防系統(tǒng)聯(lián)動調試,竣工驗收,最后交付。
地鐵車輛段BAS 系統(tǒng),采用冗余的分層、分布式結構,中央級和車站級采用基于TCP/IP 或UDP/IP 的網(wǎng)絡協(xié)議,并采用相應的故障隔離與抗干擾措施。BAS 系統(tǒng)施工具有施工范圍廣、并行任務多、接口系統(tǒng)多、文明施工要求高等特點。施工時,需嚴格遵守相關地鐵規(guī)范、國家和主管部門頒發(fā)的技術規(guī)范與技術要求,嚴格管控每個施工環(huán)節(jié),規(guī)范每道工序,確保最終的施工質量。
進行地鐵車輛段安防系統(tǒng)施工時,嚴格根據(jù)建設單位提出的工程范圍、工期及規(guī)模方面的要求,從優(yōu)化施工方案、保障施工質量角度出發(fā),對各施工要素加以組織協(xié)調,編制出最科學可行的施工方案。施工時,以GA/T75—1994《安全防范工程程序與要求》、GA/T74—2000《安全防范系統(tǒng)通用圖形符號》等為依據(jù),做好施工設計與施工部署,確保施工活動的順利進行。
為避免出現(xiàn)孔洞預留不合理的情況,負責機電安裝工程的單位就應提前與土建方做好溝通,相互說明施工需求,或是開展聯(lián)合會議,在會議上向土建方有關負責人說明孔洞預留需求,與土建方進行圖紙研討,確保土建方詳細掌握預留孔洞位置、尺寸、數(shù)量等重要信息。
在土建施工階段,機電安裝工程責任人要安排專業(yè)人員深入施工現(xiàn)場進行溝通協(xié)調,協(xié)助土建施工人員按照機電安裝圖紙做好孔洞預留工作,并在現(xiàn)場施工結束后,按照圖紙對現(xiàn)場預留出的孔洞逐一檢查與核對。例如,通過核對發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場情況與圖紙有出入,就需要及時上報,有關方要再度展開溝通協(xié)調,共同提出整改方案,待審批后逐一整改[6]。
對于材料與設備運輸困難的問題,首先是在事前做好溝通協(xié)調。機電設備安裝方向供應方與運輸方說明安裝時間,交代清楚材料與設備應到施工地點的時間及詳細的運輸路線,在運輸過程中各方也都密切關注物流情況,做好溝通協(xié)商,將材料與設備延運的風險降到最低。在材料與設備的運輸問題上,施工單位必須承擔起主導責任,要根據(jù)自身對施工地點的勘察、分析與了解制定科學可行的運輸方案,規(guī)劃好運輸路線,從源頭處降低運輸風險發(fā)生的可能性。
一般情況下,材料與設備運輸通道要避開尺寸較大的預留孔洞或臺階,有效降低運輸難度,提高運輸速度。大型設備的運輸通道要根據(jù)土建的施工安排靈活調整,施工單位可提前與土建進行協(xié)調,預留出設備運輸與存放場地,從而為正式的施工提供便利。各類電氣設備必須有安全的存放場地,且在運輸與存放過程中做好防火防潮工作,避免設備性能降低或出現(xiàn)安全事故。
綜上所述,地鐵機電安裝工程系統(tǒng)、綜合、復雜,工程施工中的協(xié)調管理是一大難點。工程施工期間,有關單位要根據(jù)工程特征與施工需求,提前與設計、監(jiān)理、施工方做好溝通協(xié)調與施工規(guī)劃,保證施工任務順利完成。