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      當(dāng)蕪大橋主橋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及受力分析

      2023-01-18 04:13:28程春其
      西部交通科技 2022年11期
      關(guān)鍵詞:主橋腹板剪力

      程春其

      (中鐵城市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司,安徽 蕪湖 241060)

      0 引言

      大跨徑連續(xù)梁橋因其具有經(jīng)濟(jì)性好、剛度大、行車舒適以及跨度大的優(yōu)點(diǎn),在城市橋梁建設(shè)工程中得到了廣泛的應(yīng)用。因此,需要對(duì)大跨徑連續(xù)梁橋的結(jié)構(gòu)特性進(jìn)行研究分析。石云等[1]研究了連續(xù)梁橋合龍順序?qū)Y(jié)構(gòu)受力的影響;李國(guó)平等[2]研究了施工控制對(duì)大跨連續(xù)梁橋的線形影響;何庭國(guó)等[3]對(duì)烏龍江特大橋的橋梁線形和橋梁減隔震進(jìn)行了分析,劉天培等[4]對(duì)將金山特大橋的橋墩受力和箱梁橫向受力進(jìn)行了分析。

      本文依托當(dāng)蕪大橋工程實(shí)例,通過(guò)數(shù)值對(duì)比分析,對(duì)其230 m三跨預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁的縱向整體受力和橫向受力進(jìn)行分析,以確保橋梁結(jié)構(gòu)滿足設(shè)計(jì)安全要求。

      1 工程概況

      1.1 總體設(shè)計(jì)

      當(dāng)蕪大橋位于安徽省馬鞍山市當(dāng)涂縣與蕪湖市的交界處,是赤鑄山路跨越青山河的一座大型橋梁,其主橋跨徑為65 m+100 m+65 m三跨預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁。橋梁跨越處規(guī)劃為Ⅲ級(jí)航道,兩岸防汛大堤之間的距離為270 m左右。整體橋跨布置為3聯(lián)3×30 m+4×30 m+(65+100+65) m+(48+73+48) m+4×30 m+3×30 m=999 m。全橋橫斷面布置為2×[2.5 m(人行道)+14.5 m(車行道)+0.5 m(防撞護(hù)欄)]+3 m(鏤空)=38 m。

      1.2 主橋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

      當(dāng)蕪大橋橋型立面布置、支點(diǎn)截面及跨中截面如圖1~4所示。橋面全寬38 m,由上、下行分離的兩個(gè)單箱雙室箱型截面組成,單個(gè)箱梁頂板寬17.5 m,厚0.28 m,設(shè)2%的橫坡;底板寬12.3 m,厚度為0.28~0.9 m,橫橋向橫坡也為2%;箱梁根部梁高5.8 m,端部和跨中梁高2.6 m;箱梁梁高及底板厚度按2次拋物線變化;腹板厚度為0.5~0.8 m;翼緣板懸臂長(zhǎng)為2.6 m,端部厚0.18 m,根部厚0.6 m。除在主墩墩頂設(shè)置一道厚2.5 m的橫隔梁,邊跨端部設(shè)厚1.5 m的橫隔梁外,其余部位均不設(shè)橫隔板。箱梁混凝土采用C50,采用三向預(yù)應(yīng)力體系,縱梁、橫梁預(yù)應(yīng)力采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線,豎向預(yù)應(yīng)力采用JL32精軋螺紋鋼筋,布置在腹板及中橫隔梁內(nèi)。

      圖1 當(dāng)蕪大橋橋型立面布置圖(cm)

      圖2 當(dāng)蕪大橋邊支點(diǎn)截面圖(cm)

      圖3 當(dāng)蕪大橋中墩支點(diǎn)截面圖(cm)

      圖4 當(dāng)蕪大橋跨中截面圖(cm)

      橋梁下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土雙柱式墩身,低樁承臺(tái),群樁基礎(chǔ)。主航道橋墩柱直徑為3.0 m,承臺(tái)厚度為3.0 m,每個(gè)承臺(tái)下方布置雙排共計(jì)8根φ180 cm鉆孔灌注樁。

      2 主橋縱向分析

      當(dāng)蕪大橋?yàn)榇罂鐝竭B續(xù)梁橋,受到其橋下水文環(huán)境因素限制,橋梁在施工過(guò)程中不能中斷水運(yùn)航道,因此主橋采用懸臂法施工[5-6]。由于主橋箱梁構(gòu)造和結(jié)構(gòu)受力均較為復(fù)雜,為了確保橋梁結(jié)構(gòu)的安全,需要對(duì)全橋進(jìn)行整體靜力分析。

      本文建立了大橋的縱向整體模型,對(duì)當(dāng)蕪大橋的受力性能進(jìn)行分析對(duì)比。

      2.1 有限元模型

      為了確保模型計(jì)算結(jié)果的安全可靠,本文采用了兩種獨(dú)立的有限元軟件對(duì)模型進(jìn)行平行計(jì)算,并將計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析。

      分別采用中鐵大橋勘測(cè)設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司自主研發(fā)的平面有限元計(jì)算程序SCDS和橋梁博士軟件建立了整體有限元模型(圖5),模擬了懸臂0#塊到合龍成橋共23個(gè)施工階段。掛籃和模板總重按100 t計(jì),邊跨合龍段及中跨合龍段的模板吊架總重按30 t計(jì)。

      根據(jù)相關(guān)規(guī)范[7-10]規(guī)定,當(dāng)蕪大橋主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為:道路等級(jí):城市主干道;設(shè)計(jì)車速:60 km/h;汽車荷載等級(jí):城—A級(jí),人群荷載3.5 kPa; 設(shè)計(jì)洪水位:11.60 m;最高通航水位:10.62 m;最低通航水位:1.84 m;航道等級(jí):按規(guī)劃Ⅲ級(jí)(凈寬≥70 m,凈高≥7 m);設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期:100年。

      圖5 當(dāng)蕪大橋主橋有限元模型圖

      2.2 結(jié)果對(duì)比分析

      為了更直觀地對(duì)比分析當(dāng)蕪大橋的縱受力特性,本文選取了其中7個(gè)典型截面,分別是邊跨的端部和1/2L處以及中跨的1/2L處和支點(diǎn)處。具體如圖6所示。

      圖6 當(dāng)蕪大橋典型截面選取示意圖(cm)

      分別提取橋梁博士和SCDS模型中典型截面的內(nèi)力和應(yīng)力對(duì)比分析,具體的對(duì)比結(jié)果如下。

      2.2.1 內(nèi)力結(jié)果對(duì)比分析

      由圖7~9可知,在成橋階段,SCDS和橋梁博士計(jì)算的彎矩?cái)?shù)值大小基本一致,結(jié)果誤差較??;活載作用下,可以發(fā)現(xiàn)SCDS的計(jì)算結(jié)果和橋梁博士直接誤差較大,正彎矩時(shí)在橋梁的跨中位置處誤差較大,負(fù)彎矩時(shí)在結(jié)構(gòu)的支點(diǎn)處誤差較大。由此可知,SCDS的計(jì)算結(jié)果更為不利。

      圖7 成橋階段彎矩對(duì)比曲線圖

      圖8 活載作用下最大正彎矩對(duì)比曲線圖

      圖9 活載作用下最大負(fù)彎矩對(duì)比曲線圖

      2.2.2 應(yīng)力結(jié)果對(duì)比分析

      由圖10~11可知,標(biāo)準(zhǔn)組合下,SCDS和橋梁博士計(jì)算的箱梁截面應(yīng)力變化趨勢(shì)基本一致,應(yīng)力誤差較小。箱梁的上下緣應(yīng)力在主梁跨中位置誤差較大,最大截面誤差在2 MPa左右,SCDS計(jì)算結(jié)果更為不利。

      通過(guò)兩種軟件的對(duì)比分析,進(jìn)一步了解了橋梁的受力特性。由分析結(jié)果可知,SCDS和橋梁博士的計(jì)算結(jié)果吻合較好,沿主梁縱向的內(nèi)力及應(yīng)力變化趨勢(shì)一致,驗(yàn)證了有限元模型的準(zhǔn)確性。SCDS軟件計(jì)算數(shù)值較橋梁博士更大。為了確保橋梁結(jié)構(gòu)的安全,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中兩個(gè)模型均能通過(guò)驗(yàn)算。

      圖10 標(biāo)準(zhǔn)組合箱梁上緣正應(yīng)力對(duì)比曲線圖

      圖11 標(biāo)準(zhǔn)組合箱梁下緣正應(yīng)力對(duì)比曲線圖

      3 主橋橫向分析

      在大跨徑連續(xù)梁橋的計(jì)算中,由于結(jié)構(gòu)的跨徑大以及橋面寬,除了對(duì)主橋縱向進(jìn)行靜力分析外,還需要對(duì)箱梁的橫向受力進(jìn)行分析,以確保結(jié)構(gòu)在車輛橫向加載時(shí)的安全。

      本文建立主橋箱梁的橫向有限元模型,對(duì)主橋的橫向局部進(jìn)行分析,從而全面了解主橋的受力特性,為大橋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全提供重要依據(jù)。

      3.1 箱梁橫向分析

      本文采用SCDS軟件建立箱梁的橫向有限元模型。沿橋梁縱向選取6 m的節(jié)段,采用桿系單元模擬,二期荷載采用均布荷載加載,汽車荷載采用城—A級(jí)[11],局部模型的約束主要在箱梁腹板與底板交接位置,采用常規(guī)的一般支承模擬。箱梁橫向有限元模型見(jiàn)圖12。

      圖12 二維箱梁有限元模型圖

      橫向分析中為了考慮汽車荷載橫向移動(dòng)對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,分別計(jì)算車道居中加載和車道偏載兩種工況。車道布置的具體情況如圖13所示。

      (a)車道居中加載

      (b)車道偏載加載

      3.2 分析結(jié)果

      本文著重分析了箱梁頂?shù)装宓臋M向受力以及箱梁頂、底板在基本組合下的內(nèi)力結(jié)果,具體如圖14、圖15所示。

      由圖14可知,頂板最大負(fù)彎矩分別在邊腹板和中腹板處,邊腹板最大的彎矩為-126.18 kN·m,中腹板最大負(fù)彎矩為-177.47 kN·m;頂板最大正彎矩在箱室的跨中位置,左箱室跨中為42.285 kN·m,右箱室跨中為48.524 kN·m;頂板最大剪力分別在邊腹板和中腹板處,左側(cè)邊腹板最大的剪力為71.914 kN,中腹板最大剪力為145.85 kN,右側(cè)邊腹板最大的剪力為132.97 kN。

      由圖15可知,底板最大負(fù)彎矩分別在邊腹板和中腹板處,邊腹板最大的彎矩為-48.325 kN·m,中腹板最大負(fù)彎矩為-38.097 kN·m;底板最大正彎矩在箱室的跨中位置,左箱室跨中為25.485 kN·m,右箱室跨中為25.427 kN·m;底板最大剪力分別在邊腹板和中腹板處,左側(cè)邊腹板最大的剪力為25.778 kN,中腹板最大剪力為23.667 kN,右側(cè)邊腹板最大的剪力為23.34 kN。

      綜上分析可知,箱梁頂板其抗彎承載力由負(fù)彎矩控制,其邊腹板和中腹板處的彎矩和剪力均較大,在設(shè)計(jì)該位置處其配筋構(gòu)造需要加強(qiáng);箱梁底板處彎矩和剪力較小,其與腹板位置處需要加強(qiáng)構(gòu)造鋼筋即可。

      (a)基本組合箱梁頂板彎矩(kN·m)

      (b)基本組合箱梁頂板剪力(kN)

      (a)基本組合箱梁底板彎矩(kN·m)

      (b)基本組合箱梁底板剪力(kN)

      4 結(jié)語(yǔ)

      本文為了研究大跨徑連續(xù)梁橋的受力特性,以當(dāng)蕪大橋?yàn)橐劳泄こ?,采用了縱向整體分析和橫向局部分析相結(jié)合的研究方法,對(duì)主橋的縱向整體受力和箱梁橫向局部受力進(jìn)行了分析,得到了以下結(jié)論:

      (1)成橋階段,SCDS和橋梁博士計(jì)算結(jié)果誤差較小,有限元模型的準(zhǔn)確性可以得到驗(yàn)證。

      (2)活載作用下,SCDS和橋梁博士計(jì)算結(jié)果誤差較大,最大正彎矩時(shí)在橋梁的跨中位置處誤差較大,最大負(fù)彎矩時(shí)在結(jié)構(gòu)的支點(diǎn)處誤差較大。

      (3)標(biāo)準(zhǔn)組合下,SCDS和橋梁博士計(jì)算的應(yīng)力誤差較小,其反映的趨勢(shì)均為跨中處應(yīng)力較大,支點(diǎn)處應(yīng)力較小,SCDS計(jì)算結(jié)果更為保守,設(shè)計(jì)中為了偏于安全,本文以SCDS計(jì)算結(jié)果控制設(shè)計(jì)。

      (4)箱梁橫向分析對(duì)橋梁的結(jié)構(gòu)安全有重要意義,通過(guò)計(jì)算結(jié)果分析可以表明,箱梁腹板和翼緣板交接處的彎矩和剪力均較大,此處的受力較為復(fù)雜,設(shè)計(jì)過(guò)程中需要加強(qiáng)該位置。

      (5)橫向分析結(jié)果分析表明,箱梁頂板受力較底板更為不利,其翼緣與邊腹板交接處,以及中腹板與頂板交接處,彎矩和剪力是底板的3~5倍,故在設(shè)計(jì)中,頂板橫向鋼筋應(yīng)加密。

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