劉成虎
(貴陽市公共交通投資運營集團有限公司,貴州 貴陽 550081)
貴陽作為我國西南地區(qū)的重要城市,近年來正在加速推進城市地鐵的建設,由于該地區(qū)位于西南巖溶地區(qū),在此處進行地鐵隧道工程所采用的CRD工法(交叉中隔壁法)已備受關注。由于巖溶地區(qū)CRD工法可借鑒的工程經(jīng)驗較少。經(jīng)查閱國內(nèi)相關文獻,楊招等[1]通過增加錨桿數(shù)量,提高噴混強度,簡化臨時支護方法進行CRD工法優(yōu)化;楊恩等[2]對臨時支撐結構、橫撐連接方式、中隔壁底部鋼架等部位進行優(yōu)化研究;姚紅偉等[3]采用理論分析和現(xiàn)場試驗手段對CRD工法關鍵工序進行優(yōu)化;汪正斌[4]從施工工序方面評估CRD工法對周邊環(huán)境的影響;杜亞江等[5]從施工步序調(diào)整及研究斷面選擇方面分析CRD工法對施工地表和隧道變形的差異;谷拴成等[6]分析了CRD工法各分部開挖時對拱頂沉降和水平收斂變化規(guī)律,并取得了一定的研究結果。
該文依托于貴陽地鐵3號線大營坡站—茶店站區(qū)間暗挖隧道工程,結合現(xiàn)場實際情況,進行CRD工法優(yōu)化分析對隧道圍巖變形、圍巖應變、技術經(jīng)濟及工期的影響,本研究對同類城市地鐵暗挖隧道工程CRD工法優(yōu)化問題具有一定的參考價值。
貴陽地鐵3號線大營坡站—茶店站區(qū)間位于新添大道南段省二醫(yī)旁,沿新添大道南北向設置。該區(qū)間設臨時存車線,長度為263.5 m,開挖跨度12.7 m、高度10.1 m、開挖斷面達103 m2,為單洞雙線馬蹄形大斷面隧道,現(xiàn)場采用CRD工法施工,拱頂埋深10.1 m~11.4 m。大營坡站—茶店站區(qū)間隧道典型斷面見圖1。
圖1 大營坡站—茶店站區(qū)間隧道典型斷面
該區(qū)間位于中風化泥灰?guī)r中,上部為雜填土、紅黏土,穿越巖層圍巖等級V級??辈旖Y果顯示,該段共圈定3個溶洞發(fā)育區(qū),發(fā)育深度范圍基本在10.8 m~30.1 m之間,沿隧道中線方向發(fā)育寬度范圍一般在1.1 m~4.3 m。
該工程巖土物理力學性質(zhì)參數(shù)值見表1。
表1 巖土物理力學性質(zhì)參數(shù)值
該區(qū)間位于貴陽老城區(qū)市政主干道下方,交通繁忙,周邊建(構)筑物分布較密,人員密集,管線錯綜復雜。
在城市地鐵區(qū)間隧道暗挖工程施工中,應結合地質(zhì)、周邊環(huán)境等情況,綜合對比工程造價、施工安全性及對周邊環(huán)境的影響、工序轉換難度、工期等因素后,再確定適宜的工法進行施工。常用的大斷面隧道暗挖工法對比分析如表2所示。
表2 大斷面隧道暗挖工法對比分析表
根據(jù)表2大斷面隧道暗挖工法沉降、支護、工序轉換和適用條件的特性,結合本區(qū)間巖溶發(fā)育情況,經(jīng)過綜合比選,采用CRD工法進行區(qū)間隧道掘進可行。
2.2.1 工法優(yōu)化原因
1)施工現(xiàn)場揭示的圍巖完整性較好,巖體較硬,針對此種工況下進行多次設備選型,常用的施工機具不能滿足現(xiàn)場施工要求。
2)該CRD工法施工上臺階開挖支護僅能采用人工和小型機具作業(yè),上臺階斷面僅為21 m2。土石方及初期支護材料運輸僅能通過人工進行搬運,施工工效較低,且隨開挖段加長,工效單洞每天僅能開挖0.5 m,施工進度不能滿足工期要求[7]。
3)各工序作業(yè)時間長,掌子面暴露時間長,安全隱患大。
2.2.2 CRD工法優(yōu)化設計
1)開挖左右上臺階(①部,②部)時,將原設計CRD工法橫向臨時支撐位置下移1.5 m,與初期支護拱架成環(huán),以便滿足施工需要。
2)掌子面開挖采用左右側分幅,上下臺階法開挖,減少隧道開挖時對掌子面的擾動面積。
3)施工下部仰拱時,拆除下部橫向臨時支撐,置換為上部臨時橫撐,使初支拱架始終處于封閉成環(huán)的狀態(tài),增加初期支護的剛度,確保圍巖的穩(wěn)定性。
該工程CRD工法優(yōu)化前后斷面見圖2。
圖2 CRD工法優(yōu)化前后斷面圖
通過使用Midas-GTS軟件建立優(yōu)化前、后的CRD工法模型,計算圍巖變形和應力變化。模型上邊界取至地面,左右邊界寬度為100 m,下邊界寬度取值為距離區(qū)間隧道斷面60 m。隧道周邊圍巖采用摩爾-庫侖(M-C)非線性模擬,錨桿采用全長黏結式桿材料模擬,襯砌采用全長黏結式直梁材料模擬,超前小導管注漿采用圍巖加固圈進行模擬。區(qū)間隧道施工的分步開挖過程通過軟件提供的 “鈍化” 來實現(xiàn)。該工程CRD工法優(yōu)化前后計算模型見圖3。
圖3 工法優(yōu)化前后計算模型
通過有限元分析模型對工法優(yōu)化前后隧道周邊圍巖變形進行模擬計算得到工法優(yōu)化前后周邊圍巖變形位移,見圖4。
圖4 工法優(yōu)化前后圍巖變形位移云圖
通過圖4周邊圍巖變形位移云圖可以看出:
1)隧道工法優(yōu)化前后,隧道周邊圍巖變形規(guī)律大致一致。
2)優(yōu)化方案前,隧頂最大沉降出現(xiàn)在拱頂處為5.7 mm,隧底最大隆起出現(xiàn)在仰拱處為0.6 mm;優(yōu)化調(diào)整后,隧頂最大沉降出現(xiàn)在拱頂處為4.1 mm,隧底最大隆起出現(xiàn)在仰拱處為0.6 mm。通過對隧道CRD工法優(yōu)化前后模擬計算分析可知:優(yōu)化后的方案在控制圍巖變形上比優(yōu)化前的方案更好一些,在隧頂最大沉降量比優(yōu)化前減小28.1%,兩者在隧底最大隆起量一致。同時,在施工過程中,初期支護結構處于安全狀態(tài)。
通過有限元分析模型對工法優(yōu)化前后隧道周邊圍巖應力進行模擬計算得到工法優(yōu)化前后圍巖應力,如圖5所示。
圖5 工法優(yōu)化前后圍巖應力變化云圖
通過圖5隧道圍巖應力變化云圖可以看出:
1)隧道工法優(yōu)化前后,隧道周邊圍巖應力變化大致一致。
2)優(yōu)化方案前,隧道周邊圍巖最大壓應力為0.91 MPa;優(yōu)化調(diào)整后,隧道周邊圍巖最大壓應力為0.80 MPa。參閱勘察報告,隧道周邊圍巖抗壓強度為30.2 MPa,均滿足安全要求,而工法優(yōu)化后的巖層最大壓應力比優(yōu)化前巖層最大壓應力小12.0%。
1)根據(jù)本區(qū)間巖溶發(fā)育的特點,在勘察階段通過地質(zhì)調(diào)查法、物探法(TSP203+紅外探測+地質(zhì)雷達探測)、超前鉆探法(超前鉆孔5孔)等先進的地質(zhì)探測技術手段,查明隧道開挖斷面及其一倍洞徑范圍內(nèi)巖溶發(fā)育情況,制定專項地質(zhì)處置方案,防止引起地表塌陷安全隱患。
2)施工前應掌握施工影響范圍內(nèi)的地面建(構)筑物、地下障礙物、地下管線等,必要時可進行物探或開樣槽探明,對重要建(構)筑物應提出相應的保護措施。
1)嚴格按照 “管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測” 方針進行開挖施工。在施工過程中加強隧道掌子面風險管控及監(jiān)控測量工作,嚴格控制地面沉降量和隧道收斂,動態(tài)調(diào)整支護參數(shù)和開挖步距,確保隧道施工安全。
2)針對周邊圍巖較差地段需進行超前帷幕注漿處置。
3)隧道每一循環(huán)開挖后及時進行支護(含初期支護和臨時支護),各道支護措施緊密銜接,實現(xiàn)支護結構盡早封閉成環(huán)。
4)在初期支護完成3榀~5榀拱架距離后,應立即對初期支護進行充填注漿,避免因初期支護后的空隙或空洞引起地表沉降。
5)在隧道周邊圍巖和初期支護變形基本穩(wěn)定,拆除中隔壁臨時支撐結構后及時施作二次襯砌,確保安全步距滿足設計要求。
大斷面隧道暗挖施工過程中涉及多個工序銜接,特別是在巖溶發(fā)育區(qū)施工安全風險較一般地區(qū)更高。在保證洞內(nèi)施工安全的前提條件下,使周邊圍巖變形得到有效的控制,最終結果表現(xiàn)在地表沉降變形大小。針對該工程采用CRD工法優(yōu)化,剔除特殊工況下數(shù)值,工后地表沉降與模擬沉降位移變化數(shù)值對比曲線見圖6。
圖6 CRD工法優(yōu)化工后地表沉降對比曲線圖
通過圖6可以看出:
1)該工程采用CRD工法優(yōu)化后施工時,地表實測沉降變化與有限元模擬規(guī)律一致。
2)工后地表實測沉降量為14.5 mm,與優(yōu)化前模擬沉降量減少1.6 mm。
針對該工程大斷面區(qū)間隧道采用CRD工法優(yōu)化后施工,從人工費、機械費和工期方面與優(yōu)化調(diào)整前進行對比分析。該工程CRD工法優(yōu)化前后技術經(jīng)濟分析表見表3。
結合工程造價的構成,通過表3可知:
表3 CRD工法優(yōu)化前后技術經(jīng)濟分析表
1)CRD工法優(yōu)化后人工費、機械費較工法優(yōu)化前節(jié)約30.6%。
2)CRD工法優(yōu)化后工期較工法優(yōu)化前節(jié)約25.0%。
由此可見,采用CRD工法優(yōu)化后在工程造價和工期方面較工法優(yōu)化前更優(yōu)一些。
以貴陽地鐵3號線大營坡站—茶店站區(qū)間隧道CRD工法開挖為背景,探討了貴陽典型巖溶地區(qū)大斷面區(qū)間隧道CRD工法優(yōu)化問題,利用有限元軟件對工法優(yōu)化前后進行了圍巖變形和應力變化數(shù)值模擬分析,并對現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)和技術經(jīng)濟性進行分析,在人工費、機械費方面可節(jié)約30.6%,提高了開挖進度,平均提高到工法優(yōu)化前的1.33倍。優(yōu)化CRD工法具有施工工序轉換快、地表沉降控制好等優(yōu)點,提高機械設備工效,保障施工安全性和可靠性。