減少JWF1213 型梳棉機落棉率的工藝優(yōu)化

JWF1213 型梳棉機屬于新型高速、高產(chǎn)、寬幅梳棉機，針對新疆機采棉含雜率高的特點，將原機配置的41 齒/25.4 mm2刺輥針布更換為齒密86 齒/25.4 mm2的新型加密刺輥針布。更換后，該梳棉機后部落棉率較高，達到了7.5%，為此進行了以下工藝優(yōu)化。

給棉羅拉與給棉板隔距由0.17 mm 縮小為0.12 mm，增加刺輥針布的握持力，使刺輥開松效果更好。刺輥針布加密后分梳能力增強，刺輥與給棉板隔距由0.62 mm 增加至0.87 mm，以滿足開松效果，減少纖維損傷和短絨率升高。刺輥與第一除塵刀隔距由0.50 mm 減小至0.35 mm，除塵刀位置調到55°，利用刺輥旋轉的氣流排出原棉中的重雜和不孕籽，增加錫林、蓋板針布使用周期，減少棉結。刺輥與分梳板隔距由1.0 mm 減小至0.50 mm，加強預分梳能力，提前把雜質從纖維束中清除。刺輥與第二除塵刀隔距由0.55 mm增加至0.70 mm，在排出雜質和短絨的同時，保留并回收有效纖維；將21.68 mm 的第二落雜導流舌板更換為41.70 mm 的導流舌板，以增加喂棉長度，減少落棉。提高下罩板位置5 mm，增加刺輥與錫林喂棉距離，有效杜絕梳棉機高產(chǎn)時刺輥返花而導致的落棉率增加。

工藝優(yōu)化后，在不降低成紗及生條質量指標的情況下，梳棉機后部落棉率由7.5% 下降至3.8%，不僅有效降低了落棉率，而且減少了生產(chǎn)成本，效果較好。