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      環(huán)境溫度和進(jìn)水溫度對(duì)低溫空氣源熱泵性能的影響

      2023-03-02 13:33:36黎珍鄧志揚(yáng)張勇李燕華袁明征
      環(huán)境技術(shù) 2023年1期
      關(guān)鍵詞:制熱量環(huán)境溫度功耗

      黎珍,鄧志揚(yáng),張勇,李燕華,袁明征

      (珠海格力電器股份有限公司,珠海 519070)

      引言

      空氣源熱泵熱水機(jī)利用熱泵原理,以電能驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī),通過(guò)熱力循環(huán),將空氣中吸收的熱量用于制取熱水。在雙碳政策背景下,空氣源熱泵熱水機(jī)組因其環(huán)保與節(jié)能的特性被廣泛應(yīng)用在替代電、燃煤鍋爐等領(lǐng)域。

      空氣源熱泵雖然具有很多優(yōu)勢(shì),但是不同于常規(guī)的熱泵,其運(yùn)行工況范圍寬,常年制熱以及冷凝溫度高,在低溫工況容易出現(xiàn)性能衰減、制熱水能力差、結(jié)霜等問(wèn)題[1,2],國(guó)內(nèi)外學(xué)者針對(duì)這些問(wèn)題展開(kāi)了大量的研究。

      孫濤等[3]通過(guò)調(diào)節(jié)毛細(xì)管長(zhǎng)度提升熱泵性能。曲明璐等[4]通過(guò)增設(shè)蓄熱器的除霜系統(tǒng)來(lái)縮短除霜時(shí)間降低除霜能耗。其他學(xué)者也研究了環(huán)境溫度、進(jìn)水溫度、出水溫度等對(duì)熱泵性能參數(shù)的影響程度與變化趨勢(shì)[5-9]。

      但是以上研究多分別針對(duì)環(huán)境溫度、初始水溫、出水溫度等單一影響因素研究,綜合多種因素對(duì)熱泵性能參數(shù)影響程度對(duì)比研究較少。因此本文通過(guò)改變環(huán)境溫度、進(jìn)水溫度兩個(gè)影響因素對(duì)商用循環(huán)式空氣源熱泵熱水機(jī)組性能進(jìn)行研究,總結(jié)低溫工況能力性能衰減的根本原因,為進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)性能提供參考。

      1 實(shí)驗(yàn)原理和方法

      1.1 實(shí)驗(yàn)裝置

      空氣源熱泵熱水機(jī)組試驗(yàn)系統(tǒng)原理如圖1所示,整個(gè)系統(tǒng)由制冷劑系統(tǒng)和水系統(tǒng)兩部分組成。

      制冷劑循環(huán)部分由壓縮機(jī)、汽液分離器、套管換熱器、過(guò)濾器、電子膨脹閥、翅片蒸發(fā)器、四通閥等組成。制熱時(shí)制冷劑流向如圖1箭頭方向所示。選用額定制熱量為41 kW,額定功率為8.93 kW,額定制熱能效為4.59,制冷劑為R410A的商用循環(huán)型空氣源熱泵熱水機(jī)組作為研究對(duì)象。其中壓縮機(jī)為定頻50 Hz的熱泵專用渦旋式壓縮機(jī),可靠性好。壓縮機(jī)吸氣口安裝低壓開(kāi)關(guān)、排氣口安裝高壓開(kāi)關(guān),當(dāng)壓縮機(jī)超出正常工作壓力范圍時(shí)起到保護(hù)作用。

      圖1 實(shí)驗(yàn)裝置原理

      水系統(tǒng)循環(huán)部分由開(kāi)式水箱、水位開(kāi)關(guān)、電加熱裝置、循環(huán)水泵、套管換熱器組成閉式回路。水泵從水箱中取水,經(jīng)循環(huán)進(jìn)水管進(jìn)入機(jī)組后,通過(guò)大流量、小溫差的加熱方法,將水箱中的水逐漸加熱。在套管冷凝器中水與制冷劑的流動(dòng)方向相反,呈逆流換熱,換熱效果好。循環(huán)水泵流量可調(diào),電加熱箱可調(diào)節(jié)初始水溫。開(kāi)式水箱體積2 t,自帶水位開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)水位。

      實(shí)驗(yàn)室可通過(guò)調(diào)節(jié)環(huán)境溫度、水箱溫度以及循環(huán)水泵開(kāi)度等來(lái)達(dá)到所需實(shí)驗(yàn)工況。實(shí)驗(yàn)需測(cè)量18個(gè)參數(shù):環(huán)境溫度,水泵流量、進(jìn)水溫度,出水溫度,壓縮機(jī)吸、排氣溫度及其對(duì)應(yīng)的壓力,電子膨脹閥前溫度,蒸發(fā)器入管、出管溫度、壓縮機(jī)電流、風(fēng)機(jī)電流、壓縮機(jī)功率、風(fēng)機(jī)功率、電壓、機(jī)組制熱量、能效等。進(jìn)出水溫度由鉑電阻溫度傳感器測(cè)量,其他溫度點(diǎn)由布置在其上的熱電偶測(cè)量,壓縮機(jī)吸排氣壓力由壓力傳感器測(cè)量,水泵流量由電磁流量計(jì)測(cè)量,其他參數(shù)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備軟件可測(cè)量顯示。

      1.2 實(shí)驗(yàn)方法

      選用實(shí)驗(yàn)機(jī)組為商用循環(huán)型空氣源熱泵熱水機(jī),根據(jù)GB/T 21362-2008《商業(yè)或工業(yè)用及類似用途的熱泵熱水機(jī)》規(guī)范,使用側(cè)循環(huán)流量為按名義制熱量及進(jìn)出口5 ℃溫差確定的水流量,因此名義工況先調(diào)節(jié)循環(huán)水泵開(kāi)度,確定循環(huán)水流量為6.86 m3/h;變工況運(yùn)行時(shí)的終止水溫為(9~55)℃,實(shí)驗(yàn)室通過(guò)電加熱調(diào)節(jié)水箱溫度,使進(jìn)水溫度按實(shí)驗(yàn)要求調(diào)節(jié)。為保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)3 min后再開(kāi)始采集實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。實(shí)驗(yàn)工況中進(jìn)水溫度9 ℃、30 ℃、50 ℃分別定義為低、中、高水溫。

      實(shí)驗(yàn)中采用定水溫的方法進(jìn)行測(cè)試,即水流量不變時(shí),進(jìn)水溫度不會(huì)隨著加熱時(shí)間變長(zhǎng)而升高。記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)取任意穩(wěn)定時(shí)的數(shù)據(jù),以代表該工況的狀態(tài)。

      1.3 計(jì)算公式

      系統(tǒng)制熱量:

      式中:

      Q—熱泵熱水機(jī)制熱量,單位kW;

      C—水的比熱容,單位kJ/(kg·℃);

      t1—進(jìn)水溫度,單位℃;

      t2—出水溫度,℃;

      m—被加熱水的質(zhì)量流量,單位kg/h。

      熱泵COP:

      表1 實(shí)驗(yàn)工況

      式中:

      P—壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)耗電量,單位kW。

      遵循蒸氣壓縮制冷理論循環(huán)的壓焓圖狀態(tài)參數(shù)命名規(guī)則,壓縮機(jī)吸氣口為點(diǎn)1,排氣口為點(diǎn)2,電子膨脹閥前為點(diǎn)3,蒸發(fā)器入管為點(diǎn)4。蒸發(fā)壓力為P0,冷凝壓力為Pk,利用Refprop9.0軟件分別計(jì)算對(duì)應(yīng)狀態(tài)點(diǎn)的制冷劑比體積v/(m3/kg)、比焓h/(kJ/kg)、比熵s/(kJ /kg*k),然后通過(guò)公式計(jì)算即可得到以下參數(shù):

      單位質(zhì)量制冷量q0/(kJ/kg):

      單位質(zhì)量制熱量qk/(kJ/kg):

      單位容積制冷量qzv/(kJ/m3):

      比功w/(kJ/kg):

      制冷劑質(zhì)量流量qm/(kg/s):

      理論輸氣量qvh/(m3/s):

      該機(jī)組壓縮機(jī)為松下渦旋壓縮C-SCP360H38M,排氣容積為120.3 cm3/rev.,即額定工況理論輸氣量qvh為0.005 822 52 m3/s。

      實(shí)際輸氣量qvs/(m3/s):

      容積效率λ:

      壓比π:

      2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

      2.1 環(huán)境溫度和進(jìn)水溫度對(duì)熱泵系統(tǒng)制熱量的影響

      系統(tǒng)制熱量Q、單位質(zhì)量制熱量qk、制冷劑質(zhì)量流量qm以及容積效率λ隨環(huán)境溫度和進(jìn)水溫度的變化分別見(jiàn)圖2~5。由圖2可知,當(dāng)外界環(huán)境溫度相同時(shí),環(huán)境溫度7 ℃和0 ℃工況下,制熱量隨著進(jìn)水溫度的升高而變化不明顯;環(huán)境溫度-15 ℃時(shí),制熱量隨著進(jìn)水溫度的升高而降低,這種趨勢(shì)在低中水溫時(shí)降低較少,但高水溫時(shí)制熱量相對(duì)低水溫降低32.51 %。當(dāng)進(jìn)水溫度相同時(shí),制熱量隨著環(huán)境溫度的降低而降低,尤其是高水溫時(shí),環(huán)境溫度-15 ℃的制熱量比7 ℃降低57.76 %。

      圖2 系統(tǒng)制熱量隨環(huán)境溫度和進(jìn)水溫度的變化

      原因由圖3~5可知,環(huán)溫7 ℃和0 ℃工況下,雖然單位質(zhì)量制熱量qk隨著進(jìn)水溫度的升高冷凝效果下降,且容積效率λ隨著進(jìn)水溫度升高而降低,但是由于冷凝溫度升高,同環(huán)溫工況下蒸發(fā)壓力有所提升,吸氣比體積減小,因此制冷劑質(zhì)量流量qm隨著進(jìn)水溫度升高依然呈上升趨勢(shì),總體表現(xiàn)為制熱量變化量不明顯。而環(huán)溫-15 ℃高水溫工況下,壓比π高達(dá)7.4導(dǎo)致容積效率λ嚴(yán)重下降,實(shí)際輸氣量只有理論輸氣量的60 %,此時(shí)的質(zhì)量流量急劇下降,所以-15 ℃高水溫工況制熱量衰減嚴(yán)重。

      圖3 單位質(zhì)量制熱量隨環(huán)境溫度和進(jìn)水溫度的變化

      綜上,環(huán)境溫度是影響制熱量的主要因素,進(jìn)水溫度是影響制熱量的次要因素,進(jìn)水溫度的影響程度在低環(huán)溫、高水溫工況即壓比π大的工況明顯增加。

      2.2 環(huán)境溫度和進(jìn)水溫度對(duì)熱泵系統(tǒng)功率的影響

      系統(tǒng)總功率、比功以及壓比隨環(huán)境溫度和進(jìn)水溫度的變化分別見(jiàn)圖6~8。由圖6可知,當(dāng)外界環(huán)境溫度相同時(shí),隨著進(jìn)水溫度的升高,熱泵系統(tǒng)的總功率呈上升趨勢(shì)。環(huán)境溫度7 ℃時(shí),中水溫比低水溫功耗增加36 %,高水溫比低水溫功耗增加102 %;環(huán)境溫度0 ℃時(shí),中水溫比低水溫功耗增加31.16 %,高水溫比低水溫功耗增加88.76 %;環(huán)境溫度-15 ℃時(shí),中水溫比低水溫功耗增加37.2 %,高水溫比低水溫功耗增加81.53 %。當(dāng)進(jìn)水溫度相同時(shí),低中水溫工況下,總功率隨著環(huán)境溫度升高變化不明顯,但高水溫工況下,總功率隨環(huán)境溫度升高明顯增加。

      圖6 功率隨環(huán)境溫度和進(jìn)水溫度的變化

      結(jié)合圖4、圖5、圖7、圖8可知,環(huán)境溫度7 ℃和0 ℃工況下,qm隨著進(jìn)水溫度升高而升高,比功w也因壓比π增加而呈上升趨勢(shì),二者增加均導(dǎo)致功耗增加,且水溫越高冷凝壓力越高,壓比π越大,功耗增加越快。環(huán)境溫度7℃和0℃時(shí),低中水溫工況功率增幅比例相近,但是在高水溫時(shí)隨著環(huán)境溫度的提升,功耗增加幅度增大。這是因?yàn)殡m然環(huán)境溫度提高,壓比π減少,比功w略降低,但是蒸發(fā)壓力升高比體積減小,導(dǎo)致qm增加幅度大,綜合結(jié)果體現(xiàn)為高水溫工況,環(huán)境溫度越高,功耗越大。環(huán)境溫度-15 ℃時(shí),高水溫工況,雖然容積效率λ急劇降低,qm下降,但是壓比π非常高,比功w很大,所以該工況功率只比7℃高水溫工況降低12.87 %。

      圖4 制冷劑質(zhì)量流量隨環(huán)境溫度和進(jìn)水溫度的變化

      圖5 容積效率隨環(huán)境溫度和進(jìn)水溫度的變化

      圖7 比功隨環(huán)境溫度和進(jìn)水溫度的變化

      圖8 壓比隨環(huán)境溫度和進(jìn)水溫度的變化

      綜上,進(jìn)水溫度是影響總功率的主要因素,環(huán)境溫度是影響總功率的次要因素,環(huán)境溫度的影響程度在低環(huán)溫、高水溫工況即壓比π大的工況明顯增加。

      2.3 環(huán)境溫度和進(jìn)水溫度對(duì)熱泵COP的影響

      熱泵COP隨環(huán)境溫度和進(jìn)水溫度的變化如圖9 所示。由圖9可知,熱泵COP隨著環(huán)境溫度的降低而降低,隨著進(jìn)水溫度的升高而降低,這是因?yàn)殡m然環(huán)境溫度不變時(shí),中低水溫時(shí)制熱量變化較小,環(huán)境溫度-15℃高水溫工況制熱量衰減明顯,但是進(jìn)水溫度升高導(dǎo)致系統(tǒng)總功率一直在升高,所以系統(tǒng)能效均在降低。當(dāng)進(jìn)水溫度不變時(shí),環(huán)境溫度越低制熱量越低,但是總功率卻相差較少,所以系統(tǒng)能效降低。

      圖9 熱泵COP隨環(huán)境溫度和進(jìn)水溫度的變化

      2.4 系統(tǒng)性能的優(yōu)化

      容積效率λ隨壓比π的變化如圖10所示。從圖10中可以看出,容積效率λ隨著壓比π增加而減小。π在3以下,λ可以達(dá)到93 %以上;π在3~4之間 ,λ為91 %;π在4~5.5之間,λ為86 %;壓比π在7.4,λ為60 %,當(dāng)壓比π大于7時(shí)λ急劇下降。由計(jì)算公式及前面分析可知,不管是環(huán)境溫度改變還是進(jìn)水溫度改變,最終都是是由實(shí)際輸氣量和單位質(zhì)量制熱量來(lái)決定制熱量的大小,由實(shí)際輸氣量和比功來(lái)決定總功率的大小,而實(shí)際輸氣量取決于λ的大小,比功取決于壓比的大小,因此可以采用噴氣增焓系統(tǒng)增加補(bǔ)氣量;或者采用變頻壓縮機(jī),在低環(huán)溫工況適當(dāng)升頻來(lái)提升補(bǔ)氣量;或者采用再加熱的方法提高蒸發(fā)器出口冷媒的吸氣溫度等來(lái)提高系統(tǒng)制熱量和COP。

      圖10 容積效率隨壓比的變化

      3 結(jié)論

      本文以商用循環(huán)型空氣源熱泵熱水機(jī)組作為研究對(duì)象,通過(guò)改變環(huán)境溫度和機(jī)組進(jìn)水溫度,對(duì)比研究系統(tǒng)性能的變化規(guī)律,得出如下結(jié)論:

      1)當(dāng)外界環(huán)境溫度相同時(shí),環(huán)境溫度7 ℃和0 ℃工況下,制熱量隨著進(jìn)水溫度的升高變化量不顯著;環(huán)境溫度-15 ℃時(shí),制熱量隨著進(jìn)水溫度的升高而降低,這種趨勢(shì)在低中水溫時(shí)降低較少,但是高水溫時(shí)制熱量相對(duì)低水溫降低32.51 %。

      2)當(dāng)進(jìn)水溫度相同時(shí),制熱量隨著環(huán)境的降低而降低,尤其是高水溫時(shí)環(huán)境溫度-15 ℃制熱量比7 ℃降低57.76 %。

      3)環(huán)境溫度是影響制熱量的主要因素,進(jìn)水溫度是影響制熱量的次要因素,環(huán)境溫度的影響程度在低環(huán)溫高水溫工況即壓比π大的工況明顯增加。

      4)當(dāng)外界環(huán)境溫度相同時(shí),隨著進(jìn)水溫度的升高,熱泵系統(tǒng)的總功率呈上升趨勢(shì)。環(huán)境溫度7 ℃時(shí),中水溫比低水溫功耗增加36 %,高水溫比低水溫功耗增加102 %;環(huán)境溫度0 ℃時(shí),中水溫比低水溫功耗增加31.16 %,高水溫比低水溫功耗增加88.76 %;環(huán)境溫度-15 ℃時(shí),中水溫比低水溫功耗增加37.2 %,高水溫比低水溫功耗增加81.53 %。

      5)當(dāng)進(jìn)水溫度相同時(shí),低中水溫總功率隨著環(huán)境溫度升高變化不明顯,但是高水溫時(shí)環(huán)境溫度越高總功率越高。

      6)進(jìn)水溫度是影響總功率的主要因素,環(huán)境溫度是影響總功率的次要因素,環(huán)境溫度的影響程度在低環(huán)溫高水溫工況即壓比π大的工況明顯增加。

      7)熱泵COP隨著環(huán)境溫度的降低而降低,隨著進(jìn)水溫度的升高而降低。

      8)可以采用噴氣增焓系統(tǒng)增加補(bǔ)氣量;或者采用變頻壓縮機(jī),在低環(huán)溫工況適當(dāng)升頻來(lái)提升補(bǔ)氣量;或者采用再加熱的方法提高蒸發(fā)器出口冷媒的吸氣溫度等來(lái)提高系統(tǒng)制熱量和COP。

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