吳艷萍

（廣西路建工程集團有限公司，廣西 南寧 530000）

對于混凝土的原材料來說，因為其特殊性質(zhì)，其抗壓能力較差，這也使得其抗拉性能變差，從而導致了裂縫的出現(xiàn)。此外，在水泥穩(wěn)定基層的施工中，如果施工人員不注意，或者是沒有按照相關的規(guī)范來操作，那么很有可能會使這些問題產(chǎn)生，進而影響到整個工程的進度。

1 水泥穩(wěn)定碎石施工工藝及特性分析

1.1 水泥穩(wěn)定碎石的組成

水泥穩(wěn)定碎石的組成材料主要有：粗集料、細集料和外加劑。在實際的施工中，要根據(jù)具體的施工情況進行選擇，一般的水泥穩(wěn)定碎石的組成是膠結(jié)料、水穩(wěn)碎石和粗骨料。在對其混合攪拌時，需要將拌好的細集料用石灰砂等粉煤灰等粉狀物質(zhì)加以搗實，然后再加入適量的水，以此來提高其密實度，保證其具有一定的強度，這樣就可以有效地防止水分的蒸發(fā)，從而達到增強水泥穩(wěn)定碎石的目的。同時，為了確保水泥的質(zhì)量，必須嚴格地控制原材料的含泥量，如果含泥過多，就會導致拌制的混凝土的流動性變差，最終影響到路面的平整度[1]。

1.2 水泥穩(wěn)定碎石施工設備

在道路施工中，水泥穩(wěn)定碎石施工設備的使用是非常重要的，它能夠有效地提升水泥穩(wěn)定碎石的施工質(zhì)量。首先，要對其進行合理的配置，保證其具有較高的強度，并對其表面的平整度要達到相關的要求，確保路面的整潔度符合標準。其次，要對碾壓的速度和時間都有一定的控制，在整個的碾壓過程中，必須按照順序依次來完成，并且需要注意的是，不能出現(xiàn)間斷性的碾壓，否則會影響到道路的整體性能。最后，對于一些特殊的施工設備，比如說振動器、液壓系統(tǒng)等，也是必不可少的，這些設備的作用就是為了提高混凝土的抗裂性，從而更好地促進水泥的穩(wěn)定碎石的施工。此外，在實際的應用當中，還要嚴格地根據(jù)設計的規(guī)定來執(zhí)行，這樣才可以保障水泥穩(wěn)定碎石的效果。除此之外，還應該加大對現(xiàn)場的監(jiān)管力度，如果發(fā)現(xiàn)不合格的現(xiàn)象，就應當及時地停止作業(yè)，并采取相應的措施，進一步地推動公路的發(fā)展[2]。

1.3 水泥穩(wěn)定碎石的性能

水泥穩(wěn)定碎石的性能主要是由其強度和自身的密度決定的。在施工中，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況來對水泥穩(wěn)定碎石的施工技術(shù)進行選擇，確保施工的質(zhì)量。在使用水泥穩(wěn)定碎石的過程中，要嚴格地控制好混凝土的級配，同時還要對其表面的平整度、抗壓的能力以及抗凍的性能等方面的內(nèi)容加以注意。如果出現(xiàn)了路面的不平整，就會影響到道路的整體穩(wěn)定性，因此，一定要做好路基的碾壓工作，保證碾壓的均勻性。另外，對于混合料的用量也需要有所把握，因為混合料的用量直接關系著公路的建設成本，所以，相關的技術(shù)人員必須加強對混合材料的重視，并制定出科學的用量，以此來提高道路的綜合效益。此外，施工人員還可以通過合理的調(diào)整，使其達到最佳的配合比，以降低后期的維護費用。施工管理人員還應該加大對原材料的檢查力度，避免一些不合格的原材料進入道路的基層當中，從而為后續(xù)的施工創(chuàng)造有利的條件[3]。

2 道路工程中的水泥穩(wěn)定碎石施工技術(shù)

2.1 水泥穩(wěn)定碎石簡介

水泥穩(wěn)定碎石作為一種新型的路面結(jié)構(gòu)形式，在實際的施工中，需要根據(jù)其強度、層間空隙率等參數(shù)進行確定，并且在其施工的過程中，要嚴格控制好溫度以及水化熱等的影響，以保證其具有良好的使用性能。水泥穩(wěn)定碎石的主要原材料是粗集料，粗集料的粒徑大小、級配等級及級配組合都會對水泥穩(wěn)定碎石的拌和質(zhì)量產(chǎn)生一定的作用[4]。同時，由于水泥穩(wěn)定碎石的顆粒組成比較復雜，所以，在對施工材料的選擇時，也應該考慮到粒徑小的原料，這樣才能夠使水泥的拌合性有效提高。此外，還應對水泥的穩(wěn)定性加以重視，因為如果出現(xiàn)了不均勻的泌水情況，就會導致道路的不平整度增加，進而引發(fā)安全隱患。因此，必須采取有效措施來降低不均衡的泌水量，從而確保道路的行車的安全性。另外，對于道路的混凝土來說，若采用的是石灰石，則可以改善路基的抗壓能力，減少裂縫的發(fā)生。

2.2 水泥穩(wěn)定碎石施工工藝的建立

水泥穩(wěn)定碎石施工的過程中，其水泥穩(wěn)定碎石的施工工藝是其重要的一個環(huán)節(jié)，應選擇相應的工藝實施。首先，要對整個工程的整體的方案以及相關材料的質(zhì)量嚴格把關；其次，在對水泥穩(wěn)定碎石的強度和級配的性能等方面也要有一定的要求，保證其能夠滿足工程的需求；最后，在對混凝土的配合比和水穩(wěn)定性等的檢驗上也是必不可少的，因此，必須按照有關的規(guī)定，制定出合理的措施，確保水泥的穩(wěn)定程度。此外，還需要注意的是，對于混合料的拌制，不能使用單一的拌合料，而應該采用不同的級配，比如，將粗集料與細集料混拌在一起，可以提高混合的均勻性，同時還能有效地防止水化熱[5]。

2.3 工程實例

（1）水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和系統(tǒng)。在水泥穩(wěn)定碎石拌和過程中，需要使用粉噴機進行噴漿機噴漿，在粉噴射的同時，還需對其配比方案進行優(yōu)化，以確保水泥穩(wěn)定碎石的質(zhì)量。（2）混凝土運輸車的選擇與設置。為了保證道路施工的安全性，必須要選用具有較好的抗震性的車輛，并且要對其行駛的速度以及行進的距離都做詳細的記錄，以此來確定道路路面的寬度。與此同時，相關的技術(shù)人員還應該根據(jù)實際的情況對道路的具體位置的高度合理地布置，并結(jié)合現(xiàn)場的環(huán)境條件科學地計算出最佳的行車路線。除此之外，施工人員還可以通過將路況圖的形式來準確地了解路幅，從而避免出現(xiàn)因地形起伏而導致的路基沉降的問題。此外，施工地面的平整度也是非常重要的，如果不能達到設計標準，就有可能會影響到后續(xù)的碾壓工作，所以，施工地面的平整度也是整個工程建設的重點。

3 水泥穩(wěn)定碎石施工技術(shù)的應用

水泥穩(wěn)定碎石施工技術(shù)在實際應用過程中，需要對其進行有效的分析，并對其施工工藝以及材料性能等方面的要求加以把握，只有這樣才能確保道路工程的質(zhì)量。在具體的施工中，可以從以下幾個角度入手：（1）對于水泥穩(wěn)定碎石的配制，相關的施工人員必須嚴格地按照設計的配合比，并根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境情況，合理地選擇水泥的用量，從而保證混凝土的強度達到規(guī)定的標準[6]。（2）在對路面基層的壓實度等技術(shù)的控制上也要充分地考慮到，如果壓實的效果不好，則會導致裂縫的產(chǎn)生，進而影響到整個道路的使用壽命。因此，施工作業(yè)人員一定要重視這一問題，并且不斷提高自身的素質(zhì)，加大碾壓的力度，同時也不能忽視碾壓的方式，避免出現(xiàn)表面的凹陷現(xiàn)象。（3）為了更好地保障公路的結(jié)構(gòu)安全，就應該采用科學的方法來確定最佳的碾鋪速度，并通過試驗來檢驗，最終的結(jié)果才是最符合預期的。

3.1 水泥穩(wěn)定碎石簡介

水泥穩(wěn)定碎石的主要作用是填充基層的空隙，提高了其密實性，同時也增強了其強度，對交通安全的影響極大。由于水泥穩(wěn)定碎石的施工工藝，使得路面的平整度和耐久性得到了顯著的提升。在實際的應用過程中，為了保證道路的質(zhì)量，必須嚴格控制好水泥穩(wěn)定碎石的施工技術(shù)，以確保其具有良好的使用效果。在道路工程的施工中，采用的水泥穩(wěn)定碎石的原材料，一般為粗集料，并且需要進行摻加粉煤灰等的外加劑。在對道路的結(jié)構(gòu)的設計時，一定要選擇合適的摻量，以保障路基的穩(wěn)定性。此外，還應該注意的是，對于一些不均勻沉降的地段，要采取相應的措施，防止出現(xiàn)裂縫問題。通過合理的調(diào)整配合比的方法，使混合料的粘結(jié)力得到有效的改善，進而使公路的抗裂性能能夠有所增加。綜上所述，只有將各種因素綜合起來考慮，才可實現(xiàn)好的材料的配置，才能讓混凝土的整體性、穩(wěn)固性和耐久性得到明顯的進步[7]。

3.2 水泥穩(wěn)定碎石施工方案

在道路施工中，水泥穩(wěn)定碎石的施工技術(shù)是非常重要的，其質(zhì)量直接影響著整個道路的使用壽命。因此，在對水泥穩(wěn)定碎石進行施工時，需要嚴格控制其施工的每一個環(huán)節(jié)，保證其的施工效果。首先，要對水泥穩(wěn)定碎石的級配、混凝土的強度以及抗壓能力都要有一定的標準，同時還要根據(jù)實際情況選擇合適的攪拌方法，確?；旌狭系陌韬臀锍浞值拿诹骶鶆?，這樣才能使路面的密實度得到有效的提升，提高了整體的性能。其次，在對原材料的配比方面，也不能盲目地追求高性能，而是應該結(jié)合當?shù)氐臍夂驐l件，比如溫度、濕度等綜合考慮，確定最佳的配合比，從而達到預期的目的。最后，對于水泥穩(wěn)定碎石的碾壓，必須按照相關的規(guī)定要求，碾壓的速度、時間、次數(shù)等都要符合要求，并且還應對碾壓好的路段進行保養(yǎng)，如果出現(xiàn)了雨雪天氣，就要停止作業(yè)，避免因為長時間的雨水沖刷而導致的公路的損壞。

4 水泥穩(wěn)定碎石施工工藝的效果檢驗

4.1 水泥穩(wěn)定碎石的施工質(zhì)量檢測

水泥穩(wěn)定碎石的施工質(zhì)量直接決定了其是否能夠滿足實際的使用需求。在對水泥穩(wěn)定碎石進行檢測時，需要對現(xiàn)場的環(huán)境以及施工材料的物理性能等因素展開全面的檢查，并根據(jù)檢驗結(jié)果制定相應的施工方案。在檢測水泥穩(wěn)定碎石的強度時，首先要確保水泥的配比，其次要保證水泥的級配均勻，最后還應該通過試驗來確定其配合比。此外，還可以利用試壓的方法來測試路面的壓實度，并將數(shù)據(jù)輸入到計算軟件中，這樣就能得到準確的理論數(shù)值。重視對試塊的硬度、抗壓能力等方面的測定，以防止試塊出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象，從而影響到混凝土的施工質(zhì)量。同時，也不能忽視對于混合料的拌和過程的控制。如果拌和時間過長，會導致集料的粘聚性降低，進而使其無法與集料的膠凝物質(zhì)產(chǎn)生足夠的黏聚力，最終造成了公路的不穩(wěn)定性[8]。

4.2 水泥穩(wěn)定碎石施工工藝對比試驗

在水泥穩(wěn)定碎石施工中，其施工工藝是關鍵的一環(huán)，它直接影響著整個工程的質(zhì)量，所以，要想提高混凝土強度，就要對其進行合理的配置，并且，在這基礎上，還需要對水泥穩(wěn)定碎石的施工技術(shù)加以應用，這樣才能保證路面的平整度和耐久性。（1）粗料的制備。在水泥穩(wěn)定碎石的生產(chǎn)中，要先將粗料的表面鑿毛，然后再使用機械設備來完成，因為粉煤灰的粒徑較大，粉煤灰的顆粒比較均勻，就可以使粉煤灰的粒徑相對較小，從而使混合的黏性大，而且，其粘結(jié)力也比較大，不會出現(xiàn)大的裂縫，抗壓性能也比普通的剛性材料好，因此，粗料的制備方法一定要選用細集料。（2）拌制溫度的控制。為了確保拌合物的密度，一般采用水化熱的方式來讓骨間空隙減少，進而降低骨的密實度，以此來有效地防止收縮。

4.3 水泥穩(wěn)定碎石施工工藝結(jié)果

水泥穩(wěn)定碎石施工技術(shù)在道路工程中的應用，其主要是由于水泥與碎石的粘結(jié)性比較強，因此，在進行施工的時候，一定要根據(jù)水泥和碎石的粘結(jié)性強弱的特點來制定出合理的施工方案，并且，相關的施工人員必須嚴格地按照設計方案來執(zhí)行，這樣才能保證整個施工的質(zhì)量。首先，需要把控好原材料的配比，一般情況下，砂石的含量在0.5%左右，而粉煤灰的含量則為15%到25%之間，其次，對碾壓的時間也有非常高的要求，如果碾壓的時間過長，就會導致混凝土出現(xiàn)裂縫，所以，為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，就要控制好碾壓的速度，而且還應該將每一次的碾壓得次數(shù)都做相應的增加，只有如此，才能夠有效地提高路面的抗裂能力。

5 結(jié)語

本文對當前我國的道路施工中的水泥穩(wěn)定碎石施工技術(shù)進行了相關的研究，并結(jié)合實際的工程案例，對其施工的技術(shù)特點以及適用范圍做出了一定的分析，提出了一些切實可行的措施。在水泥穩(wěn)定碎石的施工過程中，必須嚴格地按照有關的規(guī)定要求來執(zhí)行，保證每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，從而有效地保障整個工程的順利完成。