基于可持續(xù)發(fā)展下對陶瓷產(chǎn)業(yè)的新探討

王慧婷 孔涵 段范玉 楊甜甜 張益銘

摘 要：中國陶瓷在國際上享負盛名，“陶瓷”=“中國”這一概念深入人心，陶瓷作為中華民族傳統(tǒng)文化中的重要組成部分，已然成為中國的一張的“瓷名片”。中國自殷商時代便已出現(xiàn)瓷質(zhì)陶器，到現(xiàn)在有著深遠的陶瓷造物經(jīng)驗，隨著經(jīng)濟、社會、科技的持續(xù)進步，瓷器的制造發(fā)生了很大的不同。早在古代《考工記》中，古代匠人所秉持的本心與匠心就是“天人合一”思想，與今天的可持續(xù)發(fā)展設(shè)計不謀而合。本文通過對當(dāng)今陶瓷可持續(xù)發(fā)展現(xiàn)狀的分析，深入探究陶瓷可持續(xù)發(fā)展前景，更進一步探討如何使得陶瓷行業(yè)走上更加有效、合理的可持續(xù)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：陶瓷產(chǎn)業(yè)；可持續(xù)發(fā)展；陶瓷廢料

1 前言

黨的二十大報告提出尊重自然、順應(yīng)自然、保護自然，是全面建設(shè)社會主義現(xiàn)代化國家的內(nèi)在要求。必須牢固樹立和踐行綠水青山就是金山銀山的理念，站在人與自然和諧共生的高度謀劃發(fā)展。陶瓷產(chǎn)業(yè)要發(fā)展必須摒棄老舊的生產(chǎn)觀念，必須遵循自然發(fā)展規(guī)律，探尋利用科學(xué)技術(shù)手段發(fā)展陶瓷產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)減少能源消耗與資源浪費。

2陶瓷廢料的可循環(huán)利用

2.1陶瓷產(chǎn)業(yè)廢料產(chǎn)生現(xiàn)狀

近年來經(jīng)濟迅速發(fā)展，中國的陶瓷產(chǎn)量已經(jīng)占世界陶瓷總產(chǎn)量的65%。但是陶瓷產(chǎn)量增多也使中國成為了陶瓷廢料的生產(chǎn)大國。陶瓷固體廢棄物隨著陶瓷產(chǎn)品的產(chǎn)生而日漸增多，2015年陶瓷廢料已經(jīng)高達1800萬噸。陶瓷廢料是指在陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)中原料處理、混料、球磨到壞體制備、燒成、干燥等環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的廢棄物，以及各種廢棄的建筑陶瓷、日用生活陶瓷的廢料等。在前期的陶瓷廢料處理過程中，沒有相關(guān)的回收技術(shù)，一般是通過填埋的方式來解決。陶瓷廢料是無法降解的“垃圾”，廢料中含有許多化學(xué)成分，隨意丟棄會嚴重污染水、空氣和土壤環(huán)境。在陶瓷生產(chǎn)地區(qū)，各種陶瓷廢料年產(chǎn)總量已經(jīng)超過400萬噸，而全國的陶瓷廢料年產(chǎn)總量估計在1000萬噸左右。

2.2陶瓷產(chǎn)業(yè)廢料回收再生產(chǎn)現(xiàn)狀分析

陶瓷廢料的回收利用勢在必行，也是實現(xiàn)陶瓷行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。不少陶瓷生產(chǎn)企業(yè)都加強了陶瓷廢料再生產(chǎn)項目，從根源減少污染物的產(chǎn)生，利用陶瓷廢料進行陶瓷產(chǎn)品的再生產(chǎn)。與之前相比，廢料陶瓷粉碎渣用量占陶瓷配方的16%-22%，每年的廢料陶瓷渣用量達到60000噸以上，節(jié)省原料費、廢渣處理費近800萬元;同時，因廢料渣顆粒較小，球磨粉碎時間較原來的時間縮短了2小時，每年可節(jié)約電費約200萬元，帶來了非?？捎^經(jīng)濟效益。

3再生復(fù)合陶瓷材料在工業(yè)設(shè)計的設(shè)計運用

3.1陶瓷再利用的積極的探索

由于材質(zhì)的特殊性，陶瓷廢料進行材料改變，再生復(fù)合，使它在工業(yè)應(yīng)用非常廣泛。古往今來，建筑磚瓦、鋪裝等都有運用陶瓷。在現(xiàn)代設(shè)計思潮之前，中國的陶瓷藝術(shù)還沒有呈現(xiàn)出多元化的趨勢，主要是應(yīng)用在磚瓦以及花窗、隔扇、室內(nèi)陳設(shè)等方面[1]。中國在設(shè)計中對陶瓷的使用也變得更加豐富、適用范圍也更廣泛， 同時在廢舊陶瓷的再利用上也做出了積極的探索。

3.2再生復(fù)合陶瓷材料的多樣化

廢舊陶瓷的再生復(fù)合在一定程度上使材質(zhì)發(fā)生變化，利用陶瓷廢料作水泥混合材料，東北大學(xué)王亞琴等采用 XRD 等測試方法研究陶泥和水泥的性能，并做了用拋光磚粉[2]作為水泥混合材對混凝土試件相關(guān)性能的影響。試驗表明，拋光磚粉可以作為水泥混合材料，并大量應(yīng)用于水泥工業(yè)生產(chǎn)中，使之生產(chǎn)出合格的較高強度水泥。長江水利委員會石正國等利用陶瓷拋光磚粉替代部分水泥，制備了 C30 混凝土，重點研究了混凝土的強度和耐久性能。結(jié)果表明：陶瓷拋光磚粉可改善混凝土的工作性能、提高混凝土各齡期抗壓強度，同時混凝土的耐久性也得到顯著提高，但陶瓷拋光磚粉的摻量不能超過20%。陶瓷拋光磚粉能用作水泥混合材，但需控制其氯含量。在使用中應(yīng)根據(jù)拋光磚粉的性能選擇合適的配比，注意控制需水量和凝結(jié)時間，以獲得良好的適用性能。這是廢瓷在可持續(xù)發(fā)展的一個角度。

同時，在國內(nèi)設(shè)計師品牌本土創(chuàng)造收集廢棄潮州瓷區(qū)不能降解，難以二次利用的廢棄瓷片，將其作為水磨石的一種特殊骨料與混凝土形成廢棄陶瓷再生材料，在硬度上比往常堅硬，在光澤上更加明亮。通過切割打磨轉(zhuǎn)化為極具實用價值，能批量生產(chǎn)的建材產(chǎn)品，如裝飾磚、桌子椅子、藝術(shù)品等。國外的一個廢瓷回收項目在裝飾磚上進行設(shè)計研究，利用水磨石與咖啡渣進行混合，從而使咖啡渣賦予材料不同深淺的棕色和花紋，并且在其完全凝固后留有淡淡咖啡香味。并且其制作過程是自然凝結(jié)，避免了燒制，減少了天然氣資源的運用，抑制揚塵與用水污染。從而做到了環(huán)保最大化以及推崇碳中和。

3.3再生復(fù)合陶瓷材料與現(xiàn)代科技

“ Reprint Ceramics ”是一系列3D打印燈，采用參數(shù)化設(shè)計，由回收陶瓷制成。它結(jié)合了西班牙 Coudre Studio 開發(fā)的特殊3D粘土打印技術(shù)和荷蘭 Fabrique Publique 的回收廢棄家用陶瓷（ Remake Ceramics ）的方法。

Coudre Studio 是一家位于巴塞羅那的后數(shù)字工作室，由 Raul Nieves （數(shù)字創(chuàng)作者）、 Jude Serena （工匠）和 Valeria Reprint Ceramics 通過使用后數(shù)字工匠技術(shù)和陶瓷廢料作為制造高品質(zhì)新產(chǎn)品的資源，表明廢料的再次利用，降低供應(yīng)鏈成本，減少原材料的使用并改善生態(tài)足跡。這些燈從材料和技術(shù)，觸感和外觀等方面，創(chuàng)作出更多富有自然機的造型。Reprint Ceramics 背后的想法是為3D粘土打印行業(yè)開發(fā)更多循環(huán)選項，并表明“獲取一制作一丟棄”不再是一種選擇。

綜上案例，在再生資源的利用下，與其他材質(zhì)相互碰撞融合創(chuàng)造出新設(shè)計，新形態(tài)，設(shè)計師應(yīng)該認真考慮生態(tài)的有限資源使用問題，正是考慮到廢棄陶瓷對環(huán)境的污染考慮，從而對陶瓷廢品進行回收再利用，用設(shè)計為其重獲價值。

4結(jié)語

在全新的發(fā)展背景下，要實現(xiàn)環(huán)境保護與經(jīng)濟發(fā)展共同進步，實現(xiàn)陶瓷產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展，不能只依賴于單方面的努力，需要管理層、生產(chǎn)廠家、設(shè)計隊伍、消費者的共同努力，從而形成良性循環(huán)。未來陶瓷行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展是系統(tǒng)的、全方位的，它既包含在生態(tài)允許的范圍內(nèi)生存，同時也要求兼顧社會發(fā)展、經(jīng)濟增長、文化傳承等各方面的因素，使得陶瓷產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，使中國成為更上一層樓的“陶瓷大國”。

參考文獻

[1]彭虹霞，唐莉英.廢舊陶瓷在現(xiàn)代景觀設(shè)計中的再利用研究[J].設(shè)計，2022，35（05）152-154.

[2]林珊.淺析陶瓷廢料資源化綜合利用的研究現(xiàn)狀[J].佛山陶瓷，2018，28（07）4-6，16.

作者簡介：王慧婷，2001.03，女，河南，本科，陶瓷材料與陶瓷藝術(shù)設(shè)計