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      汽車發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)凸輪機(jī)構(gòu)型廓設(shè)計(jì)與研究

      2023-05-30 13:07:31張志翔
      時(shí)代汽車 2023年1期
      關(guān)鍵詞:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)

      張志翔

      摘 要:近年來(lái),由于發(fā)動(dòng)機(jī)低排放、高速化的發(fā)展趨勢(shì),對(duì)其性能指標(biāo)要求越來(lái)越高,要求其在高速運(yùn)行的條件下仍然能夠平穩(wěn)、安全可靠地工作,同時(shí)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的噪音和振動(dòng)有較大的發(fā)展趨勢(shì),對(duì)其性能指標(biāo)要求越來(lái)越高,要求其在高速運(yùn)行的條件下仍然能夠平穩(wěn)、安全可靠地工作,因此對(duì)配氣機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求也越來(lái)越高,本文對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)凸輪型廓設(shè)計(jì)的發(fā)展歷程與優(yōu)化方式進(jìn)行了深入探究與分析。

      關(guān)鍵詞:汽車發(fā)動(dòng)機(jī) 配氣機(jī)構(gòu) 凸輪機(jī)構(gòu) 型廓設(shè)計(jì)

      1 引言

      在我國(guó),由于我國(guó)的能源持續(xù)使用,一些非更新的資源日益匱乏,同時(shí)也帶來(lái)了環(huán)境的嚴(yán)重破壞。從生態(tài)的觀點(diǎn)看,要達(dá)到節(jié)能和環(huán)保目的,必須著重研究車輛的能耗和污染問(wèn)題。引擎作為一種電力設(shè)備,其消耗的燃油十分巨大,同時(shí)也造成了嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題。為了應(yīng)對(duì)環(huán)保問(wèn)題,要求在提高引擎動(dòng)力的前提下,減少油耗,減少?gòu)U氣的排放量。在汽車引擎中,空氣動(dòng)力學(xué)系統(tǒng)是一個(gè)非常關(guān)鍵的部件。在發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)態(tài)特性方面,配氣機(jī)構(gòu)起著決定性的影響。

      2 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)概述

      發(fā)動(dòng)機(jī)的配氣機(jī)構(gòu)的工作性能與其工作指標(biāo)有很大關(guān)系。在滿足需求的情況下,必須保證引擎的工作和可靠。特別是在高速運(yùn)行和大動(dòng)力的引擎中。當(dāng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的性能有較高的要求時(shí),必須保證其動(dòng)態(tài)特性,才能保證其工作的穩(wěn)定性。同時(shí),在引擎運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,各部件也會(huì)產(chǎn)生摩擦力,對(duì)某些部件進(jìn)行改進(jìn),尤其是要保證其抗磨損性能。這就給配氣裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶來(lái)了困難。在圖1所示的氣體傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)中,應(yīng)將該結(jié)構(gòu)形式和所述的凸輪型線的設(shè)置相結(jié)合。為了保證各個(gè)汽油機(jī)在工作時(shí)都能在工作時(shí)保證汽油機(jī)的通氣性能。在開(kāi)、關(guān)、開(kāi)、關(guān)時(shí),都要嚴(yán)格遵守科學(xué)的原則。該傳動(dòng)裝置應(yīng)與所用的引擎配套。若引擎是四行程,匹配的是氣閥-凸輪即可。氣閥-凸輪結(jié)構(gòu)具有良好的工作性能,保證了氣缸的密封件的耐用性。中國(guó)的汽車業(yè)發(fā)展很快,其引擎技術(shù)也取得了巨大的進(jìn)步。因此,必須從多個(gè)角度來(lái)考慮配氣的結(jié)構(gòu),從而拓展其發(fā)展的余地。

      3 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)研究現(xiàn)狀

      3.1 配氣機(jī)構(gòu)工作原理

      如上所述,配氣機(jī)構(gòu)的最大作用是將汽缸中的廢氣排出,同時(shí)將新鮮的氣體及時(shí)地引入,保證汽缸中的燃油的穩(wěn)定燃燒。因此,可以看出,該機(jī)構(gòu)是一種能夠完成引擎進(jìn)氣與排氣的機(jī)械裝置,其作用是使引擎能夠按預(yù)先設(shè)定的程序開(kāi)啟或關(guān)閉進(jìn)氣閥。由于配置合理,引擎能夠平穩(wěn)地將汽油機(jī)中的廢氣抽進(jìn)、排出,保證了引擎能夠持續(xù)地運(yùn)行。由于工作的條件很苛刻,配氣裝置的設(shè)計(jì)原則和構(gòu)造要簡(jiǎn)單,工作可靠,維護(hù)和替換都要容易。

      在具體的工作過(guò)程中,該系統(tǒng)的工作流程包括閥門(mén)開(kāi)啟和閥門(mén)閉合兩大環(huán)節(jié)。(1)開(kāi)啟閥門(mén)。在汽油機(jī)內(nèi)部需要換氣的情況下,曲軸會(huì)用一個(gè)凸輪帶動(dòng)活塞和推桿,帶動(dòng)推桿轉(zhuǎn)動(dòng),這時(shí),搖桿的一頭就會(huì)把閥門(mén)往下一推,同時(shí)彈簧也會(huì)受到擠壓。進(jìn)氣閥和排氣閥都是這種工作方式。(2)閥門(mén)的閉合。隨著凸輪頂部轉(zhuǎn)動(dòng),閥門(mén)的開(kāi)啟程度隨著彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)而降低,最終的閉合。四沖程引擎,由于在加壓和工作過(guò)程中,閥門(mén)會(huì)被緊固地閉合,從而使汽缸處于一個(gè)緊密的狀態(tài)。

      3.2 配氣機(jī)構(gòu)發(fā)展歷程

      隨著人民的生活水準(zhǔn)的不斷提升,對(duì)車輛的能動(dòng)性、外觀和性價(jià)比的要求也越來(lái)越高,因此,汽車的動(dòng)力系統(tǒng)技術(shù)的發(fā)展就成了大家關(guān)心的話題。在我國(guó),我國(guó)的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力總成技術(shù)革新的重點(diǎn)是:頂置凸輪軸、變氣門(mén)、多氣門(mén)技術(shù)、非凸輪電動(dòng)液壓傳動(dòng)等。我們將詳細(xì)解釋上述的技術(shù)。

      頂置凸輪軸技術(shù)是由一個(gè)凸輪軸的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,該技術(shù)包括三個(gè)不同的結(jié)構(gòu)形式,第一個(gè)是一個(gè)直立的氣閥,一個(gè)是一個(gè)可以看到一個(gè)氣閥的凸輪,這個(gè)凸輪可以很容易的看到一個(gè)動(dòng)作,相對(duì)于另外兩個(gè)模型來(lái)說(shuō),這個(gè)模型可以說(shuō)是一個(gè)簡(jiǎn)單的周期動(dòng)作。二是雙臂法。搖臂的構(gòu)造方式,顧名思義,就是更加的容易掌握,比起前面的更加復(fù)雜,但是使用起來(lái),卻更加有效。但是,這兩種不同的結(jié)構(gòu)型并不能很好地結(jié)合在一起,使得凸輪的移動(dòng)效果并不理想?;谶@個(gè)理由,形成了一種單一和雙重頂部的三種凸輪運(yùn)行方式,其不同之處是,汽缸罩上設(shè)有不同的凸輪軸,一個(gè)頂部和兩個(gè)頂部的凸輪軸,這樣的技術(shù)可以解決上述兩個(gè)問(wèn)題。

      多氣門(mén)技術(shù)是將兩個(gè)或多個(gè)閥門(mén)安裝在汽車引擎的每個(gè)汽缸中。因此,三閥型發(fā)動(dòng)機(jī)很少見(jiàn),四閥型是第二種,隨著渦輪技術(shù)的發(fā)展,四閥型發(fā)動(dòng)機(jī)越來(lái)越受歡迎,越來(lái)越多的汽油機(jī)選擇四氣閥,這樣可以增加氣門(mén)的氣門(mén),增加空氣的流動(dòng)范圍,這樣不但可以增加空氣的流動(dòng),還可以加速汽油的燃燒,從而提高引擎的動(dòng)力。

      可變式多氣門(mén)技術(shù)是汽車引擎中不可或缺的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),它直接關(guān)系到車輛的整體性能。可變閥技術(shù)能夠通過(guò)調(diào)節(jié)和實(shí)施結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)車輛的配氣流程的優(yōu)化,并為車輛的配氣機(jī)制提供了最基本的驅(qū)動(dòng)裝置??勺儦忾y在使用時(shí),可以調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣管和排氣管的相位,從而可以根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的速度改變進(jìn)氣管的流量,從而達(dá)到最佳的燃燒效果,同時(shí)也可以提高燃料的經(jīng)濟(jì)性。該技術(shù)能夠利用高、低速度的速度來(lái)調(diào)節(jié)引擎的閥門(mén)打開(kāi)時(shí)間和時(shí)間。

      無(wú)凸輪電液驅(qū)動(dòng)技術(shù)的使用既可以提高發(fā)動(dòng)力的燃料經(jīng)濟(jì)性,又可以達(dá)到環(huán)境保護(hù)的目的,因此該技術(shù)是一項(xiàng)很有意義的技術(shù)。之所以說(shuō)這臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)是一種很有創(chuàng)意的技術(shù),那就是不能彌補(bǔ)以前的不足,比如:發(fā)動(dòng)機(jī)的閥門(mén)可以改變,而凸輪軸則可以控制閥門(mén),但是,這種技術(shù)的局限性在于,價(jià)格昂貴,利用率不高,限制了發(fā)動(dòng)機(jī)的推廣。

      4 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)凸輪型廓設(shè)計(jì)案例分析

      4.1 設(shè)計(jì)思路

      凸輪型廓設(shè)計(jì)包含靜態(tài)、動(dòng)態(tài)和系統(tǒng)優(yōu)化三個(gè)階段。在靜態(tài)優(yōu)化設(shè)計(jì)階段,弧形凸輪由于具有簡(jiǎn)單的型線、挺柱位移、速度曲線等特點(diǎn),得到了廣泛的應(yīng)用。發(fā)動(dòng)機(jī)在低速時(shí)的振動(dòng)和噪音都很小,但是它的加速度曲線不連續(xù),配氣機(jī)構(gòu)的慣性力突然變化,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速升高時(shí)的振動(dòng)和噪音增大,使得它使用的圓弧凸輪的次數(shù)越來(lái)越少,因此它的位移、速度和加速度都是連續(xù)的。功能凸輪有:低次方凸輪、高次方凸輪、復(fù)合正弦凸輪、復(fù)合擺線凸輪等。雖然該方法能在一定程度上降低振動(dòng)和噪聲,但它的氣門(mén)運(yùn)動(dòng)規(guī)律并不符合凸輪對(duì)挺桿的要求。在動(dòng)態(tài)優(yōu)化設(shè)計(jì)階段,由于發(fā)動(dòng)機(jī)的氣門(mén)是一種彈性振動(dòng)元件。考慮到內(nèi)燃機(jī)的彈性振動(dòng)和凸輪的控制運(yùn)動(dòng),可以把發(fā)動(dòng)機(jī)的配氣機(jī)構(gòu)看成是一個(gè)比較簡(jiǎn)單的單質(zhì)量振動(dòng)模式,或者是一個(gè)多質(zhì)量的復(fù)合振動(dòng)模式。如果選擇了合適的物理模型參數(shù),那么它的計(jì)算結(jié)果和試驗(yàn)值是一致的,但只有在凸輪型面設(shè)計(jì)完畢之后,才能進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)的校正。若振動(dòng)超出容許范圍,則必須進(jìn)行凸輪的再設(shè)計(jì),直至符合設(shè)計(jì)的要求。在系統(tǒng)優(yōu)化階段,通過(guò)凸輪轉(zhuǎn)速、配氣機(jī)構(gòu)等各種精確的數(shù)據(jù)和參數(shù),進(jìn)行了系統(tǒng)的科學(xué)和有效的匹配和連接。在這種情況下,為了確保發(fā)動(dòng)機(jī)的工作穩(wěn)定,就需要對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的各種性能進(jìn)行優(yōu)化和優(yōu)化。從而使產(chǎn)品的設(shè)計(jì)品質(zhì)得到提高,又能達(dá)到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。通過(guò)實(shí)踐證明,該模型不僅可以確保車輛的安全性,還可以解決其它車型在發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)參數(shù)方面存在的不足,同時(shí)也可以達(dá)到車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)性能指標(biāo)。

      在建立凸輪機(jī)構(gòu)型廓模型時(shí),由單質(zhì)量模型、二質(zhì)量模型、多質(zhì)量模型和有限單元模型組成的氣動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)的最優(yōu)模型。該方法的特點(diǎn)是其構(gòu)造不復(fù)雜、待確定的參量少、易于進(jìn)行數(shù)值模擬。單一質(zhì)量模式是指在閥的移動(dòng)過(guò)程中所產(chǎn)生的閥的重量和其它轉(zhuǎn)換到閥上的移動(dòng)。另外,這種閥的運(yùn)動(dòng)的閥桿與凸輪的剛性叫做體系剛性,而各個(gè)元件的各個(gè)減振叫做體系的減振。二質(zhì)量模式將閥門(mén)的品質(zhì)和中心品質(zhì)分開(kāi),并以單一的質(zhì)量模式為依據(jù)。由于二重模型中的一些質(zhì)點(diǎn)的剛性與單一質(zhì)點(diǎn)的剛性近似,而單一質(zhì)點(diǎn)的二質(zhì)點(diǎn)和單一質(zhì)點(diǎn)的模態(tài)可以用試驗(yàn)方法來(lái)確定。因此,可以用試驗(yàn)方法來(lái)求出二次質(zhì)量模式的參數(shù)。為了讓各部件的變形和阻尼能夠得到合理的響應(yīng),在分析部件的動(dòng)作和受力狀況后,大多采用集中質(zhì)量和剛度的形式,將其轉(zhuǎn)化為有限的機(jī)械結(jié)構(gòu)。這個(gè)體系叫做多質(zhì)動(dòng)態(tài)模式,在氣門(mén)的推桿,挺桿,搖臂,氣門(mén)和內(nèi)氣門(mén)的彈簧都可以由若干個(gè)中心塊取代。最后,近年來(lái),由于限制元技術(shù)的不斷發(fā)展和完善,使得該方法能夠從一個(gè)特定的角度對(duì)車輛的配氣結(jié)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)態(tài)的全面的研究。采用該有限元方法進(jìn)行氣動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)的分析和計(jì)算,對(duì)于進(jìn)一步研究氣閥的壽命和可靠性具有重要意義。其優(yōu)點(diǎn)在于可以精確地測(cè)量零件的位移、速度、加速度以及零件的接觸應(yīng)力和變形。

      4.2 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)凸輪型廓設(shè)計(jì)

      凸輪驅(qū)動(dòng)裝置的隨動(dòng)件輥輪與其直接接觸,從而實(shí)現(xiàn)了與其相關(guān)的相對(duì)移動(dòng),從而降低了由于其相對(duì)移動(dòng)引起的摩擦力和磨耗,從而延長(zhǎng)了機(jī)械的使用壽命和可靠性。在以往的設(shè)計(jì)和使用中,由于其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性較大,所以很難對(duì)其進(jìn)行細(xì)致的分析。在對(duì)隨動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)則進(jìn)行分析的時(shí)候,不僅要認(rèn)識(shí)其工作原理,還要注意保證其動(dòng)態(tài)特性,方便生產(chǎn)。隨動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)則的選取與設(shè)計(jì),有許多方面的問(wèn)題,如:

      ①在機(jī)械加工中對(duì)隨動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)有特別的規(guī)定時(shí),必須根據(jù)工作流程的需要來(lái)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)規(guī)則的優(yōu)化。

      ②在機(jī)床工作時(shí),僅需隨動(dòng)部件的工作沖程,且不需特別規(guī)定其移動(dòng)規(guī)則時(shí),隨動(dòng)部件的移動(dòng)規(guī)則就是最大的彈性。而對(duì)低轉(zhuǎn)速的凸輪,則以方便的方式進(jìn)行;針對(duì)高速型的凸輪,必須根據(jù)其動(dòng)態(tài)性能進(jìn)行優(yōu)化,以減少慣量力和碰撞的影響,從而進(jìn)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)。

      ③若機(jī)械對(duì)隨動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)有特別的規(guī)定,且僅有一種運(yùn)動(dòng)法則難以達(dá)到上述條件,則應(yīng)根據(jù)所需的組合運(yùn)動(dòng)法則加以解決。

      ④在設(shè)計(jì)隨動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)則時(shí),不僅要注意其碰撞特征,而且要同時(shí)兼顧其最大速度、加速度和躍度。隨著隨動(dòng)件的工作沖程的最大加速,其慣量力也隨之增大,而慣性力所產(chǎn)生的動(dòng)力對(duì)構(gòu)件的強(qiáng)度和耐磨性也有較大的影響。凸輪驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)作規(guī)則既要符合機(jī)床的運(yùn)行需要,又要避免速度和加速度的突然變化。由于無(wú)限大的加速突然變化而產(chǎn)生的剛性沖擊和由極限加速度的突然變化而產(chǎn)生的撓性沖擊,都會(huì)對(duì)機(jī)器產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)。慣性和撞擊力太大也會(huì)增加機(jī)械觸頭上的壓強(qiáng)。這一切都會(huì)對(duì)設(shè)備的工作造成不利的后果,從而加重設(shè)備的損耗和損傷,從而縮短設(shè)備的使用年限。在一般的凸輪機(jī)構(gòu)隨動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律中,等速運(yùn)動(dòng)定律具有無(wú)限大的加速度和剛體碰撞,而等加速度和簡(jiǎn)諧的運(yùn)動(dòng)定律具有極限的加速度,從而導(dǎo)致?lián)闲缘淖矒簟S捎谕ㄟ^(guò)合理的凸輪外形,可以實(shí)現(xiàn)隨動(dòng)件的任何期望的移動(dòng),因此在許多機(jī)械和機(jī)械上都有廣泛的用途。

      4.3 發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)進(jìn)氣門(mén)結(jié)構(gòu)型線設(shè)計(jì)

      一般情況下,汽車引擎進(jìn)氣閥的進(jìn)氣道升因子為0.4964,這種因素難以改善進(jìn)氣系統(tǒng)的充氣性能,同時(shí)也無(wú)法增加引擎在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)力。通過(guò)對(duì)凸輪的潤(rùn)滑和平坦挺桿的潤(rùn)滑因子分析,得出了在不同工況下,最小的潤(rùn)滑因子是0.118。當(dāng)靠近凸輪桃尖處的潤(rùn)滑因子為0.15-0.30時(shí),其潤(rùn)滑性能最佳。進(jìn)給的凸輪不但潤(rùn)滑不好,而且對(duì)平板挺桿的潤(rùn)滑要求也很高。若在進(jìn)氣口的工作區(qū)段和緩沖區(qū)間的潤(rùn)滑作用不好,則會(huì)導(dǎo)致氣閥閥位過(guò)高。這時(shí),若進(jìn)氣凸輪仍處于正常運(yùn)轉(zhuǎn),挺桿的接點(diǎn)壓力比較穩(wěn)定,彈性余量被限制在預(yù)定的限度之內(nèi),沒(méi)有出現(xiàn)飛跑,則表明其傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性是很好的。通過(guò)對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,其目的在于改進(jìn)進(jìn)氣閥的進(jìn)氣特性,增加進(jìn)氣比,從而改善潤(rùn)滑油狀況,從而保證兩個(gè)凸輪之間的有效的聯(lián)接,保證閥門(mén)的跳速在一定的限度之內(nèi)。

      4.4 發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)排氣門(mén)結(jié)構(gòu)型線設(shè)計(jì)

      為了獲得最佳的最佳導(dǎo)向,本文運(yùn)用了動(dòng)力分析法對(duì)排氣系統(tǒng)的排氣系統(tǒng)進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)計(jì)算。在車輛引擎的進(jìn)氣系統(tǒng)中,其排放閥的升力因子為0.5299。通過(guò)與平板式挺桿的對(duì)比,發(fā)現(xiàn)排氣管的進(jìn)氣凸輪在接觸襯底時(shí),在與襯底接觸的部位,會(huì)產(chǎn)生超過(guò)跳度量的現(xiàn)象。這時(shí),如果氣閥的氣閥能穩(wěn)定地穩(wěn)定下來(lái),沒(méi)有松開(kāi)的跡象,也沒(méi)有彈簧,那就是發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)行得很好。若發(fā)生閥簧反彈,就是由于彈簧抖動(dòng)所致。為了使進(jìn)氣系統(tǒng)的排氣閥結(jié)構(gòu)得到最優(yōu)的設(shè)計(jì),必須增加進(jìn)氣系統(tǒng)的升程系統(tǒng),并使其潤(rùn)滑狀況得到很好的改善,從而保證排氣閥的形狀曲線平滑,并使其在預(yù)定的數(shù)值范圍之內(nèi)。

      5 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)檢修措施

      在檢修過(guò)程中,由于操作工人的技術(shù)水平和知識(shí)水平存在一定的偏差,導(dǎo)致了機(jī)械設(shè)備的維護(hù)工作難以實(shí)現(xiàn)。所以,在檢修時(shí)要特別重視燃?xì)夤艿赖木S護(hù),并采用相應(yīng)的改進(jìn)方法,以保證管道的正常運(yùn)行。第一、氣閥的光磨:在保養(yǎng)過(guò)程中,如果閥門(mén)出現(xiàn)燒蝕、麻點(diǎn)和凹痕,必須進(jìn)行光磨(嚴(yán)重時(shí)需要換閥),此項(xiàng)工作一般在閥門(mén)光磨機(jī)上進(jìn)行,在使用時(shí)要注意以下四點(diǎn):第一,必須確保氣門(mén)頭部與閥體中心位置一致,否則必須首先調(diào)正;二是,在能完全磨削圓錐表面的情況下,磨削的數(shù)量愈少愈好;三是盡可能地改善表面的光澤性;四是閥桿末端的凹坑要進(jìn)行平整。第二,關(guān)于閥座的鉸削:閥座鉸削一般采用人工操作,尤其要注意以下三個(gè)方面:第一,消除凹痕、斑點(diǎn),鉸出整體的圓錐,盡可能少的鉸;二是在鉸切時(shí)要平衡,提刀時(shí)要輕柔,要注意多鉸,多看察,以確保鉸斷率低,表面光滑;三是對(duì)閥門(mén)進(jìn)行試驗(yàn),并對(duì)工作臺(tái)的位置及寬度進(jìn)行了測(cè)量。調(diào)節(jié)的部位要調(diào)節(jié)到閥錐中、下端,上、下端用鉸刀調(diào)節(jié);工作平面的寬度,進(jìn)氣閥可以控制在0.9 mm(標(biāo)準(zhǔn)是1-2.2 mm),排氣閥可以控制在1.4 mm(1.5-2.5 mm)。實(shí)踐表明,以上的寬度在經(jīng)過(guò)氣閥和閥座的磨削后,可以達(dá)到1 mm的進(jìn)氣閥和1.5 mm的出氣閥,兩者都在一定的下限范圍內(nèi),從而極大地延長(zhǎng)了它的使用年限。

      6 結(jié)語(yǔ)

      總之,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)配氣結(jié)構(gòu)的性能需求逐漸提升,在滿足內(nèi)燃機(jī)工作需求的前提下,必須保證其排氣系統(tǒng)的充氣特性,以保證其安全可靠的運(yùn)行。通過(guò)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的配氣結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),并結(jié)合其工作需求進(jìn)行了技術(shù)的優(yōu)化,有助于發(fā)動(dòng)機(jī)的操作品質(zhì)和性能的提高。

      項(xiàng)目名稱:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)凸輪機(jī)構(gòu)形廓設(shè)計(jì)與研究。?項(xiàng)目編號(hào):S202114593008。

      參考文獻(xiàn):

      [1]趙鵬,李云帆,羅澳爽,陳標(biāo),高淑芬.基于凸輪機(jī)構(gòu)的熱能驅(qū)動(dòng)車結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)[J].流體測(cè)量與控制,2021,2(06):34-36.

      [2]張凌浩.汽車發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)思路探討[J].內(nèi)燃機(jī)與配件,2020(12):28-29.

      [3]詹圣藍(lán).汽車發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)原理及發(fā)展[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2016(29):142.

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